第六章隧道钻爆法开挖施工技术讲解学习
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第六章隧道钻爆法开挖施工技术
6.1 隧道爆破的基本概念
隧道开挖爆破是单自由面条件下的岩石爆破,爆破条件往往是很差的,要求的爆破技术较高。特点是:爆破自由面少,一般只有一个自由面,而且是大致与炮眼方向垂直。炮眼数目与炸药消耗量多。
隧道开挖爆破涉及的主要名词如下:
掏槽、光面爆破、预裂爆破。
循环进尺:一次开挖爆破的隧道进尺。
炮眼间距:同一并排两相邻炮眼的中心距离。
抵抗线:药包中心至自由面的最小距离。
炮眼利用率:实际循环进尺与炮眼深度之比。
掏槽眼:开挖断面中部偏下,最先起爆的炮眼。
辅助眼:掏槽眼之外、周边眼之内的所有炮眼。
周边眼:周边轮廓线上的炮眼。
底板眼:隧道底边上的炮眼。
炸药的敏感度。
爆力和猛度。
炸药爆炸的稳定性。
6.2.1.1 全断面开挖法
适用条件:岩石坚固性中等以上、裂隙节理不发育、围岩整体性较好、断面小于100M2。优点:可采用深孔爆破、空间大、通风容易、宜采用大型机械。
6.2.1.2 台阶开挖法
适用条件:岩石坚固性中等以下、裂隙节理发育、围岩整体性较差。
台阶开挖法又分为:
正台阶开挖法
反(倒)台阶开挖法
6.2.1.3 导洞开挖法
导洞开挖法:根据主导洞位置分为上导洞、下导洞、侧导洞。
6.2.2 影响开挖方法的因素
一、地质条件二、洞室的断面面积三、洞室的支护形式四、装运条件
五、施工队伍与设备条件
6.3 隧道爆破技术
工作面的炮眼根据不同的功能分为:
(1)掏槽眼(又名掏心眼)(2)辅助眼(又名崩落眼)(3)周边眼。
6.3.1 爆破参数
隧道掘进爆破技术主要包括以下几个问题:
正确确定爆破参数;
选择合理的炮眼排列方式;采用有效的控制轮廓措施;解决施工操作中的安全问题。
一、爆破参数的确定原则
其主要标志应当是:
炮眼利用率高,应在90%以上;
巷道断面轮廓合乎规格,超欠挖量不大,对围岩破坏小;
岩堆比较集中,岩块大小合适,有利于装岩运输;
炮眼数目少,爆破材料消耗少。
二、爆破参数
爆破参数是指爆破工作中的主要技术指标。它包括:
炸药消耗量、炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、炮眼利用率、最小抵抗线等。
6.3.2 爆破参数的估算
1、炸药消耗量的确定
通常采用爆下1M3岩石所需炸药的公斤数作为指标,用符号q表示,叫做:单位炸药消耗量,单位为:kg/M3。也有的来用掘进每米巷道消耗多少炸药作为指标,单位为:kg/M。q值的大小与下列因素有关:岩石性质、巷道断面大小、炮眼深度和直径、炸药性质、掘进方向等。
参考平巷炸药和雷管消耗定额P21,表3-2。
从表中可以看到岩石性质、断面大小、掘进方向对q值的影响规律。
还须根据本企业实际消耗、技术条件来综合确定。
根据经验公式计算:见P20,3-1、3-2、3-3。
6.3 隧道爆破技术
2、孔炮眼数目的确定
掘进工作面上所需的炮眼数目,显然是愈少愈好,即在能保证爆破效果的前提下,应当尽量减少炮眼数。
炮眼数目过少,装药集中、爆破震动大。
炮眼数目过多,凿岩(钻眼)时间增加,进度慢、成本高。
确定炮眼数目的方法最主要的还是根据经验。因为影响确定炮眼数目的因素很多,如岩石性质、炸药威力、眼深与掘进时间的关系、巷道断面、自由面状况、炮眼深度、装药系数、装药方式等。
这些因素中最重要的是岩性、巷道断面大小和装药条件三者。
(1)也可以采用经验公式计算:P21,3-4。P22,3-5。
(2)根据炸药定额一循环爆破岩石所需总装药量Q按下式计算:
Q=ηqsl 式中q—单位炸药消耗量,kg/m3;
s—巷道掘进断面面积m2;l—炮眼的平均深度m;η—炮眼利用率,η=l/l0
l0—一茬炮进尺,m。
按炮眼实际装药总装药量用下式计算:
Q=Nalρ/m 式中N—炮眼总数;
a—装药系数,为炮眼里的装药长度对眼长度之比,一段取0.5~0.7;m—每个药卷的长度,m;ρ—每个药卷的质量,kg;
两式相等得炮眼总数为
N=qsηm/aρ
(3)根据巷道断面积大小和岩石坚固性系数确定眼数。工作面上每单位面积所需的可用简单的经验公式求出
式中n—单位面积所需要的炮眼数(个);
f—岩石坚固性系数;S—巷道断面积(米2);N—工作面上炮眼总数(个)。
3、炮眼直径
炮眼直径的大小直接影响到炮眼数目、单位炸药消耗量、凿岩工劳动生产率、井巷轮廓整齐性等。
我国在浅眼爆破中多用直径为32mm的标准药包,与之相适应的炮眼直径为38~42mm,炮
眼开口部分直径可达44~48mm。
国外一些国家,由于采用轻型高频凿岩机,使用高威力高感度炸药,所以,多采用24~34毫米的小直径钎头,取得高速掘进的效果。
在我国,由于受下列两方面因素的限制,未能出现更小的炮眼直径。
(1)我国低感度炸药的临界直径值不允许太小。
(2)钎杆质量还不够高,直径过小时钎杆易断。
为了管理方便,根据凿岩设备、技术和药包直径,确定炮眼直径,使规格单一化,以便制备钎头,使工作效率提高。
6.3 隧道爆破技术
4、炮眼深度
合理确定炮眼深度,对于提高掘进速度和炮眼利用率、降低掘进成本都有重大影响。眼深一经确定,就同时决定了循环时间、每班循环次数等掘进工作组织参数。
所以,实践中往往用调整炮眼深度来确保正规作业,加强技术管理和劳动组织,以提高掘进速度。国内外平巷掘进采用的眼深为1.2~3.5米。
决定眼深的因素主要是工作组织、劳动力配备和凿岩设备机械化程度,尤其是设备问题是主要因素。
5、炮眼间距与抵抗线
炮眼间距与抵抗线的确定,是根据炮孔数量,结合开挖断面。
采用不同的掏槽方式,结合辅助眼,周边眼眼距与抵抗线要求来确定。
6.3.3 布孔技术
将炮眼布置在工作面上,使之符合爆破效果要求,叫布孔技术,也称为炮眼排列。炮眼排列的方式很多,合理的炮眼排列方式应满足以下几个要求:
1)炮眼利用率高,爆破效果好,材料消耗省;2)眼距合适(最小抵抗线恰当),不致带炮或挤死邻炮眼;3)巷道轮廓整齐,超欠挖量小,爆堆集中;4)便于凿岩操作。
一、掏槽眼的布置
掏槽眼的作用是增加第二个自由面、扩大自由面,它直接影响爆破效果。
1)掏槽眼一般布置在开挖断面中部或偏下的位置。
2)掏槽眼应比其他炮眼深15~20cm,叫做超深。超深的作用是形成的自由面使其他炮眼利用率提高。
一)小断面浅眼掏槽
小断面浅眼掏槽:是指断面面积小于20m2,炮孔深度小于2.5m。
1)尽量利用裂隙、软岩夹层等有利条件布置掏槽位置。
2)根据掏槽眼与工作面的夹角,分为斜眼掏槽和直眼掏槽两大类。
下面介绍掏槽眼布置的一些类型。
(1)斜眼掏槽
掏槽眼不是垂直工作面,而是与工作面斜交,使爆破后有一个向巷道方向的分力能使岩碴向空间方面抛出。此法使用的掏槽眼数少,有利于掏出槽子,但打眼不方便,掏槽深度受到限制,炮眼角度不易掌握。多用在工作面面积较大处。
斜眼掏槽又有多种形式。掏槽形或的选择主要决定于巷道断面和地层条件。
斜眼掏槽的主要优点是:
1、适用于任何岩石并能获得较好的掏槽效果;
2、能将槽洞内破碎了的岩石全部或部分抛出,形成有效自由面,为崩落眼创造有利的破岩条件;
3、槽眼位置和倾角的精确度对掏槽效果的影响较小。