江苏新聚环保技术有限公司介绍

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

江苏新聚环保技术有限公司

公司简介

江苏新聚环保技术有限公司是一家专业从事环保产业的集团公司,主要致力于VOCs废气领域,从设计开始,全力促进客户的源头治理,全面为客户量身打造环保设备,确保环保达标排放,使客户在环保大潮中用最少的成本,迎风破浪。公司在废气领域已经营多年,在医药、化工、印染、喷涂等多个行业拥有资深经验,得到广大业主的广泛认同。

江苏新聚环保技术有限公司立足江浙沪,辐射全中国,为上千家客户单位提供环保设计及设备服务,目前公司下辖山东分公司、西安分公司、南京新聚环保科技有限公司以及安徽新聚碳纤维有限公司(生产活性炭纤维原材料),能及时高效的为客户做好保姆式的环保服务。

江苏新聚目前已经拥有一支成熟的技术团队的科研力量,其中硕士以上学历6人,本科学历25人。公司在活性炭吸附脱附、新聚复合多相催化氧化及RTO领域拥有极大的市场竞争力和市场占有率,公司为广大客户提供专业的技术支持及售后支撑,得到了客户的广泛认可。

公司秉承坚持不懈、团结进取、不断创新的精神勇往直前,立志在中国的环保事业上尽自己一份绵薄之力。我们的宗旨是:为企业排忧,给社会蓝天,赢国家未来!

活性炭吸附脱附工艺介绍

吸附法是利用各种固体吸附剂对排放废气中的污染物进行吸附净化的方法。吸附法设备简单、适用范围广、净化效率高,是一种传统的废气治理技术,也是目前应用最广的治理技术之一。具体的吸附净化工艺可以分为吸附回收工艺(回收有机溶剂)和吸附氧化工艺(回收热量)两种。使用的吸附材料主要包括活性炭、活性炭纤维和分子筛,吸附设备主要包括固定床和移动床吸附器,吸附剂的再生通常采用水蒸气再生和热空气流再生两种。目前主要是采用固定床吸附回收技术,吸附剂通常为颗粒活性炭和活性炭纤维。

处理工艺简介

1、根据废气中的组分物化特性,预处理方法有:水喷淋吸收、除雾、降温、布袋过滤等方法,经过预处理的废气再经过吸附处理后的废气达标排放。

2、对吸附饱和后的吸附材料采用水蒸气热吹脱,将吸附在吸附材料中的有机溶剂吹脱出,再经过冷凝后回收再利用。

3、吸附脱附回收是针对中高浓度有机废气污染的一种综合性治理方法,特别是废气中有机物有回收利用价值首先考虑回收工艺。

4、吸附材料的选择,活性炭纤维吸附效率高、脱附能耗低,活性炭孔径中孔比例高、吸附材料装填量大,根据废气中的组分物化特性结合吸附材料的特点选择吸附材料,选择合适的吸附材料是处理设备的关键。

5、吸附脱附设备优点是净化效率较高、自动化运行、运行稳定、投资费用适中,全过程电脑触摸屏监控PLC自动运行。

吸附脱附主要适用于:

1、特别适用于化工行业生产车间内反应釜、储罐、真空泵、脱溶、物料干燥冷凝后尾气等过程中产生的VOCs气体的吸附回收,适合的VOCs浓度范围1000-50000mg/m3;

2、适合吸附脱附回收的溶剂:甲苯、二甲苯、三甲苯、甲醇、乙醇、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯,石油醚、环己烷、氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷、氯仿、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯化碳,120#溶剂油等。

吸附脱附不适用于:

1、发生复杂的化学反应,特别是聚合反应的VOCs(丙烯酸酯、丙烯腈等);

2、醛酮类有机物及含硫、胺类的有机物;

3、大分子化合物,如:石脑油、DMF(二甲基甲酰胺)、吲哚啉、一些大分子染料中间体、制药中间体、农药中间体等;

4、小分子化合物:如4个C以下的脂肪烃。

规格参数表

ACF吸附脱附设备( 一级吸附,排放标准<120mg/m3,更低的排放标准指标可以采用多级串联方法。)

以采用多级串联方法。)

新聚复合多相氧化设备介绍

新聚复合多相氧化设备主体是依靠液体氧化剂和气态氧化剂在复合催化填料作用下,产生羟基,高电位的羟基将有机物的碳链打开后,氧化生成二氧化碳和水的过程。整个反应过程分为紊流催化,复合催化,催化氧化,催化还原等四种过程。复合多相氧化是利用两种以上的氧化剂联用,通入塔型构筑物内,在催化剂的作用下形成更强氧化性的羟基自由基(•OH),OH-氧化电位达到2.8 V,可将几乎所有的有机物氧化成CO2和H2O。氧化彻底、转化率高、不产生二次污染且设备运行成本极低,对目前国内存在的大风量、低浓度、组份杂的一类尾气有很好的去除效果。

处理工艺简介:

1、无需除尘、除湿、浓缩等预处理措施;

2、适用性广,羟基自由基的极强氧化性,可处理各类VOCs;

3、可同步处理含无机酸性气体HCl、H2S、NOx、SO2以及含杂原子的VOCs。新聚复合多相氧化设备主要适用于:

1、新聚研发的多相催化氧化装置主要应用于化工、医药等行业的浓度低于2000mg/m³的有机尾气,对含有氟、氯、溴、碘、氨等含卤素的有机物(C10及以下)、长直链烷烃(C10及以下)、环烷烃、低浓度苯、甲苯、二甲苯及胺类有机

物均有很好的去除效果。

2、对化工、医药等行业废水站含VOCs臭气具有极好的处理效果,包括氟化氢、氯化氢、有机胺类、硫醇硫醚等。

新聚复合多相氧化设备不适用于:

1、四氟乙烯、氯乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等易聚合有机物;

2、中高浓度三苯类有机物;

3、C10以上烃类有机物、酯类有机物;

4、聚酯类有机物。

规格参数表

新聚复合氧化设备(排放标准80mg/m3)

新聚环保RTO设备简介

RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。其采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。典型的三床式RTO 主体结构一个燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于95% ;处理VOC 时不用或使用很少的燃料。

处理工艺介绍:

1、操作费用低, 超低燃料费。有机废气浓度在450PPM 以上时,RTO 装置不需添加辅助燃料。

2、净化率高,两床式RTO 净化率在98% 以上,三床式RTO 净化率在99% 以上。

3、RTO需要后续尾气处理

4、采用专用切换风阀:使用温度在300℃以上、气密等级99%以上、执行器

相关文档
最新文档