矿井主排水系统安全技术规范标准版本
矿井主排水安全技术管理规范本
矿井主排水安全技术管理规范本第一章总则第一条为了规范矿井主排水工作，确保矿井安全运营，保障矿工生命安全，制定本规范。
第二条本规范适用于矿井主排水工程的设计、施工、运行和维护。
第三条矿井主排水工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。
第四条矿井主排水工作应当根据矿山地质条件、矿井生产情况、排水设备状况等实际情况进行科学合理的排水设计和管理。
第二章技术要求第五条矿井主排水应采用可靠、安全、高效的技术手段和设备。
第六条矿井主排水应设立专门的管理部门，并配备专业的技术人员。
第七条矿井主排水设备应具备可靠的运行状态监测和故障报警功能。
第八条矿井主排水设备的设计应符合国家相关标准和规范要求。
第九条矿井主排水设备的安装和调试应严格按照设计要求进行，确保正常运行。
第十条矿井主排水设备的维护和修理应定期进行，设备故障应及时处理。
第三章安全管理第十一条矿井主排水设备使用人员应经过专门培训，具备相应的技术知识和操作能力。
第十二条矿井主排水设备使用人员应遵守操作规程和安全操作规定。
第十三条矿井主排水设备使用人员应做好安全防护措施，佩戴个人防护用品，防止意外伤害。
第十四条矿井主排水设备的运行过程应定期进行检查和巡视，发现问题应及时解决。
第十五条矿井主排水设备运行中的安全问题应及时进行上报和处理。
第十六条矿井主排水设备的事故应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的预防措施。
第四章监督检验第十七条矿井主排水设备应定期进行安全检验和性能测试。
第十八条矿井主排水设备的使用单位应配备专门的检验人员，负责设备的监督检查和维护。
第十九条矿井主排水设备的检验记录应详细完整，并保存的设备使用单位。
第二十条矿井主排水设备的性能测试应包括流量、压力等指标的检测。
第五章处罚与奖励第二十一条对违反本规范的矿井主排水设备使用单位，应依法进行处罚。
第二十二条对矿井主排水工作表现优异的单位和个人，应予以奖励和表彰。
第六章附则第二十三条本规范的解释权归矿井主排水管理部门所有。
2023年矿井主排水安全技术管理规范
2023年矿井主排水安全技术管理规范引言随着经济的发展和矿山资源的开采，矿井主排水安全技术管理越来越受到关注。
主排水系统是矿井安全运营的重要组成部分，合理有效地管理主排水系统对于保障矿井安全运营至关重要。
为了规范矿井主排水安全技术管理，保障矿井安全运营，特制定本规范。
一、总则1.1 目的本规范的目的是制定矿井主排水安全技术管理的基本要求，保障矿井主排水系统的安全和可靠运行，提高矿井生产效率，降低事故风险，确保矿工的生命财产安全。
1.2 适用范围本规范适用于所有矿井主排水系统的设计、建设、安装、维护和管理。
1.3 术语和定义1.3.1 矿井主排水系统矿井主排水系统指为保持矿井工作面安全稳定以及提高生产效率而通常由井筒、井下设备和管网等部分组成的系统，用于排除井下水和降低地下水位。
1.3.2 矿井主排水安全技术管理矿井主排水安全技术管理是指对矿井主排水系统进行规范化、科学化、系统化的管理措施，包括设计、建设、操作、维护和监测等环节。
二、基本要求2.1 设计要求2.1.1 根据矿井的地质条件和水文特征，合理设计主排水系统的规模和结构，确保系统能够有效排水，并根据实际需要进行合理分区。
2.1.2 设计过程中需充分考虑主排水系统的安全性，包括防止井筒崩塌、井下设备损坏等问题，并配套相应的安全设施。
2.1.3 设计过程中需考虑系统的可靠性和可操作性，确保设备的正常运行和维护。
2.2 施工要求2.2.1 施工前需进行水文地质调查和工程勘察，确保施工符合地质条件和技术要求。
2.2.2 施工过程中需保证井筒的稳定，防止崩塌事故发生。
2.2.3 施工完成后需进行系统的验收和试运行，确保系统正常运行，并进行相应的技术培训。
2.3 运维要求2.3.1 对主排水系统进行定期巡查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
2.3.2 进行定期的设备维护和保养工作，确保设备的可靠性和安全性。
2.3.3 建立完善的记录和档案管理制度，对系统的运行情况和维护情况进行详细记录。
矿井生产时期排水技术规范
矿井生产时期排水技术规范MT／T 674—1997中华人民共和国煤炭工业部1997—12—30批准1998—06—01实施前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
矿井主排水安全技术管理规范文
矿井主排水安全技术管理规范文一、引言本文旨在规范矿井主排水系统的安全技术管理，以确保矿井的正常运营、保证矿工的安全和减少环境污染。
建立科学、有效的管理制度和技术标准，对矿井主排水系统进行全面管理，提升安全生产水平。
二、矿井主排水系统概述1. 矿井主排水系统由井下采矿排水系统和地表排水系统组成。
2. 井下采矿排水系统包括井口水泵、井下水泵、排水管道等设备。
3. 地表排水系统包括地表水泵、排水渠、集水池等设施。
三、技术管理要求1. 设备管理1.1 建立设备档案，包括设备信息、检修记录等内容。
1.2 定期对设备进行检修、维护和保养，确保设备正常运行。
1.3 对设备进行定期检测和性能评估，发现问题及时修复或更换设备。
1.4 建立设备故障快速反应机制，确保设备故障能够及时处理。
1.5 设备故障发生后进行事故原因分析，完善设备管理制度。
2. 管线管理2.1 定期检测和评估排水管道的状况，发现问题及时进行维修和更换。
2.2 清理排水管道和防止堵塞，保持排水系统的畅通。
2.3 对于老化、腐蚀等问题突出的管道，进行及时的修复和更新。
2.4 建立管道巡检制度，对关键部位增加巡检频次。
3. 安全管理3.1 建立安全管理制度和工作流程，确保矿井主排水系统的安全运行。
3.2 加强安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
3.3 提供必要的个人防护装备，并进行定期检查和更换。
3.4 建立事故应急预案，加强事故应急演练。
四、技术管理措施1. 设备管理措施1.1 制定设备管理制度和操作规程。
1.2 使用优质的设备，确保设备质量。
1.3 定期组织设备检修和保养，确保设备正常运行。
1.4 建立设备维修台账，记录设备的维修情况。
1.5 建立设备故障报修系统，对设备故障进行及时处理。
2. 管线管理措施2.1 制定管线管理维护制度和操作规程。
2.2 定期检查管线状况，发现问题及时处理。
2.3 建立管线维护记录，记录管线的维护情况。
矿井生产时期排水技术规范 MT
矿井生产时期排水技术规范 MT／T 674—1997文章来源：煤炭工业部文章作者：发布时间：前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
当防水闸门关闭时，泵房必须留有形成独立通风的巷道。
2023年矿井主排水系统安全技术规范
2023年矿井主排水系统安全技术规范引言矿井排水是矿井生产中非常重要的环节，它直接关系到矿井地下水位、瓦斯浓度、岩层稳定性等各种安全因素。
为了保证矿井排水系统的安全运行，制定本技术规范，对矿井主排水系统的安全技术进行规范，提高矿井矿山生产的安全性。
一、矿井主排水系统基本原则1. 安全第一：矿井主排水系统应以人身安全为第一原则，确保矿工工作环境的安全。
2. 高效节能：矿井主排水系统应根据矿井不同的地质条件和矿井规模，设计合理的排水方案，并提高排水系统的效率和节能性。
3. 系统可靠：矿井主排水系统应采用可靠的设备和技术，确保系统长期稳定运行，并具备一定的备份和应急措施。
二、矿井主排水系统设计与施工1.矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、生产规模和排水需求等因素进行，并满足矿井排水的要求。
2.排水设备的选型应符合国家标准和行业规范，并进行合理的布置和安装，保证排水设备的运行效率和安全性。
3.排水系统的施工应按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
三、矿井主排水系统设备与材料1.排水泵应选用可靠的、经济合理的设备，并定期维护和保养，确保设备正常运行。
2.排水管道应选用耐腐蚀、耐磨损、抗张强度高的材料，并进行定期巡检和维修，确保管道的畅通和安全性。
四、矿井主排水系统运行与维护1.运行监测：应建立完善的矿井主排水系统运行监测系统，对排水设备、管道、设施进行定期巡检和监测，及时发现问题并采取措施解决。
2.设备维护：排水设备的维护应按照设备厂家提供的维护手册进行，定期更换易损件，并保持设备清洁，确保设备的正常运行。
3.清淤处理：应制定矿井主排水系统清淤计划，定期对排水管道进行清淤处理，保证排水通畅。
4.备份设备：对于关键的排水设备，应备有备份设备，并定期进行巡检和维护，确保在主设备出现故障时能够及时切换备份设备。
5.应急演练：定期组织矿井主排水系统的应急演练，提高矿工应急处理能力，确保在突发情况发生时能够及时采取措施。
AQ-1012-2005-煤矿在用主排水系统安全检测检验规范
AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范>煤矿在用主排水系统安全检测检验规范1 范围本标准规定了煤矿在用水泵及主排水系统性能检验方法。
本标准适用于全国各生产矿井在用主排水系统的技术性能的检测。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1032-85 《三相异步电机试验方法》GB 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5607-1995《离心泵技术条件》JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999《泵的测量与评价方法》MT 114-85 《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》<煤矿安全规程》2004版3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 流量流量——单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。
3.2扬程扬程——单位质量的水经过水泵后获得的能量，其单位为m。
3.3功率功率——某一时间间隔内所传递的能量被间隔时间除的商。
3.4效率效率——指有效功率与轴功率的比值。
3.5密度密度——单位体积水的质量。
3.6流速流速——体积流量被管路横截面积除的商。
3.7转速转速——转数被时间除的商。
3.8波动波动——在一次读数的时间内，读数相对平均值的短周期变动。
3.9变化变化——同一量相邻两次读数间的数值改变。
4 主要参数及符号4.1 排水设备主要参数及符号见表1。
4.2 排水设备应是符合GB/T 5607、JB/T 8098和MT 114等相关标准化的正式产品。
表1 本标准使用符号*说明：此处的名称是单位的名称。
5技术要求5.1 性能要求5.1.1 在实际工况下测定水泵的流量、扬程、轴功率和转速，并调整工况记录水泵的流量、扬程、轴功率和转速，以获得水泵的性能曲线，该性能曲线应符合GB 3216。
2023年矿井主排水安全技术管理规范
2023年矿井主排水安全技术管理规范矿井主排水安全技术管理规范随着社会的发展和经济的快速增长，矿井的开采活动日益频繁。
在这个过程中，主排水系统的安全性变得越来越重要。
为了保障矿井主排水的安全，在2023年矿井主排水安全技术管理规范中需要明确以下内容。
一、技术人员要求1. 矿井主排水系统的设计、施工和维护应由专业技术人员负责，技术人员应具有相关专业的学历和证书。
2. 技术人员应定期接受培训，了解最新的主排水技术和管理要求，以便随时适应矿井主排水系统的需求。
二、主排水系统的设计与施工1. 主排水系统的设计应满足矿井的规模和产量要求，同时考虑到安全性和可持续性。
2. 主排水系统的施工应按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全性。
3. 主排水系统的设备和材料应符合国家标准和行业标准，具有可靠的性能和质量。
三、主排水系统的维护与管理1. 主排水系统的维护应定期进行，包括检查设备运行情况、清洁管道、维修设备等。
2. 主排水系统的管理应建立相应的管理制度和流程，确保系统的安全、高效运行。
3. 主排水系统的运行数据应及时记录和分析，以便及时发现和解决问题，提高系统的可靠性和稳定性。
四、安全监测与应急措施1. 主排水系统应配备可靠的安全监测设备，包括水位监测、泵站运行状态监测等。
2. 主排水系统应建立应急预案，包括应急处理流程、设备维修流程等，以应对突发情况。
3. 主排水系统的安全监测和应急预案应定期演练，提高应对突发情况的能力和效率。
五、环保与节能要求1. 主排水系统的设计和施工应考虑到环保要求，减少对环境的负面影响。
2. 主排水系统的设备和技术应具备节能性能，降低能源消耗和排放。
3. 主排水系统的维护和管理应定期检查设备的节能性能，及时更换老化设备和材料。
通过以上规范的制定和执行，可以有效提高矿井主排水系统的安全性和可靠性，保障矿井的正常运营和生产。
同时，也能减少环境污染和能源浪费，促进矿井的可持续发展。
2023年矿井主排水安全技术管理规
2023年矿井主排水安全技术管理规____年矿井主排水安全技术管理规第一章总则第一条根据国家《煤矿安全法》、《煤矿安全规程》、《矿井主排水安全技术管理规定》以及煤矿主排水安全技术的最新发展和实践经验，制定本规定。
第二条本规定适用于国内各类煤矿和金属矿山的主排水安全技术管理工作。
第三条主排水安全技术管理的目标是保障矿井主排水系统的安全运行，保护矿工的生命财产安全，保障矿山的正常生产和经济效益。
第四条主排水安全技术管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则，提高技术管理水平，确保主排水系统的安全和可靠性。
第五条主排水安全技术管理应坚持科学技术服务经济建设的方向，推动技术管理工作与煤矿生产经营相结合。
第六条煤矿企业应建立完善主排水安全技术管理制度，明确责任，配备专业技术人员，提供必要的技术支持和培训。
第二章主排水安全技术管理组织体系第七条煤矿企业应设立主排水安全技术管理部门或者工作小组，负责主排水安全技术管理工作。
第八条主排水安全技术管理部门或者工作小组应具备以下职责：制定主排水设施建设规划和技术方案，制定主排水运行维护计划，进行主排水系统的定期检查和隐患排查，开展主排水系统的科学研究和技术开发，组织开展主排水技术交流与培训。
第九条煤矿企业应设立主排水安全技术管理岗位，负责具体的主排水安全技术管理工作，包括主排水设备的维护、检修和更换，主排水系统的监测与分析，主排水事故的处理和应急响应等。
第三章主排水设施建设和技术方案第十条煤矿企业应根据矿井实际情况，制定主排水设施建设规划和技术方案，满足矿井主排水的需要。
第十一条主排水设施建设应符合国家相关规定和标准，采用先进的排水技术和设备，确保主排水系统的安全和可靠运行。
第十二条煤矿主排水设施建设应包括以下内容：矿井井口排水设施、井下主排水设备、井下排水工程、地表排水设施等。
第十三条煤矿主排水设施建设应进行环境影响评价，并实施适当的环境保护措施，防止水资源的浪费和污染。
(完整版)矿井主排水系统技术规范
矿井主排水系统技术规范1 范围本标准规定了矿井主排水系统技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定3 技术要求3.1 资质3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2 各种图纸资料齐全完整。
3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2 排水设备3.2.1 泵体3.2.1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
3.2.1.2 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm。
2）两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。
3.2.1.3 泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。
3.2.1.4 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
3.2.1.5 吸水管径不小于水泵吸水口径。
主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。
盘根不过热，滴水不成线。
3.2.1.6 真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
3.2.1.7 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。
3.2.1.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。
3.2.2管路：3.2.2.1 不漏水，防腐良好。
3.2.2.2 排水管路每年进行1次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。
3.2.3 阀门、引水装置3.2.3.1 闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
矿井主排水安全技术管理规范
矿井主排水安全技术管理规范1. 引言在矿业生产过程中，矿井主排水系统的安全运行对保障矿井的生产和职工的安全至关重要。
为了规范矿井主排水技术的管理，提高矿井主排水系统的安全性和稳定性，本文档制定了矿井主排水安全技术管理规范。
2. 背景矿井主排水系统是矿井生产过程中的重要设备，主要负责矿井底水和工作面煤层气的排除，以保障矿井正常生产和职工的安全。
矿井主排水技术的管理对矿井的安全运行至关重要，需要确保技术规范、设备完好、操作人员熟练等方面的要求。
3. 技术指标为了保证矿井主排水系统的安全性和稳定性，根据矿井排水的特点和实际需求，制定了以下技术指标： - 矿井排水能力：根据矿井生产的水量和煤层气的产量，确定矿井主排水系统的设计能力，保证能够及时有效地排除底水和煤层气。
-排水系统的稳定性：要求矿井主排水系统能够在不同的工况下，保持稳定的排水效果，避免突然停电或设备故障等情况导致排水系统失效。
- 系统运行的可靠性：要求矿井主排水系统能够连续稳定地运行，避免设备频繁维修和更换，减少因设备故障造成的生产事故风险。
4. 设备要求为了保障矿井主排水系统的安全运行，需要满足以下设备要求： - 设备检测：定期对矿井主排水设备进行检测，确保设备的性能符合要求，避免设备故障对排水系统的影响。
-设备维护：定期进行设备维护，包括设备清洁、润滑、调整等，确保设备的运行状态良好，减少设备故障的发生。
- 设备备件：根据设备的易损件和关键部件，合理储备备件，以备设备故障时及时更换，避免因设备故障导致排水系统的停工。
5. 操作规程为了确保矿井主排水系统的正常运行，制定以下操作规程：- 操作流程：明确矿井主排水系统的启动、运行和停止的操作流程，确保操作人员能够正确、规范地操作排水设备。
- 安全操作：制定安全操作规范，包括设备操作的安全要求、事故应急处理等，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
- 记录维护：要求操作人员对矿井主排水系统的运行情况进行记录，并及时上报和维护，为排水系统的管理和维护提供依据。
2023年矿井主排水安全技术管理规范
2023年矿井主排水安全技术管理规范一、引言1.1 目的本规范旨在规范矿井主排水系统的设计、建设、运行和维护管理，提高矿井排水设施的安全性和可行性，确保矿井主排水工作的顺利进行，保护矿井工作面的安全。
1.2 适用范围本规范适用于各类煤矿、金属矿、非金属矿等矿井的主排水系统的设计、建设、运行和维护管理工作。
二、主排水系统设计2.1 原则主排水系统的设计应遵循安全可行的原则，确保排水设施的正常运行并满足相关法律法规的要求。
设计应充分考虑矿井地质条件、矿井水文地质特点和矿井生产规模等要素。
2.2 设计要求（1）科学合理确定矿井排水规模，包括设计水量、设计排水能力和设计排水压力等参数；（2）采用可靠的排水设备和设施，确保排水系统的可持续运行；（3）合理选择排水水源和排水方案，确保排水的高效和经济性；（4）设计过程中应充分考虑灾害防治和环境保护的要求，确保排水对环境的影响最小化。
2.3 设计文件（1）排水系统设计说明书，包括主排水系统的总体设计思路、设计参数和设备选型等；（2）设备和设施的布置图纸；（3）相关的技术资料和图纸等。
三、主排水系统建设3.1 施工组织（1）建设单位应成立专门的施工组织，负责主排水系统的建设工作。
（2）施工组织应确保施工人员具备相应的资质和技术能力，严格按照设计文件进行施工。
3.2 施工要求（1）严格按照相关的工程建设标准和规范进行施工，确保施工质量；（2）主排水设备和设施的安装应符合相关要求，并进行相应的试验和调试；（3）施工过程中应注意安全生产，确保施工人员的人身安全。
3.3 施工验收（1）施工结束后，建设单位应对主排水系统进行验收，确保系统的安全可靠，并达到设计要求；（2）验收时应对主排水设备和设施进行检测和试验，并编制相应的验收报告。
四、主排水系统运行和维护管理4.1 运行管理（1）建设单位应建立健全主排水系统的运行管理制度，明确责任人和管理流程；（2）定期对主排水设备和设施进行检测和维护，确保设备的正常运行；（3）建设单位应配置专业的运行管理人员，进行排水设备的日常运行和维护管理。
矿井主排水系统安全技术规范
矿井主排水系统安全技术规范随着矿山深度的不断加深和采矿技术的不断进步，矿井主排水系统在矿山生产中日益重要，也更加复杂。
从事矿井主排水系统装置和运行的工作人员，需要具备一定的技术知识和安全意识，并遵守矿井主排水系统安全技术规范。
一、矿井主排水系统概述矿井主排水系统是指通过排水井、泵站、管道等设施，将矿山井下的地下水、注水和涌水排出矿井，以保证生产过程的安全和正常进行。
矿井主排水系统主要由以下组成部分：•排水井：矿井主排水系统的核心部分，负责收集井下的地下水、注水和涌水，并将其输送到加压泵站；•加压泵站：将从排水井中汲取的地下水加压，并通过管道将其输送到矿井地面；•管道系统：将加压泵站输送上来的地下水、注水和涌水输送到矿井地面以外，最终排放到矿区周边的排放区域。
二、矿井主排水系统安全技术规范2.1 设计规范1.设计应符合国家有关标准，并按照国家有关规定选取、采用符合要求的材料和技术；2.设计应考虑矿山环境和日常管理和维护；3.设计应注意排水井排放的水量和带沙量，管道的内径和壁厚等参数的合理选取，以确保管道稳定、畅通，并保证管道寿命达到预期；4.设计应提出排水井、泵站和管道等设施的排列布局，确保整个系统的正常工作和维护；5.设计应制定系统的运行和维护方法、安全事故应急预案和人员防护措施。
2.2 施工规范1.建设方和施工方应根据设计要求，选取、采用符合要求的材料和技术进行施工；2.施工方应按照设计要求，对主要设施进行安全检查；3.待安全检查合格后，施工方应按计划逐步贯彻整个系统建设；4.建设方和施工方应建立设施的档案，以备日后使用和维护；5.施工完成后，施工方应进行验收，并将验收文件存档备用。
2.3 维护规范1.每日检查排水井、泵站和管道等设施，记录发现的问题及时处理；2.定期更换系统内部部件，如滤网等，确保设施正常运行；3.定期检查和维护设备，确保系统正常工作；4.发现问题和故障，及时整改，并记录故障原因和处理方法；5.定期对排水井进行清淤和排污，确保排水井畅通。
矿井主排水系统安全技术规范本（3篇）
矿井主排水系统安全技术规范本一、引言矿井主排水系统是矿井生产过程中不可或缺的重要设施，它的安全运行对矿山的生产和工人的生命财产安全有着重要影响。
为了保证矿井主排水系统的安全可靠运行，制定本技术规范。
二、总体要求1. 矿井主排水系统的设计、施工、维护和管理应符合国家有关标准和规范的要求；2. 矿井主排水系统的设备选型和使用应符合相应的技术规程；3. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，确保其正常运行；4. 矿井主排水系统的安全管理应严格执行，确保系统的安全运行；5. 矿井主排水系统的操作人员应具有相应的资质和技能；6. 矿井主排水系统应定期进行安全评估和隐患排查，确保系统的安全性。
三、矿井主排水系统的设计与施工1. 矿井主排水系统的设计应满足矿井的排水需求，确保排水效果达到设计要求；2. 矿井主排水系统的施工应按照设计图纸和相关规范要求进行，各项工序应符合施工工艺要求；3. 矿井主排水设备的选型应根据矿井的特点和排水要求进行，设备的质量和性能应符合要求；4. 矿井主排水系统的设备安装和调试应由具有相应资质和经验的专业人员进行，并做好安全防护工作；5. 矿井主排水系统的施工过程中应注意文明施工，遵守安全规范，确保作业人员的安全。
四、矿井主排水系统的设备维护与管理1. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，设备的维护计划应合理设置；2. 矿井主排水设备的维护应有专门的人员负责，维护人员应具备相应的技能和经验；3. 矿井主排水设备的维护过程中，应注意设备的安全使用，严禁操作人员未经培训和资质的人员进行维修；4. 矿井主排水设备的故障应及时处理，确保设备的正常使用；5. 矿井主排水设备的管理应建立健全，包括设备档案管理、备件管理、巡检制度等。
五、矿井主排水系统的安全管理1. 矿井主排水系统的安全管理应建立健全，明确责任、权力和权限，并制定相应的工作制度和办法；2. 矿井主排水系统的操作人员应接受培训，具备相应的技能和知识，严禁无资质人员操作设备；3. 矿井主排水系统的安全管理应做好记录和统计工作，及时发现和处理问题；4. 矿井主排水系统的安全管理应与相关部门密切合作，共同推进矿山的安全生产工作；5. 矿井主排水系统的安全管理应定期进行监督检查和评估，及时纠正存在的问题与隐患。
矿井主排水系统安全技术规范文
矿井主排水系统安全技术规范文第一章总则第一条为了保障矿井主排水系统的安全运行，预防事故的发生，降低事故的危害，提高矿井安全生产水平，制定本规范。
第二条本规范适用于原煤产量大于XX万吨/年的煤矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护。
第三条矿井主排水系统包括主排水井、水泵、管道、调水设备、控制设备、监测设备以及与之相配套的各类附属设施。
第四条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应按照安全、经济、合理、科学的原则进行。
第五条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应符合国家的有关法律、法规和标准的要求。
第六条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应由具有相应资质的专业技术人员进行。
第二章设计要求第七条矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、矿井排水能力、生产能力、安全生产指标要求等因素进行。
第八条矿井主排水系统应能及时有效地排除矿井中的水，并具备一定的储备能力。
第九条矿井主排水系统应具备一定的防水保护措施，防止地下水源的突发涌入。
第十条矿井主排水系统应具备远程监控功能，能及时监测矿井的排水情况。
第十一条矿井主排水系统设计时应考虑矿井的环保要求，对排出的水质进行处理，达到国家规定的排放标准。
第三章施工要求第十二条矿井主排水系统的施工应符合设计要求，严格按照设计图纸和技术规范进行。
第十三条矿井主排水系统的施工人员应具备相应的资质，并接受必要的安全培训。
第十四条矿井主排水系统的施工过程中，应加强现场管理，保证施工质量和安全。
第十五条施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十六条施工单位应对已竣工的矿井主排水系统进行定期检测和维护，确保其正常运行。
第四章运行和维护要求第十七条矿井主排水系统的运行应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程进行操作。
第十八条矿井主排水系统应进行定期检查，发现问题及时修理。
第十九条水泵、管道等设备的巡检工作应做到维修及时、保养到位。
第二十条矿井主排水系统应建立运行记录和维护记录，形成完整的档案资料。
矿井主排水系统安全技术规范
矿井主排水系统安全技术规范一.设计选型、到货验收和储存㈠设计和选型必须符合国家和行业的有关规定和技术政策。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
㈡设计选型后，主管领导必须组织有关部门进行设计审查，组织实施。
㈢设备到货后，相关部门必须根据设备装箱单进行验收。
查验设备、辅机、随机配件及技术资料。
验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
㈣设备技术数据:１.说明书。
２.产品出厂合格证、煤矿产品安全标志。
３.设备总装图、基础图。
４.易损件图纸。
５.电气控制原理图、安装接线图。
６.控制设备、主电机测试报告。
㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时未使用的设备必须妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。
二.设备及管道安装、验收㈠设备及管道安装１.•设备及管道安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。
⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员和。
⑵安装主要依据：设计部门和制造商提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。
⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》•MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求。
⑷设备安装：水泵和管道的安装应编制安装程序表和施工方法、安装进度表、安装网络图。
⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的测试和调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。
㈡安装验收图纸和数据１.设备出厂说明书、合格证、装箱单。
２.装配图和易损件图。
３.设计施工图和基础图。
４.安装竣工图和竣工报告。
５.调试记录和测试报告。
６.安装工程质量检验评定表。
42-矿井主排水系统安装技术标准
鲍店煤矿企业标准Q/BD/JJD-42-2009 矿井主排水系统安装技术标准编制：牛新建审核：批准：2008－12－20发布2009－01－1实施鲍店煤矿发布矿井主排水系统安装技术标准1 范围本标准规定了矿井主排水系统安装的技术要求本标准适用于矿井主排水系统的安装2 依据文件《煤矿安全规程》国家煤矿安全监察局 (2007)《煤矿矿井机电设备完好标准》原国家煤炭工业部 (1987)《煤矿工人技术操作规程》兖矿集团有限公司 (2002)《兖矿集团煤矿岗位标准化作业标准》兖矿集团有限公司 (2007)《兖州煤业股份有限煤矿机电安全质量标准及考核评级办法实施细则》（兖州煤业股份有限公司（试行）(2008）3 技术要求3.1 资质矿井主排水系统安装的水泵、电机、开关、变压器等设备必须具有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，经验收合格后方可投入安装。
3.2 安装要求3.2.1 主排水泵3.2.1.1泵体无裂纹，叶轮、壳体、轴承等重要零部件无穿孔、裂损脱落, 润滑系统应无泄漏现象。
水泵叶轮与轴固定牢靠，无相对于轴圆周方向和轴向移动。
吸水高度不超过水泵设计允许值。
3.2.1.2 水泵底座基础完整，地脚螺栓齐全，水泵与底座、底座与基础固定牢固可靠。
3.2.1.3 联轴器安装正确，安装精度和间隙符合产品说明书规定的数值，联轴器之间应保持一定间隙，一般为3mm。
水泵轴向窜量符合有关技术文件规定，不得超过其允许最大轴向窜量。
3.2.1.4 水位显示装置、压力表、真空表等仪表、仪器和引水装置安装齐全，灵敏可靠，指示正确。
3.2.1.5 水泵与电动机中心应一致，联轴器防护罩安装齐全、合格，固定牢靠。
3.2.1.6 水泵泵头和泵体温度不过热、无漏水，用温度计或手感检查轴承的工作状况，轴承最高温度不得超过75℃.盘根不过热，漏水不成线。
3.2.1.7 水泵运行平稳，无异常的噪声，用手感测试泵体振动情况无明显振动。
3.2.1.8 符合《电气设备通用部分完好技术标准》要求3.2.2 电机3.2.2.1 绝缘性能良好，接地极安装合格，无失爆现象。
矿井主排水安全技术管理规范文
矿井主排水安全技术管理规范文第一章总则第一条根据《煤矿安全法》等法律法规的规定，制定本管理规范文。
第二条主排水是煤矿生产中重要的安全工程，必须加强技术管理，确保矿井主排水安全运行。
第三条主排水的管理应遵循安全第一、预防为主的原则，综合考虑技术、管理、经济、环境等因素，确保主排水系统的持续稳定运行。
第四条主排水安全技术管理应根据实际情况，制定科学合理的管理措施，建立健全的管理制度和应急预案，不断进行技术改进和创新，提高主排水系统的安全性和稳定性。
第二章组织和领导第五条矿井主排水安全技术管理应有专人负责，建立健全责任制度，确保管理工作的落实。
第六条主排水安全技术管理人员应具有相应的专业知识和工作经验，通过考核合格后方可上岗。
第七条主排水安全技术管理人员应定期接受培训，不断提升自身业务水平和管理能力。
第八条矿长、主管安全生产的领导和主排水安全技术管理人员应做到位，必要时提供必要的技术和经济保障。
第三章设备和设施第九条矿井主排水设备应选用符合国家安全标准的产品。
第十条主排水设备应定期检修和维护，确保其正常运行。
第十一条矿井低效设备和老旧设备应及时更换，以确保主排水系统的正常运行。
第十二条主排水设备的运转参数应符合技术要求，如有异常情况应进行及时处理。
第十三条主排水设施的布局设计应合理，满足排水要求，减少水力过程中的能量损失。
第四章检测与监控第十四条矿井主排水系统应建立完善的监测和检测系统，及时掌握排水情况。
第十五条监测和检测站点的设置应合理，保证监测数据的准确性和完整性。
第十六条主排水系统的监控数据应及时汇总、分析和处理，形成合理的监控报告。
第十七条主排水系统的监控报警装置应齐全，确保报警准确、及时，并有相应的处置措施。
第五章安全管理第十八条矿井主排水系统的安全管理应建立科学合理的制度，确保管理的规范性和执行力度。
第十九条主排水的安全管理应定期进行风险评估和安全检查，发现安全隐患应立即整改。
第二十条重点关注主排水过程中可能出现的煤与瓦斯突出事故、水害事故等，并采取相应的防范措施。
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一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。
㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。
查验设备、辅机、随机配件及技术资料。
验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
㈣设备技术资料:１.使用说明书。
２.产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。
３.设备总装图、基础图。
４.易损零部件图。
５.电气控制原理图、安装接线图。
６.控制设备、主电机试验报告。
㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。
二.设备及管路的安装、验收㈠设备及管路安装１.•设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。
２.•工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。
⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员及之间的责任和关系。
⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。
⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》•MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求。
⑷设备安装：水泵及管路安装需编制安装程序表及施工方法、安装进度表、安装网络图。
⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的试验调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。
㈡安装验收的图纸及资料１.设备出厂说明书、合格证、装箱单。
２.装配图和易损件图。
３.设计施工图和基础图。
４.安装竣工图和竣工报告。
５.调试记录及试验报告。
６.安装工程质量检验评定表。
㈢竣工验收工程安装完毕后，由施工单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，主管部门组织质监、设计、设备管理、施工和使用单位等，对该工程进行交接验收。
１.•检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清单等资料。
２.•对工程安装质量通过查阅资料和抽检，进行安装质量评定，对存在问题提出处理意见，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
３.•组织施工和使用单位编制运行实施计划和操作规程，检查运行情况。
三.运行、维护、检修、技术测定及技术改造主排水系统的工作水泵、备用水泵和工作管路、备用管路必须处于完好状态，能力满足《煤矿安全规程》第278条规定的要求。
建立经济运行管理制度和编制突水状态下排水系统的操作程序及抢险预案。
㈠操作运行１.•针对水泵的设备性能及运行特点，制定操作规程，做到内容全面、程序合理，并同现场实际相符。
２.•司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。
３.•司机必须熟悉掌握排水系统的结构、性能、技术特征、动作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
严格遵守有关规章制度，严格执行《操作规程》。
４.主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次并记录，内容如下：⑴各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。
⑵各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。
⑶盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。
⑷电动机、水泵有无异状、异响或异震。
⑸压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。
⑹认真填写水泵运行日志。
⑺闸板阀，逆止阀，环形反路等附件有无漏水、损坏等现象。
５.井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。
６.•工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。
㈡.系统维护１.认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准。
２.•主排水系统维修工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
３.设备维修必须建立包机制，明确包机制人员的职责。
４.•对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验，达到灵敏可靠。
５.•应针对每台泵及系统的实际情况做好“三化”工作，即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。
６.•做好维护检查记录，内容包括检查项目、时间、对发现问题的处理意见。
机电区队技术负责人应每月检查签字。
７.检查维护重点①检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
②盘根磨损、老化后应及时更换。
③每班一次清除吸水井杂物，每旬检查一次吸水井积淤情况，积泥面距笼头距离应不小于0.5m。
•定期清挖吸水井积淤，清刷笼头罩。
④检查水泵逆止阀、闸阀、底阀的运行状态，做到不漏水。
电动闸阀必须设有限位和过转矩保护装置。
⑤每周检查泵房配水闸门、防水门的密封性。
各转动部位及时加注润滑油，开关灵活，防腐良好。
⑥排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，当水垢厚度超过管内径的2.5%时及时清垢，每年雨季前检查一次。
⑦每月检查水仓的淤积情况，及时清挖，经常保持原设计容积3/4。
•雨季前必须清挖一次，水仓的空仓容积必须经常保持在总容量的50%以上。
⑧每天检查电动机运转是否正常，电动机的碳刷、滑环是否有烧伤、磨损过限和发生火花的现象。
⑼每月检查电动机绕组（指可见部分）和电源引入线（指可见部分）有无松散，碰伤和灼伤等。
⑽每月检查高压启动柜动作机构。
⑾每半年检查高压启动柜断路器的触头灼损情况，动、静触头的接触面积。
做三相同期试验。
⑿每季清扫电动机、电气控制设备，保持各部清洁，每年摇测绝缘值一次。
⒀每天对高低水位报警和显示装置检查试验，做到显示正确，报警清晰。
⒁每天检查试验引水装置和备用引水装置，•并能在5分钟内启动水泵。
㈢.水泵的检修水泵的检修要根据实际制定检修的周期图表，确定小、中、大检修内容和周期，并做好检修记录，检修后必须按照《煤矿机电设备检修质量标准》验收。
１.•小修内容包括：清洗调整轴承、平衡装置、后轴套、各部螺钉、销和健等。
更换填料和润滑油，检查处理漏水、漏气，解体清扫底阀以及吸水管，更换联轴器螺栓、垫圈以及调整间隙。
２.•中修内容包括：除小修的内容外，还应检查、清洗、修理或更换轴承、轴套、平衡盘、平衡环，检查修理各阀、串水管。
３.•大修内容包括：除中修的内容外，还应将水泵全部解体检查和清洗，更换已磨损超限或腐蚀不能用的零件，必要时应对泵体修理、机座调整和更换泵轴。
㈣.技术测定１.•排水系统每年由具备资质的机构在雨季前进行一次安全检测检验。
2.正常运行主排水系统必须每半年进行一次经济运行测定，吨水百米电耗不大于0.5KWh，排水系统效率不低于50%。
２.新安装和大修后的水泵必须进行安全检测检验。
３.•电机的过负荷、短路、欠压保护必须每年进行一次整定试验。
４.•绝缘油使用前应做好油质化验，运行中的油每半年进行一次耐压试验。
５.•每年雨季前全部工作水泵和备用水泵进行一次联合试运转，运转的时间不少于20分钟。
㈤技术改造主排水泵房降低原设计排水能力和撤除泵房，必须报集团公司审批备案后，方可组织实施。
四.技术资料管理健全技术档案，做到一台一档。
１.主排水泵系统资料⑴排水系统图和技术特征卡片（排水系统图：逆止阀位置、闸阀位置、型式、配水门位置、水仓容积、排水管路壁厚、长度、直径，矿井正常涌水量及最大涌水量、水泵、电机主要技术特征）。
⑵排水泵房设备平面布置图和引水设施布置图。
⑶水泵易损零部件图。
⑷供电系统图和控制原理图。
⑸水泵使用说明书。
⑹设备更换记录和检修记录。
⑺检测检验机构出具的技术测定分析报告（有效期一年）。
⑻联合试运转报告（有效期一年）。
⑼各种仪表校验记录（A级六个月一次，•B级一年一次，C级使用前一次）。
⑽电气试验和整定记录、安全保护计算整定校验记录（有效期一年）。
⑾重大及以上机电事故分析报告。
⑿经济运行资料。
２.建立制度，现场张挂。
⑴要害场所管理制度。
⑵岗位责任制度和包机制度。
⑶交接班制度。
⑷领导干部上岗查岗制度。
⑸操作规程。
⑹设备定期检修制度。
⑺设备巡回检查制度。
⑻主排水系统经济运行管理制度。
⑼突水状态下主排水系统操作程序和抢险预案。
３.存放记录⑴要害场所登记簿。
⑵运转日志、巡回检查记录。
⑶设备检修记录。