超低排放形势下提高SCR脱硝系统效率

超低排放形势下提高SCR脱硝系统效率面对国内日益严峻的环保形势，火电厂大气污染物控制将全面实施超低排放深度治理，燃煤电厂排放的大气污染物质量浓度，烟尘、二氧化硫、氮氧化物３项指标的排放限值分别为5，30，40 mg/m3[1]。

燃煤电厂实现NOx超低排放采用低氮燃烧（LNB）与SCR技术的组合。实现NOx超低排放需要提高SCR脱硝效率，采取有以下效措施1、增加催化剂的体积

增加一层催化剂；加大反应器的体积，降低烟气流速，增加烟气与催化剂的接触反应时间。某电厂原SCR脱硝系统设计入口NOx质量浓度为400mg/m3，脱硝效率为80%。为实现NOx超低排放，在原基础上增加了第3层备用催化剂。实验室中试检测结果表明，脱硝效率提高到90%以上后，SCR脱硝系统出口NOx质量浓度由之前的44.6mg/降低至34.2 mg/m3，氨逃逸量由之前4.4µL/L降低到了0.9µL/L。

2、 NH3/NOx摩尔比

增大氨氮摩尔比至0.9，脱硝效率升高至90%，NH3逃逸也逐渐增大。尤其当脱硝效率超过95%时，氨逃逸增大的趋势明显加快，空气预热器形成硫酸氢铵堵塞的风险增大。

2、优化烟气流场、氨喷口的设计，提高NH3/NOx混合均匀性

对喷氨量调整进行优化设计，采用双向分区喷氨量调节功能的脱硝系统，实现喷氨量的精细化调整；

提高注氨格栅喷射点的密度；烟道内设置静态混合器；通过数值模似优化设计，调整开孔位置和大小；采用可调节流量的喷枪，根据氮氧化物的深度调节每个喷枪的喷氨量。

3、喷氨控制要求提高

采用PID串级闭环控制系统对原脱硝过程控制系统进行优化。以SCR反应器入口NOx质量浓度及烟气流量为前馈，以SCR反应器出口NOx质量浓度为反馈，计算出理论喷氨流量，通过PID控制氨流量调节阀开度，从而实现脱硝喷氨量与机组负荷、入口NOx质量浓度的自动协调。

4、提高脱硝设备系统入口烟温

通过省煤器水旁路或给水加热等方式，减少烟气吸热量来，提高催化剂入口烟温，保证在任何工况下SCR反应器的温度都在380℃至400℃。