《质量管理汇报材料》

《质量管理汇报材料》

一、企业简介

唐山翔宇家俱有限公司，于xx年陆港合资注册兴建。位于唐山芦台经济开发区东部工业园区互帮路。专业从事钢木家具制造销售，产品销往国内外市场，外销比例80%以上。企业占地面积48亩，建筑面积25000平方米，固定资产5520万元，员工320名，xx年产销量186万件，销售收入22071万元，创汇2770万美元。

翔宇公司遵循以人为本、用户至上、和谐发展、追求卓越的经营理念，努力打造具有翔宇特色的企业文化建设，取得可喜成绩。企业和产品得到政府及社会各界的认可，荣获多项殊荣。连续多年被评为河北省名牌产品，河北省著名商标，河北省轻工优秀企业，河北省消费者信得过单位，唐山市模范职工之家，芦台开区和谐发展先进单位，税收贡献先进单位，xx年被评为河北省质量效益性先进企业，xx年被评为科技型中小企业，河北省质量信誉a级企业等。

二、质量管理重点工作

早在xx年开始引进采用国内、外先进的iso9001质量体系，以此作为质量管理的总纲，在实践中不断的完善、改进、提高，使质量管理步入规范化、科学化、合理化、时效化轨道。

1.建立质量管理机构为质量管理提供组织保证。公司任命管理者代表具体负责质量管理体系的建立及运行。成立品管部为质量管理、监控的职能部门，制定品管组织机构网络图，明确岗位职责、职能关系、考核指标、任职要求。

2.建立质量管理体系。制定体系管理手册，明确管理方针，确立

pdca（即策划、实施、检查、改进）质量管理运行规则，设置36项管理要素，包括程序要素和职能要素。配套建立健全了操作规程、管理制度、作业指导书、工作记录等各项文件。

3.实现质量管理制度化规范化。建立了质量管理制度，质量考核制度，例会制度，岗位说明书，岗位管理流程。设立了产品质量标准，工艺技术标准，抽样方案，物料验收规范，检验规程、关键工序和特殊工序质量节点控制等相关文件。形成制度与技术规范的协调统一体系。

4.执行四个结合质量控制规则。即自检、互捡与专职检验相结合，首件检验、批中检验、批末检验相结合，工序检验、重点部位检验、成品检验相结合，厂内质量把关和售后服务相结合。严格有效的质量控制措施，使客户满意度保持较高水平，xx年重点用户满意度调查，在价格、交期、质量、售后服务、客诉处理五项指标中，对质量满意度高达99%。

5.实行可追塑性质量标识管理。各工序转序必须携带质量检验标识，以防不良品流入下道工序，也便于查找不良品产生的部位及责任人。

6.建立质量投诉平台和快速反应机制。利用互联网建立客户质量投诉平台，及时收集客户对产品及售后服务的意见和建议。内部建立快速反应机制，由外贸部及时与客户沟通联络查明投诉详情，通知品管部查找责任部门分析原因，制定措施实施改进，由品管部把跟踪验

证效果，通告外贸部转达给客户，整个过程要求48小时完成。

7.实行质量例会制度。每周由品管部召开一次质量分析会，分析一周质量问题和质量隐患产生的原因及预防纠正措施。通报下周质量工作计划。以求不断提高一次检验合格率。

8.加强岗位培训。新老员工均安排质量意识培训和操作技能培训，每年每人不少于20课时，经考核合格方能上岗。

9.加强相关方质量管理。每年对供料方和协作加工方进行质量保证能力评价，评价合格纳入合格供方档案，采购原材料或委托加工业务，必须从合格供方选取合作单位。内年与相关方至少进行一次走访活动，传达公司的质量方针，质量计划，和发展规划。使双方达成共识保持步调一致。

10.质量管理评审。每年由管理者代表组织开展两次质量体系内审，一次质量体系外审，一次年度质量评审。检查体系运转情况，查找存在问题，分析产生原因，制定纠正预防方案，实现不断改进提高。每年经质量认证中心体系审核，外审通过率达100%。

11.走访调研明确质量改进方向。每年至少一次高层领导带队走访重点客户，了解客户意见及需求意向。有针对性的提高产品开发设计水平，改善产品的性能和感观质量。

12.年度质量考核处于较好水平。工序一次检验合格率96%-97%，成品优等品率达99.5%-99.7%。历年经质量技术监督局产品质量监督抽捡，合格率达100%。

内容仅供参考