塑料制品检测项目及标准
塑料原材料检验标准
塑料原材料检验标准塑料原材料是制作各种塑料制品的基础材料，其质量直接影响着塑料制品的质量和性能。
因此，对塑料原材料进行严格的检验是非常重要的。
本文将对塑料原材料的检验标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供一些参考和帮助。
一、外观检验。
外观是最直观的检验指标之一。
首先要检查塑料原材料的表面是否平整，有无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
其次要检查颜色是否均匀，有无色差、色泽不良等情况。
外观检验可以通过肉眼观察和比较来进行，是最基础的检验步骤。
二、物理性能检验。
物理性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标。
这些指标直接关系到塑料制品的使用寿命和安全性。
因此，在检验塑料原材料时，必须进行物理性能的检测。
拉伸强度可以通过拉伸试验机进行测试，弯曲强度可以通过弯曲试验机进行测试，冲击强度可以通过冲击试验机进行测试。
三、化学成分检验。
塑料原材料的化学成分直接决定了其性能和用途。
因此，化学成分检验是非常重要的一项检验内容。
常见的化学成分检验包括成分分析、添加剂含量检测、重金属含量检测等。
这些检验项目需要借助化学分析仪器进行测试，确保塑料原材料的化学成分符合相关标准和要求。
四、热性能检验。
塑料原材料在使用过程中需要承受不同的温度条件，因此其热性能是一个非常重要的指标。
热性能检验包括热变形温度、热稳定性、热膨胀系数等指标。
这些指标可以通过热分析仪器进行测试，确保塑料原材料在高温条件下能够保持稳定的性能。
五、环境适应性检验。
塑料制品在使用过程中会受到不同的环境条件的影响，因此塑料原材料的环境适应性也是需要检验的内容。
环境适应性检验包括耐候性、耐热性、耐寒性等指标。
这些指标可以通过人工加速老化试验和特殊环境条件下的测试来进行。
六、其他特殊性能检验。
除了以上提到的几个方面，塑料原材料的检验还包括其他一些特殊性能的检验，比如电性能、阻燃性能、耐化学性能等。
这些特殊性能的检验需要根据具体的要求和标准进行，确保塑料原材料符合相关的使用要求。
注塑原料检验标准
注塑原料检验标准塑料原料检测一般要检测哪些项目？1、对比原料的外观质量，分别拆开1~2袋包装袋，取出塑粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。
并用前一批同型号的塑粒作比较。
不同包装袋内、不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别。
2、试样产品外观质量。
用塑料原材料按正常生产工艺生产，观察10~20件产品外观质量。
试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。
表面光滑、皮纹清晰。
3、熔融指数测试。
按GB/T3682-2000《塑料一热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》测量塑料原材料熔融指数。
4、尺寸及外观质量热稳定性试验。
将制品放入8020C的烘箱中24H，冷却至2350C（2H），测量试件试验前后同一测量点的尺寸，计算百分比变化率。
并观察外观质量的变化情况尺寸变化率<0.2%，外观不充许有变形、裂纹、膨胀、表面灰暗、变色等现象。
这是我们冠宇工业在为周转箱选取原料的时候的一些基本标准中的其中四项，还有不明白的欢迎追问。
如何检测塑胶料的质量？如果要材质证明类的就需要取样到专业检测机构送检，注明你需要检测的项目，比如成份，耐冲击，折弯等。
简单的检测方式一般有以下几种：1.观察原料的颗粒是否均匀，颜色是原色，还是透明，还是有色的。
包装是否规范。
一般原色和透明色的为新料，判断是新料还是回料抽粒。
新料单价贵一点，质量也好。
2.把塑胶颗粒用火机点燃，每款料的燃烧现象在百度上可以找到，观察原料是否含有杂质，如果有杂质的话火焰会跳动，会有噼啪的爆炸声。
3.是把注塑出来的产品做拉力，耐冲击及跌落测试。
一般经常用的原料合格的参数应该都有记录，对比一下就好了。
要做成高光产品，首先要有好的原料，其次要有好的着色剂高光黑粉，要实现免喷涂高光注塑,首先需要选用高光泽塑料材料，当然模具也是要抛光的，模具的材质一定要好。
目前，免喷涂平板电视面框的注塑生产主要采用PMMA/ABS、PC/ABS或高光ABS。
pvc硬片检验标准
pvc硬片检验标准PVC硬片检验标准。
一、引言。
PVC硬片是一种常见的塑料制品，广泛应用于建筑、广告、包装等领域。
为了确保PVC硬片的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍PVC硬片的检验标准，以便生产厂家和相关部门能够准确评估产品质量。
二、外观质量。
1. 表面平整度，应对PVC硬片的表面进行检查，不得有凹凸不平、气泡、裂纹等缺陷。
2. 色泽，PVC硬片的颜色应均匀一致，不得出现色差、色斑等情况。
3. 厚度偏差，对PVC硬片的厚度进行测量，应符合标准要求，不得出现明显的厚度偏差。
三、物理性能。
1. 抗拉强度，使用相应的试验设备对PVC硬片进行拉伸试验，测定其抗拉强度是否符合标准要求。
2. 弯曲强度，对PVC硬片进行弯曲试验，检测其在一定条件下的抗弯性能。
3. 冲击强度，使用冲击试验机对PVC硬片进行冲击试验，评估其耐冲击性能。
4. 硬度，使用硬度计对PVC硬片进行硬度测试，检测其表面硬度是否符合标准要求。
四、化学性能。
1. 耐候性，将PVC硬片暴露于一定的自然环境中，观察其耐候性能，包括抗紫外线性能、耐腐蚀性能等。
2. 耐热性，对PVC硬片进行热稳定性测试，评估其在高温条件下的性能表现。
3. 燃烧性能，进行燃烧性能测试，检测PVC硬片的燃烧性能是否符合标准要求。
五、其他项目。
1. 包装标识，对PVC硬片的包装进行检查，确保标识清晰完整，包装符合相关要求。
2. 存储条件，对PVC硬片的存储条件进行要求，包括温度、湿度等要求。
六、结论。
PVC硬片的检验标准涉及外观质量、物理性能、化学性能等多个方面，只有严格按照标准进行检验，才能确保产品质量符合要求。
希望生产厂家和相关部门能够严格执行PVC硬片的检验标准，提高产品质量，保障使用安全。
塑料38个性能与检测项目
研发必备：塑料38个性能与检测项目在塑料物性表中，经常会遇到一些术语，准确理解这些术语的含义，有助于更好地掌握塑料的性能。
以下列出了38种塑料性能术语，教你看懂物性表。
01、拉伸强度在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。
其结果以公斤力/厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
02、扬氏模量在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比。
03、弹性极限在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力。
(注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
)04、弹性模量在比例极限内，材料所受应力(如拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切等)与材料产生的相应应变之比。
05、冲击强度(1) 材料承受冲击负荷的最大能力。
(2) 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。
06、弯曲强度材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
07、维卡软化点试验评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。
该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1平方毫米的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所的维卡软卡软化温度。
08、硬度塑料材料对压印，刮痕的抵抗能力。
(注：根据试验方法不同，有巴氏(Barcol)硬度，布氏(Brinell)硬度，洛氏( Rockwell)硬度，邵氏(Shore)硬度，莫氏(Mohs)硬度，刮痕(scratch)硬度和维氏(vickers)硬度等。
)09、屈服应力在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
应力，作用于物体单位面积上的力。
(注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。
应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
)10、应力开裂长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
(注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
塑料制品检测报告
塑料制品检测报告1. 引言塑料制品是现代生活中广泛使用的材料，几乎可以在各个领域找到它们的身影，例如食品包装、日用品、洗涤剂容器等。
然而，由于塑料制品与环境和人类健康的关联性引发了极大的关注。
塑料制品中存在的有害物质，如邻苯二甲酸酯类 (DEHP)、苯并[a] 芘 (BaP) 和双酚A (BPA) 等，可能会对人体产生潜在的健康风险。
因此，进行塑料制品检测以确保其符合相关的健康和安全标准是非常重要的。
2. 检测目的本次检测的目的是评估样品中是否存在有害物质，以及它们的含量是否超过法定限值。
通过这些检测，我们可以了解样品的安全性，以采取必要的措施来保护消费者。
3. 检测方法我们使用了国家标准和国际认可的检测方法，确保结果的准确性和可靠性。
常用的检测方法包括气相色谱质谱联用分析 (GC-MS)、液相色谱质谱联用分析 (LC-MS)、紫外-可见光谱 (UV-Vis)、原子吸收光谱 (AAS) 等。
4. 检测项目4.1 邻苯二甲酸酯类 (DEHP) 检测邻苯二甲酸酯类是一类常见的塑料软化剂，广泛应用于塑料制品中。
然而，DEHP 在高温环境下容易释放出来，被吸入体内后可能对内分泌系统产生不良影响。
我们将通过GC-MS 检测来检测样品中的DEHP 含量，并与法定限值进行比较。
4.2 苯并[a] 芘 (BaP) 检测苯并[a] 芘是一种强致癌物质，广泛存在于塑料制品的染料和添加剂中。
我们将使用LC-MS 检测来测定样品中的 BaP 含量，并将其与相关标准进行比较，以评估样品的安全性。
4.3 双酚A (BPA) 检测双酚A是一种在塑料制品中常见的化学物质，被广泛用于生产聚碳酸酯塑料和环氧树脂。
然而，研究表明，过量摄入BPA可能会对人类健康造成潜在风险，特别是对儿童的发育和生殖系统。
我们将使用UV-Vis 或 AAS 检测方法来确定样品中的BPA含量，并评估其是否超过法定限值。
5. 检测结果与分析根据我们的检测结果，我们将对每个样品的含有害物质的含量进行详细的分析，并与相关标准和限值进行比较。
塑料制品检测
【检测范围包括】热塑性塑料：通用塑料：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）等工程塑料：尼龙(聚酰胺,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙,PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等特殊塑料：“医用高分子”类的“合成心脏瓣膜”、“人工关节”热固性塑料：酚醛树脂（PF）、脲醛树脂（UF）、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯（PU）等；改性塑料、再生塑料、泡沫塑料塑料制品：塑料板、塑料桶、塑料管、塑料件、塑料杯、塑料棒、塑料片、塑料袋、编织袋、塑料箱、玻璃钢、包装材料、塑料容器、防水卷材、有机玻璃、尼龙制品、塑料零件、塑料薄膜、塑料玩具、塑料模具、医用塑料、日用塑料、汽车内饰件等。
【检测项目】力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能。
物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。
燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度。
适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能食品、药品安全卫生性能。
电学性能：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能。
塑料行业塑料制品质量检测标准
塑料行业塑料制品质量检测标准标题：塑料行业塑料制品质量检测标准导语：塑料制品广泛应用于各行各业，然而不同类型的塑料制品质量参差不齐，为了保证产品的安全性和可靠性，制定塑料行业塑料制品质量检测标准是至关重要的。
本文将从塑料制品的物理性能、化学性能、机械性能和环境友好性几个方面详细阐述塑料行业的质量检测标准。
一、物理性能检测1. 密度检测：塑料制品的密度直接影响其质量和使用效果，密度计和浮力法是常用的密度检测方法。
密度应符合相关国家和地区规定的标准要求。
2. 熔融流动性检测：熔融流动性是衡量塑料加工性能的重要指标，可通过熔体流动速率和熔体指数进行检测。
对于不同类型的塑料制品，熔融流动性指标有所不同。
3. 弯曲强度检测：塑料制品在使用过程中经常受到弯曲和挤压力，检测其弯曲强度可以评估其抗弯曲性能。
常用的测试方法有三点弯曲试验和压缩弯曲试验。
二、化学性能检测1. 化学成分检测：对于含有有毒物质的塑料制品，如铅、汞等，应进行化学成分检测。
检测方法包括X射线荧光光谱分析和质谱分析等。
2. 耐酸碱性检测：塑料制品在实际使用中可能接触酸碱等腐蚀性物质，检测其耐酸碱性可以评估其抗腐蚀性能。
常用的方法有浸泡试验和酸碱浸蚀试验。
3. 可燃性检测：塑料制品的可燃性对于安全性至关重要，常用的可燃性检测方法包括燃烧试验、垂直燃烧试验和氧指数测试等。
三、机械性能检测1. 抗张强度检测：抗张强度是衡量塑料制品抗拉伸能力的重要指标，常用的测试方法包括拉伸试验和拉伸断裂试验。
2. 冲击强度检测：塑料制品在受到冲击时的抗冲击性能对其使用寿命有较大影响，常用的冲击强度检测方法有冲击试验和缺口冲击强度试验。
3. 硬度检测：塑料制品的硬度直接影响其耐磨性和使用寿命，常用的硬度检测方法包括巴氏硬度试验和洛氏硬度试验。
四、环境友好性检测1. 可降解性检测：对于一次性使用的塑料制品，其可降解性能对于环境保护至关重要。
可通过微生物降解测试和土壤降解测试等方法进行检测。
塑料件检验标准
1目的本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。
2适用范围本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。
3职责IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。
4工具4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。
4.2打火机。
5外观缺陷检查条件5.1 距离：肉眼与被测物距离30CM。
5.2 时间：10秒钟内确认缺陷。
5.3 角度：15-90度范围旋转。
5.4 照明：60W日光灯下。
5.5 视力：1.0以上（含较正后）。
6检验项目及要求6.1塑壳6.1.1外观a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。
b.外观面无划伤、痕迹、压痕。
c.非喷涂面不能有喷涂印。
d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。
喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。
e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。
6. 1.2尺寸测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。
a.五金槽的尺寸。
b.外型轮廓。
c.定位孔位置d.特殊点位置及规格（超声线）。
6.1.3材质a.原材料是符合相关设计要求。
b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。
6.1.4试装配a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。
b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。
6.2五金件6.2.1尺寸测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。
6.2.2外观目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。
7检验方法7.1外观使用目测法检查被检品的外观。
7.2尺寸使用卡尺测量被检品的尺寸。
8塑壳表面分类A面：塑壳壳面；B面：塑壳底面。
9等级分类A级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料；B级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料；C级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。
10 品质评定10.1检验办法塑料（包括五金件）来料按按GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案II级检查水平进行抽样检查。
塑料检测标准
塑料检测标准塑料制品在我们日常生活中无处不在，从日常用品到工业制品，塑料制品的使用范围非常广泛。
然而，随着人们对环境和健康的关注不断增加，塑料制品的安全性和质量问题也备受关注。
因此，建立和执行塑料检测标准显得尤为重要。
塑料检测标准主要是为了保障塑料制品的安全性和质量，确保其符合国家和行业标准，同时也是为了满足消费者对产品质量和安全性的需求。
塑料检测标准涉及的内容非常广泛，主要包括原料检测、成品检测、使用环境检测等方面。
首先，原料检测是塑料制品生产过程中的关键环节。
原料的质量直接影响着最终产品的质量和安全性。
因此，对塑料原料进行严格的检测是非常必要的。
原料检测主要包括原料成分分析、物理性能测试、热稳定性测试、添加剂含量检测等内容。
只有确保原料的质量符合标准要求，才能生产出安全、可靠的塑料制品。
其次，成品检测是保证塑料制品质量和安全性的重要手段。
成品检测主要包括外观质量检测、物理性能测试、化学性能测试、可溶性物质含量检测等内容。
通过对成品进行全面的检测，可以确保其符合国家和行业标准，同时也可以及时发现和排除产品质量问题，保障消费者的权益。
最后，使用环境检测也是塑料检测标准的重要内容之一。
塑料制品在使用过程中可能会释放有害物质，对环境和人体健康造成影响。
因此，对塑料制品在不同使用环境下的安全性进行检测是非常必要的。
使用环境检测主要包括耐候性测试、耐热性测试、耐腐蚀性测试、可降解性测试等内容。
只有确保塑料制品在不同使用环境下的安全性，才能保障消费者的健康和环境的可持续发展。
总之，塑料检测标准是保障塑料制品质量和安全性的重要手段，对于生产企业、消费者和环境都具有重要意义。
建立和执行严格的塑料检测标准，可以有效提升塑料制品的质量和安全性，促进塑料行业的健康发展。
希望各方能够重视塑料检测标准，共同为塑料制品的质量和安全保驾护航。
塑料测试标准
塑料测试标准简介本文档旨在为塑料制造商、质检机构以及相关利益相关方提供塑料测试的标准和方法。
通过遵循这些测试标准，可以确保塑料产品的质量和安全性。
1. 物理性能测试包括以下测试项目：- 引火点测试：确定塑料材料的引火点。
- 密度测试：测量塑料材料的密度。
- 熔融指数测试：确定塑料材料的熔融性能。
- 硬度测试：测量塑料材料的硬度。
- 拉伸强度测试：衡量塑料材料的耐拉伸性能。
- 弯曲强度测试：测量塑料材料在弯曲过程中的强度。
2. 化学性能测试包括以下测试项目：- 溶解性测试：确定塑料材料的耐溶性。
- 耐热性测试：测量塑料材料在高温环境下的稳定性。
- 耐化学性测试：测试塑料材料在化学品接触下的耐性。
- 可燃性测试：确定塑料材料的可燃性。
3. 环境性能测试包括以下测试项目：- 耐候性测试：测量塑料材料在自然环境下的耐久性。
- 紫外线抗性测试：测试塑料材料对紫外线的抵抗能力。
- 氧气透过性测试：测量塑料材料对氧气的透过性。
4. 安全性能测试包括以下测试项目：- 可咀嚼性测试：测试塑料制品的可咀嚼性，适用于儿童玩具等产品。
- 污染物检测：测试塑料材料中的有害污染物含量，保证产品的安全性。
5. 环保性能测试包括以下测试项目：- 可降解性测试：测试塑料材料的可降解性能。
- 可回收性测试：评估塑料材料的可回收性，促进环保意识。
以上测试标准和方法仅作为参考，具体的塑料测试应根据实际情况选择适用的标准并进行测试。
在进行测试时，应遵循测试设备的操作指南，并确保测试过程的准确性和可靠性。
>注意：本文档提供的测试标准和方法仅供参考，请在实际使用前核实并遵循当地政策和法规。
pvc塑料检测标准
pvc塑料检测标准PVC塑料检测标准。
PVC塑料是一种常见的塑料材料，广泛应用于建筑、医疗、包装、电子等领域。
然而，由于PVC塑料在生产过程中可能会含有一些有害物质，因此需要进行严格的检测以确保其安全性和质量。
本文将介绍PVC塑料的检测标准，以及检测过程中需要注意的事项。
首先，PVC塑料的检测标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定的，具有法律效力，适用于全国范围内的PVC塑料产品。
行业标准是由行业协会或组织制定的，针对特定行业的PVC塑料产品，具有一定的约束力。
企业标准是由生产企业自行制定的，用于规范企业内部生产和质量管理的标准。
在进行PVC塑料检测时，需要根据具体情况选择相应的标准进行检测。
其次，PVC塑料的检测项目主要包括外观质量、理化性能、机械性能、热性能、阻燃性能、耐候性能等方面。
外观质量包括表面光泽、色泽、气泡、疵点等方面的检测；理化性能包括密度、粘度、熔流速率等方面的检测；机械性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等方面的检测；热性能包括热变形温度、线性膨胀系数等方面的检测；阻燃性能包括氧指数、垂直燃烧等方面的检测；耐候性能包括紫外线老化、热老化等方面的检测。
在进行PVC塑料检测时，需要根据具体要求选择相应的检测项目进行检测。
此外，PVC塑料的检测过程中需要注意以下几点，首先，选择合适的检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性；其次，严格按照标准要求进行检测操作，避免操作失误导致检测结果不准确；最后，及时对检测结果进行分析和评价，确保产品符合相关标准要求。
综上所述，PVC塑料的检测标准是保证其安全性和质量的重要手段。
在进行PVC塑料检测时，需要选择合适的标准和检测项目，并严格遵守检测要求，以确保产品的质量和安全。
希望本文能够对PVC塑料的检测工作有所帮助，提高产品质量和市场竞争力。
塑料制品如何检测塑料制品检测哪些项目
塑料制品如何检测塑料制品检测哪些项目塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。
包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。
后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
塑料制品生产之装配用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。
例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料制品检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料制品检测范围塑胶跑道材料、PVC地板、PVC挂板、PVC扣板、PVC扶手、PVC护角、PVC 踢脚板、PVC挂镜线、PVC封边条、PVC门窗、PVC膜片、聚碳酸酯（PC）中空板、PC实心板、聚酯波纹板、亚克力板、塑料管材，PVC管，给水管，排水管，PE管，双壁波纹管，缠绕管，有机玻璃板材、聚氯乙烯壁纸、聚氯乙烯型材、塑料薄膜、硬质聚乙烯板材、塑胶跑道、玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维网布、玻璃纤维短切原丝毡、玻璃纤维壁布、采光板、树脂瓦、纤维增强塑料、波纹板、玻璃钢制品等。
塑料制品检测项目化学分析：全成分，主成分，ROHS，REACH，中英文 SDS，重金属，多环芳烃等。
物理性能：密度、厚度、尺寸、吸水性、韧性等。
力学性能：硬度，刚度，弹性模量，断裂伸长率，摩擦性能，拉伸、抗压强度等。
热学性能：热稳定性，熔融温度，膨胀系数，氧化指数等。
电学性能：电绝缘性，介电常数，介电损耗等。
环境性能：耐酸性、耐碱性，耐盐性，耐溶剂性等。
塑料制品生产出厂质量检验标准
塑料制品生产出厂质量检验标准随着塑料制品的广泛应用，对于塑料制品的质量有了更高的要求。
为了确保塑料制品的品质稳定和安全性，制定出厂质量检验标准成为了必要的举措。
本文将从不同的角度探讨塑料制品生产出厂质量检验标准。
一、外观质量检验外观质量是塑料制品最直观的质量要素之一。
外观缺陷会影响产品的美观度，甚至导致产品在使用过程中的异常现象。
因此，外观质量检验是很重要的。
此项检验应包括外观色泽、光泽度、表面平整度等方面的检查，确保产品没有明显的划痕、色差、肉眼可见的气泡等缺陷。
二、尺寸规格检验塑料制品通常需要具备一定的尺寸规格，以满足特定的使用需求。
尺寸规格检验是非常重要的一项工作，它包括长度、宽度、高度、壁厚等方面的检查。
通过测量设备和仪器，确认产品的尺寸是否符合设计要求，从而保证产品质量的稳定性。
三、物理性能测试塑料制品除了外观和尺寸规格之外，还需要具备一定的物理性能。
如拉伸强度、抗冲击性、耐磨性等。
这些属性对于特定领域的应用非常关键，也是控制塑料制品质量的重要指标。
物理性能测试可以通过一系列的实验方法和设备来完成，确保产品在设计需求范围内的性能。
四、化学成分分析塑料制品的化学成分是决定其性能和安全性的关键因素之一。
化学成分分析可以通过取样和实验室分析来完成。
此项检验包括检测有害物质的含量、成分的比例以及添加剂的含量等。
通过严格的化学成分分析，确保产品不含有害物质和添加剂达到标准要求，从而保证产品的安全性。
五、环境性能检验随着环境保护意识的提高，对塑料制品的环境性能要求也越来越高。
环境性能检验包括耐候性、耐腐蚀性、耐高温性等方面的测试。
这些检验项目可以通过模拟实际使用环境、使用相应的实验仪器设备来完成。
通过环境性能检验，可以确保塑料制品能够在不同的环境条件下维持良好的使用寿命和性能。
六、包装和标识塑料制品的包装和标识是其质量检验的重要一环。
包装应满足产品运输、储存和销售的需要，具备一定的防护性和美观性。
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法如何选择塑料检测设备随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。
塑料材料作为其分支，目前在某些领域已经可以取代木材、金属材料。
为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行力学性能检验是非常必要的。
1、常规电子万能材料试验机该类试验机是万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，具有操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制。
虽然控制方式较为单一，但其控制精度和控制范围很高、很宽。
如越联YL-1107拉力试验机，分辨率为1/250000，力量精度≤±0.5%，其速度调整范围可达5mm/min~500mm/min，无级调速，小吨位机型很容易实现。
如做摩擦系数时，满值负载只有5N.具有极大的配置灵活性，如果增配不同吨位的传感器、夹具、附件、可实现一机多用。
完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。
根据塑料力学性能检验的相关标准，无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。
2、三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。
因而是性能较好的一种试验机，但该类试验机很少有10KN以下的机型，塑料类最常用的不易选择做塑料材料的试验。
3、简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，国家标准对塑料要求的力学性能检验项目比较为单一。
一种价格低廉用途单一，以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广泛使用。
这种设备只能用来做单一的拉伸试验，能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法塑料拉伸性能的测定第2部分:模型和挤塑塑料的试验条件GB/T1O1O. 2-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T1010. 3-2006塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增 强复合材料的试验条件GB/T1010. 4-2006塑料拉伸性能的测定第5部分：单.项纤维增强更合材料的试验条件 GB/T1040. 5-2008塑料拉伸性能的试验方"ASTM D638-10塑料拉伸性能的测定第1部分:•殷原则ISO 527-1:1993 /Amd 1:2005塑料拉伸性能的测定第2部分:模压和挤压塑料试验条件ISO527-2:1993/ CORR 1:1994塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄板材试验条件ISO527-3：1995/ CORR 1:1998/ CORR 2:2001塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强更合材料的试验条件ISO 527-4:1997塑料拉伸性能的测定第5部分：玳顶纤维增强更合材料的试验条件 ISO 527-5:2009检测项目/参数检测产品/类别检测标准（方法）名称及 编号（含年号）名称如何选择塑料检测设备随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。
塑料材料作为其分支，目前在某些领域已经可以取代木材、金属材料。
为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行力学性能检验是非常必要的。
1、常规电子万能材料试验机该类试验机是万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，具有操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制。
虽然控制方式较为单一，但其控制精度和控制范闱很高、很宽。
如越联YL-1107拉力试验机，分辨率为1/250000,力量精度＜±0.5%,其速度调整范围可达5mmzmin~500mm/min,无级调速，小吨位机型很容易实现。
塑料件外观检验标准
塑料件外观检验标准塑料件外观检验是指对塑料制品在生产过程中或成品出厂前进行外观质量的检查和评定。
外观检验是保证产品质量的重要环节，也是消费者对产品品质的直观认知。
因此，建立科学、合理的塑料件外观检验标准对于企业提高产品质量、提升市场竞争力具有重要意义。
一、外观检验项目。
1. 表面平整度，检查塑料件表面是否平整，是否有凹凸不平或者明显的划痕。
2. 色泽和色差，检查塑料件的颜色是否均匀，是否存在色差，是否与标准色号相符。
3. 毛刺和气泡，检查塑料件表面是否有毛刺、气泡等缺陷。
4. 表面光泽，检查塑料件表面的光泽度，是否符合要求。
5. 印刷和标识，检查塑料件的印刷和标识是否清晰、准确。
二、检验标准。
1. 表面平整度，按照国家标准GB/T 11942的相关规定进行检验，表面平整度应符合标准规定的要求。
2. 色泽和色差，根据产品的标准色号和色差范围进行检验，色泽和色差应符合产品标准的要求。
3. 毛刺和气泡，毛刺长度不得大于0.5mm，气泡直径不得大于2mm，且数量不得超过每平方厘米2个。
4. 表面光泽，使用光泽度计进行检测，光泽度应符合产品标准的要求。
5. 印刷和标识，印刷和标识应清晰、准确，符合产品标准的要求。
三、检验方法。
1. 目测检查，通过肉眼观察塑料件的外观质量，进行初步的检验。
2. 量具测量，使用相关的量具进行测量，如毛刺测量仪、色差仪等。
3. 光泽度测定，使用光泽度计进行光泽度的测定。
4. 印刷和标识检查，对印刷和标识进行目测检查和量具测量。
四、检验频次。
1. 生产过程中，在塑料件生产过程中，应进行定期的外观检验，以确保产品质量。
2. 成品出厂前，所有成品在出厂前都应进行外观检验，确保产品达到标准要求。
五、检验记录。
1. 外观检验记录应详细、准确地记录下来，包括检验日期、检验人员、检验项目、检验结果等内容。
2. 对于不合格品，应及时进行处理，并做好相关的记录。
六、外观检验的意义。
1. 保证产品质量，外观检验是保证产品质量的重要环节，通过外观检验可以及时发现产品质量问题，确保产品质量稳定。
塑料件外观检验规范
塑料件外观检验规范作为现代工业制品的主要材料之一，塑料制品在各种工业领域中都占据着重要地位。
塑料件外观是制品质量的重要衡量指标之一，直接关系到塑料制品的美观度和使用寿命。
而为了确保塑料制品的质量，制定一套塑料件外观检验规范就尤为重要。
一、检验标准：在制定塑料件外观检验规范时，需要根据塑料制品的不同类型确定不同的检验标准。
通常，根据ISO、ASTM、GB等标准制定检验规范，以确保制品的质量和可靠性。
二、检验方法：塑料件外观检验的方法主要有手工检验、仪器检验和人眼视觉检验。
其中手工检验和人眼视觉检验是体验感和感性判断的方法，可以检测到细致的缺陷；而仪器检验则是以图像处理软件和数学算法为主要手段，可以获取更加客观的数据结果且效率更高。
因此，在具体检验过程中需要根据制品的特点和程序要求选择合适的检验方法。
三、检验项目：塑料件外观检验项目可以分为瑕疵检验和尺寸检验两大类。
其中瑕疵检验主要包括外观缺陷、表面光泽、色差、气泡、熔痕、毛边、黑点、白点、流痕等；尺寸检验主要包括尺寸精度、尺寸偏差、壁厚分布等。
四、检验流程：在具体实现塑料件外观检验时，应该遵照以下流程：（1）准备工作：根据检验规范，对检验工具、设备进行校准和保养。
（2）根据规范对塑料件进行分类：按照塑料件的不同类型，对应用不同的检验方法和标准。
（3）对塑料件进行瑕疵检查：通过人工检验和机器检验，对塑料件外观进行检查。
（4）对塑料件进行尺寸检查：对于长、宽、高等尺寸的变化进行测量，尺寸精确度的计算和分析。
（5）数据记录和分析：对于检验结果进行数据记录、整理和分析，计算出正常范围和不良范围。
（6）优化生产流程：通过对不良范围的统计分析，找到问题的短板，进而优化生产流程和工艺，提高产品质量。
五、不良品处置：对于不合格的塑料件，应该进行及时归类和处置。
通常不合格品可以返工、报废或者退货等多种方式处理，以免影响企业的信誉度和效益。
总之，塑料件外观检验规范的制定和实施是企业保障产品质量的必要手段。
892023年河北省塑料制品产品质量监督抽查实施细则
2023年河北省塑料制品产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式抽取检验样品和备用样品。
室内塑料垃圾桶产品抽取样品6件，其中3件作为检验样品，3件作为备用样品。
塑料收纳箱产品抽取样品10件，其中5件作为检验样品，5件作为备用样品。
浸塑衣架产品抽取样品10件，其中5件作为检验样品，5件作为备用样品。
2抽查产品名称及执行标准塑料制品产品执行标准见下表。
3检验依据备注：耐温性能、（操作性、盛装性能、放置稳定性能）、（脚踏式开启上盖性能、内桶跌落性能）每组试验1个样品重要程度分级：A类-极重要质量项目，B类-重要质量项目，C类-一般质量项目执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于木细则。
依照有关规定或产品适用标准，需要检测的其他项目，可视情况进行调整。
4判定规则4.1依据标准GB/T28797-2012《室内塑料垃圾桶》GB/T28798-2012《塑料收纳箱》QB/T4317-2012《浸塑衣架》现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求4.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
塑料制品检测标准
塑料制品检测标准塑料制品在现代社会中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于日常生活和工业生产中。
然而，塑料制品的质量和安全性一直备受关注。
为了保障消费者的权益和生产企业的质量管理，塑料制品的检测标准显得尤为重要。
首先，塑料制品的检测标准需要包括对原材料的检测。
塑料制品的质量和性能取决于原材料的质量，因此对原材料的检测至关重要。
常见的原材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，它们的质量直接影响着塑料制品的使用寿命和安全性。
因此，塑料制品的检测标准需要明确原材料的质量要求，包括成分含量、物理性能、热稳定性等方面的要求。
其次，塑料制品的检测标准还需要包括对成品的检测。
成品塑料制品需要经过严格的检测，以确保其符合相关的质量标准和安全要求。
常见的检测项目包括外观质量、尺寸精度、力学性能、热性能、耐候性等。
这些检测项目能够全面评估塑料制品的质量和可靠性，为消费者提供安全可靠的产品。
此外，塑料制品的检测标准还需要考虑到环境因素。
塑料制品在使用和处置过程中可能对环境造成影响，因此需要对其环境友好性进行评估。
包括可降解性、可再生性、有害物质含量等环境指标在内的检测项目，能够评估塑料制品对环境的影响，为环保生产提供依据。
最后，塑料制品的检测标准还需要考虑到相关法律法规和标准的要求。
不同国家和地区对塑料制品的质量和安全性都有着不同的法律法规和标准要求，因此在制定检测标准时需要充分考虑这些要求，确保塑料制品的生产和销售符合法律法规的要求。
总的来说，塑料制品的检测标准是保障产品质量和消费者权益的重要手段。
通过对原材料和成品的全面检测，评估其环境友好性，并符合相关法律法规和标准的要求，能够有效提高塑料制品的质量和安全性，推动塑料制品行业的健康发展。
希望各生产企业能够严格按照相关检测标准进行生产，为消费者提供更加安全、可靠的塑料制品。
塑料制品检测标准
塑料制品检测标准塑料制品在我们的日常生活中扮演着重要的角色，从食品包装到家具，从医疗器械到交通工具，塑料制品无处不在。
然而，随着人们对健康和环境的关注不断增加，塑料制品的质量和安全性也备受关注。
因此，制定和执行塑料制品的检测标准显得尤为重要。
首先，塑料制品的检测标准应包括对原材料的检测。
塑料制品的原材料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，这些原材料的质量直接影响着最终制品的质量。
因此，对原材料进行严格的化学成分、物理性能、热性能等方面的检测是必不可少的。
其次，塑料制品的检测标准还应包括对成品的检测。
成品的检测内容应包括外观质量、尺寸精度、机械性能、热稳定性、耐候性等方面。
其中，外观质量包括表面平整度、色泽均匀度等；尺寸精度包括尺寸偏差、壁厚偏差等；机械性能包括拉伸强度、冲击强度等；热稳定性包括热变形温度、热老化性能等；耐候性包括抗紫外线性能、抗氧化性能等。
这些检测项目的严格执行，可以有效保证塑料制品的质量和安全性。
此外，塑料制品的检测标准还应包括对添加剂的检测。
塑料制品在生产过程中通常需要添加各种助剂，如稳定剂、增塑剂、填充剂等。
这些添加剂的质量和使用量直接影响着塑料制品的性能和安全性。
因此，对这些添加剂的化学成分、热稳定性、迁移性等方面进行严格的检测是必要的。
最后，塑料制品的检测标准还应包括对环境污染物的检测。
塑料制品的生产和使用过程中往往伴随着环境污染物的排放和释放。
因此，对塑料制品中的有害物质如重金属、卤代阻燃剂、挥发性有机物等进行检测，可以有效保护环境和人类健康。
综上所述，塑料制品的检测标准应包括对原材料、成品、添加剂和环境污染物的全面检测。
只有通过严格的检测标准，我们才能确保塑料制品的质量和安全性，为人们的生活和健康提供保障。
希望各相关部门和企业能够重视塑料制品的检测工作，共同为建立健康、安全的社会环境而努力。
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塑料制品检测项目及标准
拉伸性能
塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.1-2006
塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1040.3-2006
塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试
验条件GB/T1040.4-2006
塑料拉伸性能的测定第5部分：单项纤维增强复合材料的试验条件
GB/T1040.5-2008
塑料拉伸性能的试验方法ASTM D638-08
塑料拉伸性能的测定第1部分：一般原则ISO527-1：1996
塑料拉伸性能的测定第2部分:模压和挤压塑料试验条件ISO527-2：1996塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄板材试验条件ISO527-3：1996
塑料拉伸性能的测定第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的
试验条件ISO527-4：1997
塑料拉伸性能的测定第5部分:单项纤维增强复合材料的试验条件ISO527-5：
1997
弯曲性能
塑料弯曲性能的测定GB/T9341-2008
塑料和电绝缘材料弯曲性能试验方法ASTM D790-10塑料.弯曲性能测定BS EN ISO178–2003
简支梁冲击性
能塑料简支梁冲击性能的测定第一部分：非仪器化冲击试验GB/T1043.1-2008塑料缺口试样的CHARPY冲击强度的试验方法ASTM D6110–08
塑料摆锤式CHARPY冲击特性的测定第1部分:非仪器冲击试验ISO
179–1:2000(E)
悬臂梁冲击性塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T1843-2008
能
塑料IZOD冲击强度的试验方法ASTM D256-10
塑料IZOD冲击强度的测定ISO180：2000
硬度塑料硬度测定第二部分：洛氏硬度GB/T3398.2-2008
热变形温度
塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法GB/T1634.1-2004在挠曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法ASTM D648-07
塑料载荷下挠曲温度的测定第1部分：一般试验方法ISO75-1：2004塑料载荷下挠曲温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶ISO75-2：2004
维卡软化温度热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1633-2000塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法ASTM D1525-09塑料热塑材料维卡软化温度的测定ISO306：2004
压缩性能
塑料压缩性能的测定GB/T1041-2008
塑料压缩性能试验方法ISO604:2002
硬塑料的压缩特性试验方法ASTM D695-10
撕裂性能塑料直角撕裂性能试验方法QB/T1130-1991
体积电阻率/表面电阻率固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1410-2006绝缘材料表面电阻和体积电阻试验方法IEC60093:1980绝缘材料直流电阻或电导试验方法ASTM D257-07
大气暴露
塑料大气暴露试验方法GB/T3681-2000
塑料暴露于太阳辐射的方法第一部分：通则ISO877-1：2009
时间—温度极
限塑料长期热暴露后时间—温度极限测定GB/T7142-2002聚合物长期性能评价简介UL746B-1997
塑料老化评价
塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定
GB/T15596-2009
塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定ISO4582：
2007
变色评定纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250-2008
熔融指数热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T3682-2000击穿电压绝缘材料电气强度试验方法第一部分：工频下试验GB/T1408.1-2006热应力开裂电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15065-2009附录A
环境应力开裂
聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T1842-2008
聚乙烯环境应力开裂试验方法ASTM D1693-05
垂直与水平燃
烧
设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验UL94-1996REV.9:2009
燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2408-2008氧指数
用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则GB/T2406.1-2008
用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2406.2-2009氧指数
用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则ISO4589-1:1996
用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验ISO4589-2:1996
吸水性塑料吸水性试验方法ASTM D570-98(2005)塑料吸水性试验方法GB/T1034-2008
塑料吸水性试验方法ISO62：2008
密度非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
ISO1183.1-2004
非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T1033.1-2008
塑料相对密度和密度试验方法–置换法ASTM D792-08
固化的增强树脂燃烧损失的试验方法ASTM D2584-08
灰分
塑料.灰份的测定第1部分:一般方法ISO3451-1:2008。