砌筑抹灰工程课件

砌体材料及其强度等级
2、砌块:一般指砼空心砌块、加气砼砌及硅酸盐实心砌块 及绕结空心砌块。规格分为小型、中型和大型三种。小型 为390mm×190mm×190mm，空心率在25%-50%之间 ，强度等级有：砼小型空心砌块---MU20、MU15、 MU10、MU7.5、MU5；轻集料砼小型空心砌块--- MU10 、MU7.5、MU5；非承重砌块的强度等级为MU3.5。 3、石材:根据其外形和加工程度分料石和毛石两种。强度 等级为：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、 MU30、MU20。 4、砂浆:在强度及抵抗风雨侵蚀方面，砂浆应符合砌体强 度及建筑耐久性要求。强度等级为M15、M10、M7.5、 M5和M2.5。
砌筑工程施工过程中 质量控制及措施
3、砌筑工程其它注意事项： 1）砖基础主要控制基础轴线位移、基础标高和基础防潮层三个方面。基础 防潮层作法大致有三种：即抹20mm厚1:2.5水泥砂浆（掺适量的防水剂 ）、M10水泥砂浆砌二砖三缝以及60mm厚C15或C20砼圈梁。在施工过程 中经常发生混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用或在砌筑砂浆 中随意加一些水泥，在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇水或浇水 不够等都起不了防潮作用。 2）砖砌体组砌混乱：加强对操作人员的技能培训和考核，达不到技能要求 者，不能上岗操作。技术交底交底到位、有效。 3）不宜采用铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一 块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。若采用铺浆法砌筑时，一般气温下 不得超过750mm,当施工期间气温超过30℃时，不得超过500mm。 4）严禁用干砖砌墙。砌筑前1-2d应将砖浇湿，砌筑时，烧结普通砖和多孔 砖的含水率达到10%-15%，灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%-12%。 5）冬期施工时，在正温条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工 无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。 6）住宅工程附墙烟道：砌筑附墙烟道部位应建立责任制，采取定人定位。
过梁、圈梁、墙梁、悬挑构件 及墙体的构造措施
过梁：常用的分砖砌过梁和钢筋砼过梁两类。砖砌过 梁的跨度，对钢筋砖过梁不应超过1.5m；对砖砌平 拱不应超过1.2m。 砖的强度等级不应低于MU10，砂浆强度等级不宜低于 M5。 砖砌平拱用竖砖砌筑部分的高度不应小于240mm。 钢筋砖过梁底面砂浆层处的钢筋直径不应小于5mm， 间距不宜大于120mm，钢筋伸入支座砌体内的长度 不宜小于240mm。砂浆层的厚度不宜小于30mm。
砌筑工程施工过程中 质量控制及措施
7）墙体水平、垂直度：在砌墙前测定所在部位基面的标高误差，做 好统一摆底（摆底时应将窗口位置列出，使墙的竖缝与窗口边相 齐，使窗间墙处的上下竖缝不错缝）；对现场用砖的尺寸进行实 测，画好皮数杆；每步架校正一次垂直度，调整灰缝厚度和墙体 标高；砌砖时强调丁砖中线与下层条砖中线重合，每层开始砌筑 时，在墙体两端拉水平控制线，从两侧往中间砌筑，转角处或定 位砌块处开始；砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙 面平整度。悬挂吊绳，每砌筑三皮砖后校正墙体垂直度。采用两 米靠尺随即抽样检查。 8）墙体拉结筋布置：依据施工图纸设计要求，用卷尺实测拉结筋间 距、拉结筋长度。
砌筑工程施工过程中 质量控பைடு நூலகம்及措施
1、砌筑工程的准备工作： 熟悉图纸和技术资料，熟悉操作规程和质量标准。 砌体、水泥、砂、掺合料及外加剂的出厂合格证及检 验报告。 对砌筑工程进行平面尺寸、标高测量放线。 水平垂直运输工具的准备。 按图立皮数杆。 申请砂浆配合比。 技术交底：管理人员及操作人员参加分部工程施工方 案书面交底以及分项工程书面技术交底。
砌筑工程施工过程中 质量控制及措施
5）墙体内暗管、暗线、暗箱埋设部位：应考虑采用开槽砌块或订制 砌块，特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽 、钻孔,但不得引起砌块松动和开裂；在预埋暗线、暗管等的孔 槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂 砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强。线管预埋密集的墙体（如住 宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，在管线预埋完毕 后用C20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割 凿打线槽。 6）砖的含水率：砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块 表面既湿润又没有浮水，并对提前浇水完毕的砖进行断砖检查， 用米尺实测断砖截面吸水深度。禁止一边浇水同时一边砌筑，而 且干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙。
砌体结构的适用范围
1、如果用于承受压力的构件，无筋砌体房屋可建5-7层； 2、配筋砌块剪力墙结构件房屋，可建8-18层
砌体材料及其强度等
级
1、砖:目前我们常用的砌体结构砖主要有：烧结普通砖、 烧结多孔 砖、蒸压灰砂砖和蒸压粉灰砖四种。 烧结普通砖概念：是由粘土、煤矸石、页岩或粉煤灰为主 要原料，经过焙烧而成的实心或空洞率不大于15%的砖，实 心砖标准规格为240mm×115mm×53mm。 烧结多孔砖的概念：同上----或空洞率大于15%的砖。规格 分为P型和M型砖两种：P型砖为240mm×115mm×90mm；M型 砖为190mm×190mm×90mm。 烧结砖的强度等级有：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。
砌体材料及其强度等级
混凝土小型空心砌块
烧结页岩多孔砖
影响砌体抗压强度因 素
1、块体与砂浆的强度等级； 2、块体的尺寸与形状； 3、砂浆的流动性、保水性及弹性模量的影响，弹 性模量越大，相应的砌体的抗压强度越高； 4、砌筑质量与灰缝的厚度，规范规定水平灰缝的 砂浆饱满程度不得低于80%，砖柱和宽度小于1m 的窗间墙竖向灰缝不得低于60%，实践证明灰缝 厚度宜在10-12mm为宜；
砌筑工程施工过程中 质量控制及措施 9）墙体日砌筑高度：砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把 墙体往上砌筑到顶。离梁底200㎜左右处必须停止砌筑，待7天后 再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。灰砂砖吸水速度较慢，砂浆早期 强度发展迟缓，如果连续砌筑高度过高，容易产生砂浆流失现象 ，从而导致砌体变形，因此每天可砌高度应予以控制。每日墙体 砌筑完毕后，采用卷尺检查日砌高度。 10）构造柱及二次隔墙留槎：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对 不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水 平投影长度不应小于高度的2／3。施工中不能留斜槎时，除转角 处外，可留直槎，但必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋， 拉结钢筋的数量为120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚以上墙 放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从 留槎处算起每边不少于500mm，末端应有90°弯钩。
砌筑砂浆的质量要求 1、砌筑砂浆分为水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆。 2、搅拌时间：自投料完毕起，搅拌时间不得少于2min；水泥粉煤灰砂 浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 3、材料计量允许误差：水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等 控制在±2%以内；砂、水及石灰膏、粉煤灰等控制在±5%以内。砂的 含泥量对于强度等级大于M5的水泥混合砂浆不应超过5%，小于M5的不 应超过10%。 4、水：宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合《砼拌合 用水》的规定。 5、冬期施工：，不得使用无水泥配制的砂浆。水泥宜采用普通硅酸盐 水泥，砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。拌合砂浆用水的 温度不得超过80℃, 砂浆的温度不得超过40℃。 6、砂浆试块：应在搅拌机出料口随机取样、制作。同盘砂浆只应制作 一组，70.7mm×70.7mm×70.7mm。一组为6个。 7、养护条件：水泥混合砂浆，温度为（20±3）℃，相对湿度为60%80%；水泥砂浆，温度为（20±3）℃，相对湿度为90%以上。养护龄期 为28d。
砌筑工程施工过程中 质量控制及措施
2.2、施工过程控制： 1）原材料：砌体、水泥、砂、掺合料及外加剂等原材料是否有出厂合格 证明，材料进场抽样检验是否合格、材料复检试验是否合格 2）墙体放线：是否依据施工图纸，墙体轴线偏差是否满足要求。 3）砌筑砂浆性能：即砂浆保水性、流动性、强度。配合比确定之后，用 指示牌将各种材料的用量和配合比公布在砂浆搅拌机旁，具体使用 时按规定的配合比严格计量，各组分材料采用重量计量，每种材料 均经过磅秤称量才能进入搅拌机。砌筑砂浆的计量。多数工地使用 体积比，以铁铣经验计量。由于砂子含水率的变化，可导致砂子体 积变化幅度达10%-20%，水泥密度随工人操作情况而异，这些偏差使 砂浆强度产生较大的波动。对策----应结合现场材质情况进行试配， 试配时应采用重量比。建立计量器具校验、维修、保管制度，以保 证计量的准确性。水泥混合砂浆中无机掺合料（如石灰膏、粉煤灰 等）的掺量，对砂浆的强度影响很大，如超过规定用量一倍，砂浆 强度约降低40%。对策----无机掺合料计量称量比较困难，要严格控 制，计量时应以标准稠度120mm为准。
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砌筑工程施工过程中 质量控制及措施
4）砌筑砂浆搅拌： 用砂浆搅拌机搅拌----应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑 化材料，通过搅拌叶子和砂子搓动，将塑化材料打开不见疙瘩为 止后，再投入其余的砂子和全部水泥。 用鼓式砼搅拌机搅拌----应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅 成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。 人工搅拌----应有拌灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开至不见 疙瘩，在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁铣将拌好的水 泥砂浆均匀撤入池内，同时用三刺铁扒来回扒动，直至拌合均匀 。 一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h 内用完；当施工期间气温超过30℃时，必须分别在2h和3h内用 完。超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。
优点：
1、材料来源广泛，易于就地取材。 2、有很好的耐火性和较好的耐久性，使有年限长。 3、砖砌体的保温、隔热性能好，节能效果明显。 4、与钢筋砼结构比，可以节约水泥和钢材。 5、当采用砌块或大型板材作墙体时，可以减轻结构自重，加 快施工进度。
缺点：
1、自重大。 2、砌筑砂浆和砖、石、砌块之间的粘结力较弱，因此无 筋砌体的抗拉、抗弯及抗剪强度低，抗震及抗裂性能较差。 3、工作繁重，基本采用手工方式，劳动量大，生产效率低。
砌筑工程施工过程中 质量控制及措施
11）墙体养护：砂浆砌到墙体内以后要经过一段时间的养护才
能获得强度。视时温，在砌筑完毕砂浆初凝后，对墙面进 行洒水养护，浇水应控制浇水深度，一次浇湿墙面为宜。 养护时间为7天。在养护期间要有一定的温度和湿度才能使 砂浆的强度正常增长。干燥和高温容易使砂浆脱水，特别 是水泥砂浆，如果脱水，水泥就不能充分水化。目测砌筑 砂浆是否有裂缝，墙体干燥程度。 12）砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等，没有执行规范 的统一标准，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，产生砂浆 强度的混乱。对策----按《建筑砂浆基本性能试验方法》 （JGJ70-90）的规定执行。
砌筑工程培训
万 飞 2015年7月11日
目录
一、砌体结构的优缺点 二、砌体结构的适用范围 三、砌体材料及其强度等级 四、影响砌体抗压强度的因素 五、过梁、圈梁、墙梁、悬挑构件及墙体的构 造措施 六、砌筑砂浆的质量要求 七、砌筑工程施工过程中质量控制及措施 八、砖砌体质量标准及检验方法
砌体结构的优缺点
砌筑工程施工过程中 质量控制及措施
2、砌筑工程的主要控制要点及措施 2.1、原材料控制： 砌体：进入施工现场必须具有厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求。对进场 的砌体采用外观质量观察，抽取样品采用米尺对其尺寸测量。对进场的砌体应按同一 生产厂家、以5万块为一批进行复试。不得在砌体结构受力部位使用尺寸不合格、缺 棱掉角、有裂缝等以及不满足各项检验指标的不合格品及复试不合格的不允许使用。 水泥：进入施工现场检查出厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求。对进场的 水泥质量应按同一生产厂家、同一编号为一批进行复试，并经试验鉴定合格后方可使 用。 砂：砌筑砂子宜采用中砂。砂子进场后按每次进厂数量以400m³ 或600t为以批量进行 复检，复检不合格严禁使用。砂子含泥量不应大于5%。 水：拌和砂浆应采用不含有害物质的洁净水(自来水)。因为含有害物质的水拌制砂浆 ，将会影响水泥的正常凝结。 掺合料：如生石灰熟化成石灰膏时，熟化时间不得少于7d。严禁使用脱水硬化的石灰 膏。石灰膏的“陈伏”时间要在两个星期以上，做好进厂陈伏时间记录。主要是使细 微的颗粒充分熟化，避免制成砂浆砌入砌体后，因小颗粒熟化引起体积膨胀，从而使 砌体受到损伤。另外，施工现场的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。