红土镍矿火法冶炼镍铁概论(孙桂江)原稿

红土镍矿火法冶炼镍铁概论

The introduction of nickel - iron smelting in red clay nickel mine

孙桂江（天津）

Sun guijiang (tianjin)

摘要：

简要介绍红土镍矿火法冶炼镍铁的演变过程及方法，重点论述高炉冶炼镍铁及矿热炉冶炼镍铁（RKEF法）的技术特点，提出高炉冶炼镍铁与冶炼普通生铁工艺原理的一致性，重点提出煤气温度低、布袋严重结露的问题是干式除尘镍铁高炉的严重共性问题，并指出国内可以借用转底炉加磁选工艺变相实现或达到镍资源进口的目的。

Abstract:

Brief introduction of the evolution process of nickel laterite nickel ore method smelting iron and methods, discusses the blast furnace smelting iron and nickel ore heat furnace smelting technology characteristics of nickel and iron (RKEF method), nickel iron blast furnace smelting is put forward with common cast iron smelting process principle of consistency, highlighted the low gas temperature, condensation bag is a serious problem is the dry dust removal of nickel and iron in the blast furnace serious common problems, and points out that the domestic can borrow rotary hearth furnace with magnetic separation process disguised or achieve the goal of nickel resource imports.

主题词：硅镁型、红土镍矿、火法冶炼、高炉、矿热炉、RKEF 法、转底炉、熔分炉、冶炼镍铁、技术特点、镍资源进

口新方法

Keywords: silicon magnesium type, red earth nickel mine, fire method smelting, blast furnace, ore furnace, RKEF method, rotary bottom furnace, melting furnace, smelting nickel iron technology characteristic, nickel resources import new method

一、镍铁冶炼形式发展概述：

硅镁型红土镍矿适宜于火法冶炼，它在印尼、菲律宾、缅甸等国家有大量资源，矿种属于褐铁矿类型。

在2003年之后的十余年时间里，硅镁型红土镍矿冶炼镍铁方兴未艾，越来越多的企业与个人纷纷加入这一行业，具有中国特色的红土镍矿冶炼镍铁也使不锈钢冶炼生产得

到了创新。红土镍矿冶炼镍铁的方法开辟了新的镍资源渠

道，大家不应该忘记浙江华光集团董事长刘光火先生为此

做出的巨大贡献，他对红土镍矿冶炼镍铁的贡献、对新的

镍资源的贡献功不可没。

红土镍矿冶炼镍铁在国内经过十余年的发展，逐步形成了两种比较清晰的冶炼方法：高炉冶炼镍铁法和矿热

炉冶炼镍铁法（RKEF法）。

2010年之前国内高炉冶炼镍铁比较盛行，但随着镍资

源市场巨幅波动，以及高炉生产镍铁的许多限制条件诸如

环保因素、淘汰落后产能等等因素的综合影响，高炉冶炼

镍铁方法在国内逐步被抑制，原先只能由高炉生产的4-6%

规格的中镍铁在市场上基本绝迹，目前高炉能维持生产的

基本仅剩山东、江苏、山西、辽宁、河北的少部分厂家，

主要生产1.6-1.8%的低镍铁，另有个别厂家自产自用部分

低镍铁产品。

2010年之后，矿热炉冶炼镍铁方法逐步得到发展，前

期许多厂家是使用（烧结矿-小功率矿热炉冶炼法）冶炼13%镍铁，近几年RKEF法（回转窑-矿热炉冶炼法）逐步得到推广，矿热炉功率也越来越大，逐步形成了众多33MVA、36MVA、48MVA、63MVA甚至更高功率的矿热炉生产镍铁厂家，也正是经过这几年的发展，RKEF法无论是在生产技术方面还是在装备水平方面都得到了长足发展，国内公司尤以北京恩某公司做的最为突出。

2012年之后，随着国家淘汰落后产能政策的逐步实施、环保政策的逐步严厉、国家一带一路政策的逐步推进，以及2014年印尼实施限制红土镍矿出口政策之后，越来越多的厂家把视线放到了国外，许多厂家纷纷在印尼建厂，比较典型的建厂方案是同时兴建高炉镍铁冶炼系统、RKEF法冶炼系统并进行不锈钢深加工，这方面以青山等等公司为主要代表，其他还有单建高炉镍铁冶炼系统或RKEF法冶炼系统的，比如振石等公司。

另外，值得大家关注的是，近年在国内市场上出现了通过转底炉直接还原法加熔分炉技术获得镍铁合金的又一种方法。到目前为止，使用此种方法的项目只有一家，并有其自己独特的专利技术，该项目在印尼正处于紧张建设之中，预计2018年会进入大规模工业化生产阶段。尽管使用该方法获得的镍铁合金镍含量低于RKEF法，但该方法更清洁、更环保，应该是清洁获取镍资源的发展方向。不过，

针对国内缺乏红土矿优质资源的状况以及印尼限制红土镍

矿出口的政策，个人认为，国内完全可以借用短流程的转

底炉加磁选工艺，简易获得5%左右镍产品，变相实现或达

到镍资源进口的目的。此种方法一方面突破了印尼红土矿

出口政策的限制，另一方面又克服了单纯进口超高水分红

土矿的种种弊端。希望此种思路能引起相关资本的兴趣。

二、高炉冶炼镍铁的技术特点

1、对原料要求

高炉生产镍铁与高炉生产普通生铁一样都有其特有的原料要求，针对红土矿低铁、高硅、高镁、含铬的特点，高炉生产时对上述成分有更严格的要求，为了保证高炉生产顺利进行，实现高炉高产、低耗，不是所有规格的红土矿都适宜高炉冶炼镍铁，由于高炉生产方法自身的局限性，并经过多年来的生产验证，用高炉生产含镍量4-6%规格的中镍铁更为科学合理，或是生产含镍量1.6-1.8%的低镍铁更为适宜。

在印尼投资的高炉镍铁厂家，大多用含铁15%左右的红土矿冶炼镍含量10%以上镍铁，但各家高炉在顺行度、产量、质量、消耗等方面状况各异，在有限的已投产高炉中，有的公司高炉生产中出现大量的矛盾，生产组织举步维艰。对脱离高炉生产客观规律的行为不宜提倡。

所以，高炉冶炼镍铁时应按适宜于高炉冶炼的产品规格去定位原料指标，以此寻找合适矿种，或合理配矿，才能实现高炉