加热炉炉管焊接技术措施

加热炉炉管焊接技

术措施

目录一、概况

1．工程概况

2．高压管线分布及工程量

二、编制依据

1．施工图纸及文件

2．执行规范及标准

三、材料验收及管理

1．管子及配件检验

2．材料管理

四、高压管线施工方案

1．施工组织

2．施工原则

3．施工方案

4．施工关键部分

五、高压管线施工要求

1．管道预制安装要求

2．法兰安装要求

3．垫片安装要求

4．支吊架安装要求

六、高压管线焊接

1．焊接管理

2．焊条管理

3．焊接材料要求

4．焊接工艺要求

5．焊接检验

6．焊接环境

七、热处理要求

八、无损检验要求

九、施工记录要求

十、施工安全技术要求

十一、施工机具及手段用料

一、编制说明

山东滨化滨阳燃化有限公司50万吨/年高等级道路沥青项目位于山东省阳信县阳信工业开发区，本装置由山东滨化集团化工研究院有限责任公司设计，滨州通达监理工程有限责任公司监理，中国化学工程第十四建设公司承担安装工作。

50万吨/年高等级道路沥青项目其中有加热炉2台，分别为常压炉，减压炉；常压炉设计总吨位168.56吨其中金属130.71吨。炉管28.5吨。炉管焊口寸径2560寸。减压炉设计总吨位113吨。其中金属84.83吨。炉管32.4吨。炉管焊口寸径1620寸。二炉合计金属总量215.54吨。寸径总量4180寸径。为明确施工工序，合理有效地组织施工，保证本工程安全、优质、高效的完成，针对本装置加热炉的炉体钢结构安装、配件安装和炉管的安装等特编写本技术措施。

根据《施工技术措施管理规定》（中国化学工程第十四建设公司企业标准）规定，本技术措施为Ⅱ类措施，由中国化学工程第十四建设公司山东项目部归口管理。

二、编制依据

1、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—1997

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—1997

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—1998

4、《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085—1997

5、《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—

6、《钢制压力容器焊接工艺规程》JB/T4709—

7、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999

8、施工图

三、工程概况

50万吨/年高等级道路沥青项目其中有加热炉2台，分别为常压炉，减压炉；常压炉设计总吨位168.56吨其中金属130.71吨。炉管28.5吨。炉管焊口寸径2560寸。减压炉设计总吨位113吨。其中金属84.83吨。炉管32.4吨。炉管焊口寸径1620寸。二炉合计金属总量215.54吨。寸径总量4180寸径。为明确施工工序，合理有效地组织施工，保证本工程安全、优质、高效的完成，针对本装置加热炉的炉体钢结构安装、配件安装和炉管的安装等特编写本技术措施

四、焊前准备及焊接管理

1、焊接工艺评定

在本工程中，炉管及压力管道的对接焊口采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。其它结构(如管托、管支架)焊接可采用手工电弧焊。对于DN50以下的小管子，可采用手工氩弧焊焊接。针对不同材质、不同规格的材料，我们编制了相应的焊接工艺，各工艺评定编号如下：

1)20#、20R、A106GrB HP—72、72R、297、297R

2)A335P11 HP—415、416

3)A312TP321 HP—421、422

4)00Cr17Ni14Mo2 HP—496、746

5)0Cr18Ni9 HP—363、671

6)TP321H HP—399、400

7)TP347H HP—401、402

8)1Cr5Mo HP—320

2、焊工考核

凡在本工程中从事炉管及压力管道焊接施工的焊工应持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证，其所焊材料、规格、焊接位置应在其持有的合格项目所允许的施焊范围内。