空气焓差法原理及方法

各符号的含义
h f 2 离开冷凝器的制冷剂液 体的焓，J / kg; hr1 进入室内侧的制冷剂的 焓，J / kg; hr 2 离开室内侧的制冷剂的 焓，J / kg; hk1 进入蒸气盘管水蒸气的 焓，J / kg; hk 2 离开蒸气盘管凝结液体 的焓，J / kg; L 制冷剂管路的长度 ，m ; N Re 雷诺数；
室内空气焓差法制冷量计算
Qmi (ha1 ha 2 ) qtci ' Vn (1 Wn )
qsci Qmi C pa (ta1 ta 2 ) Vn' (1 Wn )
2.47106 Qmi (Wi1 Wi 2 ) qlci Vn' (1 Wn )
C pa 1006 1860 W i1
各符号的含义
Wr 由量热器法压缩机侧计 算的制冷剂流量 ，kg / s; Ww 水流量，kg / s; X 制冷剂与制冷剂 油混合物的重量比 。
查找问题方法
在平时测试过程中，出现测试异常时，应该如何查找问题呢？ 由于我们的测试数据结果都是经设备采集后由计算机计算后而 得到的。所以有异常，查找的方法很简单，如制冷量测试有异常， 制冷量相关的计算几个参数为：进出风的焓差、风量、喷嘴处空 气的比容和含湿量；进出风的焓值是由进出风的干湿球采集得到 的。而与风量相关的就是喷嘴前后压差，喷嘴尺寸等。查找每一 个参数是否出现异常，逐步排除，最后解决所出现的异常。
各符号的含义
t a 5 离开再加热盘管的空气 干球温度， C ; t1 进入冷凝器的水温 ， C ; t 2 离开冷凝器的水温 ， C ; t a 周围温度， C ; tc 蒸发器、 冷凝器的表面温度 ， C ; t r 量热计表面温度 ， C ; t w1 进入室外侧热交换器的 水温， C ; t w 2 离开室外侧热交换器的 水温， C。
商用实验室培训百度文库料
空气焓差法原理与方法
测试原理与方法
一、风量的测量 二、室内空气焓差法 三、室外空气焓差法
风量的测量
1、试验装置 1.1试验装置由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室（包括风机）组 成。 1.2空气流量测量装置中流量喷嘴应符合相关标准的要求; a)喷嘴喉部速度必须在15m/s到35m/s之间; b)多个喷嘴应按要求布置,即两个喷嘴之间中心距离不得小于3倍最大 喷嘴喉部直径(Dmax),喷嘴距箱体距离不得小于1.5倍最大喷嘴喉 部直径; c)喷嘴加工应按要求,喷嘴的出口边缘应是直角,不得有毛刺、凹痕或 圆角。 1.3穿孔板的穿孔率为40%;
各符号的含义
Th 内连接管的隔热层厚度 ，mm ; t 制冷剂和周围环境之间 的平均温度， C； Vr 制冷剂 油混合物的流量 ，m 3 / s; Va 喷嘴处的空气流速 ，m / s; Vn' 喷嘴处空气比容 ，m 3 / kg; Vn 在喷嘴进口处的干湿球 温度下， 并在标准 大气压时空气的比容 ，m 3 / kg干空气 ; Vi 进入室内侧空气的比容 ，m 3 / kg干空气 ;
各符号的含义
Qmo 室外空气流量测量值 , m3 / s; Qi 室内空气流量计算值 ，m 3 / s; Qai 室内侧质量流量 ，kg
干空气
/ s;
Qs 标准状况下的空气流量 ，m 3 / s; t a1 进入室内侧的空气干球 温度， C； t a 2 离开室内侧的空气干球 温度， C； t a 3 进入室外侧的空气干球 温度， C； t a 4 离开室外侧的空气干球 温度， C；
n 喷嘴处空气密度 , kg / m 3 ;
Pt 机组出口空气全压 , Pa; B 大气压力, Pa; T 机组出口热力学温度 , K。
喷嘴流量系数
风量的测量
空气焓差法

原理：被测空调机（器）的制冷量是通过测定被测空调机进、出口空 气的干、湿球温度和空气的流量等参数来确定的。 所谓的“焓”是人为定义的一个状态函数，它等于物质的内能和推动 功之和（即h=u+pv）。 u是1kg工质的推动功，是储存于1kg工质内部的能量；pv是1kg工质 的推动功，即1kg工质移动时所传输的能量。当1kg工质通过一定的界面 流入热力系统时，储存于它内部的热力学能当然随着也带进了系统， 同时还把从外部功源获得的推动功pv带进了系统，因此系统中因引进 1kg工质而获得的总能量是热力学能和推动功之和，也就是比焓。 从物理意义上讲，“焓”是物质进出开口系统时带入或带出的内能 和推动功之和，是随物质一起转移的能量。湿空气的“焓”是其干球 温度和湿球温度的函数，从测试环境间的空气取样装置可以得到进入 被测机器的湿空气的干湿球温度，从而确定其进口状态的空气焓值， 而其出口空气焓值是通过置于风量测量装置内的空气取样装置确定， 空气经过被测机器会产生焓增或焓减（△h），原因是由于空气在机器 盘管处换热。

对于隔热管
qL [0.6154 0.03092 (Th )0.33 (Dt )0.75 (t )1.25 ]L

为取得6%的热平衡，管路漏热损失修正值应按代 数相加，计入室外侧制热冷或制热量中。
室内侧空气焓差制热量计算
qthi
Qmi C pa (ta 2 ta1 ) Vn' (1 Wn )
室外侧空气焓差制热量计算
qtho
Qmo (ha 3 ha 4 ) Et ' Vn (1 Wn )
各符号的含义
Aa 喷嘴面积，m 2 ; C 流量系数; C pa 空气的比热, J / kg干空气 C ; C pw 水的比热，J / kgC ; Da 喷嘴喉径，mm ; Dt 制冷剂管子直径 ，mm ; Ei 向被试空调机组内侧输 入的电功率，W； Et 输入空调机的总功率 ，W；
空外空气焓差法制冷量计算
Qmo (ha 4 ha 3 ) qtco Et ' Vn (1 Wn )
对于不进行再蒸发的风冷式空调机：
qtco
Qmo C pa (ta 4 ta3 ) V (1 Wn )
' n
Et
管路漏热损失的修正值

对于光铜管
qL [0.6057 0.005316 (Dt )0.75 (t )1.25 0.07974 Dt t ]L
制冷剂密度，kg / m3 ;
各符号的含义
Pv 喷嘴喉部的动压或通过 喷嘴的静压差，Pa ; Pn 喷嘴前的静压力 ，Pa ; q 按GB / T 5773 确定的压缩机制冷量 ，W； qe 输入量热器的热量 ，W； qsci 显热制冷量(室内侧数据),W ; qsc 显热制冷量; qsri 显热再加热量(室内侧数据),W ; qte 用压缩机标定法试验求 得的制冷量, W ;
各符号的含义
Vai 离开空内侧的比容 ，m 3 / kg干空气； Wai 室内空气流量； Wn 喷嘴处的空气含湿量 ，kg / kg干空气； Wc 凝结水流量，kg / s; Wi1 进入室内侧空气的含湿 量，kg / kg干空气； Wi 2 离开室内侧空气的含湿 量，kg / kg干空气； Wh 蒸汽、 凝结液体的质量流量 ，kg / s; Wk 凝结液体的流量 ，kg / s;
风量的测量
2、风量的计算 2.1单个喷嘴的风量按下列计算
Ln CAn
其中
2 P
n
Pt B n 287T
若采用多个喷嘴测量时,机组风量等于各单个喷嘴测量的风量总 和L。
风量的测量
Ln 流经每个喷嘴的风量 ，m 3 / s; C 流量系数。 喷嘴喉部直径大于等于 125m m时， 可设定C 0.99; An 喷嘴面积, m 2 ; P 喷嘴前后的静压差或喷 嘴喉部的动压, Pa;
各符号的含义
qtci 制冷量(室内侧数据),W ; qlci 潜热制冷量(室内侧数据),W ; qtco 制冷量(室外侧数据),W ; qthi 制热量(室内侧数据),W ; qtho 制热量(室外侧数据),W ; q L 内连接管的管路漏热损 失, W ; qth 用压缩机标定法试验求 得的热量, W ; Qmi 室内空气流量测量值 , m 3 / s.
各符号的含义
f 温度系数； ha1 进入室内侧空气的焓 ，J / kg干空气； ha 2 离开室内侧空气的焓 ，J / kg干空气； ha 3 进入室外侧空气的焓 ，J / kg干空气； ha 4 离开室外侧空气的焓 ，J / kg干空气； hg1 规定工况下， 进入压缩机的制冷剂蒸 气的焓，J / kg; hg 2 进入冷凝器的制冷剂蒸 气的焓，J / kg; h f 1 和离开压缩机的制冷剂 蒸气压力相对应的饱和 温度 的液体制冷剂的焓 ，J / kg;