重庆大学材料成型技术基础第一章绪论精品PPT课件
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材料加工行业与国民经济中的各行各业休 戚相关,并占有极为重要的地位。在一定意义 上标志着国家的工业、农业、国防和科学技术 水平。
我国是制造大国
2014年我国机械工业产值达5万亿美金,近占世界的50%。 我国钢年产量我国钢年产量2014年已达8.2亿吨,居世界第
一,生铁7.21 亿吨,成品钢材11.26亿吨。 2014年我国汽车产销量超过2300万辆,已成为我国国民经
济的支柱产业。 全世界全世界75%的钢材经塑性加工,45%的金属结构用
焊接得以成形。 2005年我国的铸造行业有120 万职工, 3万多个工厂, 年
产量达2,440 万吨,在世界上是第一铸造大国。
家电:总产量世界第一; 手机:产销量世界第一。
面临的问题:如何从制造大国变为制造强 国
绪论
32
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
材料成形的任务:
– 实现材料的成形 – 内部组织性能的控制
材料成形的目的:
获得所需几何形状、尺寸和质量的毛坯或零 件。
选择成形的方法时应综合考虑材料的种 类、性能、形状尺寸、工作条件或使用 要求、生产批量、制造成本等多种因素。
做到:技术可行、质量可靠、成本低廉
绪论
材料成形的重要意义
材料成形技术发展
– 材料加工产品精密化、轻量化、集成化; – 产品性能高、成本低、周期短; – 材料加工原料与能源消耗低、污染少;制造性好、
成品率高; – 材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展; – 材料加工技术逐渐综合化、多样化、柔性化、多学
科化; – 全新的加工方法与工艺,及传统加工方法的改进与
工序综合。
21世纪材料加工工艺展望
净成形工艺(Net Shape Process) 新的工艺不断出现(例如:金属的半固态新的
工艺成形、喷射成形、金属的注射成形等等) 计算机技术的发展引起材料加工工艺的新革命 新型材料的成形(复合材料、金属材料)
纳米材料加工
绪论
课程性质
是机械工程类专业近机械工程类专业学生 必修的一门技术基础课,主要研究金属和非金 属零件或毛坯的成形方法特点、过程、原理及 设备。
本课程主要叙述了机械制造过程中金属 材料的液态成形(铸造)、固态成形、 连接成形、粉末冶金及非金属 (塑料、 橡胶、陶瓷)材料成形等。
从材料学的角度
材料的性能取决于材料的组织和成分,而材料 的使用性能最终取决于材料的制备与成形加工 过程。
因而材料的成形加工工艺过程是制造高质、低 成本产品的中心环节,是材料科学与工程四要 素中极为关键的一个要素,是促进新材料研究、 开发、应用和产业化的决定因素。
《材料成形技术基础》
绪论
课程简介
机械制造技术包含产品技术(Product Technology)和过程技术(Process Technology )。
产品技术是以设计为中心,回答“做什么”。 过程技术是以工艺为核心,回答“怎么做”。包 括工艺、制造装备、工具、仪表和组织管理技术 及生产过程设计。
绪论
课程特点
– 金工实习、工程制图、工程材料等为本课程的先修课。 – 本课程含盖多种成形方法,以叙述性内容为主,涉及
面广、信息量大、实践性强;课程系统庞杂、知识点 多而分散。 – 课程展开以“工艺原理一成形方法及应用—成形工艺 设计—工件的结构工艺性”
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
过程技术的核心是材料加工工艺, 包括车、铣、刨、磨、铸、锻、焊、热 处理等。
传统上将其划分为冷加工和热加工
在机械制造工艺过程中,一般是先用热加 工的方法制造出零件的毛坯,再用冷加工的方 法进一步改变毛坯的形态,使其最终被加工成 合格零件。其间,为了改善材料的加工性能和 使用性能,通常还需对工件进行有关的热处理。
我国是制造大国
2014年我国机械工业产值达5万亿美金,近占世界的50%。 我国钢年产量我国钢年产量2014年已达8.2亿吨,居世界第
一,生铁7.21 亿吨,成品钢材11.26亿吨。 2014年我国汽车产销量超过2300万辆,已成为我国国民经
济的支柱产业。 全世界全世界75%的钢材经塑性加工,45%的金属结构用
焊接得以成形。 2005年我国的铸造行业有120 万职工, 3万多个工厂, 年
产量达2,440 万吨,在世界上是第一铸造大国。
家电:总产量世界第一; 手机:产销量世界第一。
面临的问题:如何从制造大国变为制造强 国
绪论
32
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
材料成形的任务:
– 实现材料的成形 – 内部组织性能的控制
材料成形的目的:
获得所需几何形状、尺寸和质量的毛坯或零 件。
选择成形的方法时应综合考虑材料的种 类、性能、形状尺寸、工作条件或使用 要求、生产批量、制造成本等多种因素。
做到:技术可行、质量可靠、成本低廉
绪论
材料成形的重要意义
材料成形技术发展
– 材料加工产品精密化、轻量化、集成化; – 产品性能高、成本低、周期短; – 材料加工原料与能源消耗低、污染少;制造性好、
成品率高; – 材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展; – 材料加工技术逐渐综合化、多样化、柔性化、多学
科化; – 全新的加工方法与工艺,及传统加工方法的改进与
工序综合。
21世纪材料加工工艺展望
净成形工艺(Net Shape Process) 新的工艺不断出现(例如:金属的半固态新的
工艺成形、喷射成形、金属的注射成形等等) 计算机技术的发展引起材料加工工艺的新革命 新型材料的成形(复合材料、金属材料)
纳米材料加工
绪论
课程性质
是机械工程类专业近机械工程类专业学生 必修的一门技术基础课,主要研究金属和非金 属零件或毛坯的成形方法特点、过程、原理及 设备。
本课程主要叙述了机械制造过程中金属 材料的液态成形(铸造)、固态成形、 连接成形、粉末冶金及非金属 (塑料、 橡胶、陶瓷)材料成形等。
从材料学的角度
材料的性能取决于材料的组织和成分,而材料 的使用性能最终取决于材料的制备与成形加工 过程。
因而材料的成形加工工艺过程是制造高质、低 成本产品的中心环节,是材料科学与工程四要 素中极为关键的一个要素,是促进新材料研究、 开发、应用和产业化的决定因素。
《材料成形技术基础》
绪论
课程简介
机械制造技术包含产品技术(Product Technology)和过程技术(Process Technology )。
产品技术是以设计为中心,回答“做什么”。 过程技术是以工艺为核心,回答“怎么做”。包 括工艺、制造装备、工具、仪表和组织管理技术 及生产过程设计。
绪论
课程特点
– 金工实习、工程制图、工程材料等为本课程的先修课。 – 本课程含盖多种成形方法,以叙述性内容为主,涉及
面广、信息量大、实践性强;课程系统庞杂、知识点 多而分散。 – 课程展开以“工艺原理一成形方法及应用—成形工艺 设计—工件的结构工艺性”
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
过程技术的核心是材料加工工艺, 包括车、铣、刨、磨、铸、锻、焊、热 处理等。
传统上将其划分为冷加工和热加工
在机械制造工艺过程中,一般是先用热加 工的方法制造出零件的毛坯,再用冷加工的方 法进一步改变毛坯的形态,使其最终被加工成 合格零件。其间,为了改善材料的加工性能和 使用性能,通常还需对工件进行有关的热处理。