铝碳混合填料微电的实验

铝碳混合填料微电的实验

为保证填料能够发挥真实电解能力，剔除活性碳吸附的干扰因素，将活性碳粒先用污水吸附饱和。铝碳比确定为体积比1:1。即取铝和碳各250mL，加入自制固定床反应器混合均匀。

预处理工艺为：所取D车间污水先用空气吹脱溶解氨气20分钟，再用H2SO4调节pH值到3，曝气2h进行酸析。然后抽滤,所得滤液进行下步的微电解。一、混合填料处理能力的评价

每次取酸析的滤液600mL重复进行微电解实验,实验结果如下表:

共计进行了14次实验，处理废水8400mL。经过较长时间的使用，随着进水情况的不同，出水CODA会出现波动，经常时间曝气活性炭有磨损，铝粒表面不再光滑，有类似腐蚀的痕迹。

将继续对该批填料进行实验，验证处理能力。

二、微电解处理速度的评估

为确定微电的的最佳反应时间,在微电解过程中每20分钟取一次样测定

COD。结果如下图:

从图中可以看出，前60分钟内COD的变化比较明显,60分钟后COD变化趋于平缓,因此可以确定微电的经济的操作时间为1小时。

实际应用可采用多级串联，减少单级的停留时间和降COD的负荷。

三、pH值对微电解的影响

分别调整到酸性和碱性进行微电解实验观察污水PH值对微电解效果的影响，结果表明无论酸碱铝碳混合填料对COD都有降低作用。碱性条件下微电解能吹脱部分氨气，有助于NH3-N的脱除，且后续的絮凝沉淀无需调整pH值，只需加少量PAM即可。操作简单。