微电解填料
微电解填料-1
由江苏华杉环保研发生产的微电解塔规整填料，已取得全面成功并已投入环保行业市场。
微电解塔规整填料的革命性颠覆，是填料史上的历史性突破，也将开启环保行业对高浓度COD废水处理的瓶颈，而它的特点与优势已经在多个不同种类的工业废水处理工程里显现。
让我们来看看现有的传统铁碳床微电解塔填料的三大问题与现状：1、采用铁碳床微电解工艺来处理高COD废水，尤其是处理酸性的有机废水，效果特别理想，也几乎是所有的环保公司都熟用的常规技术。
2、而在微电解塔运行两个月后，效果急剧下降。
铁碳床纯化、板结、铁泥堵塞、污泥量大是最头疼的问题，反冲洗可减缓铁泥堵塞，但解决不了效果下降的问题。
3、经常性的需要更换新的填料，而在在实际工程中更换填料的工作量是巨大的。
而频繁更换填料所带来的是使用成本的大幅上升，和繁重的人力与物力的投入，有一句话可以形象地描述：“在微电解塔里填装铁屑把人都累蠢了。
”此次，规整填料克服了传统铁碳床微电解塔填料的问题，开发了以铁粉、碳粉及其它金属、非金属为主要元素，并按一定的比例进行混合成型，烧结成规整化的填料，具有不板结、不钝化、高活化，无更换的难题，并具有持续高活性铁碳床的优点。
同比传统铁碳填料，损耗量降低了60%以上，同时处理产生的污泥量减少了50%以上。
该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
在目前的国情条件下，所有的用户均对价格最为敏感，下面就市场价格、生产成本及使用成本进行一些基本的分析：一、传统铁碳床微电解填料：1、铁屑刨花（含碳量约2%）：约3000元/吨，折合：3.5~4.0吨/立方，市场价格：1.0~1.2万元/立方。
2、微电解处理效果只能维持1~2月。
3、带来上述的三大问题，并还必须更换新的填料，实际使用成本高得惊人，已不用算给你看了。
二、铁碳床微电解规整填料1、原料：99%高纯铁粉、高纯碳粉和多种活性金属。
2、工艺：高温烧结难度极高，铁粉烧结又要保存碳粉，同时还要在规整化的填料表面产生无数的微孔，使之比表面结最大化，微电解效果明显，让生物挂膜容易。
微电解填料
微电解填料微电解填料，也称作电解阳极填料，是一种有效的分离用材料，它可以分离出液体中的离子或金属离子。
它由2种类型的物质构成，包括电解质（如氯化钙、氯化铵、氯化铵等）和媒质（如膨润土等）。
电解质对媒质的盐基团的作用，可以使液体中的离子在物质表面层上形成极化层，从而实现电解质与溶液之间的分离。
微电解填料具有极具优势的特点，具有可靠的耐腐蚀性，可有效分离液体中的灵敏离子，在超浓和、高离子强度的液体中也具有良好的分离效果，使不同离子之间保持良好的状态，从而保证其准确性和稳定性。
它具有良好的电热稳定性，能够容纳大量的离子良好的极化，可以有效的抵御外部热量的影响，从而提高全电解系统的稳定性和可靠性。
它还具有优良的绝缘性能，能够有效地抑制离子的扩散，从而保证其准确性和可控性。
此外，微电解填料还具有一定的防杂菌特性，与水溶液中的细菌生长不相容，能够有效阻止细菌的生长，保护液体中的离子，不发生变化。
微电解填料有助于液体中离子的反应，可以有效阻止离子之间的化学反应，使离子能够完全隔离，但仍然保持其原始分子结构。
微电解填料的应用已被广泛地应用于水溶液的精确分离，电化学反应，酸碱平衡，电解质分离，金属吸附，溶液滤过，液体分离，电解池技术，电解水电产，稀土浓缩，清洗技术，腐蚀应力等。
由于微电解填料的优势，其应用十分广泛，可以满足各种复杂的技术要求。
因此，微电解填料是一种具有重要性的材料，它不仅具有可靠的耐腐蚀性能，还具有良好的绝缘性能，这些特点使它在水溶液的精确分离，电化学反应，酸碱平衡，溶液滤过，电解池技术，电解水电产，稀土浓缩，清洗技术，腐蚀应力等领域中有着广泛的应用前景。
此外，它还可以用于生物分离，多孔介质，生物膜及其他复杂的材料反应技术领域，大大拓展了微电解填料的应用范围。
综上所述，微电解填料是一种具有强大功能的可靠材料，它具有多种优势，如可靠的耐腐蚀性能，良好的绝缘性能，防杂菌特性等，使其在多种技术领域应用十分广泛，受到广泛的关注。
微电解填料
微电解填料含义：微电解填料是一种新型水处理材料，用于各类化工、印染、电镀等高难度废水处理。
铁碳微电解填料设备包括：微电解填料池体、铁碳微电解填料塔体、微电解填料罐体、微电解填料床体。
一、《各种废水微电解填料废水水质去除原理》1、印染废水：铁碳之间的微电流效应和磁场效应可以切断印染废水中污染物质的发色基团，从而使得废水脱色。
2、电镀废水、印刷线路板废水、含有重金属络合物废水：通过阳极产生的新生态的铁离子的还原效应可以破除重金属络合物，同时利用电泳效应和氢氧化铁的共沉淀作用，大幅降低废水中的重金属络合物和废水COD。
3、硝基苯废水、苯胺废水、焦化废水、石油化工废水、双氧水废水、橡胶助剂废水、含苯环化工废水：铁碳之间1.2V的电位差可以在废水污染物之间产生微小的磁场，电子在磁场力的作用下定向运动会切割化合物碳链和碳环，从而起到破环断链的作用，大幅降低cod的同时提高了废水的可生化性，将难降解废水转换为容易降解的废水。
4、医药废水：铁碳之间的的微电流效应可以将医药费水中稳定的化合物转化为容易分解的物质，同时降低cod,并且对医院废水中的病原体还具有消毒作用。
5、造纸废水：造纸废水颜色重，污染物质多，微电解的电流效应，磁场效应和氧化还原作用可以将废水中的长链纤维类多糖类物质转化为二糖甚至单糖类物质，大大提高其可生化性，转化为易降解物质。
可以配合芬顿彻底去除。
6、畜牧废水、高浓度有机废水：微电解效应可以对高浓度有机废水断链并且破坏发色基团，降低cod，氨氮，磷化物效果明显。
二、《各类废水使用微电解填料废水的处理效果》1、养猪场废水：第一次水样COD：12163.05mg/l，氨氮：1080.16mg/l；小试脱氮塔设备出水cod：1790.43mg/L；氨氮：13.28mg/l；小试微电解设备出水Cod：384.27mg/l。
2、电镀废水：原水cod：945，微电解之后cod：135。
3、硝基苯废水：原水cod：3800，硝基苯：82.5；铁碳微电解+芬顿工艺之后cod107，硝基苯：0.26。
(整理)铁碳微电解填料铁炭填料
山东铁碳填料厂家”普茵沃润环保科技“供应《铁碳填料》、《催化铁碳填料》《铁碳填料图纸》《铁碳填料罐体》《铁碳填料废水处理》《铁碳填料池体》潍坊普茵沃润环保科技有限公司是一家致力于企业污废水治理与新新型环保材料研发的高新技术企业，公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体，多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验。
公司技术力量雄厚，先后同国内多家知名院校及科研单位合作，共同合作开发了新型微电解技术、微电解+高级催化氧化技术，产品包括新型微电解填料、微电解反应系统、微电解+催化氧化处理系统等。
其中新型活性微电解填料采用成熟先进的高温烧结养护工艺，有效避免了传统填料在使用中的板结与钝化问题，同时其低投入、高效率、运行稳定、维护简单、使用寿命长等特点，也在各大工业领域的广泛应用中得到了肯定和推广。
公司本着质量第一、信誉第一的经营理念、真诚的与社会各界一起为改善我们共同的居住环境做出自己的努力。
产品简介新型微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理。
当系统通水后设备内形成原电池系统，在其周围产生许多电场形成电流。
对废水进行电解的原理；达到降解有机污染的目的。
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。
Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。
生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。
它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。
它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。
微电解铁碳填料工艺流程
新效【铁碳微电解】普茵沃润行业资讯----介绍:普茵沃润微电解填料----铁碳填料----内电解填料---污水处理填料------ 用于染料废水、焦化废水、石油化工废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水、电镀废水、印刷废水、采矿废水、含重金属废水、农药废水目录1基本内容1基本内容微电解填料新型【微电解填料】和传统【微电解填料】的比较微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
新产品的面世，相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格，下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据，并将新型填料的使用成本和传统填料作个对比。
一、传统铁碳床微电解填料1、铁屑刨花（含碳量约2%）:如今市场价格在3000元/吨上下浮动，折合3.5〜4.0吨/立方，市场价格在 1.0〜1.2万元/立方；2、维持初始的处理效果的时间只能1〜2月；3、带来板结、钝化、铁泥堵塞，对设备带来损伤，并需要更换新的填料，实际使用成本高得惊人二、铁碳床微电解新型填料：（1）原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等；（2）工艺：高温烧结难度极高，铁粉烧结的同时保存碳粉，还要在规整化的填料表面产生无数的微孔，使之比表面结最大化，微电解效果显著，让生物挂膜容易。
（3）价格计算：高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多，算上人工成本及能耗等加工成本，价格初步定在12000〜15000 之间。
2014全国一级建造师资格测试备考资料真题集锦建筑工程经济建筑工程项目管理建筑工程法规专业工程管理和实务（4）新型填料的消耗量：每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。
和传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。
微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法.新型活性催化微电解填料:铁碳一体化，不会产生钝化、板结，长期使用持久高效。
微电解填料
微电解填料
近年来，全球水源的质量显著下降，受到污染的污水和农业废水的数量也在增加，对水资源的消耗也大大增加。
由于目前水处理技术的不足，水处理已经成为世界上一项关键技术任务。
现今，新型水处理技术已经发展出来，其中最重要的技术之一是微电解填料(Micro-Electrolytic Filling)。
微电解填料是一种新型的水处理技术，它的核心原理是使用电极反应和有机污染物的吸附，以清除水中的颗粒和有机污染物。
该填料由纳米级金属构成，形成水中微小的电极反应，促使水溶性元素以及有机污染物以阴阳电荷的方式向电极吸附，从而彻底清除水中的有害物质。
微电解填料有着众多优势，首先，它能够净化水中复杂的有机污染物，对重金属、痕量污染等有害物质有良好的清除效果；其次，它能够使用温度调节，电流的调节可以提高水的净化效果；最后，它的设备投资成本低，易于操作，操作后不产生二次污染，可在室内外使用。
微电解填料的运用为水处理技术的发展提供了新的思路，同时也为破坏性的水处理技术发展提供了另一种优化的思路。
虽然微电解填料目前仍在实验阶段，但它却是一项前沿技术，在未来水处理技术发展中，将会发挥重要作用。
综上所述，微电解填料是一种新型水处理技术，具有过滤有机污染物及重金属痕量污染的优势。
投入使用后，它将能够有效清除水体
中的有害物质，为自然水体的恢复提供强有力的支持。
此外，微电解填料的应用将为水处理技术发展提供更多优化思路，同时也将有助于实现全球水资源的可持续利用。
微电解填料
微电解填料微电解填料是一种应用广泛的新型电解质添加剂，它在电解液中很容易溶解，可以有效地改变工艺介质的电解质组成，发挥电解液的优良特性。
它们具有优良的电化学效果，性能稳定，便于操作等优点，因而被广泛应用于电解液技术，使其成为电解技术的重要组成部分。
微电解填料的性质：微电解填料是一种具有纳米特性的电解质物质，具有很小的颗粒大小，比普通电解质大小小10~100倍，是电解技术的重要组成部分，能有效改变电解液的电解质组成，发挥电解液的优良特性。
它们以颗粒或粉末的形式存在，质量比低，质量比大，一般在1.0g/L-20g/L之间。
微电解填料的主要作用：1、能够有效控制电解液的pH值，改善电解液的稳定性；2、有效控制电解液的导电性，提高传导电流密度；3、能够有效抑制电解液中的氧化反应；4、能够提高电解液的电阻率，延长电解液的使用寿命；5、有效阻止电解液的厌氧反应，改善电解液的腐蚀性；6、能够有效控制电解液的电解质浓度，提高电解液的特殊性；7、能够有效提高电解液的分解能力，提高电解液的效率；8、能够有效延长电极的使用寿命，减少电极的损耗。
微电解填料的应用领域：微电解填料的应用领域非常广泛，主要应用于各种电解技术，如电镀、电加工、电抛光、电磁浸渍、电熔、电吹涂、电试等。
在电镀工艺中，它们也被广泛用于各种电镀液的制备，如氰化钾电镀液、膨化电镀液、化学镀液、氯化钠电镀液等。
微电解填料的使用建议：由于微电解填料具有非常细小的特性，其使用过程中，应确保解填料的清洁，以防止电解液中的杂质与填料混合，从而影响电解液的特性。
由于填料的颗粒细小，使用时应注意力学稳定性，以防止填料带电粒子脱失而影响电解液活性。
在使用过程中，应注意把控解填料的加入量，以避免电解液中电解质浓度过高。
以上就是关于微电解填料的简要介绍，微电解填料因具有优良的电化学效果，适用性强，性能稳定等优点，被广泛应用于各种电解技术，从而大大改善了电解技术的效率和精度。
微电解填料生产工艺
微电解填料生产工艺
微电解填料是一种新型的环保材料，它具有高效气液交换能力和大比表面积等特点，在环保领域有广泛的应用。
下面将介绍微电解填料的生产工艺。
微电解填料的生产主要包括原材料的准备、填料的制备和填料的烧结三个过程。
首先，原材料的准备是生产微电解填料的第一步。
制备微电解填料所需的原材料有硅酸铝、硅酸钠、硅酸镁和铝酸钠等。
这些原材料需要进行筛选、清洗、破碎和分散等处理工艺，确保原材料的质量和纯度。
然后，进行填料的制备工艺。
首先，将所需原材料按照一定的比例混合，并加入适量的配方助剂。
然后，将混合后的原材料通过粉碎工艺，得到粉末状的填料物料。
接下来，将填料物料进行湿法制粒处理，即将填料物料与水进行混合，并添加适量的结合剂。
通过带入适量的空气或氮气进行煅烧处理，形成颗粒状的填料。
最后，进行填料的烧结工艺。
烧结是将填料加热到一定温度，使填料颗粒之间相互结合，形成坚固的填料体。
这个过程需要进行两次烧结，第一次烧结的温度一般在1200℃左右，第二次烧结的温度一般在1450℃左右。
烧结完成后，需要进行冷却、筛分和包装等工艺，最终得到成品的微电解填料产品。
总的来说，微电解填料的生产工艺包括原材料的准备、填料的
制备和填料的烧结三个过程。
这些工艺需要严格控制各个环节的参数，确保产品的质量和性能。
同时，生产工艺中需要注重环保要求，采取相应的措施减少对环境的污染。
只有通过科学合理的生产工艺，才能生产出高质量的微电解填料产品。
新型微电解填料
新型微电解填料
微电解填料是一种新型的填料材料，其性能优越，应用范围广泛，是化工领域进行水处理的重要工具之一。
相比传统的填料而言，微电
解填料的表面更加粗糙，可以形成更多的微小孔隙，增大了物质的接
触表面积，使得反应速度更快，且更容易发挥其分解有机物的能力。
微电解填料主要由多种陶瓷材料制成，如硅酸铝陶瓷、氧化锆陶瓷、和氧化铝陶瓷等，这些材料具有高强度、耐磨、酸碱腐蚀等多种
优越性能，可以保证其长期使用稳定性。
对于水处理领域而言，微电解填料可以有效地去除水中的有机物、重金属离子、氧化还原物等多种污染物质。
其工作原理是利用微电解
的反应机制，将水中的有机物分解成水和二氧化碳等无害物质，同时
还可适用于去除水中的氨氮和磷酸盐等难以处理的重金属、氧化还原
物等有害物质。
在实际应用时，微电解填料的选择也十分关键。
不同的微电解填
料适用于不同的水处理场景，其选择要根据水质情况、污染物种类、
处理效果等因素进行评估。
值得注意的是，微电解填料需要定期进行
清洗和更换，以保证其稳定性和长期的使用寿命。
总之，微电解填料具有诸多优越性能，在水处理领域中具有广泛
的应用前景。
在实际操作时，需结合具体场景进行选择和使用，以提
高水的质量和保护环境。
铁碳微电解填料优点及存在的问题
铁碳微电解填料工艺的优点及存在的问题
微电解工艺从开始应用到现在已表现出了的优点，具体可概述如下：
1、废水处理中所用的铁一般为刨花或废弃的铁屑（粉），处理酸性废水时，将少了碱性物质的投加，每吨废水的处理费用一般为0.1元左右，符合“以废治废”的方针；
2、可同时处理多种毒物，占地面积小，系统构造简单，整个装置易于定型化及设备制造工业化；
3、适用范围广，在多个行业中的废水治理中都有应用，如：印染废水、电镀废水、石油化工废水等，均取得了较好的效果；
4、处理效果好，从各个厂的实际运行来看，该工艺对各种毒物的去除效果均较理想,；
5，使用寿命长，操作维护方便，微电解塔（床）只要定期的添加铁屑便可，惰性电极不用更换，腐蚀电极每年补充投入两次。
但该工艺在实际运行中也暴露了较多的问题，具体可概括如下：1、铁屑处理装置经一段时间的运行后，铁屑易结快，出现沟流等现象，大大降低处理效果。
吴金义等采用铁屑高频结孔技术有效的防止了铁屑结块现象的出现，这种技术在一定的温度下把铁屑烧结成类似活性炭的具体有较大比表面积的多孔结构的物质，其中这种技术有待于继续研究和发展。
其微电解塔高时，底部的铁屑压力作用过大，易结块，可能在运行过程中表面沉积沉淀物使铁产生钝化，降低处理效果而需定期反冲洗。
2、铁屑处理废水通常是在酸性条件下进行的，但在酸性条件下，溶出的铁量大，加碱中和时产生沉淀物多，增加加了脱水工段的负担，而废渣的最终归属也成了问题。
而且塔前与塔后的pH调节也繁琐，目前在中性条件下的废水处理还要待于进一步研究。
微电解填料
微电解填料
微电解填料是一种新型填料，它能够有效地改善电解液的性能，具有良好的应用前景。
本文将介绍微电解填料的性能、制备及应用方法。
一、微电解填料的性能
1.特点：微电解填料主要是多孔聚合物，有侧链羟基，具有良好的改性控制，具有很强的电解液的改良和抗污染能力，填料的形状大小可以根据用户的要求定制。
2.功能：微电解填料具有抗污染、抗腐蚀、抗烟霾、抗病虫害等功能。
它可以有效提升电解液的浓度、电导率、能量密度等性能，从而改善电化学反应的效率。
二、微电解填料的制备方法
1.溶胶-凝胶法：这种制备方法是将合成聚合物溶解在有机溶剂中，然后经过聚合，再添加离子交换树脂或羟基，用有机溶剂洗涤，并在有机溶剂的作用下形成微电解填料。
2.凝胶-凝胶法：这种制备方法是先将改性聚合物溶解，然后在高浓度剂量中溶解，再加入离子交换树脂或羟基，通过凝胶化技术来形成微电解填料。
三、微电解填料的应用
微电解填料可以广泛应用于电解设备，如蓄电池、电容器、燃料电池、发动机和涡轮机等。
它可以有效的改善电解液的性能，提高电解液的浓度，电导率，能量密度等。
而且，微电解填料还可以用于气
体吸附、蓄热、膜分离和液体混合等领域。
综上所述，微电解填料是一种新型填料，它可以改善电解液性能，有着丰富的应用前景。
未来，微电解填料将在多种领域得到广泛应用，为电解液改善性能和提高效率做出重要贡献。
新型铁碳微电解填料TPFC-不板结,不钝化填料
【微电解工作原理】微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法。
该工艺自诞生开始就引起了许多国家的重视，如美国、苏联、日本等。
2O世纪70年代，由前苏联的科学工作者首先把铁屑用于印染废水的处理。
该法于20世纪80年代引入我国，是近30年来被广泛应用于印染、重金属、制药、油田废水等污水处理中的一种新兴的电化学方法，其具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点，尤其对于高盐度，高COD以及色度较高的废水的处理较其他工艺具有更加明显的优势。
难生物降解的废水经微电解工艺处理后B／C值(生化需氧量与化学需氧量的比值)大大提高，有利于后续生物处理效果的提高。
国内一般将该工艺用于废水的预处理，或者与其他工艺结合使用以达到去除污染物的目的。
铁炭原电池反应：阳极：Fe - 2e → Fe2+ E (Fe/Fe2+) = 0.44V阴极：2H+ + 2e → H2 E (H+/H2) = 0.00V当有氧存在时,阴极反应如下：O2 + 4H+ + 4e → 2H2O E (O2) = 1.23VO2 + 2H2O + 4e → 4OH- E (O2/OH-) = 0.41V●一般微电解反应为：铁原子与炭原子是紧挨着或分开而形成原电池反应。
这种铁炭接触不利于电子的转移，电荷效率较低，因此废水中有机物的去除效率一般也较低。
同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。
●铁炭包容式微电解反应为：铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。
这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题，因此更有利于电子的转移，电荷效率较高，废水中有机物的去除效率也较高。
●微电解处理高浓度有机废水的作用机理【新型微电解填料特点】（1）防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。
（2）高效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多.毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。
铁碳微电解填料污泥量测定方法
8 FH铁碳微电解填料污泥量测定方法8.1 称量法8.1.1 范围本标准规定了用称量法测定FH铁碳微电解填料在工业污水处理中自身产生的的污泥量。
8.1.2原理8.1.2.1 铁碳填料经过反应后，产生的污泥在一定温度下烘干，所得的固体残渣称为污泥总量，包括不易挥发的可溶性铁盐类、碳粉、FH催化剂等。
8.1.2.2烘干温度一般采用105℃±3℃。
8.1.3仪器8.1.3.1 分析天平，感量0.1 mg。
8.1.3.2 电磁式空气泵（50L/min，带曝气头）8.1.3.3 电恒温干燥箱（105℃±3℃）。
8.1.3.4 干燥器：用硅胶作干燥剂。
8.1.3.5 烧杯：1000 mL8.1.3.6 玻璃棒8.1.3.7 酸度计8.1.3.8 磁力搅拌器8.1.3.9 秒表8.1.4 试剂8.1.4.1硫酸溶液（1+3）：将1体积硫酸(ρ20=1.84g/mL)在水浴冷却下缓缓加入到3体积纯水中。
8.1.4.2 氢氧化钠溶液(100g/L)：称取10g氢氧化钠（NaOH）,溶于纯水中，稀释至100ml。
8.1.4.3 聚合氯化铝溶液（PAC）（30g/L）：称取3g聚合氯化铝,溶于纯水中，稀释至100ml。
8.1.4.4 聚丙烯酰胺溶液(PAM)（3g/L）：称取0.3g聚丙烯酰胺,溶于纯水中，稀释至100ml。
8.1.4.5纯水注：聚合氯化铝及聚丙烯酰胺溶于水后易水解，需现配现用。
8.1.5分析步骤8.1.5.1 称取FH铁碳微电解填料8.1.5.1.1 取大约500g FH铁碳微电解填料，浸入纯水中，浸泡时间12 h。
8.1.5.1.2 取出FH铁碳微电解填料，用纯水冲洗，直至冲洗液澄清无固体残留物。
8.1.5.1.3 将FH铁碳微电解填料放入105℃±3℃烘箱内12 h，取出，在分析天平上称量填料准确质量，此数值记做m18.1.5.2 FH铁碳微电解填料反应过程8.1.5.2.1将空气泵的曝气头置于1L烧杯底部（中心位置左右）。
微电解填料【指标】
微电解填料指标----------
【技术指标】①比重：1.1吨/立方米②比表面积：1.2平方米/克③空隙率：65% ④物理强度：≥1000KG/CM
【注意事项】①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。
②已经投入使用的填料，工程停止运转之后仍要用废水浸泡，以免氧化。
③视情况定期对填料进行反冲洗。
【微电解填料】传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。
而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。
铁碳微电解填料
铁碳微电解填料
1 什么是铁碳微电解填料
铁碳微电解填料是一种水处理用填料，它是以金属铁和活性碳作
为主要原材料，通过特殊的制备工艺加工而成。
该填料具有良好的吸
附性能和微电解氧化能力，可作为水处理领域中的一种重要材料，用
于污水处理、雨水收集等方面。
2 特性和优势
铁碳微电解填料与常规的填料相比，具有以下显著的特性和优势：
1.高效吸附：铁碳微电解填料具有活性碳吸附和微电解氧化两种
作用，能够高效率地去除水中的各种污染物。
2.使用寿命长：因为铁碳微电解填料具有长效的吸附和氧化性能，可以多次使用，不易疲劳和变质。
3.安全环保：由于铁碳微电解填料主要由金属铁和活性炭组成，
因此不含任何有毒有害成分，使用安全可靠，对环境没有任何危害。
3 应用领域
铁碳微电解填料可以广泛应用于各个领域的水处理中，具体包括：
1.污水处理：铁碳微电解填料可以用于对污水中的有害物质进行
去除和转化，达到净化水质的目的。
2.雨水收集：在城市雨水收集系统中，铁碳微电解填料可以作为一种重要媒介物，减少雨水污染。
3.地下水修复：针对地下水中的污染物，如有机物、重金属等，铁碳微电解填料可以进行钝化、吸附和氧化，有效去除污染物。
4 结论
随着水环境的日益恶化，对于水处理领域用于治理污染问题的材料也日益丰富。
铁碳微电解填料的出现，使得对于水质的净化处理方案更加多样化。
同时，铁碳微电解填料因其卓越的吸附和氧化能力，被广泛应用于各个领域，为水环境治理作出了积极的贡献。
一种微电解填料及其制备方法[发明专利]
![一种微电解填料及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bd547e66e53a580217fcfe34.png)
专利名称：一种微电解填料及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：周亚强,陈欢,周萍,周敏,陈艳,吴正强,吴虎强申请号：CN201610446671.X
申请日：20160621
公开号：CN105936526A
公开日：
20160914
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种微电解填料及其制备方法，微电解填料包括铁粉、铁屑、紫砂、硼砂、膨润土、活性炭粉、氢氧化钠、沸石、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠，各成分含量如下(wt％)：铁粉：60‑70；铁屑：15‑20；紫砂：2‑3；硼砂：2‑3；膨润土：5‑8；活性炭粉：6‑8；氢氧化钠：0.2‑1；沸石：0.1‑0.5；玉米淀粉：0.2‑0.5；羧甲基纤维素钠：0.1‑0.8。
制备方法包括原料筛选；原料混合；压膜成型；烘干烧结。
相比现有技术，本发明具有微电解效率高、无板结、成本低、使用寿命长、过滤净化效果好的特点。
申请人：江苏保瑞工业水处理有限公司
地址：214200 江苏省无锡市宜兴市高塍镇工业园区华汇路2号
国籍：CN
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潍坊华运环保科技有限公司坐落于美丽的世界风筝都——潍坊。
主营产品有，微电解填料，铁碳微电解填料，铁碳填料，废水填料等。
潍坊华运环保科技有限公司生产的新代多元催化微电解填料，利用原电池原理，在铁、碳中添加多种催化剂，将粒径合乎标准的铁、碳及其他催化剂——金属、非金属元素，按定比例均匀混合并压制成型，然后采用高温微孔活化技术进行固相烧结而成的高效规整化铁碳微电解填料。
1、技术先进微电解填料解决了传统微电解污水处理工艺填料板结、钝化及需活化、更换等难题和弊端，并具有持续高活性铁床优点。
由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料，（1）针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中的COD去除率提高10-20％，可达到35-80％，色度可去除掉60-90％，同时B/C值可提高0.1-0.3，提高了废水的可生化性。
（2）损耗量可降低60％以上。
（3）处理过程中产生的污泥量减少50％以上。
2、反应速度快采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
3、解决除磷、重金属的难题微电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。
对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
4、操作方便规整的微电解填料使用寿命长，且操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料，只需定期添加即可，无需更换，进而大大降低了维护劳动强度。
5、减少二次污染废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂。
COD去除率高，并且不会对水造成二次污染。
6、应用方式多样该产品还可应用于已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用于废水的预处理，可确保废水处理后稳定达标排放，也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
作用原理微电解技术是目前处理高浓度、高色度、高含盐量、难生物降解有机废水的种理想工艺，又称内电解法。
铁碳微电解填料浸入废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。
这些细微电池是以电位低的铁成为阴极电位高的碳做阳极在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。
反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。
由于铁离子有混凝作用它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸形成比较稳定的絮凝物而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放在铁碳微电解填料中加入定比例催化剂。
发生电化学反应过程如下：阳极(Fe):Fe - 2eFe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V阴极(C) :2H++ 2eH2 E(H+/ H2)=0.00V反应中，产生了初生态的Fe2+ 和原子H，它们具有高化学活性能改变废水中许多有机物的结构和特性使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，还会发生下面的反应：O2+ 4H++ 4e 2H2O E (O2)=1.23VO2+ 2H2O + 4e 4OH- E（O2/OH-）=0.41VFe2++O2+4H+2H2O+Fe3+反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH) 胶体絮凝剂可以有效地吸附、凝聚水中的污染物从而增强对废水的净化效果。
微电解对色度去除有明显的效果。
这是由于电极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力可使某些有机物的发色基团硝基—NO 、亚硝基—NO 还原成胺基—NH 另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物新生态的二价铁离子也可使某些不饱和发色基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-) 的双键打开使发色基团破坏而除去色度使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
此外二价和三价铁离子是良好的絮凝剂特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性调节废水的pH值可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子可进步降低废水的色度同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。
微电解去除高浓度有机废水中的污染物的主要作用机理为：络合作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为络合剂。
混凝作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为高效的混凝剂。
还原作用：微电解产生的新生态氢使一些显色基团脱色。
氧化作用：微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性，可氧化一部分有机物。
比重约1200Kg/m3，比表面积约1.2m2/g，空隙率＞65％，规格：1.5cm * 2cm，含铁量≥75％，物理强度：≥1000Kg/cm2。
潍坊华运环保，微电解填料厂家，愿与您携手共进，共建美好家园！铁碳微电解的原理是利用铁和碳构成无数微小原电池的正极和负极，以充入的酸性废水作为电解质溶液，由于铁和碳存在一定的电位差，使他们表面形成无数个微小的原电池铁回路，阴极产生的新生态的[H]具有很高的氧化还原性，能与废水中的有机组分反应，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
阳极产生亚铁离子不但可以还原部分有机物，而且还是一种高效絮凝剂，通过后续调节pH值后产生的絮凝物可以将废水中的悬浮物和微电解产生的不溶物吸附凝聚。
适用于化工、印染废水等酸性废水预处理阶段。
微电解填料特点：（1）防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。
（2）高效性：铁碳一体式铁碳微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。
（3）破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合作用会使得难降解化合物破环、断链。
（4）耐受性：可以耐受废水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。
（5）提高可生化性：可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。
（6）多效性：铁碳微电解反应可以产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可以产生微电流；微电流又会刺激废水产生新生态的氢和新生态的氧，这些新生态的氢和氧具有很强的还原性和氧化性，会使得废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解化合物转化为易降解化合物；同时产生的铁离子体现还原性的同时还是高效的絮凝剂。
同时废水中的胶体物质还会产生电泳效应。
（7）免更换：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更换填料的过程。
（8）高强度：本填料的物理强度为1000kg/cm2,可以承受水压能力强。
（9）比表面积大：比表面积为1.2m2/g，大比表面积可以使得填料充分的与废水混合，从而提高反应效率。
微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解填料:铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。
每年只需补充20％的消耗量,无需进行填料更换。
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成。
作用于各种高浓度、难降解废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
微电解处理高浓度有机废水的作用机理微电解反应产物具有高的化学活性，其中新生态的氢（[H]）与废水中的大分子有机物发生氧化还原作用，破坏其分子结构，如苯环断链，发色或助色基团被破坏而失去发色能力。
新生态的Fe 2+是良好的絮凝剂，将一些胶体或悬浮物絮体沉淀。
微电解去除高浓度有机废水中的污染物的主要作用机理为：络合作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为络合剂。
混凝作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为高效的混凝剂。
还原作用：微电解产生的新生态氢使一些显色基团脱色。
氧化作用：微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性，可氧化一部分有机物。
但现有的传统铁碳床微电解塔填料的缺点和优点同样的明显。
采用铁碳床微电解工艺来处理高COD废水，尤其是处理酸性的有机废水，效果特别理想，也几乎是所有的环保公司都熟用的常规技术。
但在微电解塔运行两个月后，效果急剧下降。
铁碳床钝化、板结、铁泥堵塞、污泥量大是最头疼的问题，反冲洗可减缓铁泥堵塞，但解决不了效果下降的问题。
经常性的需要更换新的填料可以缓解这一问题，但在实际工程中更换填料的工作量是巨大的。
而频繁更换填料所带来的是繁重的人力与物力的投入以及使用成本的大幅上升。
潍坊华运环保公司依托国内著名高校人才与先进技术，经过长期探索，结合实际工程中的运用，成功研制出了铁碳床微电解新型填料。
该产品的出世，解决了长久以来使用传统铁碳床微电解塔填料存在的头疼问题。
以铁粉、碳粉及其它金属、非金属为主要元素，并按一定的比例进行混合成型，烧结成规整化的填料，具有不板结、不钝化、高活化并且持续高活性等铁碳床的优点，另外无更换的难题。
对于多个不同种类的工业废水，同比传统铁碳填料，损耗量以及处理产生的污泥量都有不同程度的降低，处理某制药废水，污泥量更是只有传统填料的50％。
该技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中的COD去解率提高10-20％。
废水中COD去除率一般在35-60％左右，色度可去掉60-90％。
同时B/C值可提高0.1-0.3，提高了废水的可生化性；电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。
废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染。
Fe2+催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达70-75％。
对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。
也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
敢跟国内任何一家同等类型的微电解填料/铁碳填料生产厂家比质量！1. 优良的品质：产品绝对为冲压成型、1050度高温烧结、铁的含量大于75%、稀有金属催化剂添加大于5%。
堆积密度约1100Kg/m3，比表面积约1.2m２/g,空隙率＞65%，规格：1.5cm * 3cm，物理强度：≧1000Kg/cm２。
2. 过硬的质量：产品使用无板结、不钝化、高活性！废水中的COD去除率提高10-20%，可达到35-80%，色度可去除掉60-90%，同时提高废水的可生化性，B/C值可提高0.1-0.3。