布袋除尘器和电除尘器性能对比

1 布袋除尘器和电除尘器性能对比

1.1袋式除尘器优点：

(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。

(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。

(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。

(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

(5)能实现不停机检修，即离线检修。

(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。

(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要

求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

1.2袋式除尘器缺点

(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求；

(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施；

(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施（特别是冬天），以免因结露而造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。

1.3电除尘器的优点：

(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。

(2)处理烟气量大，可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%）的场合，能连续运转，并能实现自动化。

(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。

1.4电除尘器的缺点：

(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70～100KV，故投资高。

(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。

(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm 或大于1010～1011Ω·cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.

(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置

(5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。

2布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比

2.1布袋除尘器：

(1)能长期保证＜50mg/m3 的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。

(2)主要配套件----滤料的使用寿命达30000 小时以上。

(3)主要配套件----电磁脉冲阀的使用寿命达100万次以上。

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(4)所有运转设备均设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。

(5)主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。

(6)利用离线功能实现检修、维护，不影响锅炉的正常运行。

(7)在北方严寒条件下，对除尘器压缩空气喷吹系统及本体采用了严格的加温、保温措施，避免了结露的可能。

2.2 电除尘器：

(1)投运初期可保持正常运行，并达到预期的除尘效率。但受入口烟气状况的影响。由于燃料的灰份及硫份的影响，电除尘器的除尘效率将受到严重的影响。

(2)运行一段时间后，电极可能发生变形，引起电场变化，除尘效率因而降低。

(3)维护、检修只能在停炉后才能实现。

3布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比

3．1布袋除尘器：

(1)一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。

(2)故障仓室能离线（锅炉保持正常运行）进行维护检修。

(3)故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。

(4)日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5%以下时），以便进一步减少日常工作量。

3.2 电除尘器：

(1)由于电除尘器不具备离线检修功能，一旦发生故障，只能停炉检修，否则只能带病运行。

(2)检修时员工需进入除尘器内部，工作环境恶劣。

(3)除尘器内部装置损坏程度及位置完全依靠人力完成检查工作，检修劳动强度大。

结论：鉴于循环流化床锅炉进行炉内脱硫时或其它炉型进行炉外干法/半干法脱硫需喷入碱性粉末，对粉尘比电阻影响较大，且烟气含尘量增加，布袋除尘器不受粉尘比电阻影响、不受负荷影响的性能特点在此较为突出，加上在运行费用、运行维护方便程度及占地面积、初期投资等方面的优势，对满足长期的、逐渐提高的环保要求具有强有力的保障能力。

5目前，布袋除尘器在中心城市、旅游城市的运用逐渐得以推广，并呈现长足的发展势态。

以上对比资料显示，布袋除尘器在各个方面都具有电除尘器无可比拟的优势，而且，布袋除尘器的使用，顺应了国家环保水平的发展并且做到了一次投资，永久受益，避免了日后电除尘器的二次改造、二次投资。

布袋除尘器的使用，将是战略眼光的长远体现！