电袋除尘器技术介绍(中文)
电袋复合除尘器技术
电袋复合除尘器技术电袋复合除尘器由烟气预处理室、高压静电除尘器室、脉冲布袋除尘室三块组成，另外还有框架、回斗、出灰装置、振打装置、控制装置、保温层等附属设施，气体流动的动力来自外接引风机。
EBC系列电袋复合除尘器的产品特点：同单一的电除尘器和布袋除尘器相比，EBC系列电袋复合除尘器具有如下优点：1、环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3；2、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动时稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象；3、设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在1000Pa以下、电能消耗低、运行费用省。
4、经过预处理和电收尘部分的冷却，有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行。
处理能力20-600×103m3/h允许入口浓度≤1500g/Nm3出口浓度≤10mmg/Nm3允许入口温度≤350℃阻力损失≤1000PaE部分的电场截面积8-150m2电场风速1.0-1.1m/s高压电源电压100kvB部分过滤面积248-6800m2过滤风速1.4-1.6m/min电袋组合式除尘器的工作原理1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。
具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。
2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。
其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
1）电场预除尘作用：①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。
②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。
电袋组合除尘器技术性能特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
电袋除尘器技术介绍.
目录一、除尘器的工作原理 (1)二、FE型电袋复合式除尘器技术介绍 (2)三、采用FE型电袋复合式除尘器结构设计特点： (7)四、电-袋复合除尘器的工业应用 (8)一、除尘器的工作原理目前国内锅炉除尘器方案主要有静电除尘、布袋除尘和电袋复合式除尘三种方案。
1、采用静电除尘器：原理：电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的，达到净化烟气的目的。
优缺点：优点能处理较高温度的烟气、阻力小、维护费用低、前电场可获得较高的除尘效率；缺点除尘除尘效率受粉尘性质影响大，除尘效率按指数曲线变化，后级电场对收尘量贡献率低，排放不稳定。
在本项目根据煤质分析：a、燃煤中因掺烧了石灰石进行炉内脱硫，含硫量＜0.5%，属特低硫，S的调质作用小，飞灰比电阻高，不利于除尘；b、烟尘中的水分含量较低，飞灰比电阻高，不利于除尘；c、燃煤中的灰分比原设计煤种提高较多，故除尘器的烟尘入口浓度增加，对除尘不利；d、因为燃煤中掺烧了石灰石，造成灰的粘性增加，振打清灰困难，不利于除尘。
由此原收尘面积已经无法满足要求，需进行电除尘器扩容改造，增加电场，保证足够大的收尘面积，才能提高除尘效率。
经我公司上千台套除尘器工程经验计算及煤种数据库分析无法达到30mg/Nm3的出口排放要求。
2、采用布袋除尘器原理：粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附等作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。
简述：过滤拦截优缺点：优点适应性强，排放可不受烟气工况的影响，较易获得高的除尘效率。
缺点除尘阻力大，相应电耗大，滤袋寿命短，维护费用高。
采用布袋虽可以达标排放，但由于入口浓度高，大批量的粉尘90%靠滤袋收集，势必加大滤袋的阻力，频繁的清灰会缩短滤袋的寿命，同时高浓度要求采用低风速，增加滤袋的数量，整体维护费用较高。
电袋除尘器工作原理
电袋除尘器工作原理
第一步是预收尘，当粉尘颗粒尺寸较大时，可以先通过惯性分离和重
力分离的方式来进行初步过滤。
这一步可以减少后续电脱尘的负担，并延
长滤袋的使用寿命。
第二步是电脱尘，也是整个除尘过程的核心。
在电袋除尘器中，采用
了不连续脉冲电场工作模式。
在脉冲清灰器工作时，通过高压电源产生几
千伏的高压电场，形成极化区间和非极化区间。
当粉尘带电后，会在电场
中受到电力线的作用而受到分离力和沉降力的作用。
过滤布袋的表面上由
于得到电荷的粉尘集聚在一起，形成粉尘层，颗粒在电场中沿电力线运动，最终落入集尘斗中。
第三步是逆风喷吹，逆风喷吹是指在电脱尘的基础上，通过脉冲清灰
器向袋净化区域吹送高压气体，清洗粉尘层，使其脱离过滤布袋，进一步
加快粉尘的沉降速度。
第四步是有效过滤，过滤布袋在电脱尘和逆风喷吹的作用下，将粉尘
颗粒有效地过滤，确保过滤效果。
第五步是定时清灰，通过定时控制仪的设定，实现对清灰周期的精确
控制。
当过滤布袋上的粉尘层较厚时，定时控制仪会发送信号，启动脉冲
清灰器进行清灰操作。
通常清灰操作会短时间内多次进行，以充分清除过
滤布袋表面的粉尘颗粒。
总的来说，电袋除尘器的工作原理是通过电力定向器的作用，使粉尘
带电，并受到电场的作用力，从而实现粉尘在电场中的分离和沉降。
经过
多个步骤的处理后，粉尘颗粒能够被有效过滤和清除，达到除尘的效果。
电袋除尘器不仅可以去除工业生产过程中产生的粉尘颗粒，还可以防止粉
尘对环境和人体的危害。
因此，在工业生产过程中，广泛应用于除尘处理。
火电厂除尘技术
1 电袋除尘器的组成电袋除尘器是火电厂最大的附机设备，其以电能基础，能在静电吸引园林的支持下，将悬浮颗粒从气体中分离出来，对于环境的保护具有较大影响。
火电生产中，电除尘系统包含了本体、保护装置、高压静电除尘用整流设备、低压控制系统四个模块。
除尘器结构依次为：壳体、灰斗、进口喇叭、阴阳极、滤袋装置、振打机构、旁路阀、提升阀、清灰系统、净气室、出口烟箱。
在这些部件结构中、壳体是除尘设备的基本框架和主要的承载部件，其为粉尘与气体的分离提供了空间。
而净气室位于壳体之上，其是干净气体排放的主要通道；提升阀装置确保了气流通道开通、关闭的有效控制，滤袋装置、清灰装置实现了烟气的气固分离和灰尘附着。
此外，旁路系统能实现电袋除尘设备滤袋的有效保护，其确保了电袋复合除尘器性能的有效发挥，对于火电厂环境保护具有较大影响。
2 电袋除尘器的工作原理和特点2.1 电袋除尘器的工作原理从运作过程来看，电袋除尘器的应用可分为电场区和袋场区两个部分。
其中，电厂区能在静电作用的影响下，捕捉烟气中80%左右的粉尘，这使得进入袋场区粉尘的浓度及粗颗粒含量明显降低，同时进入电场区的粉尘均有一定的荷电，这为后级布袋除尘功能实现创造了条件。
袋场区除尘中，电粉尘同性相斥是其基本的除尘原则，基于此，进入该区域的粉尘会在滤袋表面形成规则有序、结构疏松的粉尘层。
该过程中，一些较小颗粒的粉尘会变为较大颗粒，此时，滤袋能实现这些颗粒的有效阻流，其有效的保证了设备的除尘效率和质量。
需注意的是，随着电袋除尘器的运行，滤袋表面粉尘层的厚度和密度处于持续增加状态，这使得气体通过滤料的阻力持续增长，当阻力值超过系统设定阈值后，脉冲阀会受冲击打开，这使得滤袋膨胀变形作用明显，当滤袋膨胀变形停止时，除尘器本身会产生一定的反向加速度，这使得滤袋表面的粉尘脱离滤袋，为气体流通和后期净化创造了条件。
2.2 电袋除尘器的技术特点现阶段，电袋除尘器在燃煤电站、冶金、造纸、建材等行业的应用极为普遍。
电袋式除尘器的工作原理
电袋式除尘器的工作原理电袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于清除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
其工作原理是利用电力原理和过滤原理结合，通过静电吸附和过滤纸袋的作用来清除空气中的颗粒物。
首先，电袋式除尘器主要由电场区和过滤区两个主要部分组成。
电场区是由一个或多个电极和带电极之间形成的电场组成，过滤区则是由纸袋滤芯组成的。
通常情况下，电极设在气流流动方向的上游位置。
当有颗粒物通过进料口进入电袋式除尘器时，它们首先会被引导到电场区。
在电场区内，电极上施加高压直流电场，形成了较强的电场力。
这使得颗粒物带上正电荷，因为电场内电极带有负电荷。
带有正电荷的颗粒物会受到电场力的吸引，向电极靠近。
然而，由于电极之间的间隙较小，颗粒物很容易在电场区内与电极碰撞并沉积在电极表面上。
这种通过电场力将颗粒物吸附在电极表面上的现象称为静电吸附。
随着时间的推移，电极表面的颗粒物会越积越多，形成一层越来越厚的积尘。
这个时候，电极上的积尘将会逐渐形成一条导电通路。
当导电通路形成后，电场区的电场连续性会被破坏，从而减弱和降低电场所产生的静电吸附力。
为了解决这个问题，需要定期对电极进行清灰。
这时，可以通过给电极施加较低的运行电压，使得积尘的阻抗减小，将导致电极上的积尘脱落。
这个过程称为清灰。
清灰方式有几种，常见的方式是通过定时或连续的周期性振打电极来使积尘脱落。
在经过电场区的清灰之后，气流中的颗粒物会继续进入过滤区。
过滤区通常由纸袋滤芯组成，其表面是一层由纤维组成的过滤材料。
当气流通过过滤区时，纤维对颗粒物进行进一步的过滤。
在过滤区，由于纤维之间有一定的间隙，气流中的颗粒物无法通过这些间隙。
因此，颗粒物会被留在过滤材料的表面上，而净化后的气流则通过过滤材料穿过纸袋滤芯。
随着时间的推移，过滤材料的表面也会逐渐积累起大量的颗粒物。
这将会导致气流通量的降低和系统压力的增加。
为了保持除尘器的正常工作，需要定期对纸袋滤芯进行清灰和更换。
电袋组合式除尘器的工作原理
电袋组合式除尘器的工作原理电袋组合式除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于煤矿、化工、电力、冶金等各个行业。
本文将介绍该除尘器的工作原理及其应用。
一、工作原理电袋组合式除尘器通过电除尘技术和袋式过滤技术的结合，实现了高效的除尘效果。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 预处理：颗粒物进入除尘器前，首先经过预处理阶段。
在这个阶段，大颗粒物会被重力分离装置分离出来，从而减轻后续的处理负担。
2. 电除尘：进入电除尘区域后，颗粒物会受到高电场的作用，其中正电极和负电极之间形成一个电场。
这个电场会导致颗粒物带上电荷，然后被吸附在带有相反电荷的集尘电极上。
通过这样反复的带电和吸附过程，颗粒物逐渐形成一层厚度较大的污垢层。
3. 袋式过滤：经过电除尘后，颗粒物仍然会存在于气流中。
为了彻底去除这些残留颗粒物，电袋组合式除尘器采用袋式过滤技术。
它通过一系列的滤袋，将气流中的细小颗粒物过滤掉，使得气流中的颗粒物浓度进一步降低。
4. 清灰：在袋式过滤阶段过程中，滤袋上会逐渐积累一定数量的颗粒物。
当滤袋上的颗粒物积累到一定程度时，需要对滤袋进行清灰，以恢复滤袋的过滤能力。
清灰过程可以通过机械振动、脉冲喷吹等方式进行。
二、应用领域电袋组合式除尘器由于其高效的除尘效果和稳定的运行性能，被广泛应用于多个领域。
以下是几个主要的应用领域：1. 煤矿行业：电袋组合式除尘器可以有效去除煤矿通风系统中的煤尘，提高工作环境的安全性。
2. 化工行业：化工产生的废气中可能含有有害的颗粒物和气态污染物。
电袋组合式除尘器可以有效去除这些污染物，改善空气质量。
3. 电力行业：发电厂的锅炉烟气中常含有大量的灰尘。
电袋组合式除尘器可以高效地去除烟气中的灰尘，减少对大气环境的污染。
4. 冶金行业：冶金过程中产生的气体中包含有毒有害物质，如氟化物、重金属等。
通过使用电袋组合式除尘器，可以有效去除这些有害物质，保护工人的健康和周围环境的安全。
总结：电袋组合式除尘器通过电除尘技术和袋式过滤技术的结合，实现了高效的颗粒物净化效果。
电袋除尘器袋式除尘器的应用与技术介绍龙净环保图文PPT学习教案
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技术优势
3、低压脉冲喷吹式滤袋区的气流均衡、清灰效率高
龙净综合考虑电袋复合除尘技术的气流 分布、 高效清 灰、设 备安全 可靠等 综合性 能，确 定滤袋 区选用 低压脉 冲喷吹 技术。 通过大 量的工 程实践 表明， 滤袋区 采用低 压脉冲 喷吹技 术的综 合性能 最优。
专利名称 一种电袋复合除尘器 一种电袋复合除尘器气流分布装置 一种脉冲喷吹管 一种滤袋保护套 一种袋式除尘器分段袋笼 一种带提升阀的风道 一种电袋复合除尘器旁路风道
总体结构型式
专
烟气通道结构
利
技
清灰系统结构
术
涵
盖
滤袋、袋笼结构
解决
系统阻力问题 滤袋寿命问题
异常工况滤袋保护
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技术优势
序号 1 2 3 4 5 6 7
专利号 ZL2004 20040846.X ZL200520086371.2 ZL200520086364.2 ZL200520086369.5 ZL200520086368.2 ZL200520086367.6 ZL200520086366.1
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电袋复合除尘器工作原
理
电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场
区和滤袋区，有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理
的一种新型除尘器。内部结构见下图。
9
10 8
5 7
1
6 4
3
1.进口喇叭 2.灰斗 3.壳体 4.电场区 5.振打装置 6.滤袋区 7.清灰系统 8.净气室 9.提升阀 10.出风烟箱
➢ 2009年龙净承接河南新密电厂2×1000MW 机组配套电袋除尘器合同。
电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术
电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术随着工业化的不断发展，工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物越来越多，对于环境和生产设备都带来了严重的影响，因此除尘器设备的使用变得越来越重要。
电袋复合除尘器是一种比较先进的除尘设备，而脉冲清灰控制技术正是其关键技术之一。
本文将针对电袋复合除尘器脉冲清灰控制技术进行详细介绍和分析，以便读者了解其原理和应用。
一、电袋复合除尘器的基本原理电袋复合除尘器是一种结合了电除尘和袋式除尘的优点，同时克服了两者的缺点，具有除尘效率高、操作安全、维护方便等优点。
其基本原理如下：1. 电除尘原理电除尘主要是利用高压直流电场产生的电场力将粉尘吸附在带电极板上，然后通过清灰装置进行清灰，使粉尘脱落，完成除尘过程。
这种方法适用于细小、难以被传统袋式除尘器捕捉的颗粒物。
袋式除尘主要是通过滤袋将粉尘截留在袋内，透过袋外的干净气体排放出去。
这种方法适用于一般情况下的粉尘除尘。
综合以上两种原理，电袋复合除尘器采用电除尘与袋式除尘相结合的方式，通过高压直流电场和滤袋的双重作用，能够更有效地去除粉尘，达到更好的除尘效果。
二、脉冲清灰控制技术的原理脉冲清灰是电袋复合除尘器中一种重要的清灰方式，它是指通过喷吹压缩空气将滤袋上的附着粉尘脉冲喷吹出去的一种技术。
脉冲清灰控制技术是通过控制脉冲清灰系统的工作来实现清灰效果。
其基本原理如下：1. 脉冲喷吹原理在滤袋清灰系统中，脉冲喷吹系统是通过控制喷吹阀门，将压缩空气快速注入喷吹管道，在喷吹管道内产生脉冲压力波，喷吹到滤袋上，使滤袋产生脉冲振动，将附着在滤袋表面的粉尘脉冲喷吹出去。
2. 清灰控制原理脉冲清灰控制技术是通过控制脉冲喷吹阀门开关，实现对脉冲喷吹频率和清灰力度的调节，以适应不同工况下的除尘要求。
控制系统会通过感应器实时监测滤袋的清灰情况和压差变化，根据实际情况自动调整脉冲喷吹系统的工作状态，实现滤袋的持续清洁和高效除尘。
脉冲清灰控制技术具有以下特点和优势：1. 高效性脉冲清灰系统采用喷吹技术，能够实现对滤袋的全面清洁，确保滤袋的清洁度。
电袋除尘器技术规范书
电袋除尘器技术标准书1、总那么1.1本技术标准书适用于☆☆☆厂锅炉电袋除尘设备，包括本体及辅助设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术标准书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出，也未充分引述有关标准和标准的条文。
供方应保证提供符合本技术标准书和有关最新工业标准的优质产品。
特别是对国家有关平安、环保等强制标注，均需要满足其要求。
1.3供方如对本技术标准书有异议，应以书面形式明确提出，并进行相应讲明。
2、设备标准2.1设备名称：电袋除尘器设备2.2除尘器型式：一电场加袋场或二电场加袋场2.3本期工程数量：2台锅炉参数机组特性数据机组额定蒸发量35t/h50t/h生产厂☆☆☆排烟温度140℃2.6除尘器进口烟气和飞灰参数除尘器进口烟气量：76000m3/h〔35t/h锅炉〕108000m3/h〔50t/h锅炉〕除尘器正常运行进口烟气温度140℃除尘器进口含尘浓度18g/Nm33、设计条件与环境条件安装地点：室外地震烈度：抗震设防烈度7度气象条件.1环境温度范围：3.2对除尘器设备的设计要求除尘器采纳电袋除尘器，要求到达粉尘排放浓度≤50mg/Nm3。
布袋采纳知名产品，并保证使用寿命大于3年。
电袋除尘器的总阻力≤1200Pa，漏风率≤3%。
.1除尘器为露天布置，系统考虑防风、防雨、防冻等措施。
.2除尘器的保证效率:当锅炉在B-MCR工况下燃用设计煤种，除尘器的保证效率≥99.8％；除尘器年连续运行时刻不小于7500小时。
.3除尘器壳体设计承受压力：±6kPa，瞬间承受压力：±7kPa。
.4钢结构要求：a除尘器应按以下全载荷进行强度设计；b除尘器重载〔自重、保温层重、附属设备、存灰重等〕；c地震荷载；d风载；e检修荷载；f正、负压；.5除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm。
.6除尘器的钢结构设计温度为300℃；.7每台炉除尘器灰斗数量个，其中电除尘个灰斗，布袋除尘个灰斗。
电袋复合除尘器工艺说明
电袋复合除尘器工艺说明电袋复合除尘器的技术性能、参数、配置的描述1、技术总说明针对锅炉烟气温度高、烟气中含有腐蚀性气体、粉尘浓度较大，对其配套的除尘器提出了高的要求。
除尘器在此工况条件下应用已不再是单纯的环保设备，而是一种工艺设备、生产设备，它是否稳定可靠、性能优越，直接关系到锅炉能否正常运行，关系到电厂生产运行的经济性。
电除尘器具有阻力低、维修方便、运行可靠等特点，但其除尘效率不仅受粉尘性质、烟气温度、流速及电源和控制等因素影响,同时随着国家环保标准的提高，单用电除尘要达到新的排放标准难度越来越大。
袋式除尘器由于是采用过滤机理来捕集粉尘，其最大优点是除尘效率高，且不受粉尘的物化性质影响。
因此采用电除尘器+袋除尘器的复合除尘器近来得到了广泛的应用。
REMC型高效电袋复合除尘器是我公司在总结电力、建材、冶金行业上广泛运用的宽极距板卧式静电除尘器和低压脉冲袋式除尘器多年来实践经验的基础上，并借鉴了国内外一系列先进的电站锅炉除尘技术，自行开发的实用高效产品，它能更好的适应国内电站锅炉和工业锅炉燃烧特点、烟气特性；充分考虑了锅炉运行过程中可能出现的不良状况，如投油助燃、烟温异常、“四管”爆裂等。
此类产品有效结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点，利用一级电场荷电捕集大颗粒粉尘，大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度，避免了高浓度粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，阻力降低、清灰周期延长，极大地延长了滤袋的使用寿命。
由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘层相对松散，过滤的透气性非常好，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备运行费用。
2、工作原理来自于锅炉的烟气经空预器、管道进入到REMC型高效电袋复合除尘器的进口喇叭，进口喇叭内部设置有阻流加导流的气流分布板，含有粉尘颗粒的烟气经气流分布板分配后进入电场通道，电场内RSB芒刺线和480C阳极板通过高压硅整流器形成了高压电场，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使粉尘颗粒荷电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，经初步净化的烟气通过区间气流分布装置，继续进入到滤袋仓室内，透过滤袋完成了进一步的过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体在滤袋内部，经上箱进入排风总管排放。
电袋除尘器介绍资料
参数名称
机组容量 每炉配置除尘器数量 电场数/室数 总收尘面积 烟气流速 比收尘面积 除尘效率 排放要求 本体重量 燃煤热值 燃煤含碳量 燃煤含硫量 燃煤含灰量
公司占地：137,000m2
生产设备：258台（套）
生产能力：70,000多吨/年 成套能力：设计、制造、安装等一条
龙服务
公司概况——浙江信雅达环保工程有限公司
公司具有：
通过了ISO9001:ISO2000国际质量体系认证 中国环境保护产业协会会员 200MW、300MW 、600MW火电机组辅助设 备推荐证书 电力辅机制造资格证书 国家电力公司电力机械归口管理企业证书 自营进出口权 国家颁发的钢结构施工二级专业资质、建筑 装修装饰资质 布袋除尘器相关证书
美国巴威公司ComQnche项目816MW机组布袋除尘器，在2002年已正式运行，一 直运行良好。
合作伙伴美国B & W公司——部分工程业绩图片
美国巴威公司Hempstend项目600MW机组布袋除尘器，在2002年已正式运行，一 直运行良好。
序号 名 称
机组容量
1 Hempstead 600MW机组
引进电除尘器主要改进部分
阴 极 悬 挂
极配型式 振 打 系 统
主要结构（引进改进型）特点： – 设备选型合理； – 桁架式本体结构； – 多孔板加导流型气流分布方式； – 极配型式灵活、合理（改进）； – 单小室加热的绝缘子室（改进）； – 灰斗保温结构好； – 现场安装精度和进度受控性好； – 人孔门的密封好，漏风率小； – 振打装置合理、可靠（改进）； – 非电场区域内设有合理的挡风装置； – 电场出口增设迷宫型槽形板； – 电场及灰斗内可根据需要采用超声波辅助清灰装置。
电袋除尘器的工作原理(一)
电袋除尘器的工作原理(一)电袋除尘器的工作原理什么是电袋除尘器？电袋除尘器是一种常用于工业环境中的空气净化设备，用于过滤和去除空气中的颗粒物和粉尘。
该设备通过静电吸附、物理过滤等方式实现空气净化，有效改善室内空气质量。
工作原理概述电袋除尘器的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.预处理：空气经过预处理设备，去除一些较大的颗粒物和异物，减少对后续过滤器的损害。
2.静电过滤：空气进入电场区域，由于电场的作用，带电颗粒物会受到静电力的吸引，迅速沉积到集尘电极上。
3.过滤：空气通过滤袋，细小的颗粒物会被滤袋截留在表面，纯净的空气通过袋子的间隙排出。
4.清灰：当滤袋上的颗粒物积累到一定程度时，需要进行清灰操作。
清灰时，采用脉冲喷吹的方式，通过脉冲控制设备将袋内的压缩空气喷射到滤袋上，将积灰震落。
详细解释工作原理1. 预处理在空气进入电袋除尘器之前，常常需要进行预处理，以去除一些较大的颗粒物和异物，这些颗粒物会对后续的过滤器造成损害。
常见的预处理设备包括旋风除尘器、湿式除尘器等。
2. 静电过滤当经过预处理的空气进入电袋除尘器后，会进入到电场区域。
电场主要由一对带电电极组成，其中一个为正极，另一个为负极。
当空气中有颗粒物通过电场时，这些颗粒物会因静电力的作用被吸引到电极上并沉积下来。
通过这种方式，电袋除尘器能够去除空气中的大部分颗粒物。
3. 过滤静电过滤后的空气仍然可能存在一些细小的颗粒物。
为了进一步提高过滤效果，电袋除尘器通常会使用一组滤袋，滤袋由多层纤维网状材料组成。
在空气通过滤袋时，细小的颗粒物会被滤袋截留在表面，而相对较干净的空气则通过滤袋的间隙排出。
4. 清灰随着时间的推移，滤袋上会积累大量的颗粒物。
当积灰达到一定程度时，需要进行清灰操作，以保证电袋除尘器的正常工作。
清灰操作通常采用脉冲喷吹的方式进行，通过脉冲控制设备将袋内的压缩空气快速喷射到滤袋上，将积灰震落。
总结电袋除尘器通过预处理、静电过滤、过滤和清灰等步骤，有效去除空气中的颗粒物和粉尘，提高室内空气质量。
环保培训电袋除尘技术
适用于燃用低硫高灰份煤种、硅铝含量高及粒径分 布小的锅炉烟灰，且电除尘器难于捕集的场合。 烟气温度、化学成分含量等参数是滤袋材质选型的 重要参数。
电袋复合除尘成功应用经验
合理的电袋复合结构型式，正确的滤材选择。 合理的结构设计，尤其袋区结构要细致，以防范 因不合理引起异常破袋。
保证滤袋袋笼等核心部件品质。
滤料新技术发展情况
1、材料技术在快速发展，改良的PPS滤材将面 世，其耐温将提高30 ℃，抗酸性能将提高1.5倍。
2、PTFE滤料的综合性能最优，在垃圾焚烧布
袋除尘中已经过多年成功应用。该滤料随用量的放
大成本在下降，将成为燃煤锅炉恶劣的化学工况条 件下选用的滤料。
电袋与布袋技术比较
1、电袋同比布袋，其增加电场后改善滤袋的粉 尘工况条件，捕集细微颗粒的除尘效率更高，滤袋 阻力更小，物理条件方面更利于延长袋寿命。
中电投河北公司
环保知识培训
2012年6月
各位领导、同志们： 根据工作安排，由我就环保工作方面的知识 与大家一起共同学习, 希望能对大家今后的工作 起到一定的促进作用。 当然，由于我的业务水平有限，在介绍的过 程中难免有不当之处，请大家能及时予以补充和 指正，做到共同提高。 下面介绍一下电袋复合除尘技术。
2、电袋与布袋除尘选用的滤材相同，受烟气化 学成分影响因素相同。 3、布袋除尘所拥有的优点在电袋除尘中不会改 变，而电袋除尘所拥有的优势布袋除尘却没有。因 此在燃煤锅炉烟气中能选用布袋除尘的，使用电袋 除尘器达到的综合性能只有更好。
谢谢大家
电袋复合除尘中PPS滤料应用注意事项
2、烟气成份条件要求
– 烟气SOX浓度：＜1500ppm（～4000mg/Nm3）； – NOX浓度：＜200ppm（～400mg/Nm3）；
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龙净FE型电袋技术特点
截止2011年2月已承接190台电袋除尘工程项 目，其中98台电袋除尘器已成功投运。实践证明 电袋复合式除尘器具有以下显著特点。 一、长期、稳定的低排放
FE型电袋复合除尘器适应煤种、烟尘比电阻变 化的能力强，出口排放浓度能够长期高效、稳定 地满足≤30mg/Nm3的要求。实践证明，在所有 投运的工程上，其排放浓度均小于30 mg/Nm3。 同时，无论电厂使用煤质如何变化，其排放量均 保持稳定。所以，电袋除尘器尤其适用在城市附 近等排放要求严格的场合应用。
龙净FE型电袋工作原理
C、对滤袋区出口排放浓度的影响 滤袋区的出口排放浓度随前面电场区的级数增
加而降低。
图2-6：电场区启停时袋区出口排放变化
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三种除尘方式性能比较
序 号
性能比较
1 出口排放浓度
2
排放受烟尘条 件影响情况
龙净FE型电袋工作原理
在现有除尘原理基础上，电除尘的除尘与荷电作用 成为电袋重要机理。
除
收集大量 入口烟尘
降低袋区 烟尘浓度
降低滤袋 阻力
尘
作
用
减缓粗颗粒 冲刷磨损滤袋
延长清灰 周期
延长滤袋 寿命及节能
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电袋与袋式除尘事业部简介
Ø 2008年11月龙净成为“全国环保产品标准化技术委员 会电袋复合除尘设备工作组”组长委员单位，并承担 电袋复合除尘器国家标准制订任务（2007第5批国标 计划：20076146-T-303）。
龙净环保简介
v 福建龙净环保股份有限公司是全国环保产业的龙 头企业，专业致力于大气污染控制领域环保产品 的研究、开发和制造，迄今已经有四十年历史。
v 公司于2000年12月在上海证券交易所成功上市 （股票代码600388），成为全国环保除尘行业 的首家上市公司。
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电袋与袋式除尘事业部简介
Ø 2010年10月12日，龙净环保与美国北达科他 州大学环境与能源研究中心（EERC）就引进 和全球排他性独家转让嵌入式电袋复合除尘 技术的签字仪式在美国大福克斯市举行。
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龙净国际项目
龙净国际项目其他除尘方式典型代表： 2009年8月21日，印度提隆达7×660MW项目合同 2010年8月，塞尔维亚KOSTOLAC B 2×348.5MW
项目 2010年1月20日，博茨瓦纳电力公司 Morupule B
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龙净FE型电袋技术特点
二、运行阻力低 由于电场区的作用，进入滤袋区烟气流的粉尘
浓度大幅降低，同时这些粉尘受到电荷之间的排 斥力和异性静电凝聚作用，滤袋表面粉层结构呈 蓬松絮状，降低了滤袋内外的压差，并减少微尘 钻入或嵌入滤袋层而增加滤袋残余阻力。
龙净环保简介 福建龙净环保股份有限公司提供的系列主导产品： v 除尘设备 v 烟气脱硫系统 v 气力输送系统 v 烟气脱硝装置
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龙净环保简介
电袋除尘器 布袋除尘器
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龙净FE型电袋工作原理
－－
荷电作用
同极电荷 相互排斥
＋＋ －
异性电荷 细颗粒电凝并
降低阻力
粉尘排列 规则有序
提高粉层 孔隙率
提高细微 离子捕集率
提高清灰效率
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龙净FE型电袋工作原理
图2-3、2-4为通过试验拍摄有、无荷电粉尘两 种状态在滤袋表面堆积情况。
工程实测结果表明，滤袋内外压差仅有200400 Pa，正常投运的电袋除尘器其整体压差仅为 600-900Pa。
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5
龙净电袋技术应用
1
除尘现状及电袋技术发展
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龙净FE型电袋技术特点
FE型电袋复合除尘器是我司首创于2003年，也 是我公司单独承担的国家科技攻关项目（项目编号 ：2004BA650C）和福建省科技计划重大项目（ 项目编号：2003H012），并于2006年6月通过 国家科技部组织的鉴定。 经过多年的工程应用实 践，龙净环保积累了丰富的经验，电袋产品在实践 中不断改进完善具备了高可靠性能。
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龙净FE型电袋国际项目
3、印度WPCL 4×135MW FE型电袋项目： 结构型式：FE型2电2袋 振打方式：阴极顶部电磁锤振打，阳极侧部振打 发货和运行情况： 1 #10年5月15日空载，7月 28日负载，运行情况良好； 2# 10年11月5日负 载，运行情况良好； 3#、4#10年3月11日设备 发送完毕，目前现场安装工作正有条不紊的进行中。
龙净FE型电袋工作原理
B、对滤袋区清灰周期的影响 清灰周期取决于对运行阻力的控制要求。在
设定的运行阻力下，烟气粉尘浓度越高则清灰周 期越短，反之浓度越低，清灰周期越长。当电场 区除尘效率达80%，清灰周期时间可比不投电场 时延长3-5倍。
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龙净FE型电袋工作原理
电袋复合除尘器工作时，烟气从进口喇叭进 入电场区，粉尘在电场区荷电并大部分被收集， 粗颗粒烟尘直接沉降至灰斗，少量已荷电难收集 粉尘随烟气均匀进入滤袋区，通过滤袋过滤后完 成烟气净化过程。
在除尘过程中，电场区具有两个重要作用， 从而使滤袋区的过滤作用发生根本性变化。
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3 阻力
电除尘器
1.烟气条件理想时 除尘效率较高，但 不稳定。 2.烟气条件差时难 与≤50mg/Nm3。
大
小，一般≤200300Pa
布袋除尘器
电袋除尘器
≤30-50mg/Nm3， 长期稳定。
≤30mg/Nm3，长期稳 定；捕集PM2.5级颗 粒子效率
极小
极小
大，一般1500- 中等，一般600-
3000Pa
4×150MW电站项目
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主要内容
1
龙净简介及国际工程
2
龙净电袋工作原理
3
龙净电袋技术特点
4
龙净电袋产品优势
5
龙净电袋技术应用情况
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龙净FE型电袋国际项目
龙净电袋结构型式一般为2电2袋，前级两个电场 能保证80%~90%的除尘效率，若再增加一电场 除尘效率提升不明显，且浪费资源。后级袋区设置 两个袋区能使除尘效率达到99.95%以上，且设备 运行情况安全稳定可靠。因此龙净电袋事业部通过 一系列的设计计算和大量的工程应用一般建议使用 2电2袋。如此，能使设备的布局达到最合理，最 经济和安全可靠。（注：通常也根据业主要求来布 置结构）
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安装中的印度WPCPL4×135MW电袋项目
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龙净FE型电袋国际项目
4、印度电钢总公司（EIL）3×130t/h FE电袋项 目 结构型式为：1电2袋 振打方式为：阴阳极均为顶部电磁锤振打 发货情况：1#、2#和3#10年11月底预埋件及 钢支架已发，其余部件3月底发货。
高效节能除尘技术
——龙净FE型电袋复合除尘器
福建龙净环保股份有限公司 2011年3月
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主要内容
1
龙净简介及国际工程
2
龙净电袋工作原理
3
龙净电袋技术特点
4
龙净电袋产品优势
5
龙净电袋技术应用
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1200Pa
4 使用寿命
使用寿命长
受物理因素损坏 受物理因素损坏条件 条件多，滤袋使 少，滤袋使用寿命得 用寿命较短。 以延长。
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主要内容
1
龙净简介及国际工程
2
龙净电袋工作原理
3
龙净电袋技术特点
ห้องสมุดไป่ตู้
4
龙净电袋产品优势
1、KMPCL 6×600MW FE电袋项目： 结构型式为：2电3袋 振打方式为：阴阳极均为顶部电磁锤振打 发货情况：第一台、第二台机组完成80%；