国产常用硬质合金的牌号、成分及性能
硬质合金牌号性能用途大全
K15
K20
制造厂家和商标
中国统一牌号
YT15 YT14
YG6A
YT5 YW1 YW2
YG6
YG6X
YG6 YG8N
中国株洲硬质合金厂 （钻石）
YC10 CN15* YB01* YB02* YB03* YB425* YB120*
YC20.1 CN25* YB01* YB02* YB03* YB435* YB425* YB120*
>=91
1
14.7 YG6 K20 -15.
1
14.5 YG8N K20-K30 -14.
9
14.6 YG8 K20-K30 -14.
9
14.5 YG8C K30 -14.
9
YG11 C
K40
14.0 -14.
4
14.3
YD02 K30 -14.
7
14.2
YD03 K40 -14.
6
YD32
K40
TH10 G1F T821* T801* T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
G2 G2F T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
14-1 4.4
13.9 YG15 K40 -14.
1
>=1370
>=1520
>=1670
>=1670 >=1815 >=2060 >=2060 >=2060 >=2020
>=91 .5
钢结硬质合金的牌号和用途
1
70WC-5.0Nb+2.5Mo-0.5Ni-余Fe
84.7
2500
86.7
2900
2
70WC-2.5TiC-2.5TaC+2.5Mn-0.5Ni-余Fe
84.7
2600
86.7
3000
3
61.5WC-1.8TiC-7.5TaC+2.5Mn-余Fe
86.6
2700
87.5
2900
10.17
45~50
69~71
-
-
D-3料
40
60W、18Cr、4V、余Fe
10.60
50~54
70~72
-
-
GW40
40
CrMo钢
9.7~10.0
34~40
68~70
2400~2600
≥20
W50CrMo
50
0.65Cr、0.625Mo、（0.4~0.5）C、余Fe
10.30~10.60
-
68~71
1024℃油淬、420℃回火
50
68
6.54
1750
M-6
33
12Ni、3.2Mo、5.7Co、0.7Ti、余Fe
482℃3小时空冷
49
63
6.68
2240
M-6A
37.5
11.2Ni、2.9Mo、5.3Co、0.6Ti、余Fe
482℃3小30
M-6B
42.5
10.5Ni、2.5Mo、5.0Co、0.5Ti、余Fe
86.5
3500
87.9
3600
典型的高速钢型钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能
yl10.2硬质合金成分
YL10.2硬质合金成分背景介绍硬质合金是一种重要的材料，具有高硬度、耐磨、耐高温等优点，在工业生产中得到广泛应用。
YL10.2硬质合金是其中一种常用的硬质合金，本文将详细介绍Y L10.2硬质合金的成分及其特性。
YL10.2硬质合金成分Y L10.2硬质合金的成分主要包含以下几种元素：1.钛碳化钨（W C）：钨碳化物是硬质合金的主要成分之一，具有极高的硬度和耐磨性。
钛碳化钨能够增加硬质合金的硬度，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
2.钴（Co）：钴是硬质合金的粘合相，可以与硬质相结合，增加硬质合金的强度和韧性。
钴还可以提高合金的抗腐蚀性，增加合金的耐用性。
3.碳（C）：碳是硬质合金的重要元素之一，与钨碳化物反应生成硬质相（WC），提高硬质合金的硬度和耐磨性。
4.铌（Nb）：铌可以作为合金中的合金元素之一，能够增加合金的硬度和韧性。
5.其他微量元素：YL10.2硬质合金中可能还含有少量的其他元素，如钛、铬、镍等。
这些微量元素的添加可以改变硬质合金的性能和特性。
YL10.2硬质合金的特性Y L10.2硬质合金具有以下几个主要的特性：1.高硬度：YL10.2硬质合金具有极高的硬度，常规硬度可以达到92.5HR A-93.5HR A，甚至可达到94.0HR A。
因此，它能够有效地抵抗磨损和切削。
2.良好的耐磨性：由于YL10.2硬质合金中含有高质量的钨碳化钨，具有出色的耐磨性能。
它可以用于制造耐磨件，如刀具、研磨工具等。
3.良好的耐腐蚀性：Y L10.2硬质合金具有出色的耐腐蚀性，能够抵抗大部分酸、碱和盐的侵蚀。
因此，在一些有腐蚀性环境下的使用场合，Y L10.2硬质合金是一种理想的材料。
4.优异的热稳定性：Y L10.2硬质合金具有良好的热稳定性，可以在高温下保持较好的硬度和耐磨性。
它可用于制造高温工具和耐高温零件。
5.强度和韧性：由于钴的加入，YL10.2硬质合金具有一定的韧性和强度，能够承受一定的冲击载荷。
硬质合金牌号(国内及进口)性能用途
国内外硬质合金牌号、性能及用途牌号 ISO 类别性能用途密度TRSMPa硬度HRAYT15 P1011.15-11.35>=140092.0-93.0适合碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、半精车及精车、断续切削时的精车、旋风车丝、连续面的半精铣与精铣、孔的粗扩与精扩。
YT14 P20 11.1-1.6>=1180>=91适合在碳素钢与合金钢不平整面和连续切削时的粗车、间断切削时半精车与精车、连续断面的粗铣、铸孔的扩钻等。
YT5 P3011.2-11.8 >=1270 >=90.5 适合加工碳素钢与合金钢（包括钢锻件、压冲件及铸件的表皮）不平整面与间断切削时的粗车、粗刨，非连续的粗铣及钻孔。
YW1 M10 12.5-13.5 >=1430 >=89.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YW10（YW4） M1012-12.6 >=1180 >=91.5 加工不锈钢、亦可作普通合金（铁、镍基外）的加工。
YW2M2012.5-13.5>=1230>=91.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YG3 K0114.9-15.3 >=1350>=90.5 适合铸铁、有色金属及其合金与非金属材料（橡皮、纤维、塑料、板岩、玻璃、及石墨电极等）连续切削时的精车、间断切削时半精车。
精车螺纹与扩孔，切割玻璃，并能作钢、有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸，非金属材料的钻孔等。
YG6X K10 14.8-15.1 >=1180 >=90.5 适合冷热硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工，亦适于普通铸铁之精加工。
YG6A K10 14.7-15.1 >=1420 >=91 YG6K2014.7-15.1 >=1370>=91.5适于铸铁、有色金属及其非金属材料连续切削的精车、间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹，旋风车丝、连续断面的半精铣与精铣、孔的粗扩、也用于钢、有色金属及其合金线材的干式润滑拉伸、地质勘探、煤炭采掘用电钻及风钻钻头、制造机器与工具的易磨损零件。
国产硬质合金株洲材质说明
YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢，铸钢的半精加工、粗加工；同时也可以用于断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高硬度的基体，适宜于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢，也可以用于条件比价差的情况下的铣削加工
YNG051 提高了化学稳定性和耐磨性，结合锋利的切削刃使用，无论在高速成和低速条件下都能提高加工表面质量。适合于P01-P10类材料及不锈钢。铸铁的精加工。
YNG151 与YNG051相比，韧性更好，具有更好的抗塑性变形和抗积屑瘤性，适合于P10-P20类材料及不锈钢、铸铁的半精加工。
YBG40 适用于各类铸铁、淬火钢、有色金属、塑料及木材的铣削加工，也可用 于钢件的轻负荷铣削。也是用于周边切削的钻削刀片牌号，使用范围M25。
YBG102 适合于轻、中等负荷铣削加工（特别适用于铸磨性，对加工钢、不锈钢和铸铁拥有良好的性能，是高质量的螺纹加工的专用牌号也用于钻削加工。
YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等材料的精加工，半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。
YB235 韧性非常好的基体，刀刃安全性好。在中低速情况下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周遍削刀片），主要用于P40和M35材料。
YBD051 基体能承受高温而不发生塑性变形。适用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和灰口铸铁的精加工和半精加工。
YBD052 是专为高速切削灰口铸铁时获得最佳耐磨性而优化的，这使其能应用于过去由陶瓷牌号主宰的领域。
YBD102 专为高速切削球墨铸铁时在耐磨性和抗剥落性之间取得最佳平衡而优化的。
国产常用硬质合金的牌号、成分及性能
性、高温韧性和
14.05～
K10～ 抗粘刀性,通性较
24
YG813 14.10
91 1.6(160) K20/M20 好
YG643/YG 13.6～
25
643M 13.75
属亚细品粒合， 有较高的耐磨性, 抗氧化性,良好的 K05～ 抗粘结性,好的韧 93 1.5(150) K10/M10 性和耐热性
93 1.2(120) K01～K10 强度和韧性
YG600(0# 14.6～
具有很好的耐热
29
)
14.9 93.5 1.0(100) K01～K05 性和耐磨性
韧性好,使用强度
高,抗振性好,能
承受较大的冲击
30
YG546 14.3 89.5 2.1(210) K30～K40 负荷
31
YG532
14
耐热性、抗氧化
性能优于YW2,高
13.0～
1.45(145 P10～ 温硬度高,耐磨性
22
YT758 13.5 91.5
) P20/M20 好
通用性较强,硬度
和强度均好,断续
及连续切削均可,
13.0～
耐磨性高,抗塑性
23
YT767 14.0 91.5 1.5(150) M10～M20 变形能力好
具有较高的耐热
硬度高,韧性好, 高温性能好,抗粘 结,耐磨损加工表 面粗糙度参数值 91 1.8(180) K20～K30 低
有较好的韧性和
32
YT540 12.6 89.5 1.9(190) P40 抗振性能
耐磨性、耐热性
高于YT540,并有
33
YT535 12.7 90.5 1.8(180) P25～P35 较高的使用强度
常用硬质合金的牌号
常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。
它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。
在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。
1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。
具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。
YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。
同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。
2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。
相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。
3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。
它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。
4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。
它的主要成分是钨和钛碳化物。
YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。
它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。
5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。
YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。
总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。
这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。
根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。
(新)中国硬质合金牌号及化学成分
13.4-13.7
12.9-13.2
91.5
91
89.5
91
91.5
89.5
89.5
88
89
89.5
86
91.5
86.5
87
82
85.5
84.5
1100
1200
1450
1400
1400
1450
1500
1750
1500
1500
2300
2200
2100
2100
2200
2600
2700
-
YG10C
YG11C
属粗晶粒碳化钨合金，使用强度略高于YG15，耐磨性优于YG15
用于冲击回转凿岩机的钻头、凿岩台车用钻头；也用于一般冲击载荷下的冲压模具
YG10H
细晶粒，有较高的冲击韧度
用于难加工的金属材料，如冷硬铸铁、钛合金、耐热钢和高温合金的切削加工
YG15
使用强度和抗击韧度较高，耐磨性较上述合金低
-
-
-
-
2.6
-
3.0
2.5
-
-
-
3.8
4
-
4.8
5.5
钨钛钴类
YT5
YT14
YT15
YT05
YT30
85
78
79
余量
66
5
14
15
10-12
30
-
-
-
10-12
-
10
8
6
6-8
4
-
-
-
-
-
12.5-13.2
硬质合金种类用途附表
硬质合金种类用途附表 国际标准（ISO）硬质合金分类、代号、成份及性能合金 类别合金代号化学成份（%）物理性能相当于中国牌号（YB849-75）WC TaC+TiC CO密度D（g/cm3）HV30（KG/mm2）TRSσbb（kg/mm2）抗压强度（kg/mm2）P P0.12306467.2180075350YT30P0.13514368.5175090420YT05P0.146233510.11750100-P0.57718512.21700110430P106328910.71600130460YT15P2076141011.91500150480YT14P257120912.41450175480P308281013.11450175500YT5P4075121312.71400195490P5068151712.51300220400M M108410613.11700135500YW1 M208210813.41550160500YW2M308110914.41450180480M407961513.61300210440K K01924（1）415.01800120-YG3 K05913（1）614.51750135590YG6AYG6X K10922（1）614.81650150570GY6AK20922614.81550170500YG8NK30892914.41400190470YG8K4088-1214.31300210450YG10H（2）G G0594614.81600150YG6CG1094614.81550160YG6G1591914.51450190YG8G208812141300210YG11CYG11（3）G3*******.81200240YG15G4*******.51100260YG20G5*******.11000270YG25（3）G6*******.8900280YG30（3）注：（1）含TaC合金；（2）新牌号合金；（3）未列入标准。
常用的硬质合金成分
常用的硬质合金成分常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（2）钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（4）钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。
因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。
目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
硬质合金常用的17大牌号及用途简介
不同的五金工具，一定要找准生产该产品的材质，才能生产出既优质又便宜的配件工具。
例如内六角扳手，通常使用45#中碳钢材作为原材料，能让扳手价格更大众化，供更多客户选择。
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金钢的中小切削断面高速精加工。
半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁。
白口铸铁。
球墨铸铁以及铬，镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢。
耐热钢。
高锰钢和铸铁的中速半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢。
高锰钢。
不锈钢等难加工钢材中。
低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。
钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类硬质合金牌号及使用加工范围
钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类硬质合金牌号及使用加工范围
选择合适硬质合金牌号是保证有效使用硬质合金重要因素之一。
常用硬质合金按成分和性能特点分为钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类等三类，生产中应用最广泛是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
钨钴类硬质合金。
主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG，后加钴含量的百分数值表示。
如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。
其主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。
细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性高些，适用加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金，硬青铜和耐磨的绝缘材料等。
钨钛钴类硬质合金。
主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT，后加碳化钛含量的百分数值表示。
如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。
其突出优点是硬度高，耐热性好，高温时的硬度和抗压强度比YG类高，抗氧化性能好。
当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时，应选用TiC含量较高的牌号。
YT
类合金适合于加工塑性材料如钢材，但不宜加工钛合金、硅铝合金。
钨钛钽（铌）类硬质合金。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。
它即可加工钢材，又可用于加工铸铁和有色金属，这类合金如增加钴含量，强度可很高，可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。
国产常用硬质合金的牌号
国产常用硬质合金的牌号、成分及性能类别WC+Co牌号YG3含WC(%) 97含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 3密度(g/cm^3) 14.9～15.3导热系数①87.9(0.21)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 91抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.2(120)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 680～690(68000～69000) 冲击韧性②_相当的ISO牌号K01类别WC+Co牌号YG3X含WC(%) 96.5含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) <0.5含Co(%) 3密度(g/cm^3) 15.0～15.3导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.1硬度(HRA) 91.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.1(110)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 5.4～5.63(540～563)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号K01类别WC+Co牌号YG6含WC(%) 94含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 6密度(g/cm^3) 14.6～15.0导热系数①79.6(0.19)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.5硬度(HRA) 89.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.45(145)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.6(460)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 630～640(63000～64000) 冲击韧性②～30(0.3)相当的ISO牌号K20类别WC+Co牌号YG6X含WC(%) 93.5含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) <0.5含Co(%) 6密度(g/cm^3) 14.6～15.0导热系数①79.6(0.19)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.4硬度(HRA) 91抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.4(140)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.7～5.1(470～510)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②～20(0.2)相当的ISO牌号K10类别WC+Co牌号YG8含WC(%) 92含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 8密度(g/cm^3) 14.5～14.9导热系数①75.4(0.18)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.5硬度(HRA) 89抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.5(150)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.47(447)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 600～610(60000～61000)冲击韧性②～40(0.4)相当的ISO牌号K30类别WC+Co牌号YG8C含WC(%) 92含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 8密度(g/cm^3) 14.5～14.9导热系数①75.4(0.18)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 4.8硬度(HRA) 88抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.75(175)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 3.9(390)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②～60(0.6)相当的ISO牌号_类别WC+TaC (NbC)+Co 牌号YG6A含WC(%) 91含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) 3含Co(%) 6密度(g/cm^3) 14.6～15.0导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 91.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.4(140)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号K10类别WC+TaC (NbC)+Co 牌号YG8N含WC(%) 91含TiC(%) _含TaC(NbC)(%) 1含Co(%) 8密度(g/cm^3) 14.5～14.9导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 89.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.5(150)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号K25类别WC+TiC+Co牌号YT30含WC(%) 66含TiC(%) 30含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 4密度(g/cm^3) 9.3～9.7导热系数①20.9(0.05)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 7.0硬度(HRA) 92.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 0.9(90)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 400～410(40000～41000) 冲击韧性②3(0.03)相当的ISO牌号P01类别WC+TiC+Co牌号YT15含WC(%) 79含TiC(%) 15含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 6密度(g/cm^3) 11.0～11.7导热系数①33.5(0.08)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 6.51硬度(HRA) 91抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.15(115)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 3.9(390)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 520～530(52000～53000) 冲击韧性②_相当的ISO牌号P10类别WC+TiC+Co牌号YT14含WC(%) 78含TiC(%) 14含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 8密度(g/cm^3) 11.2～12.0导热系数①33.5(0.08)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 6.21硬度(HRA) 90.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.2(120)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.2(420)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②7(0.07)相当的ISO牌号P20类别WC+TiC+Co牌号YT5含WC(%) 85含TiC(%) 5含TaC(NbC)(%) _含Co(%) 10密度(g/cm^3) 12.5～13.2导热系数①62.8(0.15)热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] 6.06硬度(HRA) 89.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.4(140)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] 4.6(460)弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] 590～600(59000～60000) 冲击韧性②_相当的ISO牌号P30类别WC+TiC+TaC (NbC)+Co 牌号YW1含WC(%) 84含TiC(%) 6含TaC(NbC)(%) 4含Co(%) 6密度(g/cm^3) 12.6～13.5导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 91.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.2(120)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号M10类别WC+TiC+TaC (NbC)+Co 牌号YW2含WC(%) 82含TiC(%) 6含TaC(NbC)(%) 4含Co(%) 8密度(g/cm^3) 12.4～13.5导热系数①_热膨胀系数[×10^-6(1/℃)] _硬度(HRA) 90.5抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)] 1.35(135)抗压强度[GPa(kgf/mm^2)] _弹性模量[GPa(kgf/mm^2)] _冲击韧性②_相当的ISO牌号M20①单位为[W/(m·°C)(cal/cm·S·°C)]②单位为[KJ/m^2(kgf·m/cm^2)]。
硬质合金牌号、性能及用途推荐
牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
ZC1
13.7～14.00
91.6
1700
韧性和红硬性均较好，是一种涂层基体牌号，适于碳钢和合金钢的半精加工，常用于制作螺纹刀具。
ZK10UF
14.75～14.95
93.2
2500
适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料。
YW2
13.15～13.35
91.5
1900
使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。
YW2A
12.85～13.00
92.0
1950
性较好，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁。
牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10～15.30
93.6
1450
硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。
YG3
15.10～15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
ZK10UF-1
14.85～15.03
92.0
2600
适用铸铁的精加工和半精加工，也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20UF14.50～14.7592.52700
硬质合金和钢结硬质合金资料大全
的硬度随碳化物含量的增加几乎呈直线上升。硬度的高低还与碳化物颗粒大小、分布情况有
关。当碳化钨颗粒细小，分布均匀时，硬度就较高。硬度的高低也还与温度有关，随温度的
上升，硬度值有所下降，但绝对数值仍然很大。这种硬质合金加热到 800℃时，仍然具有较
高的热硬性和耐磨性，比高速钢高 15～20倍，但冲击韧性很差，只有一般钢材的 1/10，且
钨钴系硬质合金应用于不同场合，其强化途径不尽相同，如特别适合于制作在强烈冲击 负荷下工作的冷挤压模。以往多采用细晶粒合金，而近年来国外采用粗晶粒合金已逐渐增多。 如前苏联硬质合金研究所研制了一系列 6～8微米的粗晶粒合金，牌号为 BK10KC、BK20K、 BK20KC，均属钨钴类合金，用于制作沉重负荷下工作的冷挤模，效果显著。例如用 BK20K 作模具冲制 M12—M20螺栓，模具耐用度比通常 BK20合金高 8～10倍。这种特粗晶粒合金的 强度虽低些，但由于有很好的塑性变形能力和较高的冲击韧性，因此具有高的耐疲劳强度， 适于在循环载荷下应用，如用 BK20KC作冷镦模，激制 3/8″和 1/2″钢球时，寿命为 BK20 合金的 2倍多。国内近年来研制成功的 YG20C粗颗粒硬质合金，已在冷挤压模上应用获得成 效。
钴 YG8 92
6 88.5 6 91 8 89
Hale Waihona Puke 1500 1350 1500
14.6～15.0 14.6～15.0
5
（6～6.1）×10 14.4～14.8
YG8C 92
8 88
1750
14.4～14.8
类 YG11C 89
11 87
2000
（5.8～5.9）
×105
14.0～14.4
YG15 85
中国硬质合金牌号及化学成分(新)
YT14
与YT5相比，其耐磨性提高，但使用强度、抗冲击和抗振性稍差
用于碳钢和合金钢连续面的粗加工，铸孔的扩钻和粗扩，间断切削时的精车与半精车
YT15
与YT14相比，其耐磨性提高，但抗冲击性能较差
用于碳钢和合金钢连续切削时的精车与牛精车，连续面的精镜和半精铣，孔的精扩和粗扩
YG6
YG8A
YG8C
YG8
YG8N
YG10C
YG10H
YG11C
YG15
YG20C
YG20
YG25
96.5
97
96
93.5
92
94
91
92
92
91
90
90
89
85
80
80
75
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
＜0.5
-
-
＜0.5
2.0
-
＜1.0
-
-
2.2
-
-
-
-
-
-
-
3
3
4
6
6
6
8
8
8
8
10
10
11
用作非铁金属及其合金、高温合金、不锈钢等加工等用的多刃刀具，如麻花钻头、铣刀、滚刀、丝锥、扩孔钻等
GT35
有较高的硬度和耐磨性，但不耐高温和腐蚀
用作冷镦、冷挤、冷冲、冷拉等模具，镗杆、轧辊、液压工具及卡具、量具、机器耐磨零件等
知识库硬质合金的牌号、性能及用途
学问库*硬质合金的牌号、性能及用途学问库*硬质合金的牌号、性能及用途牌号相当于ISO分组性能用途密度抗弯强度硬度G/Cm3N/mm2HRAK0114.9—15.3118090.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。
并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1—15.4130091.5YG6XK1014.8—15.11560适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。
亦适合一般铸铁的加工。
YG6AK1014.7—15.1158091.0YG6K2014.7—15.1167089.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20—K3014.6—14.9184089适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。
YS2TK30—M3014.5—14.8230091.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。
YG10HTK30—M3014.4—14.691.5YB06K05—K1014.9—15.0300093.5适用于制作3.2—6.3mmPCB大直径钻头、0.8—3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。
YB10K05—K1014.4—14.5300091.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。
推举用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。
K05—K1014.0—14.1320092.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维加强塑料等材料的加工。
用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。
YK25K4014—.3—14.6210086.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。
YG11C14.0——14.4206086.0YG15K4013.9—14.1202386.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。
硬质合金性能与检测
适于冲击回转凿岩机用的钎头，凿中硬和坚硬岩石； 亦适于作切剖含有 坚硬夹石的截煤机齿，油井钻头，坚硬石材加工工具；亦适于压缩率大 的钢棒，钢管拉伸
硬质合金性能与检测
常用的硬质合金成分
✓ 钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA在YG类硬质合金的基础上添 加TaC(NbC)，提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性。
✓ 钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）硬质合金(YW) 主要成分是碳化钨 、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。称通用硬质合金或万能硬质合金 。其牌号由“YW”（“硬”、万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC)，提高了抗弯强度、冲击 韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
改善合金的组织结构
✓ 超细晶粒合金：碳化物晶粒度小于1μm，同时具有较高的硬度和韧性。 ✓ 非均质结构合金：将二种不同成分或不同粒度的混合料混和在一起制成的 在显微组织上或成分不均匀的硬质合金，它往往兼有粗晶粒合金的高韧性和 细晶粒合金的高耐磨性，或兼有高钴合金的高韧性和低钴合金的高耐磨性。 ✓ 超结构合金：通过特殊生产工艺使合金的组织由那些富钴的金属脉连结起 来的定向不等轴碳化钨单晶薄片区域组成，这种合金在遭受反复压缩冲击时 有突出的耐磨性和极高的耐用度。 ✓ 梯度合金： 成分有梯度变化的合金，导致硬度、韧性呈现梯度变化。 ✓ 硬质合金的表面硬化技术：涂层技术。
适于冷锻模具、减轻冲压模具；大尺寸标准件冲压摸具，如冷锻螺钉、 冷冲钢球；子弹头，枪弹头及弹壳等。
常用的 硬质合金
常用的硬质合金：① 钨钴类硬质合金（YG）它由碳化钨和钴构成。
其硬度为89～91.5HRA，耐热性为800～900 ℃，主要用于加工铸铁、有色金属及其合金，以及非金属材料和含钛的不锈钢等工件材料。
常用的牌号有 YG3、YG6、YG8等，G后面的数字为 Co的百分含量。
硬质合金中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加工，含钴量少者用于精加工。
② 钨钛钴类硬质合金（YT）它是由碳化钨、碳化钛和钴构成，其硬度为89.5～92.5HRA，耐热性为900～1000 ℃。
常用的牌号有 YT5、YT14、YT15、YT30，T后面的数字为 TiC 的百分含量。
当TiC的含量较多、Co的含量较少时，硬度和耐磨性提高，但抗弯强度有所下降。
主要用于加工塑性材料，(如A3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加工含 Ti 元素的不锈钢，因为两者的 Ti元素亲和作用较强，会发生严重的粘结，使刀具磨损加剧。
③ 钨钽（铌）钴类硬质合金（YA）它是由碳化钨、碳化钽（碳化铌）和钴构成，有较高的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提高高温硬度、高温强度和抗氧化能力。
常用的牌号有 YA6，适合于对冷硬铸铁、有色金属及其合金进行半精加工，也可对高锰钢、淬火钢等材料进行精加工和半精加工。
④ 钨钛钽（铌）钴类硬质合金YW）它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。
其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。
是一种既能加工钢材，又能加工铸铁、有色金属及其合金，通用性能好的刀具材料，常用的牌号有 YW1、YW2。
⑤ 碳化钛基硬质合金（YN）它是由碳化钛、镍和钼构成。
它的硬度高（ 92.5HRA），具有较高的抗氧化能力、较高的耐磨性、耐热性（1100 ℃ ～1300 ℃）和抗月牙洼磨损能力。
主要用于碳钢、合金钢、工具钢、淬火钢等连续切削的精加工，常用的牌号有 YN10。
3）其它刀具材料① 陶瓷陶瓷刀具材料是以人造的化合物为原料，在高压下成形和在高温下烧结而成的，硬度为91～95HRA，耐热性高达1200 ℃以上，化学稳定性好，与金属的亲和力小，与硬质合金相比切削速度可提高 3～5倍。
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P20～ 耐磨性及韧性均
12.8～
P40/M20 较好,有较高的抗
6
YTS25 13.2
91 2.0(200) ～M30 冲击和抗振性能
耐磨性及耐热性
很高,抗冲击和抗
12.7～
振性能中等,韧性
7
YW3
13.3
92 1.4(140) M10,M20 较好
具有极好的耐高
12.1～
温性能和抗粘结
8
YW4
12.5
92 1.3(130) P10/M10 性，通用性良好
YS2(YG10
属超细晶粒合金,
H,YG10HT 14.4～
耐磨性较好,抗冲
9
)
14.6 91.5 2.2(220) K30 击和抗振性好
10 YGRM(6J) 15
属超细晶粒合， 耐磨性优良、抗 冲击和抗振性能 好、抗粘结能力 92 1.8(180) K10,M10 强
11.8～
1.45(145
好有较好的综合
19
YT707 12.5
92
) P10/M10 性能
有较好的耐热性,
使用强度较高,抗
11.8～
P20～ 热震性能好,抗塑
20
YT798 12.5
91 1.5(150) P25/M20 性变形能力强
综合性能好,耐热
11.5～
P10～ 性和耐磨性好,抗
21
YT712 12.0 91.5 1.3(130) P20/M10 冲击性优良
适合加工镍基、铁
基高温合金、钴合
金、高锰钢、不锈
钢以及HRC＜50的淬
硬钢及钛合金、耐 自贡硬质
热合金
合金厂
适合高温合金、耐
热合金、不锈钢及
超高强度钢的精加
工和半精加工，还
可用于HRC60以上的
特硬轧辊冷硬白口
铸铁、喷焊、堆焊 自贡硬质
件的加工
合金厂
适合加工耐热合金
、高强度钢、淬硬
钢及HRC62以下喷焊
16
B60
12.5
92 1.5(150) K01 属超细晶粒合金
耐磨性及容许的
切削速度较YG8
高,抗冲击和抗振
17 YG8W(W4) 14.7
92 2.0(200) K25 性能良好
耐热性、耐磨性
11.0～
好、容许较高的
18
YT715 12.0 91.5 1.2(120) P10～P20 切削速度
耐热性和耐磨性
合金,耐磨性很
-
92.5 0.9(90) P01 好,允许速度较高
为加入TaC的YT类
合金,耐磨性好,
耐热性好,强度大
-
92 1.1(110) P10/M10 于YT30
耐磨性、耐热性
和强度高,抗振性
-
92 1.7(170) P20/M20 强
有优良的抗振性
和耐磨性,耐热性
-
89.5 1.9(190) P20～P30 、强度也较高
属超细晶粒合金
、耐磨性高,耐热
YM051(YH 14.2～
1.65(165
性好,韧性好,通
11
1)
14.4 92.5
)
K10 用性强
属超细晶粒合金,
13.9～
耐磨性高,耐热性
12
YH2
14.1 92.5 1.6(160) K05 高,通用性好
属超细晶粒合金,
YM053(YH 13.9～
耐磨性优良,耐热
适于耐热合金钢、 高强度钢、低合金 超高强度钢的精加 工和半精加工，亦 可在冲击小的情况 下粗加工
株洲硬质 合金厂
适于碳素钢、除镍 基以外的大多数合 金钢、调质钢，特 别适于耐热不锈钢 的精加工
株洲硬质 合金厂
用于加工钴基、镍 基高温合金、钛合 金、耐热不锈钢、 耐热合金堆焊层， 适于低速粗车和铣 削加工，作切断刀 及丝锥尤佳，也可 用于钻孔、镗孔、 滚齿等
自贡硬质 合金厂
用于低速大进给的 间断切削，在较恶 劣的条件下不易打 刀。适于奥氏体不 锈钢铸焊件、铸铁 等大型工件的粗加 工
自贡硬质 合金厂
适用于奥氏体、马 氏体不锈钢、无磁 钢、高温合金、合 金铸铁等大件的粗 、精加工
自贡硬质 合金厂
适用于有冲击的间 断切削，有严重夹 砂、冒口、铸造硬 点、氧化皮等大型 铸、锻钢的粗加工 适用于铸、锻钢的 连续粗车，也可用 于粗铣
自贡硬质 合金厂
适用于高强合金钢 、高速钢、高锰钢 及硅钢片组合件、 中硬合金钢的粗车 、半精车，对马氏 体、奥氏体不锈钢 也有较突出的效果
自贡硬质 合金厂
特别适用于加工超 高强钢、淬硬钢、 轧辊及硬度高于 HRC60喷焊件的铣削 和间断车削，可用 自贡硬质 于硬齿面轮滚齿 合金厂 适合高锰钢、高强 钢、铸钢、不回火 铸铁、合金铸铁、 白口铁、调质合金 自贡硬质 钢的铣削与车削 合金厂
株洲硬质 合金厂
适用于低碳钢、中 碳钢、合金结构钢 、碳素工具钢、耐 热钢以及高强度钢 的铣削，适于中速 大进给铣削加工， 是铣削专用牌号 适用于各类钢材， 尤其是锻、铸件表 皮粗车、粗铣和粗 刨
株洲硬质 合金厂
株洲硬质 合金厂
适于碳素钢、铸钢 、高锰钢、高强度 钢及合金钢的粗车 、铣削和刨削
株洲硬质 合金厂
性、高温韧性和
14.05～
K10～ 抗粘刀性,通性较
24
YG813 14.10
91 1.6(160) K20/M20 好
YG643/YG 13.6～
25
643M 13.75
属亚细品粒合， 有较高的耐磨性, 抗氧化性,良好的 K05～ 抗粘结性,好的韧 93 1.5(150) K10/M10 性和耐热性
耐热性、抗氧化
性能优于YW2,高
13.0～
1.45(145 P10～ 温硬度高,耐磨性
22
YT758 13.5 91.5
) P20/M20 好
通用性较强,硬度
和强度均好,断续
及连续切削均可,
13.0～
耐磨性高,抗塑性
23
YT767 14.0 91.5 1.5(150) M10～M20 变形能力好
具有较高的耐热
93 1.2(120) K01～K10 强度和韧性
YG600(0# 14.6～
具有很好的耐热
29
)
14.9 93.5 1.0(100) K01～K05 性和耐磨性
韧性好,使用强度
高,抗振性好,能
承受较大的冲击
30
YG546 14.3 89.5 2.1(210) K30～K40 负荷
31
YG532
14
株洲硬质 合金厂
适于精车、半精车 钛合金、耐热合 金，也可用于上述 材料的铣削，加工 各类铸铁尤其是铣 冷硬铸铁及高强度 钢，也用于堆焊、 喷焊材料的粗车、 铣削
株洲硬质 合金厂
适合钛基、铁镍基 和镍基耐热合金粗 、精加工；淬硬 钢，特殊耐热不锈 钢的精加工和半精 加工；高锰钢的粗 、精加工；冷硬铸 铁的加工及非金属 铸石、陶瓷、花岗 石的加工；镍铬硼 硅喷涂层、硅钢片 、铝合金和高硅铝 粉冶金加工
株洲硬质 合金厂
株洲硬质 合金厂
专用于各种镍基、 钴基、铁基及含碳 化钨自熔性喷涂合 金材料的车、铣、 刨加工
株洲硬质 合金厂
适合钟表、仪表等 工业作各种小模数 齿轮滚刀、铣刀、 所有成形刀具以及 自动机床用的各类 刀具，最适于切削 易切钢及有色金属
石油管螺纹用梳刀 适合加工耐热合金 、钛合金及耐热不 锈钢，可粗车及断 续切削 用于高强合金钢的 精加工和半精加工 以及螺纹加工
13.6～
K05～ 有高的耐磨性和
26
YT726 14.5
92 1.4(140) K10/M10 耐热性
YG640(4# 13.0～
K30～ 韧性高,抗冲击力
27
)
13.5 90.5 1.8(180) K40/M40 强,抗氧化性能好
属超细晶粒合金,
具有高的耐磨性
14.4～
和耐热性,较好的
28
YG610 14.9
株洲硬质 合金厂
适合特种耐热不锈 钢的粗、精加工； 高强度钢的精加 工；高锰钢的粗、 精加工；淬硬钢的 精与半精加工；冷 硬铸铁粗、精加 工；亦适于铁基耐 热合金精加工和半 精加工；加工玻璃 制品 适合高镍冷硬铸铁 、球墨冷硬铸铁、 白口铁的粗、精加 工，镍基碳化钨喷 焊层的精加工，亦 适于一般铸铁的粗 、精加工
合金厂
适合碳钢，合金钢 的铣削加工，以及 高强度合金钢、高 锰钢的加工
上海硬质 合金厂
适合高强度合金钢 、高锰钢和硅钢片 上海硬质 组合件的车削加工 合金厂
适用于不锈钢、淬
硬钢、玻璃管、合 上海硬质
金铸铁的加工
合金厂
耐磨性高,耐热性
YT05(YT2 12.5～
良好,具有足够的
3
)
12.9 92.5 1.2(120) P05 高温硬度和韧性
YTM30(M3
4
0)
12.45 91.5 1.8(180) P25～P35 ④
属超细晶粒合金,
使用强度和抗冲
12.5～
击性能优良,耐磨
5
YT35 12.6 91.2 2.1(210) P35 性优于YT5
硬度高,韧性好, 高温性能好,抗粘 结,耐磨损加工表 面粗糙度参数值 91 1.8(180) K20～K30 低
有较好的韧性和
32
YT540 12.6 89.5 1.9(190) P40 抗振性能
耐磨性、耐热性
高于YT540,并有
33
YT535 12.7 90.5 1.8(180) P25～P35 较高的使用强度