港口电气设备的维修与保养资料

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主要港口电气设备的维修与保养

随着世界经济的不断发展,贸易交往的不断扩大,港口的吞吐量将会不断增加。这一切都迫使我们需要不断地提高港口装卸设备的装卸能力。这种装卸能力的提高包括两个方面:一是增加设备和改造更新旧设备,增强装卸能力;二是有一支高素质的设备维护队伍,使设备处于一种完好、高效的工作状态,以尽量不误时、不误工的高工作效率来提高装卸能力。其中第一条涉及到资金、场地、管理等方面的问题,一个港口很难一次增添很多新设备,那么通过第二条途径,保持一支高素质的设备维护队伍就非常必要而实际了。

设备维护人员必须对设备常见故障有一定了解。随着现代控制理论的发展及计算机技术的应用,新的电气设备(变频器、直流驱动器)不断出现并应用到港口设备上。这些新的设备、技术的应用,提高了港口装卸设备的性能,简化了控制线路和日常维护工作,但却增加了设备的维护技术含量,设备维护人员必须对这些设备有一定的了解,以便在日常工作中能及时、快捷、顺利地完成对设备的维护、检修、故障排除。

港口主要电气设备有电机、驱动器(交流变频器、直流驱动器)、PLC逻辑程序控制器、供配电装置等,下面我们分节对一些常见故障予以介绍。

第一节直流电机

直流传动系统有直流驱动器、直流电动机等组成。在实际使用中由于维护、保养工作没有严格按要求做,往往容易发生一些故障,特别是直流电动机。这里列举一些常见的故障供现场维修中参考。

内容原因解决对策

电刷下火花太大1.电刷与换向器接触不良

2.刷握松动或安装不正

3.电刷弹簧断损或电刷与

刷握配合太紧

4.换向器表面不光洁、不

圆或有污垢

5.电刷位置不在中心线上

6.电刷磨损过度或所用牌

号及尺寸与技术要求不符

7.过载或负载波动较大

1.研磨电刷接触面,并经轻载下运行

30~60分钟

2.紧固或校准刷架

3.更换弹簧并调准压力或略为磨小

电刷尺寸,使与刷握之间有0.15mm

的间隙

4.清洁或研磨换向器表面

5.调整刷握座至原有记号位置或调

至火花最良好的位置(发电机可在

空载时调整至电压最高的位置)

8.电机底脚松动,振动过度

9.换向极线圈短路

10.电枢短路

11.换向极在过载时饱和

12.检修时换向极线圈接反6.按制造厂原用牌号及尺寸更换新电刷

7.恢复正常负载

8.紧固底脚螺栓,电枢平衡检查9.检查换向极线圈,将绝缘损坏处进行修理

10.检查整流子铜片间有无铜屑或杂质,测检电枢线路中有无短路现象,并给予修理

11.恢复正常负载

12.用罗盘试验换向极极性,并给以纠正(换向极与主极极性关系,顺电机旋转方向,发电机为n-N-s-S,电动机为n-S—s-N)

电刷发出轧嘶声1.电刷在刷握中太松

2.电刷压力不当或不匀

3.换向片问云母片凸出

4.电刷角度不正

1.调准刷握或更换合适的电刷

2.用弹簧秤校正电刷压力为0.15~

0.25kg/cm2

3.深刻云母槽,倒角并研磨

4.调正角度

挑选整流,部分电刷过载1.部分电刷所受压力不足

2.电枢线路不平衡

1.调整部分弹簧压力,检查这些电刷

在刷握中是否灵活,并纠正之

2.检查在电枢内均衡线路中或与整流

于端因接触不良而发生的高电阻.并

纠正之

发电机电压不能建立1.无剩磁

2.励磁绕组端子反接

3.旋转方向不对

4.励磁电路断线或接线松

5.晶闸管励磁装置故障

6.电枢短路

7.电刷接触不良

1.用外部直流电通入并励绕组进行

充磁

2.按接线图改接励磁线圈之联线

3.改变原动机旋转方向(符合箭头所

示方向)

4.检查励磁线圈与调磁电阻器及励

磁电源间联线是否完好,励磁绕组

和调磁变阻器本身是否断路,并纠

正之

5.检查晶闸管励磁装置故障并排除

6.检查换向器表面铜片间有否短路

之处,或电枢绕组是否有短路之

处,并排除之

7.检查电刷弹簧是否损坏或松弛

发电机电压过低1.并励磁场线圈局部短路

2.转速太低

3.电刷不在正常位置

4.换向片有局部短接

5.换向极线图接反

1.测量每一线圈之电阻,更换或修理

电阻值特别低的线圈

2.调整或提高原动机的转速

3.按原刻记号,调整刷握座位置

4.换向片之间的云母片拉槽处理,清

6.串励磁场线图接反

7.晶闸管励磁装全输出电压太低

8.负荷太大

除铜碳屑等杂物

5.用罗盘试验检查换向极极性,并纠

正之

6.互换串励线圈两个出线端接线

7.增加给定或检查励磁装置有否故

8.消除过载原因

电动机不能起动1.线路中断

2.线路接触器未接电

3.晶闸管供电装置故障

4.起动时负载过重

5.电动机端电压过低

6.电刷接触不良位置不对

7.机械摩擦阻力过大

1.检查电枢回路所有线路是否完好

2.检查线路接触器控制电路是否正

3.检查晶闸管供电装置工作是否正

4.消除过载因素

5.核对电动机额定电压,检查接触器

接触是否良好

6.检查弹簧压力并调整刷握座位置

7.检查电机轴承润滑状况,脱开联轴

节用手转动电机,是否有电枢与定

子相碍之处

电动机起动不久即自行停止1.电源中断

2.起动过程中电动机及线

路本身出现故障

3.电动机磁场太弱或无励

磁,引起过电流动作或超速

动作

1.检查引起电源中断的原因,欠压,

过流,变流器故障等,并排除之

2.参照上栏检查故障原因,并排除之

3.检查电动机励磁电路是否正常,带

故障显示的系统可从有关指示中

判断部分故障,起升机构带弱磁升

速环节时,检查这个环节的工作是

否正常

电动机1.电动机转速上升太快

2.电动机稳定转速太高,

且有较大火花

3.电动机负载后转速太慢

4.电刷不在正常位置

5.电枢及磁场绕组短路

1.检查给定信号及给定积分环节是

否正常,并重新整定好

2.检查励磁电流是否太弱,并重新调

整,励磁绕组有无接地之处,并排

除之

3.检查线路电压是否太低或负载太

4.电刷在中性线之前引起电机速度

太慢,或电刷在中性线之后引起电

机速度太高,纠正之

5.检查电枢绕组及分别检查各励磁

绕组是否短路

电枢过热或冒烟1.电动机长期过载

2.电动机通风不良

3.发电机励磁装置输出过

大,或变流器输出过高

4.换向器或电枢局部短路

1.检查并恢复正常负载

2.检查冷却风机是否正常或设法流

通周围空气

3.检查励磁装置或变流器工作是否

正常

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