电厂脱硝计算(实例)

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Nm3/H 烟气(标态)中NOx的流量×NOx中NO的含量
195.54
0.95 0.05 185.77
烟气中二氧化氮流量
Nm3/H 烟气(标态)中NOx的流量×NOx中NO2的含量
9.78
脱硝效率
0.60
实际反应掉的NOX中的NO的量
Nm3/H 烟气中一氧化氮流量×脱硝效率
111.46
第 1 页,共 6 页
182.66
237.45
-38 0.2 40 0.17 8.88 1470 346945.53 300 0.8
工程名称: 项目 排出热水压力
入口蒸汽焓值
烟气脱硝系统设备选型计算
单位 计算公式或依据 Mpa(a) 常压
KJ/kg
排出热水温度

排出热水焓值
KJ/kg
需要蒸汽量(考虑40%的裕量)
氨卸料压缩机 可以不考虑机组容量,以10吨罐车半小时卸氨 速度选用卸料压缩机,按照以往项目的经验, 采用理论输气量66m3/h,吸气压力1.6(MPa,表 压),排气压力2.4(MPa,表压),活塞式ZW系 列,可以满足要求。 氨气缓冲罐 氨气缓冲罐体积没有统一规定,按照经验可以 如下取值:
第 5 页,共 6 页
第 3 页,共 6 页
数据 24.00 168.00 15343.04 4.20 632.79 24.25
2 48.49
2 24.25 0.85 28.53 29.00
2.40 5.80 29.84
0.05
工程名称: 项目
烟气脱硝系统设备选型计算 单位 计算公式或依据
稀释风机的风量(每台风机负责两台反应器) 稀释风机的风量(考虑10%裕量) 圆整取值 氨蒸发器计算
入口蒸汽温度 入口蒸汽压力
℃ 当地最低气温 Mpa(g) 液氨调节阀后压力
℃ Mpa(g) 表压值
KJ/kg 当地最低气温下液氨焓值
KJ/kg 按出口氨气温度饱和状态下氨气焓值
KJ
NH3实际蒸发量×(出口 氨气焓值-入口液氨焓值)

Mpa
第 4 页,共 6 页
数据 2295.60 2525.16
2600
氨气缓冲罐体积
氨气缓冲罐体积 氨气缓冲罐体积
氨气缓冲罐体积
设计的容积
kg/h
1.2×蒸发需要热量/(入口 蒸汽焓值-排出热水焓值)
m3 氨气流量:≤175kg/h时 m3 氨气流量:~230kg/h时 m3 氨气流量:~360kg/h时 m3 氨气流量:~630kg/h时
m3 本项目NH3理论蒸发量335.42kg/h
工程名称: 项目 实际反应掉的NOX中的NO2的量 根据方程(1)反应掉的氨量 剩余的NO量 方程式(2)反应掉的氨量
实际上反应掉的总氨量
脱硝后烟气中氨的逃逸率
烟气量(标态、6%O2,干基) 脱硝后烟气中的氨量 需要加入的总氨量 NH3/NOX 理论需要的氨量 液氨纯度 实际需要的氨量 液氨储罐 每小时的用氨量(每台机组) 每小时的用氨量(Kg/h)
数据
988646.00 8.85 3.91
1126397.34 4.29
Hale Waihona Puke 1003904.10干基6%O2下NOX浓度
mg/Nm3 锅炉烟气参数(由技术协议给出)
400.00
烟气(标态)中NOx的流量(每台机组)
假设Nox中NO的含量比例 Nox中NO2的含量比例 烟气中一氧化氮流量
Nm3/H
干基6%O2下烟气流量×干基6%O2下NOX浓度× 22.4/46/1000000
Nm3/h 需要加入的总氨量/液氨纯度 Kg/h 即理论需要的氨量

120.82 91.33 7.00
第 2 页,共 6 页
工程名称: 项目
每天计算时间
储存时间 氨的储量 多年平均温度 多年平均温度下氨的密度 一台机组氨的储存容积 机组套数 氨储总量 氨罐数量 每个氨罐的储存容积 氨的储存系数 实际每个氨罐的储存容积 氨罐容积圆整取值 试算氨罐的直径、长度 氨罐内径D(m) 氨罐桶体长L(m) 计算出的体积V’ 稀释风机计算 氨气/混合气(mol比即标况体积比)
烟气脱硝系统设备选型计算
单位 计算公式或依据 h h 每天计算时间×液氨储存天数 Kg 每小时的用氨量×储存时间 ℃ 根据当地气象条件
Kg/m3 m3 氨的储量/氨的密度 台 m3 一台机组氨的储存容积×机组套数 台 m3 氨储总量/氨罐数量
m3 每个氨罐的储存容积/氨的储存系数
m m m3 3.14/24*D^3*2+3.14/4*D^2*L
Nm3/h 每小时的用氨量(VNH3)×95/5 Nm3/h 稀释风机的风量×1.1
NH3理论蒸发量
Kg/h 每小时的用氨量×2
NH3实际蒸发量(考虑冬季20%的回流量和10% 的余量)
Kg/h NH3蒸发量×1.3
入口液氨温度 入口液氨压力 出口氨气温度 出口氨气压力 入口液氨焓值 出口氨气焓值
蒸发需要热量
实际反应掉的总氨量+脱硝后烟气中的氨量 需要加入的总氨量/烟气(标态) 中NOx的流量 需要加入的总氨量×17/22.4
Kg/h 理论需要的氨量/液氨纯度
数据 5.87 11.73 105.59 105.59 117.33
3.00
1003904.10 3.01
120.34 0.62 91.33
0.9960 91.69
工程名称: 项目
烟气脱硝系统设备选型计算 单位 计算公式或依据
反应方程式1:NO+NO2+2NH3=2N2+3H2O(1) 反应方程式2:4NO+4NH3+O2=4N2+6H2O (2) 湿基实际O2烟气流量(每台机组)Nm3/h 水含量 实际O2含量
湿基6%O2下烟气流量(每台机组)
干基下O2含量
液氨储存天数
烟气脱硝系统设备选型计算
单位 计算公式或依据
Nm3/H 烟气中二氧化氮流量×脱硝效率
Nm3/H
Nm3/H
Nm3/H
Nm3/H
与一氧化氮反应掉的氨量+与二氧化氮反应掉 的氨量
ppm 干基,6%O2
Nm3/H Nm3/H Nm3/H
Kg/h
即干基6%O2下烟气流量
烟气量×氨的逃逸率/1000000
干基6%O2下烟气流量(每台机组)
Nm3/h vol% vol% Nm3/h vol%
Nm3/h
锅炉烟气参数 锅炉烟气参数
锅炉烟气参数 湿基实际O2烟气流量×(21-实际O2含量)/ (21-6) 实际O2含量/(1-水含量/100)
湿基实际O2烟气流量×(1-水含量/100)× (21-干基下O2含量)/(21-6)
相关文档
最新文档