气焊与气割ppt课件
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气焊和气割的方法与技巧分析课件
8.383
0.25 0.30 0.40。 0.50
0500
乙炔工作压 力
(兆帕)。
0.001—0.1
0.001—0.1
0.001—0.1
0.04 0.94 0.05 0.05 0.06 8.843 0.04 0.05 0.05 0.06
0.06
可见切割氧流长 度
(mm)
60
70↵
80.
80
90
100
氧气瓶
· 乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙 炔瓶公称容积为40L, 工作压力为1.5Mpa。 其外形与 氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“ 不可近火"等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性 填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙 炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意： 瓶体的温度不能超过30~40℃;搬运、装卸、存放和
·气焊的设备
· (1)氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L, 工 作压力为15Mpa。 按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并 用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污； 放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝 晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧 气全部用完，最少应留100~200kpa, 以便在再装氧气时吹 除灰尘和避免混进其他气体。
· 气割过程
·1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物；
6-预热火焰
· 金属气割的两个条件 · (1)金属的燃烧点应低于其熔点。
· (2)金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢都能满足上述条件， 具有良好的气割性能。高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、 铝等有色金属都难以进行氧气切割。
0.25 0.30 0.40。 0.50
0500
乙炔工作压 力
(兆帕)。
0.001—0.1
0.001—0.1
0.001—0.1
0.04 0.94 0.05 0.05 0.06 8.843 0.04 0.05 0.05 0.06
0.06
可见切割氧流长 度
(mm)
60
70↵
80.
80
90
100
氧气瓶
· 乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙 炔瓶公称容积为40L, 工作压力为1.5Mpa。 其外形与 氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“ 不可近火"等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性 填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙 炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意： 瓶体的温度不能超过30~40℃;搬运、装卸、存放和
·气焊的设备
· (1)氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L, 工 作压力为15Mpa。 按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并 用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污； 放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝 晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧 气全部用完，最少应留100~200kpa, 以便在再装氧气时吹 除灰尘和避免混进其他气体。
· 气割过程
·1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物；
6-预热火焰
· 金属气割的两个条件 · (1)金属的燃烧点应低于其熔点。
· (2)金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢都能满足上述条件， 具有良好的气割性能。高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、 铝等有色金属都难以进行氧气切割。
气焊与气割课件.
课题1
气焊设备、 工具及材料
一、气焊设备及工具的使用方法
1. 氧气瓶
氧气瓶的构造 1—瓶底 2—瓶体 3—瓶箍 4—瓶阀 5—瓶帽 6—瓶头
活瓣式氧气瓶阀 1—阀体 2—密封垫圈 3—弹簧 4—弹簧压帽 5—手轮 6—压紧螺母 7—阀杆 8—开关板 9—活门 10—气门 11—安全装置
氧气瓶的使用方法 1) 在使用时，氧气瓶应直立放置，安放稳固，防止倾倒， 只有在特殊情况下才允许卧放，但瓶头一端必须垫高，并 防止滚动。 2) 开启氧气瓶时，焊工应站在出气口的侧面，先拧开瓶 阀，吹掉出气口内杂质，再与氧气减压器连接，开启和关 闭氧气瓶阀时动作不要过猛。 3) 氧气瓶内的氧气不能全部用完 ， 至少要保持 0.1~ 0.3MPa的压力，以便充氧时便于鉴别气体性质及吹除瓶阀 内的杂质，还可以防止使用中可燃气体倒流或空气进入瓶 内。 4) 夏季露天操作时，氧气瓶应放在阴凉处，避免阳光的 强烈照射。
3. 减压器 (1) 减压器的作用 1) 减压作用 2) 稳压作用 (2) 减压器的分类
(3) 减压器的构造
ห้องสมุดไป่ตู้
氧气减压器和乙炔减压器的外形 a) 氧气减压器 b) 乙炔减压器
(4) 减压器的使用方法 在开启瓶阀时，将减压器的调压螺钉旋松，使其处于 非工作状态，以免开启瓶阀时损坏减压器。 在气焊工作中，必须注意观察工作压力表的压力数值， 调节工作压力时，要缓慢地旋进调压螺钉，以免高压氧 冲坏弹簧、薄膜装置和低压表。停止工作时，应先关闭 高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松 调压螺钉使表针降到零位。
学以致用 采用如图所示的方法消除氧气瓶阀的泄漏现象。用扳手 将压紧螺母扳紧，如果无效时，应顺时针旋动手轮，将瓶 阀阀门关紧，然后卸掉手轮及压紧螺母，取出损坏的密封 垫圈，接着换上新的密封垫圈，并用扳手将压紧螺母扳紧， 最后将手轮重新装好。
焊接方法与设备第6章 气焊与气割ppt课件
就可变成液态，便于装入瓶中储存和运输，液化 石油气由此而得名。 • 液化石油气与乙炔一样，与空气或氧气形成的混 合气体具有爆炸性，但比乙炔安全得多。 • 液化石油气的火焰温度比乙炔的火焰温度低，其 在氧气中的燃烧温度为2800°C～2850°C；液 化石油气在氧气中的燃烧速度低，约为乙炔的三 分之一，其完全燃烧所需氧气量比乙炔所需氧气 量大。因此，用于气割时，金属预热时间稍长， 但其切割质量容易保证，割口光洁，不渗碳，质 量比较好。
• 四、气焊工艺 • 1．接头形式 • 对接接头是气焊采用的主要接头形式，角
接接头、卷边接头一般只在薄板焊接时使 用，搭接接头、T形接头很少采用。
31
• 2、焊接方向
• 气焊时，按照焊炬和焊丝的移动的方向，可分为左向焊法 和右向焊法两种。
• 右向焊法，焊炬指向焊缝,焊接过程自左向右, 焊炬在焊丝 面前移动。右向焊法适合焊接厚度较大，熔点及导热性较 高的焊件，但不易掌握，一般较少采用。
19
• 3.液化石油气瓶
• 液化石油气瓶外表面涂银灰色漆并用红漆写有“液化石油 气”字样。
• 按用量及使用方式，气瓶容量有15kg、20kg、30kg、 50kg等多种规格。工业上常采用30kg，如企业用量大， 还可以制成容量为1t 、2t 或更大的贮气罐。气瓶最大工作 压力1.6MPa，水压试验的压力为3MPa。
8
• 小提示
• 可燃气体除了乙炔、液化石油气外，还有 丙烯、天然气、焦炉煤气、氢气.
• 丙炔、丙烷与丙烯的混合气体,乙炔与丙烯 的混合气体,乙炔与丙烷的混合气体,乙炔与 乙烯的混合气体.
• 丙烷、丙烯、液化石油气为原料，再辅以 一定比例的添加剂的气体,经雾化后汽油。
• 这些气体主要用于气割，但综合效果均不 及液化石油气。
• 四、气焊工艺 • 1．接头形式 • 对接接头是气焊采用的主要接头形式，角
接接头、卷边接头一般只在薄板焊接时使 用，搭接接头、T形接头很少采用。
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• 2、焊接方向
• 气焊时，按照焊炬和焊丝的移动的方向，可分为左向焊法 和右向焊法两种。
• 右向焊法，焊炬指向焊缝,焊接过程自左向右, 焊炬在焊丝 面前移动。右向焊法适合焊接厚度较大，熔点及导热性较 高的焊件，但不易掌握，一般较少采用。
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• 3.液化石油气瓶
• 液化石油气瓶外表面涂银灰色漆并用红漆写有“液化石油 气”字样。
• 按用量及使用方式，气瓶容量有15kg、20kg、30kg、 50kg等多种规格。工业上常采用30kg，如企业用量大， 还可以制成容量为1t 、2t 或更大的贮气罐。气瓶最大工作 压力1.6MPa，水压试验的压力为3MPa。
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• 小提示
• 可燃气体除了乙炔、液化石油气外，还有 丙烯、天然气、焦炉煤气、氢气.
• 丙炔、丙烷与丙烯的混合气体,乙炔与丙烯 的混合气体,乙炔与丙烷的混合气体,乙炔与 乙烯的混合气体.
• 丙烷、丙烯、液化石油气为原料，再辅以 一定比例的添加剂的气体,经雾化后汽油。
• 这些气体主要用于气割，但综合效果均不 及液化石油气。
第二章气焊与气割ppt课件
(3)氧气瓶在使用时，应直立放置，安放稳固，防止倾 倒。只有在特殊情况下才允许卧放，但瓶头一定要 垫高，并防止滚动。
(4)氧气瓶在开启时，操作人员应站在出气口的侧面， 先拧开瓶阀吹掉出气口内的杂质，再与氧气减压阀 连接。开启和关闭氧气瓶阀时不能用力过猛。
（5）氧气瓶内的氧气不能全部用完，至少要保留0.10.3MPa，以便于充氧时便于鉴别其体性质及吹除瓶 阀内的杂质，还可以防止使用中可燃气体倒流或空 气进入瓶内。
焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡
紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰挺直，燃烧时发出急
剧的“嘶嘶”声。氧化焰的长度取决于氧气的压力和火焰中氧
气的比例，氧气的比例越大，则整个火焰就越短，噪声也就越
大。
氧化焰的温度可达3100～3400℃。由于氧气的供应量较多，
使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时，采用氧化焰就
注意事项
（1）乙炔与铜或者银长期接触后，就会生成 乙炔铜或者乙炔银，这些是一种爆炸性很 强的化合物。它们只要剧烈震动或者加热 到110-120 ℃就会引起爆炸。 凡是与乙炔接触的器具设备禁止使用含铜超 过70%的铜合金制造。 乙炔和氯，次氯酸眼反应会发生燃烧和爆炸， 所以乙炔燃烧时，禁止使用四氯化碳灭火。
广，可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、
铸铁、铝和铝合金等材料。
（3）氧化焰
氧化焰是氧与乙炔的体积的比值(O2／C2H2)大子1．2时的
混合气燃烧形成的气体火焰，氧化焰中有过剩的氧，在尖形焰
芯外面形成了一个有氧化性的富氧区，其构造和形状如图2—
2(c)所示。
氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反应剧烈，使焰芯、内
（5）工作时，乙炔的压力不能超过0.15MPa，输出流量 不能超过1.5-2.5m³/h
项目三气焊与气割.PPT
• 乙炔（C2H2）是一种未饱和的碳氢化合物， 化学性质活泼。纯乙炔为无色、无味气体， 工业用乙炔因含有硫化氢和磷化氢有特殊 臭味。乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经 系统。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
气焊与气割PPT课件
特种作业焊接与热切割安全技术培训
2、减压器的作用
②在垂直于焊缝方向作上下跳动； 内焰区是焰心外边颜色较暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。
• 1、 减压作用 储存在气瓶里 这样才能保证完全熔焊。
右向焊比左向焊的优点多，主要体现在：火焰指向焊缝，能很好地保护熔池的金属，它受周围空气的影响较小焊缝冷却缓慢；
• 2、 示压作用 减压器的高低压 55MPa，使用时工作压力应限制在0.
氧气橡胶软管试验压力为20个大气压
表分别表示出瓶内高压压力和减 焊炬(俗称焊枪)是气焊的主要工具。
回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有水封式与干式两种。
压后的工作压力数值。 焊接热源从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法，称为左焊法，如图4-16所示。
乙炔在氧气里燃烧，最终产物是二氧化碳和水，同时放出大量的热，温度可达3000℃以上。 回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有水封式与干式两种。
特种作业焊接与热切割安全技术培训
高压表
氧气减压器
低压表
高压表 从气瓶来
本体
壳体
yQy-1型氧 气减压器
减压活门
副弹簧
料的热切割方法， 等缺陷。
缺点是技术难度较大，非熟练程度时不易掌握。
又称氧气切割或火 压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能不加热才能完成的焊接。
能够正确的掌握气焊的基本操作
焰切割。 当焊接厚度大、熔点较高或导热性较好的焊件时，α要大一些。
2、 示压作用 减压器的高低压表分别表示出瓶内高压压力和减压后的工作压力数值。 利用可燃气体与助燃气体（氧气）混合燃烧所产生的高温火焰分离金属材料的热切割方法，又称氧气切割或火焰切割。 干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。 回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有水封式与干式两种。 氧气纯度不够，会明显影响燃烧效率和切割效果。 2．避免焊件过热
电焊气割焊培训课件.ppt
作结束后放在统一的指定收集地点。。
焊工（含金属切割）
电焊结束后，切断焊机总电源并检
查操作地点，确定没有明火后，方 可离去。
炎热天气施工注意防暑和休息。 电焊机着火时，应先切断焊机电源，
再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火， 禁止使用泡沫灭火器。
焊工（含金属切割）
等离子切割与氩弧焊接安全
操作
作业时必须按要求穿戴好防
焊工（含金属切割）
6
热（光）辐射
未正确使用劳动防护用品（防辐射面罩、眼镜、工 作服等）
未办理限空间作业许可
7
中毒或窒息
作业有毒物质含量和氧含量未经检测合格而进入
作业环境通风不良
8
电焊尘肺病
作业人员未戴防尘口罩
焊工（含金属切割）
二、安全操作要点
1.一般要求
氧 气 瓶 、 乙 炔 瓶 必 须 按 照
禁止将氧气瓶或乙炔瓶靠放在作为电焊回路
一部分的钢结构或其他设备上。
工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶瓶阀关好，
拧紧防护罩。
焊工（含金属切割）
电焊工安全操作
电焊工必须取得国家统一颁发的资格证后方可上岗
作业，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接 作业。
焊工（含金属切割）
注意劳动保护和卫生防护，电焊工在作业时必须
直接原因：在有限空间内违章引氧作业。 间接原因：伤者朱某、工长刘某安全素质低，不能识别有 限空间作业风险。
焊工（含金属切割）
【案例三】触电事故 1．事故经过
江苏某建安公司电焊工在扬子石化低温储罐罐底收 缩焊缝作业时，电焊把钳不慎触及胸部，导致该焊工 心跳、呼吸骤停，送医院抢救。6天后终因多脏器衰 竭死亡。
焊工（含金属切割）
雨天应停止焊接，如果焊接，电焊工必须穿绝缘雨
焊工（含金属切割）
电焊结束后，切断焊机总电源并检
查操作地点，确定没有明火后，方 可离去。
炎热天气施工注意防暑和休息。 电焊机着火时，应先切断焊机电源，
再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火， 禁止使用泡沫灭火器。
焊工（含金属切割）
等离子切割与氩弧焊接安全
操作
作业时必须按要求穿戴好防
焊工（含金属切割）
6
热（光）辐射
未正确使用劳动防护用品（防辐射面罩、眼镜、工 作服等）
未办理限空间作业许可
7
中毒或窒息
作业有毒物质含量和氧含量未经检测合格而进入
作业环境通风不良
8
电焊尘肺病
作业人员未戴防尘口罩
焊工（含金属切割）
二、安全操作要点
1.一般要求
氧 气 瓶 、 乙 炔 瓶 必 须 按 照
禁止将氧气瓶或乙炔瓶靠放在作为电焊回路
一部分的钢结构或其他设备上。
工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶瓶阀关好，
拧紧防护罩。
焊工（含金属切割）
电焊工安全操作
电焊工必须取得国家统一颁发的资格证后方可上岗
作业，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接 作业。
焊工（含金属切割）
注意劳动保护和卫生防护，电焊工在作业时必须
直接原因：在有限空间内违章引氧作业。 间接原因：伤者朱某、工长刘某安全素质低，不能识别有 限空间作业风险。
焊工（含金属切割）
【案例三】触电事故 1．事故经过
江苏某建安公司电焊工在扬子石化低温储罐罐底收 缩焊缝作业时，电焊把钳不慎触及胸部，导致该焊工 心跳、呼吸骤停，送医院抢救。6天后终因多脏器衰 竭死亡。
焊工（含金属切割）
雨天应停止焊接，如果焊接，电焊工必须穿绝缘雨
气焊与气割PPT课件
气割实景
c) 数控气割
第四节 气焊气割安全技术
第三章 焊接变形及焊接检验
第一节 焊接变形
■ 一 、焊接变形产生的原因
■ a ）纵向缩短和横向缩短 ; b） 角变形 ;
■ c ）弯曲变形 ;
■ d） 波浪变形 ; ■ e ）扭曲变形 ; ■ f） 错边变形。
二 、防止或减小焊接变形的方法
• （ 一 ）反变形
■
力学性能测试；
■
金相组织分析；
■
化学成分分析 。
H3BO3 76~ 79,
易潮解 ， 能有效地溶解氧化铜
CJ301
铜气焊溶剂
Na2B4 O7 16.5~ 18.5,
~ 650 和氧化亚铜和防止熔化金属氧
■ ■
■
AlPO4 4~ 5.5
化
---------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------
■ （ 二) 利用装配和焊接顺序 ■ （三） 刚性固定法
三 、焊接结构变形的矫正
机械矫正
火焰矫正
第二节 常见的焊接缺陷及质量检验
一 、常见的焊接缺陷
（一 ）裂纹
•
（ 二）气孔
（三） 夹渣
•
（四）未熔合
未焊透
• （五） 形状缺陷
•
咬边
焊瘤
•
烧穿和下塌
•
•
错边和角变形
焊缝尺寸不合要求
• （六） 其它缺陷
（ J/L ） ( ℃)
着火点 ( ℃)
c) 数控气割
第四节 气焊气割安全技术
第三章 焊接变形及焊接检验
第一节 焊接变形
■ 一 、焊接变形产生的原因
■ a ）纵向缩短和横向缩短 ; b） 角变形 ;
■ c ）弯曲变形 ;
■ d） 波浪变形 ; ■ e ）扭曲变形 ; ■ f） 错边变形。
二 、防止或减小焊接变形的方法
• （ 一 ）反变形
■
力学性能测试；
■
金相组织分析；
■
化学成分分析 。
H3BO3 76~ 79,
易潮解 ， 能有效地溶解氧化铜
CJ301
铜气焊溶剂
Na2B4 O7 16.5~ 18.5,
~ 650 和氧化亚铜和防止熔化金属氧
■ ■
■
AlPO4 4~ 5.5
化
---------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------
■ （ 二) 利用装配和焊接顺序 ■ （三） 刚性固定法
三 、焊接结构变形的矫正
机械矫正
火焰矫正
第二节 常见的焊接缺陷及质量检验
一 、常见的焊接缺陷
（一 ）裂纹
•
（ 二）气孔
（三） 夹渣
•
（四）未熔合
未焊透
• （五） 形状缺陷
•
咬边
焊瘤
•
烧穿和下塌
•
•
错边和角变形
焊缝尺寸不合要求
• （六） 其它缺陷
（ J/L ） ( ℃)
着火点 ( ℃)
气焊与气割工艺教材(PPT 62页)
8
§3-2 气焊
9
一、气焊的原理、特点及应用
1. 气焊的原理
气焊过程示意图 １—混合气管 ２—焊件 ３—焊缝 ４—焊丝 ５—气焊火焰 ６—焊嘴
气焊原理及特点
10
2. 气焊的特点及应用
气焊的优点是：设备简单、操作方便、成本低、适 应性强，在无电力供应的地方可方便焊接。
气焊的缺点是：火焰温度低、加热分散、热影响区 宽、焊件变形大且过热严重，气焊接头质量不如焊条 电弧焊容易保证；生产率低，不易焊接厚的金属；难 以实现自动化。
11
二、气焊焊接材料
1. 气焊丝
12
13
14
2. 气焊熔剂
气焊材料
15
气焊熔剂牌号用CJ+ 三位数字表示，其编制方法为： CJ ××× 。
16
三、气焊设备及工具
气焊设备的组成 １—氧气胶管 ２—焊炬 ３—乙炔胶管 ４—乙炔瓶
５—乙炔减压器 ６—氧气减压器 ７—氧气瓶
17
1. 氧气瓶
１—瓶底
（4）金属的导热性不应太高，否则预热火焰及气割 过程中氧化所析出的热量会被传导散失，使气割不能开 始或中途停止。
45
2. 常用金属的气割性
（1）低碳钢和低合金钢能满足要求，所以能很顺利 地进行气割。
（2）铸铁不能用氧气切割。 （3）高铬钢和铬镍钢会产生高熔点的氧化铬和氧化 镍（约1990℃），使气割发生困难。 （4）铜、铝及其合金燃点比熔点高，导热性好，使 气割发生困难。
51
（4）液化石油气割炬 对于液化石油气割炬，由于液化石油气与乙炔的 燃烧特性不同，因此不能直接使用乙炔用的射吸式割 炬，需要进行改造，或配用液化石油气专用割嘴。 液化石油气割炬除可以自行改制外，也可购买液 化石油气专用割炬。
§3-2 气焊
9
一、气焊的原理、特点及应用
1. 气焊的原理
气焊过程示意图 １—混合气管 ２—焊件 ３—焊缝 ４—焊丝 ５—气焊火焰 ６—焊嘴
气焊原理及特点
10
2. 气焊的特点及应用
气焊的优点是：设备简单、操作方便、成本低、适 应性强，在无电力供应的地方可方便焊接。
气焊的缺点是：火焰温度低、加热分散、热影响区 宽、焊件变形大且过热严重，气焊接头质量不如焊条 电弧焊容易保证；生产率低，不易焊接厚的金属；难 以实现自动化。
11
二、气焊焊接材料
1. 气焊丝
12
13
14
2. 气焊熔剂
气焊材料
15
气焊熔剂牌号用CJ+ 三位数字表示，其编制方法为： CJ ××× 。
16
三、气焊设备及工具
气焊设备的组成 １—氧气胶管 ２—焊炬 ３—乙炔胶管 ４—乙炔瓶
５—乙炔减压器 ６—氧气减压器 ７—氧气瓶
17
1. 氧气瓶
１—瓶底
（4）金属的导热性不应太高，否则预热火焰及气割 过程中氧化所析出的热量会被传导散失，使气割不能开 始或中途停止。
45
2. 常用金属的气割性
（1）低碳钢和低合金钢能满足要求，所以能很顺利 地进行气割。
（2）铸铁不能用氧气切割。 （3）高铬钢和铬镍钢会产生高熔点的氧化铬和氧化 镍（约1990℃），使气割发生困难。 （4）铜、铝及其合金燃点比熔点高，导热性好，使 气割发生困难。
51
（4）液化石油气割炬 对于液化石油气割炬，由于液化石油气与乙炔的 燃烧特性不同，因此不能直接使用乙炔用的射吸式割 炬，需要进行改造，或配用液化石油气专用割嘴。 液化石油气割炬除可以自行改制外，也可购买液 化石油气专用割炬。
气焊与气割 PPT课件
必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆炸 的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃气瓶 、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。禁止氧 气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物接触，会 引起自燃。
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应 大于5m。
气瓶阀是用来开闭氧气的Байду номын сангаас门。
氧气瓶
高压表
从气瓶来 本体
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高 压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门 关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
干式回火保险器
乙炔
4.焊丝和焊炬
气焊丝一般是光金属丝，用作填充金 属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 • 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流 量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬 的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速 度射入射吸管，将低压乙炔吸入射吸管。
因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比
例为1:1（这个比值用β表示），此时形成的火焰叫做
中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理
论少多一些，即当β= 1.1-1.2时才能形成中性焰。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获 得三种不同性质的火焰：
1 中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。中 心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较 暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
4 ） 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置
，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间 距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定 位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊 件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊 缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应 大于5m。
气瓶阀是用来开闭氧气的Байду номын сангаас门。
氧气瓶
高压表
从气瓶来 本体
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高 压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门 关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
干式回火保险器
乙炔
4.焊丝和焊炬
气焊丝一般是光金属丝，用作填充金 属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 • 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流 量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬 的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速 度射入射吸管，将低压乙炔吸入射吸管。
因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比
例为1:1（这个比值用β表示），此时形成的火焰叫做
中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理
论少多一些，即当β= 1.1-1.2时才能形成中性焰。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获 得三种不同性质的火焰：
1 中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。中 心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较 暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
4 ） 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置
，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间 距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定 位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊 件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊 缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。
气焊与气割ppt课件
≤0.04≤0.03≤0.02≤0.03≤0.03
2.气焊熔剂
气焊熔剂是气焊时的助溶剂，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中形成的氧化物和增加液态金属的流动性。气焊溶剂主要供气焊铸铁、不锈钢、耐热钢、铜和铝等金属材料时使用，气焊低碳钢时不必使用气焊熔剂。我国气焊熔剂的牌号有CJ101、CJ201、CJ301及CJ401四种。其中，CJ101为不锈钢和耐热钢气焊熔剂、CJ201为铸铁气焊熔剂、CJ301为铜和铜合金气焊熔剂、 CJ401为铝和铝合金气焊熔剂。常用气焊溶剂的种类、用途及性能
6.回火保险器气焊、气割作业时，气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回
烧的保险装置称为回火保险器。回火保险器有水封式和干式两种。⑴水封式中压回火保险器 正常工作时，乙 炔从底部进气口1进入，顶开止回阀2，经过 滤清器6从出气口11进入焊（割）炬。发生回烧时，火焰从出气口11倒灌，顶开橡胶膜10，使燃烧火焰从放气口7逸入空气中，另一方面燃烧火焰压力关闭止回阀2，切割气路，使火焰无法进入乙炔气发生装置。另外，筒体内 的水也阴断了火焰的通路，起到保险作用。⑵干式回火保险器 正常工作时，乙炔气从底部进气口进入，流入较小的爆炸室，由出气口进入焊（割）炬，发生回烧时，防爆橡胶膜瞬间被冲破，使燃烧气体很快散发到空气中。其主要缺点是发生回烧后不能切割气源。
4.65～93.9
煤气
20934
2100
1.2～1.3
3.8～24.8
10～73.6
氧气 氧气是气焊（气割）时必须使用的气体。氧气在常温和标准大气压下是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体,其分子式为O2。在标准状态下（101.3kPa，0℃时）密度为1.43Kg∕m3，比空气稍重。氧的液化温度为-182.96℃，液态氧呈蓝色。在-218.4℃时形成淡蓝色的固体。氧气纯度对气焊、气割的质量和效率有直接影响。工业用氧分为两级，一级纯度不低于 99.5%，二级纯度不低于98.5%。通常，氧气厂供应的氧气就可以满足气焊、气割的要求，对于质量要求高的气焊应采用一级纯度的氧。乙炔 乙炔是碳氢化合物，分子式是C2H2，在常温常压下是无色气体。工业用乙炔，因含有硫化氢H2S及磷化氢H2P等杂质，故具有刺鼻的臭味。在标准状态下，密度为1.17kg∕m3 。乙炔沸点为-82.4℃，温度在-83.6℃时变为液体。乙炔能溶解于水、丙酮等液体中，其中以丙酮的溶解度最大，在常温常压下1L丙酮能溶解23L乙炔。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体，不论是液体或固体，在一定条件下可能因摩擦、冲击而爆炸。工业用乙炔用水分解电石而得到。丙烷、丁烷 是石油工业的副产品，也称液化石油气，主要成分是丙烷C3H8 、丁烷C4H10等碳氢化合物。
2.气焊熔剂
气焊熔剂是气焊时的助溶剂，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中形成的氧化物和增加液态金属的流动性。气焊溶剂主要供气焊铸铁、不锈钢、耐热钢、铜和铝等金属材料时使用，气焊低碳钢时不必使用气焊熔剂。我国气焊熔剂的牌号有CJ101、CJ201、CJ301及CJ401四种。其中，CJ101为不锈钢和耐热钢气焊熔剂、CJ201为铸铁气焊熔剂、CJ301为铜和铜合金气焊熔剂、 CJ401为铝和铝合金气焊熔剂。常用气焊溶剂的种类、用途及性能
6.回火保险器气焊、气割作业时，气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回
烧的保险装置称为回火保险器。回火保险器有水封式和干式两种。⑴水封式中压回火保险器 正常工作时，乙 炔从底部进气口1进入，顶开止回阀2，经过 滤清器6从出气口11进入焊（割）炬。发生回烧时，火焰从出气口11倒灌，顶开橡胶膜10，使燃烧火焰从放气口7逸入空气中，另一方面燃烧火焰压力关闭止回阀2，切割气路，使火焰无法进入乙炔气发生装置。另外，筒体内 的水也阴断了火焰的通路，起到保险作用。⑵干式回火保险器 正常工作时，乙炔气从底部进气口进入，流入较小的爆炸室，由出气口进入焊（割）炬，发生回烧时，防爆橡胶膜瞬间被冲破，使燃烧气体很快散发到空气中。其主要缺点是发生回烧后不能切割气源。
4.65～93.9
煤气
20934
2100
1.2～1.3
3.8～24.8
10～73.6
氧气 氧气是气焊（气割）时必须使用的气体。氧气在常温和标准大气压下是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体,其分子式为O2。在标准状态下（101.3kPa，0℃时）密度为1.43Kg∕m3，比空气稍重。氧的液化温度为-182.96℃，液态氧呈蓝色。在-218.4℃时形成淡蓝色的固体。氧气纯度对气焊、气割的质量和效率有直接影响。工业用氧分为两级，一级纯度不低于 99.5%，二级纯度不低于98.5%。通常，氧气厂供应的氧气就可以满足气焊、气割的要求，对于质量要求高的气焊应采用一级纯度的氧。乙炔 乙炔是碳氢化合物，分子式是C2H2，在常温常压下是无色气体。工业用乙炔，因含有硫化氢H2S及磷化氢H2P等杂质，故具有刺鼻的臭味。在标准状态下，密度为1.17kg∕m3 。乙炔沸点为-82.4℃，温度在-83.6℃时变为液体。乙炔能溶解于水、丙酮等液体中，其中以丙酮的溶解度最大，在常温常压下1L丙酮能溶解23L乙炔。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体，不论是液体或固体，在一定条件下可能因摩擦、冲击而爆炸。工业用乙炔用水分解电石而得到。丙烷、丁烷 是石油工业的副产品，也称液化石油气，主要成分是丙烷C3H8 、丁烷C4H10等碳氢化合物。
《气焊与气割》课件
金属结构制造
制管业
气焊焊接钢板、展柜、照明等。
气焊焊接石油管道、天然气管 道等。
气焊、气割在冶金行业中的应用
高炉炉缸修复
使用气割进行高炉炉缸的修 复，高效且成本低。
• 方便快捷 • 不损原材料 • 粗细较大切口均可修复
铁路维修
使用气割进行铁路的修割和 破碎。
• 对治机釉有益 • 精度甚高 • 切口均匀
气焊、气割的安全注意事项
1 安装操作规程
必须严格按照操作说明安装和使用设备，焊接现场必须有专人操作。
2 防火措施
禁止在易燃、易爆场所使用气焊、气割，操作前检查周围环境。
3 个人防护
人员必须穿戴适宜的防护用具（如面罩、焊手套、防护服等）进行操作。
气焊、气割在工业制造中的应用
汽车制造
气焊焊接机车、汽车、工程机 械等。
气焊与气割课件
在工业制造和冶金行业中，气焊和气割是最常见的金属焊接和切割方式之一。
什么是气焊与气割？术。常用于焊接重要部件，如机器、 车辆和船只。
气割
一种使用高温火焰进行金属切割的技术。适用于切割钢铁等较厚的金属，如破坏战场设施 和建筑拆除。
气焊、气割的应用领域
气割技术的操作流程
1
调节气流和火焰温度
2
选择氧气切割或者氧乙炔切割，调节
气流和火焰的温度。
3
切割
4
将喷嘴调整到切割状态并开始切割。
准备工作
去除工件表面的保温材料和灰尘，确 定切割方向和裂纹方向，将工件用夹 具固定。
预热火焰
将火焰放置在工件的预热区，直到金 属达到可切割状态。
气割技术的切割方法
• 氧气切割：使用氧气吹管，氧气燃烧生成高温火焰。 • 氧乙炔切割：使用氧乙炔吹管，由氧气和燃气混合制成火焰。
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主讲:袁书波
1
• 车身构件的连接以焊接方法用得最 多。焊接可以获得与母材相近的强度 ，具而且有节约材料、减小质量，连 接效果好、密封性好等优点。但它不 可拆卸，会产生焊接变形、裂纹等缺 陷。各种焊接方法，可分为熔化焊、 压力焊和钎焊三大类。
2
焊接工艺的分类
熔
化
焊
对焊
电阻焊
点焊 缝焊
焊 压 摩擦焊
膜片受到剧烈冲击。然后装上软管并旋转压力调节阀，用
有压力的气体将软管逐个吹净。放气时应注意不要过量，
附近也不能有明火、机油、油脂等。最后再装上焊枪或割
枪，并确保各部连接紧固、可靠、无泄漏。
•
使用时，顺时针转动调节器上的压力调节杆，乙炔
输出压力调整0.05Mpa，氧气输出压力调整为0.2－
0.4Mpa。
27
• 3.乙炔和乙炔发生器
10
气割
特种作业焊接与热切割安全技术培训
利用可燃气体与助 燃气体（氧气）混 合燃烧所产生的高 温火焰分离金属材 料的热切割方法， 又称氧气切割或火 焰切割。
11
第一节 气 焊
一、气焊与气割设备的组成
气焊与气割设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压器 、焊炬（割炬）等。
1. 可燃气体选用应考虑的因素： （1）发热量要大。 （2）火焰温度要高。 （3）可燃气体燃烧消耗的氧要少。 （4）爆炸的极限范围要小。 （5）运输要方便
需要的工作压力。
• 2、 示压作用 减压器的高低压 表分别表示出瓶内高压压力和减 压后的工作压力数值。
• 3、 稳压作用 在气焊、气割工 作时能提供相对稳定气体工作压 力。
22
特种作业焊接与热切割安全技术培训
高压表
氧气减压器
低压表
23
24
高压表 从气瓶来
本体
壳体
yQy-1型氧 气减压器
减压活门
17
• 1.氧气和氧气瓶
•
氧气在常温常压下是一种无色、无味、无毒
的气体。本身不燃烧，但是一种极为活泼的助燃
气体。可与很多元素化合生成氧化物。气焊气割
是利用可燃气体和氧反应放出的高温度
。因此，用于焊接的氧气纯度要在99.5％以上。
氧气纯度不够，会明显影响燃烧效率和切割效果
5
万通汽修学校特种作业焊接与热切割 安全技术培训
主讲:袁书波
6
第一章 气焊
主讲:袁书 波
7
【学习目标】
1．能够正确描述气焊的原理、特点及应用 2．能够正确描述气焊设备的构成与连接原理 3．能够正确描述气焊火焰的种类，各类型火 焰的特点与用途 4．能够准备气焊操作的各种劳动保护 5．能够正确的选择气焊工艺参数
。
18
• 氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。瓶体漆成 天蓝色，并漆有“氧气”黑色字样。氧气瓶容量
一般为40L，额定工作压力为15MPa，因此，每 瓶可装1个大气压的氧气6000L。
•
必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆
炸的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃
气瓶、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。
禁止氧气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物
接触，会引起自燃。
•
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源
应大于5m。
•
气瓶阀是用来开闭氧气的阀门。
19
氧气瓶
特种作业焊接与热切割安全技术培训
20
21
特种作业焊接与热切割安全技术培训
2、减压器的作用
•
1、 减压作用 储存在气瓶里
的气体经过减压器降压，达到所
8
目的及要求
• 7. 能够正确的熟悉气焊的主要设备 • 8. 能够正确的掌握气焊的基本操作 • 9. 能够正确的熟悉气焊安全操作技
术
9
万通汽修学校特种作业焊接与热切割安全技术培训
• 一、什么是气焊；
氧－乙炔焊属于熔焊的 一种，是利用可燃气体 (乙炔气)和助燃气体(氧 气)，在焊炬的混合室内 混合、喷出并点燃后，通 过发生剧烈的氧化燃烧 (可达3 000℃左右)来熔 化焊件金属和焊丝并使之 熔合的一种焊接方法，因 此也称气焊。
凸焊
力 高频焊
接 焊 真空扩散焊
爆炸焊
超声波焊
钎 冷压焊
焊
气焊
电弧焊
电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊
手弧焊 埋弧焊 氩弧焊 二氧化碳气体保护焊
烙铁钎焊 火焰钎焊 炉中钎焊 感应钎焊 盐浴钎焊 金属浴钎焊 电阻钎焊 真空钎焊 超声波钎焊
3
• 熔焊：将要焊接的工件局部加热至融化，冷凝后 形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括 电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。 压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能加热 也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目 的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变,让原 子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时 的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、超 声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。
4
钎焊：将熔点比母材低的钎料加热至融化，但加热 温度低于母材的熔点，用融化的钎料填充焊缝、润 湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。 钎焊分两大类： 硬钎焊和软钎焊。 1、硬钎焊的加热温度大于450度，抗拉强度大于 200 MPa ，经常用银基、铜基钎料，适于工作应力 大，环境温度高的场合，比如硬质合金车刀、地质 钻头的焊接。 2、软钎焊的加热温度小于450度，抗拉强度小于70 MPa 适于应力小，工作温度低的环境。比如电路的 锡基钎焊
副弹簧
低压表
通焊炬
弹性薄膜 装置 调压弹簧 调压螺钉
25
特种作业焊接与热切割安全技术培训
减压器的工作原理
26
• 减压器的构造: 从气瓶来的高压气体进入高压室 后，由高压表指示压力。
• 减压器不工作时，应放松调压弹簧，使活门 被副弹簧压下，关闭通道，高压气体就不能入低 压室。
• 减压器工作时，应按顺时针方向将调压螺钉 旋入，压缩调压弹簧，顶开活门，高压气体经通 道进入低压室，随着低压室内气体压力的增加， 压迫薄膜及调压弹簧，使活门开启度逐渐减小。 当低压室内气体压力达到一定数值时，又会将活 门关闭，低压表指示出减压后气体的压力。控制 调节螺钉，可改变低压室的压力，获得所需的工 作压力。
12
13
气焊设备工具连接图
14
气焊设备示意图 15
16
•
氧－乙炔焊接设备在使用中应注意清洁和轻拿轻放。
•
组装前应使气瓶可靠固定，然后将安全帽拆下并将气
阀轻微松开，清洁阀口并确认无杂物及阻塞后关闭阀门。
•
安装压力调节器后，在压力调节阀杆松开前不要急于
打开气瓶阀门，并且阀门打开的速度也不宜过快，以免使
1
• 车身构件的连接以焊接方法用得最 多。焊接可以获得与母材相近的强度 ，具而且有节约材料、减小质量，连 接效果好、密封性好等优点。但它不 可拆卸，会产生焊接变形、裂纹等缺 陷。各种焊接方法，可分为熔化焊、 压力焊和钎焊三大类。
2
焊接工艺的分类
熔
化
焊
对焊
电阻焊
点焊 缝焊
焊 压 摩擦焊
膜片受到剧烈冲击。然后装上软管并旋转压力调节阀，用
有压力的气体将软管逐个吹净。放气时应注意不要过量，
附近也不能有明火、机油、油脂等。最后再装上焊枪或割
枪，并确保各部连接紧固、可靠、无泄漏。
•
使用时，顺时针转动调节器上的压力调节杆，乙炔
输出压力调整0.05Mpa，氧气输出压力调整为0.2－
0.4Mpa。
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• 3.乙炔和乙炔发生器
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气割
特种作业焊接与热切割安全技术培训
利用可燃气体与助 燃气体（氧气）混 合燃烧所产生的高 温火焰分离金属材 料的热切割方法， 又称氧气切割或火 焰切割。
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第一节 气 焊
一、气焊与气割设备的组成
气焊与气割设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压器 、焊炬（割炬）等。
1. 可燃气体选用应考虑的因素： （1）发热量要大。 （2）火焰温度要高。 （3）可燃气体燃烧消耗的氧要少。 （4）爆炸的极限范围要小。 （5）运输要方便
需要的工作压力。
• 2、 示压作用 减压器的高低压 表分别表示出瓶内高压压力和减 压后的工作压力数值。
• 3、 稳压作用 在气焊、气割工 作时能提供相对稳定气体工作压 力。
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高压表
氧气减压器
低压表
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高压表 从气瓶来
本体
壳体
yQy-1型氧 气减压器
减压活门
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• 1.氧气和氧气瓶
•
氧气在常温常压下是一种无色、无味、无毒
的气体。本身不燃烧，但是一种极为活泼的助燃
气体。可与很多元素化合生成氧化物。气焊气割
是利用可燃气体和氧反应放出的高温度
。因此，用于焊接的氧气纯度要在99.5％以上。
氧气纯度不够，会明显影响燃烧效率和切割效果
5
万通汽修学校特种作业焊接与热切割 安全技术培训
主讲:袁书波
6
第一章 气焊
主讲:袁书 波
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【学习目标】
1．能够正确描述气焊的原理、特点及应用 2．能够正确描述气焊设备的构成与连接原理 3．能够正确描述气焊火焰的种类，各类型火 焰的特点与用途 4．能够准备气焊操作的各种劳动保护 5．能够正确的选择气焊工艺参数
。
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• 氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。瓶体漆成 天蓝色，并漆有“氧气”黑色字样。氧气瓶容量
一般为40L，额定工作压力为15MPa，因此，每 瓶可装1个大气压的氧气6000L。
•
必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆
炸的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃
气瓶、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。
禁止氧气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物
接触，会引起自燃。
•
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源
应大于5m。
•
气瓶阀是用来开闭氧气的阀门。
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氧气瓶
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特种作业焊接与热切割安全技术培训
2、减压器的作用
•
1、 减压作用 储存在气瓶里
的气体经过减压器降压，达到所
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目的及要求
• 7. 能够正确的熟悉气焊的主要设备 • 8. 能够正确的掌握气焊的基本操作 • 9. 能够正确的熟悉气焊安全操作技
术
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万通汽修学校特种作业焊接与热切割安全技术培训
• 一、什么是气焊；
氧－乙炔焊属于熔焊的 一种，是利用可燃气体 (乙炔气)和助燃气体(氧 气)，在焊炬的混合室内 混合、喷出并点燃后，通 过发生剧烈的氧化燃烧 (可达3 000℃左右)来熔 化焊件金属和焊丝并使之 熔合的一种焊接方法，因 此也称气焊。
凸焊
力 高频焊
接 焊 真空扩散焊
爆炸焊
超声波焊
钎 冷压焊
焊
气焊
电弧焊
电渣焊 等离子弧焊 电子束焊 激光焊
手弧焊 埋弧焊 氩弧焊 二氧化碳气体保护焊
烙铁钎焊 火焰钎焊 炉中钎焊 感应钎焊 盐浴钎焊 金属浴钎焊 电阻钎焊 真空钎焊 超声波钎焊
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• 熔焊：将要焊接的工件局部加热至融化，冷凝后 形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括 电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。 压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能加热 也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目 的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变,让原 子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时 的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、超 声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。
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钎焊：将熔点比母材低的钎料加热至融化，但加热 温度低于母材的熔点，用融化的钎料填充焊缝、润 湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。 钎焊分两大类： 硬钎焊和软钎焊。 1、硬钎焊的加热温度大于450度，抗拉强度大于 200 MPa ，经常用银基、铜基钎料，适于工作应力 大，环境温度高的场合，比如硬质合金车刀、地质 钻头的焊接。 2、软钎焊的加热温度小于450度，抗拉强度小于70 MPa 适于应力小，工作温度低的环境。比如电路的 锡基钎焊
副弹簧
低压表
通焊炬
弹性薄膜 装置 调压弹簧 调压螺钉
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特种作业焊接与热切割安全技术培训
减压器的工作原理
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• 减压器的构造: 从气瓶来的高压气体进入高压室 后，由高压表指示压力。
• 减压器不工作时，应放松调压弹簧，使活门 被副弹簧压下，关闭通道，高压气体就不能入低 压室。
• 减压器工作时，应按顺时针方向将调压螺钉 旋入，压缩调压弹簧，顶开活门，高压气体经通 道进入低压室，随着低压室内气体压力的增加， 压迫薄膜及调压弹簧，使活门开启度逐渐减小。 当低压室内气体压力达到一定数值时，又会将活 门关闭，低压表指示出减压后气体的压力。控制 调节螺钉，可改变低压室的压力，获得所需的工 作压力。
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气焊设备工具连接图
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气焊设备示意图 15
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•
氧－乙炔焊接设备在使用中应注意清洁和轻拿轻放。
•
组装前应使气瓶可靠固定，然后将安全帽拆下并将气
阀轻微松开，清洁阀口并确认无杂物及阻塞后关闭阀门。
•
安装压力调节器后，在压力调节阀杆松开前不要急于
打开气瓶阀门，并且阀门打开的速度也不宜过快，以免使