气焊与气割用气体
气焊与气割气体的安全使用
气焊与气割气体的安全使用气焊和气割是常用的金属加工工艺，但同时也是一项涉及气体安全的工作。
正确使用气焊和气割的气体是确保工作安全的重要环节之一。
本文将介绍气焊和气割中常用的气体以及它们的安全使用方法。
一、常用气焊和气割气体介绍1. 氧气：氧气是气焊和气割中最常用的气体之一。
它与燃料气体如乙炔、丙烷等混合燃烧，产生高温火焰，用于加热、熔化金属。
氧气为可燃物提供氧化剂，加速燃烧反应。
在使用氧气时，要注意以下事项：- 氧气是无色、无味、无毒的，但可助燃和强烈促进燃烧，因此必须避免与易燃物接触，以免发生火灾或爆炸事故。
- 氧气瓶在储存和使用过程中要避免剧烈震动和碰撞，以防瓶体破裂。
- 使用氧气时要确保周围没有油脂、润滑剂等可燃物，以免与氧气发生剧烈反应。
2. 乙炔：乙炔是气焊和气割中常用的燃料气体，它能与氧气混合形成高温火焰，用于熔化金属。
在使用乙炔时，需要注意以下事项：- 乙炔能与空气形成爆炸性混合物，因此在使用乙炔前要确保工作场所通风良好，避免积聚的乙炔引发爆炸事故。
- 乙炔是有毒和易燃气体，储存时要避免受热和阳光直射，以防瓶体破裂。
- 使用乙炔时要使用专用乙炔切割炬具，并注意使用正确的调节器和闷头，以保证安全和效率。
3. 丙烷：丙烷是另一种常用的燃料气体，与氧气混合后可以产生高温火焰，用于熔化金属。
使用丙烷时需要注意以下事项：- 丙烷是易燃气体，容易引发火灾和爆炸，因此在使用前要检查气体瓶的安全性，确保没有泄漏。
- 使用丙烷时应远离火源和热源，避免在有火焰或热物体附近放置丙烷瓶，以免发生意外。
- 使用丙烷气焊和气割设备时要按照操作手册上的要求进行操作，避免操作不当导致事故发生。
二、气焊和气割气体的安全使用方法1. 储存和运输安全：- 气体瓶在储存和运输过程中要保持稳定，避免剧烈震动和碰撞，以防瓶体破裂。
- 气瓶要存放在通风良好、干燥、阴凉、远离火源和易燃物的地方，避免日晒或受热。
- 气瓶要用固定装置或支架固定，避免倒塌或翻倒。
气焊与气割的危害
气焊和气割的危害
(1)气焊与气割所使用的乙炔、液化石油气、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器都属于压力容器。
在焊接燃料容器和管道时，在与压力容器接触时，还会遇到许多其他易燃易爆气体，同时又使用明火，如果焊接设备的安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，都可能造成爆炸和火灾。
(2)在气焊与气割火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔滴和熔渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5 m以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
、在高处作业时，也有从高处坠落和落下火花点燃地面可燃物质的风险。
(3)气焊的高温火焰会蒸发焊接金属，产生有害的金属粉尘，污染空气；在焊接铝、铜等有色金属及其他合金时，除了会产生大量的有毒金属蒸气外，焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物；在黄铜的焊接过程中，会产生大量锌蒸气；在焊割操作中，尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作，会遇到其他生产性毒物和有害气体。
这些都可能造成焊工中毒。
《气割与气焊》
钳工基本技能学习资料Ⅰ（气割与气焊）气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接或切割。
由于乙炔气与氧气混合燃烧产生的温度最高，所以目前气焊、切割中应用最广的一种可燃气体。
一、切割和气焊用的焊接材料1、氧气――氧气本身不能燃烧，但能帮助其他可燃物质燃烧。
2、氧气的纯度对气割与气焊的质量、生产率以及氧气本身的消费量有直接的影响。
使用时氧气纯度不应低于98.5％。
3、乙炔――是电石和水相互作用分解而得到的可燃气体。
4、乙炔与氧气混合燃烧时产生的火焰温度为3000~3300℃，因此足以迅速融化金属进行切割和焊接。
5、注意事项：乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性。
乙炔与铜或银长期接触后会生存一种爆炸性的化合物，所以凡事与乙炔接触的器具设备禁止用银或纯铜制造，只准用铜的质量分数不超过70％的铜合金制造。
乙炔能够大量溶解于丙酮溶液中，这样我们就可以利用这个特性，将乙炔装入乙炔瓶内（乙炔瓶内装有丙酮溶液和活性炭）储存、运输和使用。
6、气焊丝焊丝的化学成分基本上是与被焊接金属化学成分相同，有时为了获得较好的焊缝质量在焊丝中加入其他合金元素。
牌号、用途见表17、气焊溶剂――气焊过程中，被加热的溶化金属极易与周围空气中的氧或者火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属（铜和铜合金、铝和铝合金）、铸铁以及不锈钢等材料时通常采用气焊溶剂。
牌号、用途见表2用法：气焊溶剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上，或者蘸在气焊丝上加如熔池。
二、气割1、气割设备与工具及连接：（1）气瓶―――氧气瓶、乙炔瓶（2）减压器、回火防止器、输送胶管、割炬1）氧气瓶：是储存和运输氧气的高压容器，瓶内氧气压力为15MPa，一般外表规定为蓝色，并用黑色标写“氧气”字样。
使用注意：开启氧气瓶阀时，不要面对出气口和减压器，以防伤人。
11气焊气割常用气体的性质及使用安全要求
第三节 气焊气割 常用气体的性质及使用安全要求
一、乙炔
(一)乙炔的物理化学性质
乙炔(C2H2)，又名电石气，在常温和大气压力下，它是一 种无色气体，工业用乙炔中，因为混有硫化氢(H2S)及磷化氢 (PH3)等杂质，故具有特殊的臭味。 在标准状态下，密度为1．17kg／m3，比空气稍轻， －83℃时乙炔可变成液体，－85℃时乙炔将变为固体，液体和 固体乙炔在一定条件下可能因摩擦和冲击而爆炸。 乙炔是理想的可燃气体，与空气混合燃烧时所产生的火焰 温度为2350℃，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为 3100～3300℃，因此用它足以熔化金属进行焊接。
第三节 气焊气割 常用气体的性质及使用安全要求
五、特利Ⅱ气
特利Ⅱ气主要以丙烯为原料，再辅以一定比例的添加剂， 经过物理混合而成。是金属切割、加热、焊接的一种新型气体， 可以用来代替溶解乙炔。特利Ⅱ气与溶解乙炔相比有如下特点： 1.特利Ⅱ气的单瓶充装量是乙炔的2．5～3倍，增加了气瓶 的使用周期。 2.特利Ⅱ气在空气中的爆炸极限只为2．4％～10．5％，而 溶解乙炔则是2．2％～81．0％，所以较乙炔安全、无分解爆炸 危险。
练 习
选 择 题
1.乙炔与氧气混合的爆炸极限范围为（ ）。 A1.9％--85％;B2％--88％;C2.8％--93％;D2.2％--81％
判 断 题
1.氧气瓶不得沾上油脂。（ ） 2.电石桶着火时，可以用水进行灭火。（
）
小 结
一、乙炔 二、液化石油气 三、氢气 四、氧气 五、特利Ⅱ气
作
业
气焊气割常用的可燃气体有哪些？
第三节 气焊气割 常用气体的性质及使用安全要求
本节主要内容： 一、乙炔 二、液化石油气 三、氢气 四、氧气 五、特利Ⅱ气
气焊与气割
气焊与气割
• １．气焊
• 气焊是利用可燃性气体和氧气混合燃烧产生的火焰，来加 热熔融工件与焊丝进行焊接的方法，如图所示。
• 气焊时通常使用的可燃性气体是乙炔（Ｃ２Ｈ２），氧气是 气焊中的助燃气体。乙炔用纯氧助燃，能大大提高火焰的 温度。
• 乙炔和氧气在焊炬（也称为焊枪）中混合均匀后，从焊嘴 喷出燃烧，将工件和焊丝熔化而形成熔池，冷却后便形成 焊缝。
• （３）减压阀是用来将氧气瓶（或乙炔瓶）中的 高压氧气（或乙炔），降低到焊炬需要的工作压 力，并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表，如 图所示。
• 减压阀使用时，先缓慢松开氧气瓶（或乙炔瓶） 阀门，然后旋转减压阀调压手柄，待压力达到所 需要时为止。
• 停止工作时，先松开调压螺钉，再关闭氧气（或 乙炔瓶）阀门。
• 气焊的主要优点是设备简单，操作灵活方便，不受有无电 源的限制。
• 气焊火焰的温度比电弧低（最高约为３１５０Ｋ），热量 比较分散，生产率低，工件变形严重，所以应用不如电弧 焊广泛。
• 气焊主要用于焊接厚度在３ｍｍ以下的薄钢板，铜、铝等 有色金属及其合金，以及铸铁的补焊等。
• 此外，野外作业也常使用到气焊。
• （４）焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合并获得气焊火 焰的工具。焊炬的外形如图所示。
混合管
乙炔阀门
乙炔
焊嘴
氧气阀门
氧气
• 工作时，先打开氧气阀门，后打开乙炔阀门，两种气体便 在焊炬的混合管内均匀混合，从焊嘴喷出点火燃烧。
• 控制各阀门的大小，可调节氧气和乙炔的不同比例。一般 焊炬备有５种直径不同的焊嘴，以便用于焊接不同厚度的 工件。
• 中性焰用于焊接低碳钢、中碳钢、紫铜和铝合金等材料， 是应用最广泛的一种气焊火焰。
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求能够燃烧的并能在燃烧过程中释放出大量能量的气体，称为可燃气体；本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧的气体为助燃气体。
气焊气割常用的可燃气体有乙炔(C2H2)、氢气(H2)、液化石油气等；常用的助燃气体是氧气。
下面我们着重介绍一下工业上常用的可燃、助燃气体的性质：一、乙炔(一)乙炔的物理化学性质乙炔(C2H2)，又名电石气，是不饱和的碳氢化合物，在常温和大气压力下，它是一种无色气体，工业用乙炔中，因为混有硫化氢(H2S)及磷化氢(PH3)等杂质，故具有特殊的臭味。
在标准状态下，密度为1．17kg／m3，比空气稍轻，－83℃时乙炔可变成液体，－85℃时乙炔将变为固体，液体和固体乙炔在一定条件下可能因摩擦和冲击而爆炸。
乙炔是理想的可燃气体，与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350℃，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3100～3300℃，因此用它足以熔化金属进行焊接，乙炔完全燃烧反应式如下：2C2H2+5O2＝4CO2+2H2O+Q(放热)从上式看出：1体积的乙炔完全燃烧需要2．5体积的氧。
(二)乙炔的爆炸性及溶解性乙炔是一种危险的易燃易爆气体。
它的自燃点低(305℃)，点火能量小(0．019毫焦)。
在一定条件下，很容易因分子的聚合，分解而发生着火、爆炸。
1．纯乙炔的分解爆炸性纯乙炔的分解爆炸性，首先决定于它的压力和温度，同时与接触介质、乙炔中的杂质、容器形状等有关。
(1)当温度超过200～300℃时，乙炔分子就开始聚合，而形成其它更复杂的化合物，如苯(C6H6)、苯乙烯(C8H8)、萘(C10H8)、甲苯(C7H8)等。
聚合作用是放热的，气体温度越高，聚合作用速度越快，因而放出的热量就会促成更进一步的聚合。
当温度高于500℃时，未聚合的乙炔就会发生爆炸分解。
如果在聚合过程中将热量急速排除，则反应只限于一部分乙炔的聚合作用，而分解爆炸则可避免。
乙炔是吸热化合物，即由元素组成乙炔时需要消耗大量的热，当乙炔分解时即放出它在生成时所吸收的全部热量：C2H2→2C+H2+226kJ／mol。
气焊与气割基础知识
气焊qìhàn气焊英文为 oxygen fuel gas welding (简称OFW）。
利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。
特点设备简单不需用电。
设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。
由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
优点a.设备简单、使用灵活；b.对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；c.在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。
缺点a.生产效率较低；b.焊接后工件变形和热影响区较大；c.较难实现自动化。
器材气焊丝和气焊熔剂（1）气焊丝气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。
焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。
常用气焊丝的型号和用途如下：1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。
焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA 等焊丝。
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。
（2）气焊熔剂1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。
2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。
气焊与气割PPT课件
c) 数控气割
第四节 气焊气割安全技术
第三章 焊接变形及焊接检验
第一节 焊接变形
■ 一 、焊接变形产生的原因
■ a ）纵向缩短和横向缩短 ; b） 角变形 ;
■ c ）弯曲变形 ;
■ d） 波浪变形 ; ■ e ）扭曲变形 ; ■ f） 错边变形。
二 、防止或减小焊接变形的方法
• （ 一 ）反变形
■
力学性能测试；
■
金相组织分析；
■
化学成分分析 。
H3BO3 76~ 79,
易潮解 ， 能有效地溶解氧化铜
CJ301
铜气焊溶剂
Na2B4 O7 16.5~ 18.5,
~ 650 和氧化亚铜和防止熔化金属氧
■ ■
■
AlPO4 4~ 5.5
化
---------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------
■ （ 二) 利用装配和焊接顺序 ■ （三） 刚性固定法
三 、焊接结构变形的矫正
机械矫正
火焰矫正
第二节 常见的焊接缺陷及质量检验
一 、常见的焊接缺陷
（一 ）裂纹
•
（ 二）气孔
（三） 夹渣
•
（四）未熔合
未焊透
• （五） 形状缺陷
•
咬边
焊瘤
•
烧穿和下塌
•
•
错边和角变形
焊缝尺寸不合要求
• （六） 其它缺陷
（ J/L ） ( ℃)
着火点 ( ℃)
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求气焊气割是金属加工过程中常见的手段，其使用的气体种类较为多样。
本文就气焊气割常用气体的性质以及使用安全要求作一简单介绍。
气焊气割常用气体种类1.活性气体：氧气、氮气、氩气、氦气2.燃烧气体：乙炔、丙烷、甲烷、氢气活性气体性质氧气氧气在空气成份中的含量为21%，使火焰迅速燃烧。
使用过程中注意氧气具有生火性，需避免火花、烟草和其它易燃物接触。
氮气氮气被用作惰性气体，稳定化焊接现场，同时还可以防止新焊接区域与外界空气发生化学反应。
另外，氮气用于惰性气体焊顶、采样、泄漏检测等方面。
氩气氩气是常见的惰性气体，其稳定性好，常被用于TIG焊接中，可用于对铁、钢、铜、镁、铝等材料进行焊接，并且使用氩气焊接可以保证产品质量，还可以使焊接的表面形态变得更加平滑。
氦气氦气在焊接工作中具有较好的稳定性，其使用范围广泛，可用于焊接各种金属、切割以及焊接和切割同时进行的特殊工艺等。
燃烧气体性质乙炔乙炔是一种门槛低、可燃性强、强制燃烧温度高的燃气。
在使用乙炔之前，必须注意储存、输送和使用过程中必须杜绝火源和过度振动，以免出现爆炸。
丙烷丙烷气体的燃烧效果稳定，速度较快，其加热效果比乙炔稍逊。
丙烷是一种安全的燃气，使用过程中需要注意防止过度振动、维护气瓶、杜绝火源等。
氢气氢气的燃烧效果明显，常被用于高温高速灼烧的切割过程中。
使用氢气时，需避免与氧气混合使用，否则将会产生剧烈的爆炸。
甲烷甲烷在焊接过程中使用广泛，其加热效果较好，可以实现多种加热方式，且使用安全。
使用安全要求1.必须储存气瓶，且储存气瓶的地方必须通风良好，并保持干燥。
2.使用过程中必须杜绝火源和过度振动。
3.建议使用特制的气体管道，其管道内压力应保证稳定，且管道表面应保持干净和整洁。
4.气体使用压力要按照气瓶标识所示的最高压力使用，不得超压使用。
5.当气瓶使用完毕后，应将其排空，并进行适当的清洗和维护。
以上是气焊气割常用气体的性质及使用安全要求的介绍，希望能对您的工作带来一些帮助。
气焊与气割
气焊与气割气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊，此外还有氢氧焊。
近来，利用液化气或丙烷燃气的焊接正在迅速发展。
气焊的火焰温度较电弧焊电弧的温度低，火焰控制容易，热量输人调节方便，使用灵活，设备简单，主要用于单件、小批量生产或维修中。
此外，气焊的火焰还可用作钎焊、氧气切割时预热及小型零件热处理(火焰淬火)的热源。
气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度，然后喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法。
气焊和气割所用的气体、设备和工具是相同的，所不同的只是气焊时使用气焊炬，而气割时使用割炬。
一、气焊、气割所用气体、设备和工具气焊、气割常用的可燃气体是乙炔气(C2H2)，使用的助燃气体是氧气(02)。
气焊、气割用的设备和工具主要有氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或乙炔发生器)、减压器、气焊炬、割炬等。
1、氧气和氧气瓶氧气是助燃剂，与乙炔混合燃烧时，能产生大量的热。
气焊、气割用的氧气纯度应不低于98．5％，否则会影响火焰温度和气割速度。
氧气在高压情况下遇到油脂有爆炸的危险，所以一切有高压氧气通过的器件、管道等，不允许沾染油脂。
氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器，外表漆成天蓝色作为标志。
氧气瓶属高压容器，有爆炸危险，使用中必须注意安全。
搬运时应避免剧烈震动和撞击。
焊接操作中氧气瓶距明火或热源应在5m以上。
夏日要防止曝晒，冬天如阀门冻结，严禁用火烘烤，应用热水解冻。
瓶中氧气不允许全部用完，余气表压应保持98-196kPa，以防瓶内混入其他气体而引起爆炸。
2、乙炔和溶解乙炔气瓶乙炔是可燃气体，无色，工业用乙炔因混有硫化氢、磷化氢等杂质而有刺鼻的臭味。
氧乙炔焰是气焊最常用的热源。
乙炔温度超过300℃且压力增大到147kPa以上时，遇火会爆炸。
当乙炔温度达到580C时会自行爆炸。
因此，乙炔最高工作压力禁止超过147kPa表压。
此外，乙炔的化学性质很活泼，不能与铜、银等长期接触，否则也会引起爆炸。
气焊气割的工作原理
气焊气割的工作原理
气焊气割技术是利用气体的燃烧产生的高温和高能量来进行焊接和切割的一种工艺。
其工作原理如下：
1. 气焊原理：
气焊是通过氧化性燃料气（如乙炔）与氧气燃烧产生高温火焰来加热和熔化焊缝，再通过焊工添加合适的焊材使其融化并连接在一起。
氧气提供了氧化焊材的氧源，而气体燃烧提供了高温和高能量。
2. 气割原理：
气割是通过利用氧化性燃料气（如乙炔）与高压氧气的燃烧反应，在金属材料上产生高温氧化反应区，再通过高压氧气中的氧气切割火焰产生的氧化融渣和氧化金属，使其与金属材料发生剧烈反应，从而迅速腐蚀融化金属材料。
氧气提供了氧化金属的氧源，而气体燃烧提供了高温和高能量。
总体来说，气焊气割工作原理是利用气体的燃烧产生的高温和高能量，通过与氧气的反应来实现焊接和切割的目的。
不同的燃料气和氧气的比例、压力和喷嘴结构等因素会影响到气焊气割的实际应用效果。
3-3气焊和气割
壳体
yQy-1型氧 气减压器
弹性薄膜 装置 调压弹簧
调压螺钉
减压器的构造: 从气瓶来的高压气体进入高压室后，由高压表指示 压力。
减压器不工作时，应放松调压弹簧，使活门被副弹簧压下，关闭通 道，高压气体就不能入低压室。
减压器工作时，应按顺时针方向将调压螺钉旋入，压缩调压弹簧， 顶开活门，高压气体经通道进入低压室，随着低压室内气体压力的增加， 压迫薄膜及调压弹簧，使活门开启度逐渐减小。当低压室内气体压力达 到一定数值时，又会将活门关闭，低压表指示出减压后气体的压力。控 制调节螺钉，可改变低压室的压力，获得所需的工作压力。
2．氧乙炔焰
乙炔在完全燃烧后生成二氧化碳和水蒸气，并放出 大量的热，共化学反应式为：
C2H2+2.5O2→ 2CO2+H2O+1301.85kJ/mol 可见，乙炔完全燃烧必须2.5倍的氧，由于空气可供
给一部分氧，因而由氧气瓶供给的氧只是使乙炔燃烧成
一氧化碳： C2H2+O2→ 2CO+H2+450.11kJ/mol
（2）碳化焰： 碳化焰的氧气和乙炔混合的体积比小于1.0。 由于氧气较少，燃烧不完全，整个火焰比中性焰长，温度较 低，最高温度约为2700~3000 ℃。 由于有乙炔过剩，故适用于焊接高碳钢、硬质合金，焊补铸 铁等。
（3）氧化焰：氧化焰的氧气与乙炔混合的体积比大于1.2。 由于燃烧时有过剩氧气，故燃烧比中性焰剧烈。由于对金属 熔池有氧化作用，降低了焊缝质量，故只适用于焊接黄铜， 一般不宜采用。
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高压的回火气 体从出气口倒流人回火保险器里，活门关闭，爆破橡皮膜泄压 后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
气焊、气割的液化石油气的安全要求
气焊、气割的液化石油气的安全要求液化石油气（LPG）在气焊和气割中被广泛使用，它具有高热值、易于储存和运输等优点。
然而，由于其易燃易爆的特点，使用LPG进行气焊和气割时必须严格遵守安全要求，以确保操作人员和周围环境的安全。
下面将对LPG在气焊和气割中的安全要求进行讨论。
1. 储存安全要求：对LPG进行储存时，需要选择合适的储存容器，并遵守相应的规定。
常见的LPG储存容器有固定式气体瓶和储罐。
在选择和设计储存容器时，需要考虑以下几个方面的安全要求：- 储存容器应具有足够的强度和耐腐蚀能力，以承受内部的压力和外部的力量。
- 储存容器应设置在开放空间或通风良好的地方，远离易燃易爆物品和热源。
- 储存容器应定期进行检验和维护，确保其安全可靠的运行。
2. 操作安全要求：在使用LPG进行气焊和气割时，需要严格遵守以下安全要求：- 操作人员应经过专门培训，熟悉LPG的性质和操作规程，掌握正确的操作技能。
- 操作过程中，应穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、耳塞等。
- 在操作过程中，应保持工作区域通风良好，避免产生大量的LPG蒸气积聚。
- 操作人员应定期检查和维护气焊和气割设备，确保其正常工作，避免泄漏和故障。
3. 泄漏应急措施：即使在严格遵守安全要求的情况下，仍可能发生LPG泄漏的情况。
对于LPG泄漏，操作人员应能够采取相应的应急措施，以防止事故进一步扩大。
以下是常见的应急措施：- 首先，应立即关闭气源，停止LPG的供应。
- 避免使用明火、电器设备等可能引起火花的物品。
- 撤离泄漏现场，并远离可能燃烧的区域。
- 如有必要，应调用专业人员进行泄漏的修复和处理。
4. 火灾防范措施：由于LPG具有易燃易爆的特性，操作过程中需要采取一系列的防范措施，以防止火灾的发生：- 在工作区域设置足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
- 不得将LPG存放在易燃物品附近，如油漆、溶剂等。
- 严禁在操作中吸烟或使用明火。
- 操作结束后，应检查工作区域是否有泄漏的迹象，并保持工作区域清洁。
第四章气焊与气割作业介绍
6、金属气割的条件：
（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 说明： ①不需要特殊气割方法就可以气割的金属有：
纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛等。
②必需采用特殊气割方法气割的金属有： 铸铁、不锈钢、铝和铜等。
7、 钢板厚度不同时的火焰偏向 当两块钢板厚度不相同时，火焰的主要热量应偏向厚
板方向。焊接间隙较大的焊件和薄焊件时，为防止工件烧 穿，可用焊丝挡住焰心，使火焰的高温部位不直接作用在 焊件上。
第三节 气焊与气割常用气体 气焊气割常用的可燃气体有：乙炔 （Ｃ2Ｈ2 ）、氢气（Ｈ2）、液化石油气 等；常用的助燃气体是氧气（Ｏ2）。 一、乙炔 （一）乙炔的物理化学性质 乙炔是一种无色易燃易爆气体，工
1、中性焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2= 1 : 1.2）
中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。
①、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。
②、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位燃烧最剧烈，温
度最高，可达3100~3150 ℃ 。呈兰紫色 。
③、外焰：外焰呈桔红色。温度为1200~2500 ℃。 中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳
免气孔和夹渣，但较难掌握。此种方法适用于较厚工件的焊接，而
一般厚度较大的工件均采用电弧焊，因此右焊法很少使用。
左焊法是焊丝在前，焊炬在后。这种方法是焊接火焰指向未焊
金属，有预热作用，焊接速度较快，可减少熔深和防止烧穿，操作
方便、适宜焊接薄板和低熔点金属。用左焊法，还可以看清熔池，
分清熔池中铁水与氧化铁的界线，因此左焊法在气焊中被普遍采用。
气焊与气割常用气体的性质及安全使用要求
气焊与气割常用气体的性质及安全使用要求气焊与气割所用的气体分为两大类：—是助燃气体，二是可燃气体。
助燃气体均采用氧气，可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等。
一、氧气氧在空气中占21%。
氧气是一种无色、无味、无毒的气体，其化学分子式为O2。
在标准状态下，密度为1.429kg/m3(空气为 1.29kg/m3)。
当温度降至-183℃时，氧气由气态变为液态。
液态氧温度升高到-183℃时沸腾，气化为氧气，而氮的沸点为-196℃，氩的沸点为-186℃，故工业上常用液化空气分离法制取氧气。
氧气主要的化学性质和安全使用要求：(1) 氧气是助燃气体。
可燃气体与氧气燃烧比在空气中燃烧更为激烈，燃烧的温度更高。
有的金属在空气中不能燃烧，但与压缩纯氧气流作用能够燃烧。
氧气切割就是利用金属与纯氧燃烧的原理来切割金属的。
(2) 压缩纯氧与油脂等可燃物(如细微分散物炭粉、有机物纤维等)接触，能发生自燃，引起火灾和爆炸。
(3) 氧气几乎能与所有的可燃气休、蒸气混合形成爆炸性混合物，其爆炸范围比可燃气与空气混合的爆炸极限宽。
例如，乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2% ~ 81%，乙炔与氧气混合的爆炸极限为2.8% ~ 93%。
因此，在使用氧气尤其是压缩纯氧时，严禁用以通风换气，严禁作为气动工具动力源或试压气源，严禁与油脂类和易燃物质接触，并禁止用来吹扫工作服。
二、乙快乙炔，俗称电石气。
它是一种非饱和的碳氢化合物，化学式为C2H2，其化学性质活泼，在常温常压下是一种无色、高热值的易燃易爆气体。
在标准状态时，密度为1.17kg/mJ，比空气轻。
工业用乙炔因含有硫化氢(H2S)和磷化氢(H3P)等杂质，故乙炔气具有一种特殊的刺鼻臭味和较弱的毒性，有轻度的麻醉作用。
乙炔气微溶于水，易溶于丙酮等很多有机溶剂。
乙炔化学性质极不稳定，在一定条件下，可能由于摩擦和冲击而发生爆炸。
(一) 乙炔的燃烧性乙炔是气焊、气割使用的所有可燃气体中自燃点最低的气体，在空气中其自燃点为335℃，点火温度为428℃。
气焊与气割气体的安全使用
气焊与气割气体的安全使用气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，使用气焊和气割需要使用相应的气体。
正确使用气体是确保气焊和气割安全的关键之一。
本文将介绍气焊和气割中常用的气体和其安全使用方法。
气焊中常用的气体包括氧气和乙炔。
氧气是气焊的氧化剂，而乙炔则是气焊的可燃气体。
氧气和乙炔的混合比例需要维持在适当的范围内，才能产生稳定且高温的火焰。
同时，氧气和乙炔也是具有一定危险性的气体，因此在使用中需要遵守以下安全规定：1. 储存和搬运：氧气和乙炔需要储存在专用的钢瓶中。
使用之前要检查瓶体是否有损坏，压力是否正常，瓶阀是否关闭。
在搬运过程中要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，避免引起泄漏和意外事故。
2. 连接：使用氧气和乙炔之前，需要正确连接气瓶和切割设备。
连接过程中要确保连接处无泄漏，并使用合适的密封件进行密封，防止气体泄漏。
3. 点火和关闭：在点火之前，要确保周围没有可燃物和易燃物。
点火时要使用点火器具，迅速点燃火焰，并避免将火焰对准人体或易燃物。
在使用完成后，要及时关闭氧气和乙炔的阀门，并清除残余气体，以避免泄漏和意外点火。
4. 使用和维护：在使用过程中要掌握合适的焊接和切割技术，并遵守操作规程。
同时，要及时检查氧气和乙炔的流量，调节和维护焰嘴和喷嘴的状态，保持正常工作方式。
气割中常用的气体包括氧气和乙炔。
氧气和乙炔的使用方法与气焊类似，但也有一些特殊之处。
气割需要使用氧气和乙炔作为切割气体，形成高温高压的氧气喷射，在金属表面形成氧化反应，并通过乙炔火焰的燃烧将氧化的金属切割。
同样，氧气和乙炔也是具有一定危险性的气体，因此在使用中需要遵守以下安全规定：1. 防火安全：在气割过程中，要注意防火措施。
周围要无可燃物和易燃物，使用防护罩和防护板对焊接或切割区域进行围护，防止火花飞溅引发火灾。
2. 避免气体泄漏：在使用气割设备之前，要检查氧气和乙炔的阀门和管路是否完好，是否有泄漏。
如发现泄漏，要立即停止使用，并及时处理泄漏问题。
2023年气焊、气割的液化石油气的安全要求
2023年气焊、气割的液化石油气的安全要求气焊和气割是工业中常见的金属加工技术，利用液化石油气作为燃料进行加热和切割。
为了确保这些操作的安全进行，以下是针对2023年气焊和气割的液化石油气的安全要求的详细说明。
1. 气焊/气割设备和安全防护装备：- 所有气焊/气割设备必须符合相关法规和标准的要求，如使用CE标志等。
- 所有设备必须经过定期检查和维护，并由经过培训的专业人员进行操作。
- 气焊/气割区域必须有足够的通风设施，并且必须保持干燥和清洁。
- 所有操作人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括护目镜、防护服、防护手套和防火鞋等。
2. 液化石油气存储和供应：- 液化石油气必须储存在符合国家标准和法规要求的储罐或瓶体中。
- 储罐或瓶体必须经过定期的检测和维护，并且必须保持干燥、清洁和远离火源。
- 瓶体必须正确安装，并与气焊/气割设备连接牢固并密封良好。
- 液化石油气供应必须通过合法的供应商进行，并且供应的气体必须符合国家标准和法规的质量要求。
3. 操作规范和安全措施：- 所有气焊/气割操作必须在经过培训的专业人员的指导下进行。
- 在操作中，必须有专人负责监管和应急处理。
- 操作过程中禁止吸烟、饮食，以及接触易燃和易爆物品。
- 气焊/气割设备必须正确使用和维护，并且在操作结束后必须关闭并拆除。
4. 火灾和事故应急处理措施：- 所有气焊/气割场所必须配备足够的灭火器、灭火器具和消防设备。
- 操作区域必须清晰标示火灾报警器和应急出口。
- 如果发生火灾或其他事故，操作人员必须立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
- 所有操作人员必须接受相关的火灾和事故应急处理培训，并了解应急处理设施的位置和使用方法。
综上所述，2023年气焊和气割的液化石油气的安全要求涵盖了设备和安全防护装备、液化石油气存储和供应、操作规范和安全措施以及火灾和事故应急处理措施等多个方面。
遵守这些安全要求将有助于减少事故和灾害的发生，并确保气焊和气割操作的安全进行。
气焊气割使用易燃易爆气体
气焊气割使用易燃易爆气体什么是气焊和气割？气焊和气割是两种常见的金属加工方式，它们都需要使用易燃易爆的气体，如氧气、乙炔等。
气焊是利用火焰将两个金属件或金属件和非金属件加热至熔化状态后，再通过熔融金属的相互作用达到焊接的目的；气割是指利用氧化剂加燃料在狭缝中发生高热的化学反应，使金属被氧气氧化而切割成所需形状。
使用易燃易爆气体的危险性随着气焊和气割的广泛应用，许多事故也随之而来。
使用易燃易爆气体具有一定的危险性，主要表现在以下几个方面：1.爆炸和火灾。
气焊和气割使用的气体都是易燃易爆的，在操作不当或气体泄漏的情况下，很容易引发爆炸和火灾，造成人身伤害和财产损失。
2.有毒气体。
氯气、氨气等一些有毒气体也常被用来气割，长时间暴露在这些气体中，会对健康产生不良影响。
3.电击。
在操作气割过程中，有时需要使用电焊机等设备，如果操作不当或设备故障，容易发生电击事故。
安全措施为了保证气焊和气割的安全性和顺利进行，必须采取有效的安全措施：1.保持良好的通风。
气焊和气割产生大量的有毒气体，必须保持良好的通风条件，及时将有毒气体排出室外，同时避免气体滞留。
2.使用防护装备。
操作人员必须配戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套、防护靴等。
特别是对于使用易燃易爆气体的作业，还需要穿戴防静电工装。
3.操作规范。
操作人员必须严格遵守操作规程，履行操作程序，禁止携带火种进入作业区域。
在操作气瓶时，一定要注意开启和关闭气阀的正确方法，不能随意拆卸或更换附件。
4.保养检修。
气瓶和设备必须定期进行保养，及时更换损坏的部件和附件。
发现气瓶存在破损、锈蚀、泄漏等问题，必须立即停止使用，并及时联系专业人员进行检修。
总结气焊和气割在金属加工领域有着广泛的应用，但其使用的易燃易爆气体却给工作人员带来了一定的危险。
为了保证操作人员的人身安全和设备的使用效果，必须采取严格的安全措施，切实做好气瓶和设备的保养检修工作。
只有加强安全管理，严格掌控风险，才能实现安全生产，促进工作的顺利开展。
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气焊与气割用气体
气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。
1.乙炔。
属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。
工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。
乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。
乙炔又是一种具有爆炸性危险的气体。
乙炔分子不稳定，很易分解，随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。
2.液化石油气。
是石油炼制工业的副产品。
其主要成分是丙烷（C3H8），大约占50～80％；其余是丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10和丁烯（C4H8）等。
液化石油气在常温下是以空气态存在，即变成液体。
因此，便于装入瓶中储存和运输。
液化石油气焊接中有应用正逐步推广，在气割中已有成熟的技术，气割质量好，也较为经济。
3.氧气。
在标准状态下，它是无色无味无毒气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。
氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
有机物与氧的反应，会放出大量的热。
增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。
当压缩的气态氧与矿物油、
油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。
突然压缩氧气所放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。