地下防水工程施工验收记录
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土建施工员
砂浆填实，切勿损坏已完工的卷材防水层。
施工负责人
质量检查员
录（包括混凝土装车时间，到场时间，浇筑时间）。混凝土在浇筑地点必须进行坍落度
1
混凝土
抽检，每工作班至少检查两次。混凝土坍落度必须能够保证泵送要求，不得随意往泵
结构防水
车内加水。
混凝土浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物，并以水湿润模
土建施工员
板。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行
卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热
熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1
施工负责人
道密封材料的基层上，并压实铺牢。
（3）弹粉线
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷
1.1.5地下防水工程施工验收记录
2
料要
于1000卷抽5
卷，每500~1000
卷抽4卷，100~499卷抽3
卷，100卷以下抽2卷，
材料员
求
进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷送专业检测
单位进行作物理性能检验。
基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；基层表面应平整洁净、均匀一致；必须将
技术负责人
突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进
面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开
关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，
待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，
这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端
数量和位置。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐
蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，在施工各方和监理、业主签署混凝土浇筑令
后，方可进行浇筑。
防水混凝土由预拌商品混凝土站提供，商品混凝土站必须在浇筑混凝土前，根据
防水混凝土强度和抗渗等级设计要求，进行试配确定混凝土配合比单提交给项目部。
浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或
面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，
为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补
焊严密。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应
基层
行清理；阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝
质量检查员
刷、溶剂等予以清除干净；基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥
3
重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平；基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀
卷
处理
一致、平整光滑的折角或圆弧；基层应干燥，含水率宜小于9%，测定方法是：将1m
施工负责人
超过2h，夏季可适当缩短。混凝土要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振，振捣
时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
底板混凝土浇筑不留水平施工缝，墙板水平施工缝位置按照图纸设计高度留置，
施工缝处的止水条按图纸设计留设。
混凝土浇筑后6～10h开始浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养
工完后才能进行。
（SB
（1）涂刷基层处理剂
质量检查员
S）
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表
卷材
面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥
程度方可施行热熔法施工，以避免失火。
4
土建施工员
（2）细部附加增强处理
铺贴
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将
抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。
卷材防水层经检查质量验收合格后，即可做保护层。保护层的做法根据图纸设计
技术负责人
6
保护
要求选用。一般平面采用水泥砂浆或细石砼，立面采用水泥砂浆、聚乙烯泡沫塑料板
质量检查员
层
或砖墙保护层。当采用砖墙保护层时，保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑
技术负责人
在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成
分不发生变化，并能保证施工所必须的塌落度。因此，在浇筑前要与商品混凝土供应
站事先沟通好运送混凝土的搅拌输送车的数量。施工现场要安排专人管理指挥，以免
车辆互相拥挤阻塞，影响混凝土的浇筑。运送至现场的混凝土要填写好混凝土施工记
S）
搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷
材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。接着一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一
手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，
并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及
质量检查员
部卷材铺牢压实。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的
卷
整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约
卷材
0.3~0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产
5
材
生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡
工程名称
施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
质
量
验
收
控 制
要 点
验收结果
验收人员
材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（4）热熔铺贴卷材
大面积满粘以“滚铺法”进行，先铺粘大面、后粘结搭接缝。将整卷卷材（勿打
开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正
护时间不少于14d。
1.1.5地下防水工程施工验收记录
工程名称
施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
质
量
验
收
控 制
要 点
验收结果
验收人员
原材料控制流程：进场卷材外观质量检查→进场卷材物理性能抽检
质量检查员
原材
卷材进场时，应核查供应商提供的产品出厂合格证、出厂检验报告。同时按每大
施工负责人
材
见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2~3h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层
一侧的卷材亦无凝结水痕，即可；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。
防
卷材铺贴工艺流程：涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边
水
对于底板防水，防水卷材应待垫层施工完毕后，才能进行；外墙防水应待结构施
土建施工员
铺贴
（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。
防
（5）热熔封边
水
卷材搭宽度为80mm，搭接缝及收头的卷材必须百分百烘烤，粘铺时必须有熔融沥
青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。操作方法是先将下层卷材
施工负责人
（SB
（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿
1.1.5地下防水工程施工验收记录
工程名称
wk.baidu.com施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）
质
量
验
收 控 制 要 点
验收结果
验收人员
混凝土结构防水施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→养护
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、
砂浆填实，切勿损坏已完工的卷材防水层。
施工负责人
质量检查员
录（包括混凝土装车时间，到场时间，浇筑时间）。混凝土在浇筑地点必须进行坍落度
1
混凝土
抽检，每工作班至少检查两次。混凝土坍落度必须能够保证泵送要求，不得随意往泵
结构防水
车内加水。
混凝土浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物，并以水湿润模
土建施工员
板。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行
卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热
熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1
施工负责人
道密封材料的基层上，并压实铺牢。
（3）弹粉线
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷
1.1.5地下防水工程施工验收记录
2
料要
于1000卷抽5
卷，每500~1000
卷抽4卷，100~499卷抽3
卷，100卷以下抽2卷，
材料员
求
进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷送专业检测
单位进行作物理性能检验。
基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；基层表面应平整洁净、均匀一致；必须将
技术负责人
突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进
面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开
关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，
待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，
这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端
数量和位置。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐
蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，在施工各方和监理、业主签署混凝土浇筑令
后，方可进行浇筑。
防水混凝土由预拌商品混凝土站提供，商品混凝土站必须在浇筑混凝土前，根据
防水混凝土强度和抗渗等级设计要求，进行试配确定混凝土配合比单提交给项目部。
浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或
面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，
为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补
焊严密。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应
基层
行清理；阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝
质量检查员
刷、溶剂等予以清除干净；基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥
3
重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平；基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀
卷
处理
一致、平整光滑的折角或圆弧；基层应干燥，含水率宜小于9%，测定方法是：将1m
施工负责人
超过2h，夏季可适当缩短。混凝土要依次振捣密实，应避免漏振、欠振和超振，振捣
时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
底板混凝土浇筑不留水平施工缝，墙板水平施工缝位置按照图纸设计高度留置，
施工缝处的止水条按图纸设计留设。
混凝土浇筑后6～10h开始浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养
工完后才能进行。
（SB
（1）涂刷基层处理剂
质量检查员
S）
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表
卷材
面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥
程度方可施行热熔法施工，以避免失火。
4
土建施工员
（2）细部附加增强处理
铺贴
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将
抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。
卷材防水层经检查质量验收合格后，即可做保护层。保护层的做法根据图纸设计
技术负责人
6
保护
要求选用。一般平面采用水泥砂浆或细石砼，立面采用水泥砂浆、聚乙烯泡沫塑料板
质量检查员
层
或砖墙保护层。当采用砖墙保护层时，保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑
技术负责人
在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成
分不发生变化，并能保证施工所必须的塌落度。因此，在浇筑前要与商品混凝土供应
站事先沟通好运送混凝土的搅拌输送车的数量。施工现场要安排专人管理指挥，以免
车辆互相拥挤阻塞，影响混凝土的浇筑。运送至现场的混凝土要填写好混凝土施工记
S）
搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷
材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。接着一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一
手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，
并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及
质量检查员
部卷材铺牢压实。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的
卷
整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约
卷材
0.3~0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产
5
材
生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡
工程名称
施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
质
量
验
收
控 制
要 点
验收结果
验收人员
材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（4）热熔铺贴卷材
大面积满粘以“滚铺法”进行，先铺粘大面、后粘结搭接缝。将整卷卷材（勿打
开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正
护时间不少于14d。
1.1.5地下防水工程施工验收记录
工程名称
施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
质
量
验
收
控 制
要 点
验收结果
验收人员
原材料控制流程：进场卷材外观质量检查→进场卷材物理性能抽检
质量检查员
原材
卷材进场时，应核查供应商提供的产品出厂合格证、出厂检验报告。同时按每大
施工负责人
材
见方的卷材覆盖在基层表面上，静置2~3h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层
一侧的卷材亦无凝结水痕，即可；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。
防
卷材铺贴工艺流程：涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边
水
对于底板防水，防水卷材应待垫层施工完毕后，才能进行；外墙防水应待结构施
土建施工员
铺贴
（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。
防
（5）热熔封边
水
卷材搭宽度为80mm，搭接缝及收头的卷材必须百分百烘烤，粘铺时必须有熔融沥
青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。操作方法是先将下层卷材
施工负责人
（SB
（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿
1.1.5地下防水工程施工验收记录
工程名称
wk.baidu.com施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）
质
量
验
收 控 制 要 点
验收结果
验收人员
混凝土结构防水施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→养护
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、