混凝土路缘石护栏

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2.6 混凝土路缘石施工方案

2.3.1 工作现场准备:现浇6cm厚、 C15碎石砼地面,作为路缘石预制场地,根据日生产强度、道缘石脱模、揭板时间,决定工作场地规模。

2.3.2模具制作:根据工程设计图纸,加工定型钢模具。

2.3.3砼配合比设计:根据设计要求,将采用材料送检,根据强度要求确定实验室配合比。

2.3.4预制路缘石:根据设计标号,实验室配合比,用350L搅拌机集中拌制砼,1T斗车运至工作现场,人工入仓,插入式振捣器配合平板振捣器振捣,人工原浆收面,流水作业。

2.3.5脱模、揭板和堆码:预制块达到2.5Mpa时脱模。砼强度达到75%后揭板,集中堆放。

2.3.6养护:预制块12小时内,用草帘覆盖,并开始养护。揭板堆码后,及时用麻袋或草帘加以覆盖,并洒水养护14天以上,砼表面保持湿润。

2.3.7路缘石安砌:路缘石安砌在基层施工完成在进行。

2.3.7.1工艺流程

2.3.7.2 施工方法:

(1)沟槽开挖、基底夯实。按基层边线桩控制开挖边线,然后人

工开挖至设计高程并夯实。

(2)放样:安装路缘石前先打桩、挂线。

(3)路缘石安砌:路缘石用机动车辆运至施工现场,人工搬运,进行安砌。

(4)勾缝:沙浆勾缝与路面相平,俩侧勾平缝。所以砂浆现场拌和(干湿各三遍)

(5)养护:安砌完成后,及时覆盖,定时洒水养护使砼表面始终保持湿润状态。

(6)沟槽土回填并夯实:路缘石安砌完成,砂浆凝固到一定强度,对路缘石俩侧进行土方回填,用杵子逐层夯实,达到设计强度。

2.7 安全设施及预埋管线施工方案

2.7.1 混凝土护栏施工

2.7.1.1 测量放样:按照施工图设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样,定出护柱中心线,按规定进行施工。

2.7.1.2 基坑开挖:基坑按设计要求开挖,采用人工开挖。

2.7.1.3 现浇砼护栏:基坑验收合格后,现场绑扎钢筋及立模,检查符合要求后进行混凝土浇筑,混凝土采用机械拌和。护栏按设计图纸要求埋深。

2.7安全设施及预埋管线

2.7.1 钢筋混凝土防撞护栏施工

2.7.1.1测量放样:按照施工图设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样,定出护栏中心线,按规定进行施工。

2.7.1.2基坑开挖:基坑按设计要求开挖,采用人工开挖。

2.7.1.3现浇砼护栏:基坑验收合格后,现场绑扎钢筋及立模,检查符合要求后进行混凝土浇筑,混凝土采用机械拌和。护栏按设计图纸要求埋深。

2.7.1.4养生:混凝土浇筑完后,进行覆盖并及时洒水养生。

2.7.2 标志工程施工,按照设计图纸的要求,先在车间内加工好标志版面,在利用机械配合人工安装到位。

2.7.3购置成品护柱、里程碑、百米桩及公路界碑,利用人工配合机械安装到位。

2.7.4标线施工组织人力及机械到场后按照设计要求,先进行施工放养,现场加工熔剂普通标线漆,利用机械刷涂。

2.4 桥涵工程

2.4.1 桥梁初步施工方案

施工程序为:施工准备基坑开挖基础施工台身施工台帽施工钢筋混凝土预制板预制运输梁板架设安装桥面系施工附属工程施工

2.4.1.1 施工准备

(1)材料准备

①石料的强度等级必须符合图纸及技术规范的规定,采用结构密实、坚固耐久、色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。片石的厚度不小于15cm,宽度不小于厚度的1.5倍。角隅处使用较大石料,大致粗凿方正。

②水泥进场,应有产品合格证和试验报告单,对进场的每批水泥按相应水泥标准中规定的试验项目、试验方法、检验规则取样检验,检验结果报送监理工程师批准。不合格水泥不得进场使用。水泥应按标号和批号分别堆放,并做好防潮措施,保证其质量完好。

③砂选用颗粒坚硬、强度高、耐风化的中粗砂,其总含泥量不大于3%,有机质含量不大于1%,不符合质量要求的砂子,不得进场使用。

④拌和及养生用水计划从沿线河道抽水,满足施工需求。

⑤施工用碎石应质地坚硬、耐久、洁净,其技术指标应符合规范及设计要求的当地碎石场加工开采。

a、砼板用碎石最大粒径不超过40cm;

b、碎石加工时应筛除5mm以下颗粒,并保证集料有效级配;

⑥施工用钢筋应符合《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》及《钢筋混凝土热扎光圆钢筋》的规定,每批钢筋经抽检合格后方可进场使用。

(2)技术准备

①技术人员全面熟悉设计文件,编制实施性施工组织设计。在现场恢复和固定主要控制点、高程控制点,并按设计图纸要求现场放样,施工放样时,用不同控制方法进行复核,并采取保护措施加以保护与

标识。

②试验室应根据设计混凝土、砂浆强度作出砂浆标准配合比,并报监理工程师批准。

③技术人员根据设计图纸计算钢筋下料长度,并作详尽的技术交底。

2.4.1.2 初步施工方案

(1)下部结构施工

①基础、台身施工

桥台基坑开挖前应做好地面排水,认真做好定位放线,并加以控制和标识。基坑开挖采取人工配合机械开挖,尺寸不小于图纸设计要求,基底土不得扰动或浸泡。所有混凝土、砂浆标号应符合图纸要求,随用随拌,保持良好的和易性。

桥台基础、台身混凝土浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础混凝土。

混凝土浇注应连续进行,砼采用JZ500强制式搅拌机拌和,砼运输采用自卸汽车,人工入模,插入式振动器振捣。

②台帽施工

台帽模板采用钢模板,钢筋在模板内绑扎成型,然后浇筑混凝土,混凝土浇筑应连续作业,砼采用JZ500强制式搅拌机拌和,砼运输采用自卸汽车,人工入模,插入式振动器振捣。

(2)上部结构施工

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