土钉喷锚基坑支护技术交底记录
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（3）变形观测
①设立4个基准点，组成闭合环作为首级控制，基准点布设应远离边坡，位于基坑变形影响区范围之外，埋设砼标石。
②变形观测点应布置在基坑坑口混凝土面层上，布设观测点34个点。
③采用全站仪按极坐标法定期对各变形点进行监测，分别计算出各点的变化速率。
（4）变形观测周期
②水泥砂浆应拌合均匀、随伴随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。
（4）土钉成孔
①土钉成孔施工要求：孔深允许偏差±50㎜孔径允许偏差±5㎜。
②孔距允许偏差±100㎜成孔倾角偏差±5%。
四、安全、环保措施
（1）施工人员进入现场应戴安全帽、高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵循有关安全规程。
（2）各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。
③在坡面面中的钢筋网铺设要求：
①钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
②横向加强筋与土钉应连接牢固。
③坡面上下段网片搭接长度不应小于300mm。
④坡面平整度的允许偏差为±20mm。
（3）土钉注浆材料的要求：
①注浆材料选用水泥砂浆，水灰比宜为0.45-0.5。
基坑支护5-3剖面位置当土方开挖期间遇砂层，边坡局部失稳情况下，施工Φ48的钢花管，平面中需打设钢花管的位置长度约为该剖面总长度的1/3，如实际情况与设计不符合，需报设计单位及甲方。基坑支护3-3剖面、6-1剖面土钉设计标注有抗拔力，现场施工必须达到图纸要求。如遇政府部门要求复测土钉抗拔力，须配合复测。
（5）在本基坑工程中，做好基坑顶面的沉降量和水平位移、临近建筑物沉降、地面沉降的监测工作，监测周边建筑物设置沉降及变形观测点。
（6）现场具备满足施工要求的测量控制点。
二、施工方法
2.1土钉墙施工
土钉墙的施工按照自上而下分段分层进行，以保证施工过程的基坑边坡安全。土方开挖由东向西进行，支护作业跟随施工。
(三)、钢筋网绑扎、加强筋焊接
（1）土钉施工后用Φ6.0调直钢筋以@200mm方格网绑扎成片，钢筋末端弯钩180度，其塔接长度不小于300mm，固定在坡面上。
焊接纵、横向骨架筋2条直径14mm。钢筋应搭接焊，搭接长度不小于10d，用E50焊条焊接。
（2）放坡支护面采用成品铁丝网，丝径2.6mm,孔径50*50mm，其塔接长度不小于300mm，固定在坡面上，将网片用混凝土垫块将网片垫起不小于20mm的保护厚度。焊接纵、横加强筋1条直径12mm。钢筋应搭接焊，搭接长度不小于10d，用E50焊条焊接。
三、质量检查及验收
3.1支护施工材料的复检
（1）选用正规、合格的原材料。所有材料在进场使用前，应分规格、分批次进行质量试验复检，合格后才能投入使用。
（2）做好各种材料的施工用配合比例，严格按照试验参数选材、用料。
3.2施工过程的检查
（1）各单项工序在进行下道工序施工前，除按要求对上道工序自查自检外，必备要经现场监理复检确认，特别是关键工序，如孔径、孔深、清底、焊接、灌注等。
土钉喷锚基坑支护技术交底记录
基坑支护分项工程质量技术交底卡
GD2301003：
施工单位
惠州市市政动迁建设总公司
工程名称
上观国际七期二组团基坑支护及降水工程
分部工程
基坑支护及降水
交底部位
基坑支护
日期
2017-10-11
交底内容：
一、施工准备
（1）土方分层开挖后，应及时复测边坡、标高、下口开挖线，确保位置正确。
（2）混凝土喷射墙面每100m2应检查3个测点的面层厚度。
3.3质量要求
（1）喷射混凝土作业要求：
①喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不小于40mm;喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m。
②喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
(一)、修整坡面
机械开挖以后再辅以人工修整坡面，坡面平整度的容许偏差为±20.mm，达到基本平整，符合设计尺寸要求,埋设厚度标志。
（二）初喷
初喷40mm厚C20混凝土，现场挂设配合比牌，混凝土按配合比现场试验拌合均匀，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业
(二)、打设固定筋
打设直径14、16、20mm固定筋，深度、入射角等施工参数按《支护设计图》要求进行。严格控制固定筋打设的位置和角度偏差。倾角偏差不大于3度。
（四）布设排水孔
坡高超过2m时布设排水孔，间距2m*2m，底层设置中粗砂反滤体，Φ50PVC管外包土工布，坡度10%。
(五)、复喷
坑壁钢筋网片绑扎及焊接完成后，喷射C20混凝土面层，复喷厚度40mm。
3.2施工流程要求
上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。坡面作业各工序，必须组织严密，相互配合，力争达到平衡作业，随挖随支。施工过程中应具备有处理突发事件的施工措施和适量的材料。即使在工期紧张的情况下也绝不能冒进，必须考虑施工质量和安全技术的要求，严格执行施工流程。
（2）基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟，防止地表水向下渗透，靠近坡顶宽1-2m范围的地面应适当垫高，里（沿边坡处）高外低，便于泾流远离坡边。
（3）对周围原有的建筑物进行仔细调查，做好记录、拍照等工作，为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。
（4）调查土钉墙锚杆范围内管线，避免土钉成孔时破坏管线。
（3）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。
（4）电气设备可靠接地、接零，并由持证人员安全操作。
五、基坑的监测、监控措施
在边坡开挖及支护施工过程中，将引起基坑边坡土体应力的变化，必须对边坡进行同步变形观测，实时提供预报，以便控制和调节基坑开挖的部位、数量与速度，控制边坡变形，确保基础施工安全及临近建筑物不受损害。如果现场无监测记录，造成影响结算的，甲方不承担后果。
（1）精度要求
本项目变形观测仅指基坑边坡，监测内容为水平位移和垂直位移观测。
观测的精度、允许限差见表下表：
观测的精度、限差
限差名称
限差
观测点坐标中误差(mm)
±1.0
变化速率（mm/d）
2.0
（2）监测内容
支护结构顶的水平位移；地下水位升降；既有建筑物、地下管线的水平位移及沉降，具体布点位置、数量详见《基坑支护监测点平面布置图》。
①设立4个基准点，组成闭合环作为首级控制，基准点布设应远离边坡，位于基坑变形影响区范围之外，埋设砼标石。
②变形观测点应布置在基坑坑口混凝土面层上，布设观测点34个点。
③采用全站仪按极坐标法定期对各变形点进行监测，分别计算出各点的变化速率。
（4）变形观测周期
②水泥砂浆应拌合均匀、随伴随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。
（4）土钉成孔
①土钉成孔施工要求：孔深允许偏差±50㎜孔径允许偏差±5㎜。
②孔距允许偏差±100㎜成孔倾角偏差±5%。
四、安全、环保措施
（1）施工人员进入现场应戴安全帽、高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵循有关安全规程。
（2）各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。
③在坡面面中的钢筋网铺设要求：
①钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
②横向加强筋与土钉应连接牢固。
③坡面上下段网片搭接长度不应小于300mm。
④坡面平整度的允许偏差为±20mm。
（3）土钉注浆材料的要求：
①注浆材料选用水泥砂浆，水灰比宜为0.45-0.5。
基坑支护5-3剖面位置当土方开挖期间遇砂层，边坡局部失稳情况下，施工Φ48的钢花管，平面中需打设钢花管的位置长度约为该剖面总长度的1/3，如实际情况与设计不符合，需报设计单位及甲方。基坑支护3-3剖面、6-1剖面土钉设计标注有抗拔力，现场施工必须达到图纸要求。如遇政府部门要求复测土钉抗拔力，须配合复测。
（5）在本基坑工程中，做好基坑顶面的沉降量和水平位移、临近建筑物沉降、地面沉降的监测工作，监测周边建筑物设置沉降及变形观测点。
（6）现场具备满足施工要求的测量控制点。
二、施工方法
2.1土钉墙施工
土钉墙的施工按照自上而下分段分层进行，以保证施工过程的基坑边坡安全。土方开挖由东向西进行，支护作业跟随施工。
(三)、钢筋网绑扎、加强筋焊接
（1）土钉施工后用Φ6.0调直钢筋以@200mm方格网绑扎成片，钢筋末端弯钩180度，其塔接长度不小于300mm，固定在坡面上。
焊接纵、横向骨架筋2条直径14mm。钢筋应搭接焊，搭接长度不小于10d，用E50焊条焊接。
（2）放坡支护面采用成品铁丝网，丝径2.6mm,孔径50*50mm，其塔接长度不小于300mm，固定在坡面上，将网片用混凝土垫块将网片垫起不小于20mm的保护厚度。焊接纵、横加强筋1条直径12mm。钢筋应搭接焊，搭接长度不小于10d，用E50焊条焊接。
三、质量检查及验收
3.1支护施工材料的复检
（1）选用正规、合格的原材料。所有材料在进场使用前，应分规格、分批次进行质量试验复检，合格后才能投入使用。
（2）做好各种材料的施工用配合比例，严格按照试验参数选材、用料。
3.2施工过程的检查
（1）各单项工序在进行下道工序施工前，除按要求对上道工序自查自检外，必备要经现场监理复检确认，特别是关键工序，如孔径、孔深、清底、焊接、灌注等。
土钉喷锚基坑支护技术交底记录
基坑支护分项工程质量技术交底卡
GD2301003：
施工单位
惠州市市政动迁建设总公司
工程名称
上观国际七期二组团基坑支护及降水工程
分部工程
基坑支护及降水
交底部位
基坑支护
日期
2017-10-11
交底内容：
一、施工准备
（1）土方分层开挖后，应及时复测边坡、标高、下口开挖线，确保位置正确。
（2）混凝土喷射墙面每100m2应检查3个测点的面层厚度。
3.3质量要求
（1）喷射混凝土作业要求：
①喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不小于40mm;喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m。
②喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
(一)、修整坡面
机械开挖以后再辅以人工修整坡面，坡面平整度的容许偏差为±20.mm，达到基本平整，符合设计尺寸要求,埋设厚度标志。
（二）初喷
初喷40mm厚C20混凝土，现场挂设配合比牌，混凝土按配合比现场试验拌合均匀，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业
(二)、打设固定筋
打设直径14、16、20mm固定筋，深度、入射角等施工参数按《支护设计图》要求进行。严格控制固定筋打设的位置和角度偏差。倾角偏差不大于3度。
（四）布设排水孔
坡高超过2m时布设排水孔，间距2m*2m，底层设置中粗砂反滤体，Φ50PVC管外包土工布，坡度10%。
(五)、复喷
坑壁钢筋网片绑扎及焊接完成后，喷射C20混凝土面层，复喷厚度40mm。
3.2施工流程要求
上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。坡面作业各工序，必须组织严密，相互配合，力争达到平衡作业，随挖随支。施工过程中应具备有处理突发事件的施工措施和适量的材料。即使在工期紧张的情况下也绝不能冒进，必须考虑施工质量和安全技术的要求，严格执行施工流程。
（2）基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟，防止地表水向下渗透，靠近坡顶宽1-2m范围的地面应适当垫高，里（沿边坡处）高外低，便于泾流远离坡边。
（3）对周围原有的建筑物进行仔细调查，做好记录、拍照等工作，为施工过程中监测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。
（4）调查土钉墙锚杆范围内管线，避免土钉成孔时破坏管线。
（3）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。
（4）电气设备可靠接地、接零，并由持证人员安全操作。
五、基坑的监测、监控措施
在边坡开挖及支护施工过程中，将引起基坑边坡土体应力的变化，必须对边坡进行同步变形观测，实时提供预报，以便控制和调节基坑开挖的部位、数量与速度，控制边坡变形，确保基础施工安全及临近建筑物不受损害。如果现场无监测记录，造成影响结算的，甲方不承担后果。
（1）精度要求
本项目变形观测仅指基坑边坡，监测内容为水平位移和垂直位移观测。
观测的精度、允许限差见表下表：
观测的精度、限差
限差名称
限差
观测点坐标中误差(mm)
±1.0
变化速率（mm/d）
2.0
（2）监测内容
支护结构顶的水平位移；地下水位升降；既有建筑物、地下管线的水平位移及沉降，具体布点位置、数量详见《基坑支护监测点平面布置图》。