大坝填筑施工一级技术交底记录表

自贡市小井沟水利工程枢纽建筑及安装工程

一级技术安全交底记录表

大，料场储量降低，不能满足规范的储备系数要求，经设计重新寻找料源，在大坝上 游新增大河坝石料场料场作为堆石料补充料源

o

T 4x(1)

40 4

T 3xj

UL

调整后的坝体横断面图

图 1.1-

1

1.2主要工程量

1.3坝料填筑技术要求及施工参数

名称 料源 灰岩料 > 2.28 < 15 35~55 < 8 > 2.28 < 15.5 100

30~50 < 8

过渡料

> 2.28

< 18

10~20

干密度 (t/m 3) 最大粒径 (mn ) 根据调整后的坝体填筑技术要求，各种坝料技术要求见表 表1.3-1 混凝土面板堆石坝主要工程量表

孔隙率 (% 小于0.075 粒径(%)

小于5mm 粒径(% p it it* ■空

T 34

渗透系数 (cm/s ) -2

-4

10 〜10 -2

-4

10 〜10

> 1X 10-2

灰岩料 灰岩料

特殊垫层料 垫层料 1.3-1 。

混凝土面板堆石坝填筑主要工程量见表 1.2-1。

■ ■■■■

3-(5)

l 3xj

序号 名称 单位 数量

备注

1 过渡料填筑 m3 38871

2 垫层料填筑 m

3 39031

3

特殊垫层料填筑 m3 4125

排水带料填筑 m3 111335

排水带反滤料

m3 6607

4 主堆石料填筑 m3 1227657

5 上游堆石盖重 m3 39492

6 下游螺丝函石渣回填 m3 22389

7 上游粉煤灰填筑

m3 5404

8 挤压边墙 m3 4475

9 乳化沥青 m 2 19214

10 喷M20水泥砂浆

m3 135 厚 20cm 11

喷C20砼 m3 1061

辅助防渗，厚 20cm

12 挂网钢筋

t

25.1

⑴特殊垫层料：后退法泄料、反铲铺料、松铺厚度 40cm 20t 自行式振动碾静碾 2遍后振碾10遍，洒水碾压。

⑵垫层料：后退法泄料、反铲铺料、松铺厚度 后振碾10遍，洒水碾压。

40cm 20t 自行式振动碾静碾 2遍

⑶过渡料：后退法泄料、反铲铺料、松铺厚度 后振碾8遍，洒水碾压。

40cm 20t 自行式振动碾静碾 2遍 ⑷堆石料：进占法或后退法卸料，推土机松铺 遍后振碾10遍。

80cm 26t 自行式振动碾静碾

2

⑸排水带料：进占法或后退法卸料，推土机松铺 遍后振碾10遍。

80cm 26t 自仃式振动碾静碾 2

⑹排水带反滤区料：后退法卸料，推土机松铺 后振碾12遍，洒水碾压。

以上坝料碾压行驶速度均为 2km/h 。 60cm 26t 自行式振动碾静碾 2遍

2施工布置

2.1施工道路

根据业主提供的道路，目前场内交通主要通道已基本形成。上坝道路因受地理条 件限制，只能沿

左岸边下游岸边坡修筑，按照上坝总布置总规划，如平面图示主路为三 条，低线路、中线路、高线路。为减小上坝路行难度，又增加我两条辅助道路中低线支路、 中高线支路，以行成15米一段的梯段道路。在道路间按上坝路坡度、路宽、安全的需要， 采取无用料填筑、临时坝内修之字路以后补填方式减少修路对坝体填筑工程的影响。 2、 低线路长281.5米，最大纵坡12.204%,连接下游上坝公路沿边坡跨量水堰取大高程在 375.00 上坝。

3、 中线路路全长419.0米，以下游上坝路366.91起点，沿下游边坡修筑，最大纵坡11.76%, 在405.00高程进入坝体.

4、 高线路路全长170米，下游上坝路448.00高程与引水洞出口坡顶为起点，最大纵坡 -11.143%，在429.90高程进入坝体，为永久上坝公路。

5、 高中支线路是在高线路与中线路之间加增的一条道路， 路全长172.90米,以中线路0+270 桩号，393.17高程部位为起点，最大纵坡13.827%在416.00高程进入坝体。

6、 中低支线路是在中线路与低线路之间加增的一条道路， 路全长151.40米,以中线路0+250 桩号，391.66高程部位为起点，最大纵坡-10.662%在383.00高程进入坝体。

大坝填筑施工道路布置情况见附图《大坝填筑施工道路布置图》 填筑施工道路特性见表 2.1-1。

切期填筑（401~429.7m）:计划2014年4月30日完成W期填筑，填筑量约293万m3,填筑时间为61天，填筑强度14.4万m3/月。

%期填筑（坝前盖重）：计划2015年2月10日前完成％期填筑，填筑量约 4.48万m3,填筑时间为41天，填筑强度3.4万M3/月。

大坝填筑分期，详见附图《面板堆石坝填筑分期及形象进度示意图》。

坝体各种料物填筑工程量及填筑强度见表3.1-1。

表3.1-1 坝体填筑分期工程量及强度表

4坝料加工

4.1垫层料

根据设计调整后的垫层料技术要求，料源采用荣县地区灰岩料，料源采用外购，

运距为52km。

选定荣县茨竹沟灰岩料经垫层料加工系统加工的半成品料、荣县灰岩加工料

（20~100mrj）、杨家沟砂进行掺配，荣县灰岩加工料（20~100mM和杨家沟砂直接采

用外购，运至现场备用，半成品料采用改装后的垫层料加工系统加工而成，垫层料加工系统加工后，由3n3装载机装20t自卸汽车运至掺配站掺配。

试验计算掺配比例如下：

⑴掺配质量比计算

根据计算成果，荣县灰岩料（20~100mm比例18%半成品料比列38%,杨家沟砂用量44%则其质量掺配比例为“荣县灰岩料（20~100mm :半成品料：杨家沟砂

=1:2.11:2.44 ”。

⑵掺配体积比计算

根据计算成果，其体积掺配比例为“荣县灰岩料（20~100mm :半成品料：杨家

沟砂=1:2.11:2.44 ”。

如料源有变化时，根据料源变化情况调整掺配比例。

根据垫层料掺配需要，结合现场实际地形，掺配站布置在蚱蜢寺料场I区，先采

用溢洪道开挖料回填出施工平台，然后对场地进行平整，满足垫层料料源堆放和运输要求，掺配场地长、宽分别为100 X 50m,面积约5000卅，可满足垫层料掺配试验和

后续掺配上坝。

由于料源颗粒继配分布不均、极不稳定，原计划的分层摊铺掺配难以全部满足设计要求，当出现级配不合格时，需重新测定其级配再重新掺配，其施工难度大、工序较复杂，周期长，对垫层料填筑质量和强度均有较大影响。