输油管道设计及管理(2011级第6次课)

6）沿线气象及地温资料。
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第二章 等温输油管道的工艺计算
计算步骤
1）计算年平均地温；
2）计算年平均地温下的密度； 3）计算年平均地温下的粘度； 4）换算流量G-Q； 5）根据表（2-4）初定管径D0和工作压力； 6）根据管道规格，选出与D0 相近的三种管径D1 、 D2 、D3 ；
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第一部分
输油管道设计与管理
第三章
加热输送管道的工艺计算
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第三章 热油输送管道的工艺计算
易凝高粘原油的输送方式
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第二章 等温输油管道的工艺计算
19）按工作点流量求水力坡降ip； 20）按水力坡降和工作点的压头在纵断面图上布 站，确定泵站的位置； 21）检查动、静水压头，校核各泵站的进出口压 力。
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第二章 等温输油管道的工艺计算
7）按任务输量和初定工作压力选泵，确定工作泵的 台数以及组合情况；
8）作一个泵站的特性曲线，确定任务输量下泵站提
供的扬程HC，然后据此压头确定计算压力
P ( H c H s ) g
最佳方案中的管径即是设计条件下，该设计输量所对应 的最佳管径。换句话说，该设计输量就是所选管径对应的经
济输量，此时管内的流速即为对应的经济流速。
长输管道经济流速的变化范围，一般为1.0～2.0m/s。 (表2.4)
2.7.3 输油管道的管材（P64）
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H
2.6.3 输油管道的调节
改变泵的工作特性
(改变能量供应)
改变运行的泵站数和
泵机组数
改变泵机组转速
改变离心泵的叶轮直
径
离心泵撤级
Q1
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Q
Q2
2
Q
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第二章 等温输油管道的工艺计算
第三章 热油输送管道的工艺计算
3.1 加热输送的特点 高粘原油和重质成品油（含蜡不多），宜在层流或混
参数互有联系，可以组成不同的方案。对这些方案进行比较，
选择经济上最优的方案。可以采用方案比较法进行评价。以 年折合费用作为评价指标。
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第二章 等温输油管道的工艺计算
2.7.2 经济输量（经济流速）和经济管径
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第二章 等温输油管道的工艺计算
2.7.4 输油管道工艺计算步骤
原始资料


1）输送量（包括沿线分油或加油量）；
2）管道起、终点，分油或加油点，及管道纵断面图； 3）可供选用的管材规格； 4）可供选用的泵、原动机型号及性能； 5）所输油品的物性；
9）求壁厚，并进行强度校核，求出管道的内径； 10）计算流速； 11）计算雷诺数，判定流态； 12）计算水力摩阻系数，计算水力坡降；
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第二章 等温输油管道的工艺计算
13）纵断面图上判断翻越点，确定计算长度LP； 14）计算输油管道计算长度全线的摩阻损失 ； 15）确定全线需要的总压头（摩阻+高程差） 16）求泵站数，并化整； 17）采用方案比较法进行比较，确定最优方案； 18）按最优方案的参数作全线泵站总特性曲线和管路 总特性曲线，以此求得全线的工作点 ；
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第二章 等温输油管道的工艺计算
上次课总结复习
重点：
管道大落差段的设计问题
中间站停运工况
中间漏油工况
输油管道的调节
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输油管道的调节
常温输送
加降凝减阻剂、热处理、稀释、与表面活性物质水溶
液混输、液环输送、热分解等方法。 加热输送 热油管道，其也可以分为加热站加热和伴随加热（蒸 汽伴热、电伴热，主要用于油田内部集输管道和短管道）
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第二章 等温输油管道的工艺计算
输油管道的调节原则
保证完成任务输量的前提下，全线能耗费用最低；
对密闭输送管道，全线综合考虑，优先改变泵站的能量
பைடு நூலகம்
供应，使节流损失最小；
对旁接油罐方式，管道调节主要是各站间的协调，原则 同上。当流量波动大时，应优先改变运行的泵站数或泵 机组数，然后在小范围调整各站参数。各站自行调节过 程中，尽量减少旁接油罐液位的变化。
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第二章 等温输油管道的工艺计算
2.7 等温输油管道的技术经济比较和工艺计算步骤 2.7.1 技术经济比较方法
可行性研究阶段：对工程的各项技术要求、经济条件做
出详细论证，提交可行性研究报告。 初步设计阶段： 从技术上和经济上对设计方案进行选 择，最终选定方案。 描述输油管道的参数包括：D、P（H）、N、ε。这四个
改变管道的工作特 性
调节出口管路阀门
H
（节流调节）
管道投产后，改变管 道工作特性只能通过关小 干线阀门的开度，人为增 加阀门的局部阻力，从而
改变管道总的能量消耗。
故称为节流调节。简单易 行，但能耗大。
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Q
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