体育馆钢结构工程(弧形管桁架)方案
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工种
人数
工作内容
铆工
10
放样，组对定位
电焊工
20
组对，焊接
起重工
2
材料倒运
气焊工
10
构件下料
装配工
8
构件组对
倒运工
10
材料倒运，存储，构件编号
辅助工
10
构件倒运，涂装
合计
70
钢结构加工设备
序号
设备名称
机型
制造厂
数量
1
剪板机
QC12Y
南通冲剪机厂
1
2
数控切割机
SXE-P
宁波
1
3
刨边机
济南二机床
2
4
摇臂钻床
Z3080
中捷友谊厂
2
5
数控三维钻
BDL-125
中国宁波
1
6
三芯卷板机
30x3000
沈阳重机厂
1
7
调直机
315T
无锡
1
8
CO2半自动焊
X3-500PS
日本
10
9
埋弧焊机
MZ1000
上海电焊机厂
4
10
电渣焊机
中国宁波
2
11
H型钢生产线
中国宁波
1
12
高温干燥箱
DFHC-100
沈阳实验仪器厂
1
13
抛丸除锈机
由专家及设计人员针对该工程的每一不同连接接头，根据原设计图提供的构件断面、受力特点、内力大小进行节点连接设计，形成节点大样图，供原设计单位审核。节点设计的原则是：安全可靠、受力明确，构造简单合理，易于施工，便于质量检查与验收。
节点设计图经原结构设计单位审查通过后，交由详图设计工程师进行详细设计。开展详图设计前，请专家及节点设计人员给详图设计人员交底。详图设计期间，专家及结构设计师进行指导、检查并进行成图后的校审，审查合格后，交原设计单位确认。
严格遵循设计程序，与业主、设计院、总承包方密切配合，保证设计工作的顺利进行。
二、
由具有丰富钢结构设计经验的专家牵头，组织有钢结构设计能力的结构工程师及熟练详图设计的工程师，深入学习、消化、领会原设计图的设计意图及要领，对设计要点、难点、重点进行剖析，发现并解决设计疑难问题，做到参与设计的每一位工程技术人员精通原设计图纸，能精确把握设计要领。
Φ219*12等
主要连接节点
本工程的连接形式有：钢管柱与钢梁连接节点，圆钢管桁架现场对接连接节点，方管柱与钢梁连接节点，圆钢管之间相贯线连接节点，主次梁铰接连接节点，钢柱柱脚节点等。
1)
2)
3)
4)
5)
6)
第二节
一、
本工程现场不设置塔吊，吊装设备主要选择汽车吊作业，辅助采用倒链进行配合。现场吊装设备选用示意图如下图：
36
4
电焊条烘箱
YGCH-X-400
1台
9
5
超声波探伤仪
CTS－2000
1台
6
焊缝量规
2把
7
干漆膜测厚仪
1部
8
经纬仪
J2
2台
9
水准仪
索佳SDL30
2台
10
常用设备机具
千斤顶
5t、10t
4个
11
倒链
10t、5t
8个
12
砂轮机
JB1193-71
4台
1.0
13
扭矩扳手
NBS60D
6把
15
防护用具
安全帽
50顶
16
安全带
50套
17
防滑鞋
50双
现场施工人员配置
1.项目经理部组织机构
2.劳动力组织计划
本工程现场安装部分劳动力需用量如下：
工 种
人 数
工 种
人 数
安装铆工
8
测 量 工
2
焊 工
20
探 伤 工
1
起 重 工
3
油 漆 工
2
信 号 工
3
辅 工
10
合 计
49人
三、
钢结构施工进度计划详见施工进度计划表。
第三节
一、
北京建机厂
1
14
喷涂机
ZQL-2000
北京涂装设备厂
2
15
超声波探伤仪
CTS-2000
中国
2
四、
1、材料采购
我们公司严格按照ISO9001质量管理体系，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制，保证材料的及时供应和质量合格。
1.1材料的基本要求
本工程选用的钢板和型钢材采用Q345B(C)，力学性能及碳、硫、磷、锰、硅等的含量合格，保证必须符合标准（GB/T1591-94），其强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且应有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
制作工期2个半月，包括钢柱、钢梁、埋件等，构件数量较多。
钢结构制作必须由监理、总包、加工分包进行全部过程管理。对每一个环节进行严格的质量控制。其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到发运包装检查出厂。
三、
钢结构加工人员配备
本工程施工顺序主框架从篮球馆开始吊装，其次进行服务区钢结构安装，最后进行网球馆安装。
二、
本工程钢结构安装现场拟投入的主要施工机械设备表如下：
序号
设备/机具名称
规格型号
数量
功率KW
1
起重
汽车吊
25吨
2台
汽车吊
50吨
2台
2
焊接切割 探伤检测设备
电焊机
ZX5-500
8台
34
3
CO2焊机
CPXS-500
8台
一、
构件截面形式介绍
本工程钢结构构件截面的主要形式有：焊接箱形截面，圆管截面，焊接H型截面，热轧H形截面等。
截面名称
截面形式
使用部位
百度文库截面尺寸
箱形截面
钢柱
□300*16
□400*20
H形截面
钢柱、钢梁
服务区用量最大
H800*300*14*26
HN400*200*8*13等
圆管截面
钢柱、钢管桁架梁
Φ400*20
本工程最大跨度为39.6米，构件制作应充分考虑单个构件长度。当单个构件长度超过15米时，应分段制作，具体分段位置应符合设计要求，并经设计院验算合格后，才可以加工制作，在详图设计中应有所体现。
二、
本工程总钢结构用量大约800吨，主要分为三个区域段，第Ⅰ段为西侧的篮球馆，该段主要工程量约210吨，主要特点为管桁架屋面，第Ⅱ段为中间区域的服务区。该段主要工程量约340吨，本段主要为钢框架结构，另外包括3750平米压型钢板楼面工程。第Ⅲ段为东侧的网球馆工程，该段主要工程量约250吨，网球馆工程主梁跨度为39.6米，屋面主要为4榀弧形管桁架及4榀弧形方管做主要承重结构体系。
首先必须保证结构工程安全可靠；
钢结构设计要充分体现方案的意图、设计理念和建筑风格；
与其它专业设计（土建工程、装饰工程、机电工程等）相协调；
钢结构设计要进行科学合理的深化和优化，充分体现其经济合理性；
施工设计应以方案图为依据，加工安装详图设计应以施工图为依据；设计图纸必须保证工厂加工和现场安装的要求；
经原设计单位确认后的图纸，交给制作安装部门实施。对施工中发现的问题，及时跟踪解决并备案，直致完成竣工图。详细深化设计流程下图所示：
三、
四、
第四节
一、
本工程结构形式多样，所以确定正确合理的钢结构加工工艺是本工程加工的一个重点环节，正确合理的加工工艺将是整个加工制作工程的技术保证。
本工程焊接量较大，结构在焊接过程中易产生严重的角变形、扭曲变形、局部或整体变形，若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差，构件质量根本就达不到设计、规范要求，特别是会给安装带来难以想象的施工难度；所以，如何控制本工程的焊接变形，控制构件外形尺寸加工制作精度，在本工程加工制作中将是一个难点。
人数
工作内容
铆工
10
放样，组对定位
电焊工
20
组对，焊接
起重工
2
材料倒运
气焊工
10
构件下料
装配工
8
构件组对
倒运工
10
材料倒运，存储，构件编号
辅助工
10
构件倒运，涂装
合计
70
钢结构加工设备
序号
设备名称
机型
制造厂
数量
1
剪板机
QC12Y
南通冲剪机厂
1
2
数控切割机
SXE-P
宁波
1
3
刨边机
济南二机床
2
4
摇臂钻床
Z3080
中捷友谊厂
2
5
数控三维钻
BDL-125
中国宁波
1
6
三芯卷板机
30x3000
沈阳重机厂
1
7
调直机
315T
无锡
1
8
CO2半自动焊
X3-500PS
日本
10
9
埋弧焊机
MZ1000
上海电焊机厂
4
10
电渣焊机
中国宁波
2
11
H型钢生产线
中国宁波
1
12
高温干燥箱
DFHC-100
沈阳实验仪器厂
1
13
抛丸除锈机
由专家及设计人员针对该工程的每一不同连接接头，根据原设计图提供的构件断面、受力特点、内力大小进行节点连接设计，形成节点大样图，供原设计单位审核。节点设计的原则是：安全可靠、受力明确，构造简单合理，易于施工，便于质量检查与验收。
节点设计图经原结构设计单位审查通过后，交由详图设计工程师进行详细设计。开展详图设计前，请专家及节点设计人员给详图设计人员交底。详图设计期间，专家及结构设计师进行指导、检查并进行成图后的校审，审查合格后，交原设计单位确认。
严格遵循设计程序，与业主、设计院、总承包方密切配合，保证设计工作的顺利进行。
二、
由具有丰富钢结构设计经验的专家牵头，组织有钢结构设计能力的结构工程师及熟练详图设计的工程师，深入学习、消化、领会原设计图的设计意图及要领，对设计要点、难点、重点进行剖析，发现并解决设计疑难问题，做到参与设计的每一位工程技术人员精通原设计图纸，能精确把握设计要领。
Φ219*12等
主要连接节点
本工程的连接形式有：钢管柱与钢梁连接节点，圆钢管桁架现场对接连接节点，方管柱与钢梁连接节点，圆钢管之间相贯线连接节点，主次梁铰接连接节点，钢柱柱脚节点等。
1)
2)
3)
4)
5)
6)
第二节
一、
本工程现场不设置塔吊，吊装设备主要选择汽车吊作业，辅助采用倒链进行配合。现场吊装设备选用示意图如下图：
36
4
电焊条烘箱
YGCH-X-400
1台
9
5
超声波探伤仪
CTS－2000
1台
6
焊缝量规
2把
7
干漆膜测厚仪
1部
8
经纬仪
J2
2台
9
水准仪
索佳SDL30
2台
10
常用设备机具
千斤顶
5t、10t
4个
11
倒链
10t、5t
8个
12
砂轮机
JB1193-71
4台
1.0
13
扭矩扳手
NBS60D
6把
15
防护用具
安全帽
50顶
16
安全带
50套
17
防滑鞋
50双
现场施工人员配置
1.项目经理部组织机构
2.劳动力组织计划
本工程现场安装部分劳动力需用量如下：
工 种
人 数
工 种
人 数
安装铆工
8
测 量 工
2
焊 工
20
探 伤 工
1
起 重 工
3
油 漆 工
2
信 号 工
3
辅 工
10
合 计
49人
三、
钢结构施工进度计划详见施工进度计划表。
第三节
一、
北京建机厂
1
14
喷涂机
ZQL-2000
北京涂装设备厂
2
15
超声波探伤仪
CTS-2000
中国
2
四、
1、材料采购
我们公司严格按照ISO9001质量管理体系，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制，保证材料的及时供应和质量合格。
1.1材料的基本要求
本工程选用的钢板和型钢材采用Q345B(C)，力学性能及碳、硫、磷、锰、硅等的含量合格，保证必须符合标准（GB/T1591-94），其强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且应有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
制作工期2个半月，包括钢柱、钢梁、埋件等，构件数量较多。
钢结构制作必须由监理、总包、加工分包进行全部过程管理。对每一个环节进行严格的质量控制。其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到发运包装检查出厂。
三、
钢结构加工人员配备
本工程施工顺序主框架从篮球馆开始吊装，其次进行服务区钢结构安装，最后进行网球馆安装。
二、
本工程钢结构安装现场拟投入的主要施工机械设备表如下：
序号
设备/机具名称
规格型号
数量
功率KW
1
起重
汽车吊
25吨
2台
汽车吊
50吨
2台
2
焊接切割 探伤检测设备
电焊机
ZX5-500
8台
34
3
CO2焊机
CPXS-500
8台
一、
构件截面形式介绍
本工程钢结构构件截面的主要形式有：焊接箱形截面，圆管截面，焊接H型截面，热轧H形截面等。
截面名称
截面形式
使用部位
百度文库截面尺寸
箱形截面
钢柱
□300*16
□400*20
H形截面
钢柱、钢梁
服务区用量最大
H800*300*14*26
HN400*200*8*13等
圆管截面
钢柱、钢管桁架梁
Φ400*20
本工程最大跨度为39.6米，构件制作应充分考虑单个构件长度。当单个构件长度超过15米时，应分段制作，具体分段位置应符合设计要求，并经设计院验算合格后，才可以加工制作，在详图设计中应有所体现。
二、
本工程总钢结构用量大约800吨，主要分为三个区域段，第Ⅰ段为西侧的篮球馆，该段主要工程量约210吨，主要特点为管桁架屋面，第Ⅱ段为中间区域的服务区。该段主要工程量约340吨，本段主要为钢框架结构，另外包括3750平米压型钢板楼面工程。第Ⅲ段为东侧的网球馆工程，该段主要工程量约250吨，网球馆工程主梁跨度为39.6米，屋面主要为4榀弧形管桁架及4榀弧形方管做主要承重结构体系。
首先必须保证结构工程安全可靠；
钢结构设计要充分体现方案的意图、设计理念和建筑风格；
与其它专业设计（土建工程、装饰工程、机电工程等）相协调；
钢结构设计要进行科学合理的深化和优化，充分体现其经济合理性；
施工设计应以方案图为依据，加工安装详图设计应以施工图为依据；设计图纸必须保证工厂加工和现场安装的要求；
经原设计单位确认后的图纸，交给制作安装部门实施。对施工中发现的问题，及时跟踪解决并备案，直致完成竣工图。详细深化设计流程下图所示：
三、
四、
第四节
一、
本工程结构形式多样，所以确定正确合理的钢结构加工工艺是本工程加工的一个重点环节，正确合理的加工工艺将是整个加工制作工程的技术保证。
本工程焊接量较大，结构在焊接过程中易产生严重的角变形、扭曲变形、局部或整体变形，若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差，构件质量根本就达不到设计、规范要求，特别是会给安装带来难以想象的施工难度；所以，如何控制本工程的焊接变形，控制构件外形尺寸加工制作精度，在本工程加工制作中将是一个难点。