各行业安全检查表
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是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设
设备选用 备 生产设备、管道的设计是否根据生产过
程的特点和物料的性质性质合适的材料
在有较大危险因素的有关设备设施上，
警示标志
是否设置明显的安全警示标志 应使用安全色，生产设备容易发生危险
的部位，必须有安全标志
每台生产设备都必须有标牌。注明制造
设备标识 厂、制造日期、产品型号、出厂号和安
风等）是否做完全防爆
电气管理
2.危化品场所是否无临时搭建线路 3.是否有通风、降温设施，且运行正常
并有防爆措施
41..危 危化 化品 品场 包所 装是 是否 否做 无防破雷损﹑渗防漏静或电严措重施变
形 2.库房内是否有温﹑湿度计，且通风﹑
降温良好
3.危化品场所是否有中文的MSDS和安全
养护管理
标签 4.库区内是否无吃零食、打闹或设置办
及 2、灵有敏火好灾用爆；炸危险的装置与设备，有无
抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措
生产装置 施 3、；有无电气系统接地、接零及防静电设
与设备 施，是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；
5、高温表面的耐火保护层是否完好；
查现场 查现场 查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
齐全、实施情况如何；
安全管理 是否进行安全检查，对检查结果如何处
理；
是否开展安全教育培训，效果如何； 作业现场有无违章作业及违章指挥行为 。
特种设备
是否建立设备档案，是否齐全，保管是
否 所良 抽好 查。 设备的定期检验报告是否在有效
设备档案 期内，检验报告中所提出的问题是否整
设备 管理
改 所抽查的设备是否按规定进行日常维护 保养并有记录
应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体
混合物的级别和组别。
爆炸性区域内的电气设备，应符合周围
环境内化学的、机械的、热的、霉菌及
风 旋沙 转等 电不 机同 、条 低件 压对 变电压气器设、备低的压要开求关。盒控
制器、灯具的防爆结构的选型应符合规
范规定。
查现场 查现场 查现场 查现场
查现场 查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
运输管理 象 3.运输过程中是否无急转弯﹑突然加速
等不安全行为
4.是否配备相应的应急处理器材及个人
防护用品
1.危化品废弃物或空容器存放位置是否
合理﹐并做好密封
废弃回收
2.危化品废弃物或空容器是否及时清 理 3.危，化且品无废混弃装物混是放否现无象任意丢弃、倒掉
现 4.危象化品空容器未做彻底清理是否无做
爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运
行时发生火花的电气设备，布置在爆炸
危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
防爆设备
爆炸性气体环境设置的防爆电气设备， 必须是符合现行国家标准的产品。
不 根宜 据采 爆用 炸便 区携 域式 的电 分气区设、备电气设备的种类
和防爆结构的要求，应选择相应的电气
设 选备 用。 的防爆电气设备的级别和组别，不
空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距
离且有明显标记
气瓶的存 储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存
放 放气瓶。气瓶仓库应当符合《建筑设计
防火规范》的要求，气瓶存放数量应符
合有关安全规定。
立放时妥善固定，放卧时头朝一个方向
同一作业地点气瓶放置不超过5瓶；若超
气瓶的使 过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施
它用
厂房建筑物检查
查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场
1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；
耐火等级 检查
2、建筑物的安全疏散门是否向外开启； 3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否 不应少于两个（面积小于60m2的乙B、
在爆炸危险环境内，电气设备的金属外 壳应可靠接地 爆炸性气体环境1区内的所有设备以及爆 炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其 设备接地 它电气设备，应采用专门的接地线。 接地干线应在爆炸危险区域不同方向不 少于两处与接地体连接。 电气设备的接地装置与防止直接雷击的 独立避雷针的接地装置应分开。
使用专车，夏季应有遮阳措施 应轻装轻卸
消防安全
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、是否由足够的便于灭火的机动场地；
厂区及建 筑物
3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好；
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
1、所用原料、成品、半成品是否属于危
检查结果
（√/×）
安全附件
压力 容器
和保护装 置 快开门式压力容器是否有快开门连锁保
护装置
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力
表、温度计一致
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数 是否及时填写运行记录，记录是否与实
际符合
本体、阀 是否存在介质泄露现象
门状况 设备的本体是否有肉眼可见的变形
作业人员 现场司机和指挥人员是否具有有效证件
压力 容器
安全附件 和保护装
置
标 压记 力表是否有有效的检定证书或标记 温度计是否有有效的检定证书或标记 汽车罐车是否装设紧急切断装置
检查方式
查资料 查资料
查资料 查资料、查
现场 查现场 查资料、 查
现场 查资料、 查
现场 查现场
查资料
查资料 查资料、查
现场 查资料 查资料 查现场 查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
所可选用开启式照明电气，潮湿场所应
选用密闭式防水照明电气，有腐蚀性场
所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品
存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯
具，有限空间、高温、有导电灰尘、离
地不足2.5米的固定式照明电源不得大于
厂区布置
36伏，潮湿场所和易触及的照明电源不 得大于24伏，室外220伏灯具距离地面
不低于3米，室内不低于2.5米，普通灯
具与易燃物品距离不得小于300毫米，灯
厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全
区域，各种操作室、值班室不应设在可
能泄漏有毒有害气体的危险区域。
安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门
（库房除外），严禁采用转门。厂房、
梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆
、设备运行频繁的地点，否则应设防护
装置或悬挂醒目的警告标志。
机械设备
用 瓶内气体不得用尽，应留有0.1～
气瓶
0.2Mpa余压
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场 查现场
查现场
气瓶
使用环境
不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火 距离应大于10米
气瓶运输
全使用的主要参数等内容
查现场 查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
生产设备上供人员作业的工作位置，应
安全可靠。其工作空间应保证操作人员
的头、臂、手、腿、足有充分的活动余
地。危险作业点，应留有足够的退避空
设备操作 间 生。 产设备必须保证操作点和操作区有充
足的照明。
人员可触及的可动零件、部件，应尽可
有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷
情 1、况高。层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台
防护设施 是否牢固可靠并符合安全要求；
厂房 建筑 物检 查
2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等 厂房的照明，应符合《建筑采光设计标 准》（GB/T50033）和《建筑照明设计 标准》（GB50034）的规定。照明电气 的选型与作业场所相适应：一般作业场
要受力部件的检查内容
周期性检 在 一检 般验 气周 瓶期 （内 氧使 气用 、：乙炔）每3年检验一
验 次 惰； 性气体（氮气）每5年检验一次
无机械性损伤及严重腐蚀，最大腐蚀深
瓶体外观 度不超过0.5mm
检查 表面漆色、字样和色环标记正确、明显
瓶阀、瓶帽及防震圈等安全附件齐全
气瓶
应有可靠地防倾倒装置或措施
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场
查现场 查现场
查现场
查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场
与设备
6、对可能发生的异常情况有无应急处理 措施，如安全泄压设施等。
化学品管理
1.是否配备相应的消防器材，且处于有
效状态
2.消防器材设置是否合理,且方便取用,周
消防设施
围无堆放物品 3.是否有自动报警装置﹐如烟.温感.火焰
是否有安全检验合格标志并按规定固定
合格标志 在显著位置，是否在检验有效期内，是
否有必要的使用注意事项提示牌
是否有制动、缓冲、防风等安全保护装
起重
置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关
机械 安全装置 限制器，制动器、限制器是否有效工作
运行警示铃、紧急制动、电源总开关是
否有效
是否有日常维护保养记录
维保状况 维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主
丙类液体设备的房间可设1个）；
1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷
要求；
防雷电
2、防雷装置是否进行定期检验 3、各厂房内设备放空管是否引出厂房外
高出2米以上；
4、放空管是否在避雷针保护范围内。
查现场
查现场及记 录
1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和
现场检查 防 2、火建防筑爆物要、求构；筑物是否经常进行维护，
能 各封 种闭 设， 备以 润避 滑免 情在 况运是转否时良与好其，接油触位是否
在正常范围内，对设备进行经常性维护
、保养，并定期检测，保证正常运转。
设备维护
维护、保养、检测应当做好记录，并由 有 对关 于人 在员 调签 整字 、检查、维修时，需要察看
危险区域或人体局部需要伸入危险区域
的 明生 火产 设设 备备 应， 集必 中须 布防置止在误装启置动的。边缘，应
完好； 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散 通 5、道对并各通种向热安源全及地高点温；表面是否有效防
作业现场 护 6、；高大建筑、变配电设备、易燃气体、
液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放
空管等有无避雷设施、是否完好；
7、气瓶的放置是否符合安全要求；
8、有无必要的、明显的安全标志，是否
完好。
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全
远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产
设备及储槽，并应布置在这类设备的上
设备布置 风 对向 尘。 毒危害严重的生产装置内的设备和
管道，在满足生产工艺要求的条件下，
集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，
并设计合理的通风系统。
化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾
危险环境区域范围，并设计和选用相应
的仪表、电气设备。
公室办公等违纪现象
5.相关人员是否持证上岗﹐且熟悉应急
处理流程
化学 品管 理
6.仓库内是否有安全检查记录 1.周围及库区的消防通道是否畅通 2.危化品储存场所设置是否合理 3.危化品储存场所是否做好管制
4.库房内危化品是否无超量储存，且无
储存管理 混存﹑混放现象
查现场
查现场
查现场
查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场
和气体浓度探测器
4.是否配备合理的紧急救护设施，如防
护服﹑防护面具等
1.危化品场所是否设置有明显的防火标
志和禁用天那水标识
2.危化品场所(或周围30米内)是否无明火
火源管理 施工作业
3.危化品场所是否无抽烟现象
4.危化品场所是否无使用明火设备（打
火机,手机,电烙铁等）
1.危化品场所的电气设施（照明灯、抽
企业安全检查表（综合）
检查日期： 年 月 日 项目 分类 检查内容
安全管理
是否建立安全管理机构或专兼职管理人
机构及制 度
员 是否按规定建立安全管理制度和岗位安 全责任制度 是否建立事故应急措施、救援预案并有
演练记录
有无按照规定配备专（兼）职安全管理
பைடு நூலகம்
安全
人员，履行职责情况如何；
管理
各种安全管理制度、安全技术规程是否
抽查安全管理人员和作业人员证件是否
人员档案 在有效期内
是否有特种设备作业人员培训记录
作业人员 在岗作业人员是否按规定具有有效证件
登记及检 是否有使用登记证，或检验合格标志是
验标志 是 液否 位在 计检 是验 否有 有效 最期 高内、最低安全液位标
记，液位是否显示清楚并能被作业人员
正 安确 全监 阀视 是否具有有效的校检报告和铅封
源 2.使用新危化品是否有对新溶剂导入安
全评估
3.生产现场的危化品存放是否合理，且
使用管理 无超量储存
4.作业现场操作人员是否佩戴合格的劳
保用品
5.是否无滥用易燃易爆危险化学品和强
腐蚀化学品清洗地面
6.是否有危险化学品安全操作规程
1.是否使用专用的运输工具运输危化
品 2.运，输且时无容混器装是混否运无现严象重变形或泄露现
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
理
储存管理
5.危化品堆放是否不超过四层﹐特别危
险 6.危的化是品否仓不库超周过围两是层否无危化品废弃物
存 71..危 危放化 化品 品仓 使库 用是 现否 场有 与安其全它管生理产制区度域是否
做有效防火分隔且现场不得有火种或火
生产工艺 过程
险化学品，有无防范措施； 2、有无安全操作规程，生产作业是否严 格遵守安全操作规程；对可能发生的异
常情况有无应急处理措施；
1、各种灭火器材的配置种类、数量及完
消防设施 好程度是否符合要求；
2、消防供水系统是否可靠。
1、作业现场符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装置与设施是否
消防 安全
设备选用 备 生产设备、管道的设计是否根据生产过
程的特点和物料的性质性质合适的材料
在有较大危险因素的有关设备设施上，
警示标志
是否设置明显的安全警示标志 应使用安全色，生产设备容易发生危险
的部位，必须有安全标志
每台生产设备都必须有标牌。注明制造
设备标识 厂、制造日期、产品型号、出厂号和安
风等）是否做完全防爆
电气管理
2.危化品场所是否无临时搭建线路 3.是否有通风、降温设施，且运行正常
并有防爆措施
41..危 危化 化品 品场 包所 装是 是否 否做 无防破雷损﹑渗防漏静或电严措重施变
形 2.库房内是否有温﹑湿度计，且通风﹑
降温良好
3.危化品场所是否有中文的MSDS和安全
养护管理
标签 4.库区内是否无吃零食、打闹或设置办
及 2、灵有敏火好灾用爆；炸危险的装置与设备，有无
抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措
生产装置 施 3、；有无电气系统接地、接零及防静电设
与设备 施，是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；
5、高温表面的耐火保护层是否完好；
查现场 查现场 查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
齐全、实施情况如何；
安全管理 是否进行安全检查，对检查结果如何处
理；
是否开展安全教育培训，效果如何； 作业现场有无违章作业及违章指挥行为 。
特种设备
是否建立设备档案，是否齐全，保管是
否 所良 抽好 查。 设备的定期检验报告是否在有效
设备档案 期内，检验报告中所提出的问题是否整
设备 管理
改 所抽查的设备是否按规定进行日常维护 保养并有记录
应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体
混合物的级别和组别。
爆炸性区域内的电气设备，应符合周围
环境内化学的、机械的、热的、霉菌及
风 旋沙 转等 电不 机同 、条 低件 压对 变电压气器设、备低的压要开求关。盒控
制器、灯具的防爆结构的选型应符合规
范规定。
查现场 查现场 查现场 查现场
查现场 查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
运输管理 象 3.运输过程中是否无急转弯﹑突然加速
等不安全行为
4.是否配备相应的应急处理器材及个人
防护用品
1.危化品废弃物或空容器存放位置是否
合理﹐并做好密封
废弃回收
2.危化品废弃物或空容器是否及时清 理 3.危，化且品无废混弃装物混是放否现无象任意丢弃、倒掉
现 4.危象化品空容器未做彻底清理是否无做
爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运
行时发生火花的电气设备，布置在爆炸
危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
防爆设备
爆炸性气体环境设置的防爆电气设备， 必须是符合现行国家标准的产品。
不 根宜 据采 爆用 炸便 区携 域式 的电 分气区设、备电气设备的种类
和防爆结构的要求，应选择相应的电气
设 选备 用。 的防爆电气设备的级别和组别，不
空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距
离且有明显标记
气瓶的存 储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存
放 放气瓶。气瓶仓库应当符合《建筑设计
防火规范》的要求，气瓶存放数量应符
合有关安全规定。
立放时妥善固定，放卧时头朝一个方向
同一作业地点气瓶放置不超过5瓶；若超
气瓶的使 过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施
它用
厂房建筑物检查
查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场
1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；
耐火等级 检查
2、建筑物的安全疏散门是否向外开启； 3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否 不应少于两个（面积小于60m2的乙B、
在爆炸危险环境内，电气设备的金属外 壳应可靠接地 爆炸性气体环境1区内的所有设备以及爆 炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其 设备接地 它电气设备，应采用专门的接地线。 接地干线应在爆炸危险区域不同方向不 少于两处与接地体连接。 电气设备的接地装置与防止直接雷击的 独立避雷针的接地装置应分开。
使用专车，夏季应有遮阳措施 应轻装轻卸
消防安全
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、是否由足够的便于灭火的机动场地；
厂区及建 筑物
3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好；
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
1、所用原料、成品、半成品是否属于危
检查结果
（√/×）
安全附件
压力 容器
和保护装 置 快开门式压力容器是否有快开门连锁保
护装置
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力
表、温度计一致
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数 是否及时填写运行记录，记录是否与实
际符合
本体、阀 是否存在介质泄露现象
门状况 设备的本体是否有肉眼可见的变形
作业人员 现场司机和指挥人员是否具有有效证件
压力 容器
安全附件 和保护装
置
标 压记 力表是否有有效的检定证书或标记 温度计是否有有效的检定证书或标记 汽车罐车是否装设紧急切断装置
检查方式
查资料 查资料
查资料 查资料、查
现场 查现场 查资料、 查
现场 查资料、 查
现场 查现场
查资料
查资料 查资料、查
现场 查资料 查资料 查现场 查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
所可选用开启式照明电气，潮湿场所应
选用密闭式防水照明电气，有腐蚀性场
所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品
存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯
具，有限空间、高温、有导电灰尘、离
地不足2.5米的固定式照明电源不得大于
厂区布置
36伏，潮湿场所和易触及的照明电源不 得大于24伏，室外220伏灯具距离地面
不低于3米，室内不低于2.5米，普通灯
具与易燃物品距离不得小于300毫米，灯
厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全
区域，各种操作室、值班室不应设在可
能泄漏有毒有害气体的危险区域。
安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门
（库房除外），严禁采用转门。厂房、
梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆
、设备运行频繁的地点，否则应设防护
装置或悬挂醒目的警告标志。
机械设备
用 瓶内气体不得用尽，应留有0.1～
气瓶
0.2Mpa余压
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场 查现场
查现场
气瓶
使用环境
不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火 距离应大于10米
气瓶运输
全使用的主要参数等内容
查现场 查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
生产设备上供人员作业的工作位置，应
安全可靠。其工作空间应保证操作人员
的头、臂、手、腿、足有充分的活动余
地。危险作业点，应留有足够的退避空
设备操作 间 生。 产设备必须保证操作点和操作区有充
足的照明。
人员可触及的可动零件、部件，应尽可
有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷
情 1、况高。层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台
防护设施 是否牢固可靠并符合安全要求；
厂房 建筑 物检 查
2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等 厂房的照明，应符合《建筑采光设计标 准》（GB/T50033）和《建筑照明设计 标准》（GB50034）的规定。照明电气 的选型与作业场所相适应：一般作业场
要受力部件的检查内容
周期性检 在 一检 般验 气周 瓶期 （内 氧使 气用 、：乙炔）每3年检验一
验 次 惰； 性气体（氮气）每5年检验一次
无机械性损伤及严重腐蚀，最大腐蚀深
瓶体外观 度不超过0.5mm
检查 表面漆色、字样和色环标记正确、明显
瓶阀、瓶帽及防震圈等安全附件齐全
气瓶
应有可靠地防倾倒装置或措施
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场
查现场 查现场
查现场
查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场
与设备
6、对可能发生的异常情况有无应急处理 措施，如安全泄压设施等。
化学品管理
1.是否配备相应的消防器材，且处于有
效状态
2.消防器材设置是否合理,且方便取用,周
消防设施
围无堆放物品 3.是否有自动报警装置﹐如烟.温感.火焰
是否有安全检验合格标志并按规定固定
合格标志 在显著位置，是否在检验有效期内，是
否有必要的使用注意事项提示牌
是否有制动、缓冲、防风等安全保护装
起重
置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关
机械 安全装置 限制器，制动器、限制器是否有效工作
运行警示铃、紧急制动、电源总开关是
否有效
是否有日常维护保养记录
维保状况 维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主
丙类液体设备的房间可设1个）；
1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷
要求；
防雷电
2、防雷装置是否进行定期检验 3、各厂房内设备放空管是否引出厂房外
高出2米以上；
4、放空管是否在避雷针保护范围内。
查现场
查现场及记 录
1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和
现场检查 防 2、火建防筑爆物要、求构；筑物是否经常进行维护，
能 各封 种闭 设， 备以 润避 滑免 情在 况运是转否时良与好其，接油触位是否
在正常范围内，对设备进行经常性维护
、保养，并定期检测，保证正常运转。
设备维护
维护、保养、检测应当做好记录，并由 有 对关 于人 在员 调签 整字 、检查、维修时，需要察看
危险区域或人体局部需要伸入危险区域
的 明生 火产 设设 备备 应， 集必 中须 布防置止在误装启置动的。边缘，应
完好； 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散 通 5、道对并各通种向热安源全及地高点温；表面是否有效防
作业现场 护 6、；高大建筑、变配电设备、易燃气体、
液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放
空管等有无避雷设施、是否完好；
7、气瓶的放置是否符合安全要求；
8、有无必要的、明显的安全标志，是否
完好。
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全
远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产
设备及储槽，并应布置在这类设备的上
设备布置 风 对向 尘。 毒危害严重的生产装置内的设备和
管道，在满足生产工艺要求的条件下，
集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，
并设计合理的通风系统。
化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾
危险环境区域范围，并设计和选用相应
的仪表、电气设备。
公室办公等违纪现象
5.相关人员是否持证上岗﹐且熟悉应急
处理流程
化学 品管 理
6.仓库内是否有安全检查记录 1.周围及库区的消防通道是否畅通 2.危化品储存场所设置是否合理 3.危化品储存场所是否做好管制
4.库房内危化品是否无超量储存，且无
储存管理 混存﹑混放现象
查现场
查现场
查现场
查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场
和气体浓度探测器
4.是否配备合理的紧急救护设施，如防
护服﹑防护面具等
1.危化品场所是否设置有明显的防火标
志和禁用天那水标识
2.危化品场所(或周围30米内)是否无明火
火源管理 施工作业
3.危化品场所是否无抽烟现象
4.危化品场所是否无使用明火设备（打
火机,手机,电烙铁等）
1.危化品场所的电气设施（照明灯、抽
企业安全检查表（综合）
检查日期： 年 月 日 项目 分类 检查内容
安全管理
是否建立安全管理机构或专兼职管理人
机构及制 度
员 是否按规定建立安全管理制度和岗位安 全责任制度 是否建立事故应急措施、救援预案并有
演练记录
有无按照规定配备专（兼）职安全管理
பைடு நூலகம்
安全
人员，履行职责情况如何；
管理
各种安全管理制度、安全技术规程是否
抽查安全管理人员和作业人员证件是否
人员档案 在有效期内
是否有特种设备作业人员培训记录
作业人员 在岗作业人员是否按规定具有有效证件
登记及检 是否有使用登记证，或检验合格标志是
验标志 是 液否 位在 计检 是验 否有 有效 最期 高内、最低安全液位标
记，液位是否显示清楚并能被作业人员
正 安确 全监 阀视 是否具有有效的校检报告和铅封
源 2.使用新危化品是否有对新溶剂导入安
全评估
3.生产现场的危化品存放是否合理，且
使用管理 无超量储存
4.作业现场操作人员是否佩戴合格的劳
保用品
5.是否无滥用易燃易爆危险化学品和强
腐蚀化学品清洗地面
6.是否有危险化学品安全操作规程
1.是否使用专用的运输工具运输危化
品 2.运，输且时无容混器装是混否运无现严象重变形或泄露现
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
查现场
查现场
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
理
储存管理
5.危化品堆放是否不超过四层﹐特别危
险 6.危的化是品否仓不库超周过围两是层否无危化品废弃物
存 71..危 危放化 化品 品仓 使库 用是 现否 场有 与安其全它管生理产制区度域是否
做有效防火分隔且现场不得有火种或火
生产工艺 过程
险化学品，有无防范措施； 2、有无安全操作规程，生产作业是否严 格遵守安全操作规程；对可能发生的异
常情况有无应急处理措施；
1、各种灭火器材的配置种类、数量及完
消防设施 好程度是否符合要求；
2、消防供水系统是否可靠。
1、作业现场符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装置与设施是否
消防 安全