站台墙施工方案改

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工工序 (4)

３.1垫层施工 (4)

３．1 .1施工准备 (4)

３.１.２施工工艺： (4)

３.２钢筋工程 (5)

３.２.１施工部署 (5)

３.２.２施工准备 (5)

３.２.３进场钢筋的检验 (6)

３.２.4钢筋工程主要施工方法及措施 (6)

3.2.5钢筋连接 (8)

3.2.6钢筋绑扎 (8)

3.2.7钢筋安装的质量要求 (8)

3.3模板工程 (9)

3.3.1 施工部署 (9)

3.3.2施工准备 (10)

3.3.3施工工艺流程 (10)

3.3.4 站台挡墙模板组装体系 (10)

3.3.5泄水孔预留 (12)

3.3.6校核 (12)

3.3.7垫层模板 (12)

3.3.8 模板的验收 (12)

3.3.10模板的拆除 (13)

3.4 砼工程施工 (13)

3.4.1施工准备 (13)

3.4.2 技术准备 (15)

3.4.3 施工方法 (15)

3.4.4砼浇注施工方法 (15)

四、冬季施工技术保证措施 (17)

4.1冬施日期 (17)

4.2冬期施工日期的确定 (17)

4.3冬施物资准备 (17)

4.4现场技术措施 (18)

4.5冬季施工的砼拆模 (19)

五、成品保护措施： (19)

5.1钢筋成品保护措施 (19)

5.2 模板成品保护措施 (20)

5.3 混凝土工程成品保护措施 (20)

六、安全、文明环保施工 (20)

6.1 钢筋工程安全文明环保措施 (20)

6.2模板工程安全文明环保措施 (21)

6.3砼工程安全文明环保措施 (21)

七、既有线施工安全防护措施 (22)

附：站台挡墙模板计算 (24)

一、 编制依据

1、铁道xx 察设计院提供相关图纸；

2、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁办【2008】190号）；

3、《xx 铁路局建设工程营业线施工安全管理细化措施》武铁建【2009】74号；

4、《铁路工程施工安全技术规程》J260—2003

5、《xx 铁路局建设工程营业线施工安全管理实施细则》武铁总【2008】331号

6、混凝土结构工程施工质量验收规范；

7、xx 站站场工程施工组织设计；

二、 工程概况

xx 站xx 站场站台挡墙工程适用于新建和改造铁路客车到发线侧的旅客站台墙。站台工程包括基本站台一侧和二站台两侧。站台结构形式为现浇钢筋混凝土结构，建筑结构的安全等级为二级，结构的环境类别为二类，设计使用年限为50年；站台面在股道一侧高出轨顶面1250mm ；单侧站台墙长度为500m ，总计1500m 。本工程±0.000相当于绝对标高(黄海高程)28.96m 。 一站台

二站台

终里程GDK81+290.52端里程GDK80+790.66

已拆除股道

已拆除股道

三、施工工序

３.1垫层施工

３．1 .1施工准备

1、基坑已验槽，且需处理部位已处理完经监理验收。

2、小推车、铁锹、板振捣器、刮杠等已准备好。

3、在基底已做好标高控制桩。

4、在各边已支好侧模。

３.１.２施工工艺：

1、流程：

清底→抄平打桩→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

2、清底：

将基底清平，杂物清理干净。同时，将基底局部软化的虚土换填石屑。

3、钉标高控制桩：

基底上每隔6m打入钢筋控制桩，抄平。

4、浇筑：

垫层混凝土强度等级为C15，垫层厚度100mm。采用人工用小推车运输浇筑。浇筑顺序为：加深部位的底面→坡面。浇筑时，自南向北开始浇筑，在桩上拉线控制浇筑厚度。在浇筑过程中，控制好罐车的间隔时间，以免因等罐车而影响了混凝土的施工质量。当底面混凝土获得一定强度后，浇筑坡面。坡面混凝土采用低塌落度混凝土，人工拍实。

5、振捣：混凝土振捣时用平板振捣器往返振捣。往返时要注意压前一次振捣5cm左右，以免漏振。振完后用刮杠将混凝土刮平。在混凝土初凝前拔出钢筋桩，将孔填实。再用铁抹子将混凝土表面抹平。

３.２钢筋工程

３.２.１施工部署

１、技术部主要负责技术方案的制定，并监督和指导方案实施全过程。

2、技术部负责施工现场劳动力的组织、安排以及周转料的进场、协调：对劳务队进行技术交底。

3、工人数量及分工

钢筋工人数为40人，分1个钢筋加工组、2个钢筋绑扎组，按伸缩缝（20m）划分流水段，每个流水段划分一个班组。

4、本工程钢筋采取现场加工，现场人工绑扎的方式进行施工。

３.２.２施工准备

１、技术准备：

（1）熟悉审查图纸：在施工前，项目组织有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，做到心中有数；

（3）基础放线工作已完成，并经监理工程师验收合格。

（4）对工人进行技术交底。

2、机具准备：

３.２.３进场钢筋的检验

本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9000 质量标准和相关程序文件。

１、站台墙工程钢筋级别分HRB235、HPB335两个级别.进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、机械性能显著不正常时，须立即停止使用。

2、钢筋外观检查

钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。

３.２.4钢筋工程主要施工方法及措施

1、钢筋加工