穿孔机的设备组成

穿孔机的设备组成
穿孔机设备由主传动、前台、机架和后台四大部分组成。

主传动一般由主电机或主电极+变速箱组成。

前台设备一般包括受料槽、导管和推钢机组成。

机架中包括轧辊和导向设备（导盘或导板）。

后台设备主要包括定心辊、毛管回送辊道、顶杆小车、顶杆小车的止推座及将毛管从穿孔机组运送到轧辊机组的运输设备，常见的运输设备有传送链、回旋臂和电动车。

（一）主传动的方式及特点
穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。

直流电机一般通过传动轴直接与轧辊链接，贰交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊链接。

穿孔机使用的接轴有万向接轴和十字头接轴。

十字头接轴具有良好的调节性能，无论在水平面和垂直平面内都可以产生相对的角位移。

（二）穿孔机机座（牌坊）
穿孔机的机座大多由包括以下几部分：
（1）转鼓。

又称轧辊箱。

作用是放置轧辊，轧辊在转鼓内滑动或与转鼓紧固在一起。

（2）轧辊倾角调整装置。

常用的驱动设备是电机+蜗轮蜗杆+定位器（编码器），作用在转鼓上。

一般放置的位置在牌坊的侧面。

由于立式穿孔机的下转鼓在水平
面以下，冷却水及氧化铁皮的长时间冲刷，工作环境恶劣，给电机的维护带来
困难，用液压马达代替电极可以解决此问题。

（3）轧辊倾角调整的平衡装置。

与轧辊倾角调整装置组合，消除穿孔过程中产生的间隙和冲击。

根据转鼓的形状不同，安装的位置可以与倾角调整装置在一侧或
另外一侧。

常使用液压缸实现此功能。

（4）轧辊的平衡装置。

作用是消除穿孔过程中对轧辊的瞬间冲击。

（5）机盖。

机盖上一般安装轧辊间距的调整装置。

（三）三辊定心的作用和结构
由于顶杆很长且直径较小，因此顶杆的刚度较差。

为了增加顶杆刚度和防止顶杆在穿孔过程中的抖动，在穿孔机的后台设置定心辊装置。

老式穿孔机因毛管较短，定心辊的数目一般为3-4架，随着毛管长度的增加现代的穿孔机定心辊数目为6-7架。

每一台定心辊装置有3个互为120°布置定心辊组成，即上定心辊和两个下定心辊。

在轧制过程中定心辊的另外作用是：
当毛管接近定心辊时，3个定心辊将顶杆抱住。

并随顶杆而转动。

作用是使用顶杆轴线始终保持在轧制线上，不至于因弯曲而产生甩动。

当毛管接近定心辊时上下定心辊同时打开一定距离（小打开位置），使毛管进入3个定心辊之间，毛管就在3个定心辊之间螺旋前进，其导向的作用。

当一支毛管完全穿透之后，上定心辊向上抬起一个较大的距离（大打开位置），布置在定心辊之间的升降辊同时将毛管托住。

定心辊的驱动最早是由气缸完成的，使用在小机组上。

后来被液压缸代替。

定心辊小打开的间距需要根据毛管直径的变化而调整，调整距离指导毛管时3个轴的距离，距离的大小为毛管直径加毛管跳动量一般为8-12mm，薄壁管可以取上限，厚壁管取下限。

小打开位置调整一般通过调整丝杠来限制液压缸的行程，最新型的液压缸缸体内带有位置检测装置，调整行程只需在调整终端上修改数值即可，具有简单、安全、快捷的优点。

第一架三辊定心辊伸入到机架内设立四辊或三辊试的定心装置。