最新杯口基础钢柱安装工法

5.4.2.2吊点的确定 根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法，结合吊 机性能等因素，确定吊点。
图4 履带吊进行钢柱的吊装
图5 汽车吊吊装钢柱
5.4.2.3 吊耳及缆风绳设置 在柱顶板上端设吊装点焊牢吊耳δ=25 250*200（ 双坡
口），同时将缆风绳选择合适的位置固定好，用28#钢丝 绳双根起吊，钢柱的吊装利用50T履带吊进行（如图4所 示）。 5.4.2.4 吊装过程 使用汽车吊将柱子初步试吊后，在保证安全的基础上，开 始吊装，吊装按照滑行法的施工工艺进行，保证柱脚插入 杯口后，使柱脚悬离杯底50mm左右，把钢楔放入杯口， 用撬杠或千斤顶使柱子中心线对准杯口中心线，并使柱子 基本垂直，即可下落，使柱脚落实到杯底，杯底标高在吊 装之前已进行处理，偏差在-2～-4mm以内。再复查对线， 随后打紧钢楔，即可松吊钩。钢柱吊装就位后，地面安装 人员将缆风绳初步固定，施工人员通过固定在钢柱上的爬 梯和安全登高绳或者采用批准的吊篮到吊索具吊装高度， 解除吊索具.
5.4.2.5 钢柱的定位及校正 钢柱轴线垂直度调整，钢柱两个方向的垂直度使用缆风绳以及用5T～
50T螺旋千斤顶用反力架进行调整，用两台经纬仪配合已打好的钢柱 中心线进行垂直度测量，找正完毕后在柱边点焊钢筋进行钢柱固定， 同时用钢楔固定,如图6所示。在固定好之后，将缆风绳用倒链以及花 篮螺栓紧固好，防止钢柱出现偏差移位。
施工放线分两段进行，即定位桩的施放和轴线、边线的施 放。
根据业主提供的坐标定位点，在厂区施放四个角点（或三个角点） 的定位桩，示例如图。
利用全站仪将轴线控制桩施放好后，再次进行校核，并用50米尺进行桩点距离 的校核，在两次校核之后，确定桩点的准确性。然后在各桩点利用经纬仪依次施 放轴线点，并量测边线及控制线，通过施放的四根大线依次利用50m尺和经纬仪 配合测放剩余的轴线。
花篮螺栓
U形卡环
Байду номын сангаас倒链
千斤顶
吊篮
钢楔
钢丝扣
5.2.1.3 吊装机械
根据吊装钢柱及现场情况，选择吊装机械。一般轻型钢 结构厂房，选择25吨汽车吊即可。有些重型厂房车间，需 要配备50T或更大吨数的履带吊或汽车吊。一般施工段配 一个班组及1台吊车。
5.3 基础验收
5.3.1 标高验收 根据业主提供的水准点及杯底设计标高，测量 杯底标高，如果标高超高，则需剔除；如果超低， 则用垫铁调整至相应标高。在标高施测结束后，将 相关数据汇总并保存。根据施测的数据加工相应高 度的垫铁，并将垫铁放置到杯口底部，确保垫铁放 置后不再移位，并重新复核放置垫铁后的柱底标高 是否满足要求。
5.4.2 就位及找正
5.4.2.1 吊装方法的选用 根据实际现场的情况，合理选择吊装方法。吊装钢柱分为
旋转法和滑行法。下面以滑行法为例进行钢柱吊装过程的 简要介绍。
滑行法施工工艺
单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面 之间铺设滑行道。滑行法的绑扎点，杯口中心二点共弧，以起重半径R为半径的圆弧上， 绑扎点靠近基础杯口。 用滑行法吊装时，柱在滑行过程中受到振动，对构件不利，但滑行法对起重机械的机动 性要求较低，只需要起重钩上升一个动作。因此，当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时， 常采用此法。另外对一些长而重的柱，为便于构件布置及吊升，也常采用此法。
5.3.2 平面位置、杯口内部大小复核及处理
5.3.2.1 施工定位轴线的测放及杯口的检查
对于杯口基础，施工放线的准确性将直接影响到钢柱吊装 过程的进行，施工放线分为定位桩的测放及施工轴线及边 线的测放，需要用到的器材分别为全站仪、棱镜、木桩、 钢钉和经纬仪、红蓝铅笔、墨汁、放线墨斗、50m尺、 5m尺等。
杯口基础钢柱安装工法
目次 1 前言……………………………………………………………1 2 工法特点………………………………………………………1 3 适用范围………………………………………………………1 4 工艺原理………………………………………………………1 5 施工工艺流程及操作要点……………………………………1 6 材料与设备……………………………………………………6 7 质量控制………………………………………………………6 8 安全措施………………………………………………………6 9 环保措施………………………………………………………6 10 效益分析………………………………………………………7 11 应用实例………………………………………………………7
图6 钢筋点焊及钢楔固定
图7 缆风绳的设置
要吊装工2~3人，焊工1人，小工2人，专业校正技术人员2人，共计 7~8人。 5.2.1.2 工具准备(以20根钢柱为一个施工段) 千斤顶4套，钢楔160个，揽风绳（直径8mm钢丝绳，长度一般取 钢 柱 高 度 的 1.2~1.5 倍 ） 80 根 ， 花 篮 螺 栓 80 套 （ 和 揽 风 绳 配 套 使 用），倒链（2~5吨，拉紧揽风绳）40个，绳扣80个（吊装使用）， U型卡环（8.5T，4个，吊装使用），吊篮（经批准后使用，并做好 安全防护措施，2个）
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
安装准备
基础验收 标高抄测、施工定位及轴线
测放 根据抄测标高制作垫铁
垫铁安装 钢柱吊
装
就位找正，进行初次校正
拉设缆风绳
最终校正
自检合格并报检
杯口浇筑 解除
缆风绳
5.2 施工工艺操作要点 5.2.1安装准备 5.2.1.1人员准备 根据施工现场实际施工情况，合理安排人员，一般一个施工班组需
5.3.2.2复核方法
如图3，假设箱型钢柱尺寸为800X800，在杯口复核相关 尺寸即可。用线坠分别在定位尺寸线向下复核，即可检查 杯壁是否符合要求。如侧壁出现偏差过大的情况，需要对 侧壁进行剔除，以保证钢柱位置的准确。复核不符合要求 数据应留存数据。
5.4 钢柱吊装
5.4.1 吊装机械选择 钢柱吊装采用汽车吊，根据钢柱重量、长度、吊装高度、 吊装半径等，选择合适的吊装机械。