电气故障与分析..

电气常见故障和分析解决办法

公司电气分布情况如下：分为车间、办公楼、宿舍楼、料场几大主体厂区，场地面积广，分散又集中。电器主要在车间削片、锅炉、热磨、砂光、空压机房、水泵房、2#生产线、3#生产线、高压配电房、低压配电房、变压器室等这些工段。电器种类有一般断路器、接触器、保护器、电机、检测元件光电开关、接近开关等外，还有控制智能仪器、仪表（虹润、百特）、变频器（LG、富士、欧姆龙、三菱、590、普传、美熙）、PLC（欧姆龙、三菱、西门子，LG，全厂11台）等中高档电器和较高工控产品触摸屏（NT3）、组态软件（6.51）。有些是老产品也有是新产品，有质量好的也有质量差的，同一电器有不同厂家，还有线路修改而无图纸的地方。

总之，公司电器分布广、散、又多，仪表、仪器多而杂，产品种类多，自动化程度控制系统稍高一点。依公司电气发生故障部位和频率，总结出如下；

1、2116削片机上喂料辊电机烧

2116削片机上喂料辊减速器与电机连接，振动大，螺杆经常松动，轴承位松动，电机经常烧坏。再有电机频繁正反转，冲击大，电流高，电机经常坏。

电机烧坏必须检查下面内容：断路器和过热保护器设定是否合理，断路器和接触器是否缺相，线头线路是否松动、脱落、断开。

2、2116削片机下喂料辊电机偷停跳闸

喂料辊电机偷停跳闸——首先检查电器部分，测量三相电流是否平衡，电流过大。如三相电流平衡，但电流过大，必须检查机械部分，具体体方法是手动转动电机，发现卡住，应看喂料辊间有无东西卡住或相互顶住。

3、2116削片主机不能合闸

原因为蓄能不到位要检查到位开关，过热保护动作要复位，合闸线圈机构行程不够要重新调整。

4、2116削片主机线路修改

2116削片机主机线路因多次更改，没图纸，故障发生时，处理困难，时间长，为解决充这间题，重新布置线路绘图如下。

1、导热油泵跳停

检查三相电流是否平衡，超电流，热保护器设定是否合适。如三相电流平衡只超电流，说明导热油泵已坏，需停机修理。另有导热油流量低、高位油槽低油位、压差报警，导热油泵跳停。

2、连续自动给水控制器故障

水位显示不变化——原因是磁性水位器浮柱已进水，不能随水位而上下活动，要更换磁性浮柱。

阀位信号不变化——原因是自动给水调节阀卡死不转没有信号变化，要检查阀门。

连续自动给水控制器无电源——检查保险丝是否烧掉，检查自动给水调节阀小电机是否烧坏。

3、风门调节机构开不了

过载保护控制器坏——控制器坏，信号偏大或偏小，没有正确信号（4-20mA），调节器仪表接受到不正确信号就报警，停止工作。

调节器仪表坏——由于潮湿或打雷，输出、输入、电源电路板烧坏，无法控制风门调节器。

4、引风机、鼓风机报警跳停

以下原因，引风机、鼓风机跳停

一、出口油温高报警

二、压差报警

三、炉膛温度高报警

四、炉膛正压报警

五、高油位槽低油位报警

热磨

1、热磨带式螺旋跳闸

带式螺旋跳闸，如检查电器控制、参数正确，都表现超电流跳闸，必须考滤下面原因：

一是螺旋堵料，打开清理，二是磨片磨损进不了料电流上升，要打开磨室体检查。

3、运输螺旋偷停

热磨运输螺旋偷停有几种原因：

一、润滑油进油滤网堵，流量低，油位检测动作，运输螺旋停

二、主机停，运输螺旋停

三、带式螺旋跳闸，运输螺旋停

四、运输螺旋卡死，590动作报警跳停，或者是测速发电机坏，运输螺旋跳停

4、主电机跳停

下列情况，主机会跳停

一、机械密封水泵停，主机停

二、机械密封水压力低20秒，主机停

三、轴承润滑油流量低20秒，主机停

四、轴承润滑油温度高20秒，主机停

五、超电流10秒，主机停

5、下列报警不跳闸

一、油箱油位低、油箱油温高报警

二、水箱水位报警

三、主机前后轴承温主度高（90℃）、定子温度高（110℃）报警

四、主机冷却水压力报警

五、大旋风转阀报报警

6、大旋风下料转阀开不了

大转阀由于链条断或者卡死跳闸，还是检测接近开关坏，都开不了转阀，这些问题处理后，还要按操作台上的干燥复位按钮才开起转阀。

7、干燥风机起动不了

风门关不到位，过流保护动作，都引起干燥风机开不了。必须按修改过的图纸进行检查。

8、干燥风机由355KW变500KW，对高压电柜进行整改，完成起动，

修改如下。

2#生产线

1、送料风机故障

送料风机电机经常跳闸，主要原因是电柜和操作台距离较远，控制线较长，常出现控制线断，引起电机跳闸。如热保护好，不超电流，则是控制线路接触不良引起，要更换控制线。

2、预压皮带跑偏

预压机皮带调偏原理，皮带横向向外偏移，经过一侧光电开关，光电开关动作，调偏电机转动，带动调偏辊移动，皮带向横向反方向偏移，调偏电机转动到限位停止，调偏辊移动结束。当皮带横向向反方向偏移经过另一侧光电开关时，调偏电机开始反方向转动，带动调偏辊反方向移动，皮带横向向另侧偏移。

皮带调偏不了——如果电机运行正常和限位开关好的，主要是光电开关坏，一般用手档住或离开光电，光电动作说明好的；另外要调节光电与皮带距离保证动作灵敏，两侧光电的距离必须大于皮带宽度，因为两侧光电不能同时动作。

3、预压皮带跳停

原因；预压油泵、刮平辊跳停，

测速发电机故障

预压压力过高，控制器过载

冷却鼓风跳停

以上原因都有使预压皮带跳停

4、装板运输机装变频器故障

一、正常速度皮带过快或者过慢，是频率指令F0.0设定不对。

二、加速速度无力，频率设定过大。

三、运行加速不了，原因是装机在上下动作，装机板坯到位（3815

灯亮），装机上升位（312060）不亮，装机下降位（31205）不

亮。

5、装板运输机装变频器设定

①、基本V/F模式

n 1.00 最高频率120

②、电机额定电流的设定

n 7.00 7.2A

③、运转指令的选择

n 2.01 2 控制回路端子

④、频率指令的选择

n 2.00 0 操作器增加/减少输入有效

⑤、频率指令上限和下限

n 1.07 120 n1.08 00

⑥、多段速指令

n 5.00(频率指令1) 90 S1+S5 速度1

n 5.01(频率指令1) 100 S1+S6 速度2

n 5.02(频率指令1) 135 S1+S5+S6 速度5

n 5.03(频率指令1) 110 S1+S4 速度3

n 5.04(频率指令1) 120 S1+S5+S4 速度4