高层住宅阳台加固施工方案

高层住宅阳台加固施工方案
高层住宅阳台加固施工方案

红桥区2017年老旧小区及远年住房改造西青道高层3~5楼阳台加固专项施工方案

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编制人:

初审人:

审核人:

审批人:

大元建业集团股份有限公司

年月日

第一章、工程概况 (3)

第二章、编制依据 (3)

第三章、吊篮的使用 (4)

第一节电动吊篮的型号及说明 (4)

1.1吊篮型号及结构计算 (4)

1.2主要技术参数 (4)

1.3吊篮正常工作环境 (6)

1.4钢丝绳承载力验算 (6)

1.5吊篮支架抗倾覆计算 (7)

第二节电动吊篮的安装及拆除方案 (9)

2.1安装及拆除技术人员组织 (9)

2.2施工准备 (10)

2.3吊篮安拆时的安全防护措施 (10)

2.4安装流程 (10)

2.5电缆线的连接和电动机转向的调整 (13)

2.6悬吊平台与悬挂机构的连接 (13)

2.7安全绳的固定位置和方法 (14)

2.8安装结束后的检查与调整(调试) (15)

2.9吊篮验收 (15)

2.10吊篮的操作方式 (16)

第三节临时电源布置及用电安全措施 (19)

3.1临时电源布置方案 (19)

3.2用电的安全措施 (21)

第四节安全保证措施 (21)

4.1安装吊篮时操作要点及注意事项 (21)

4.2拆除吊篮时操作要点及注意事项 (22)

4.3吊篮安拆人员安拆防护措施 (22)

第七节吊篮施工现场管理体系及各方职责 (34)

7.1吊篮施工现场管理体系 (34)

7.2吊篮安装阶段各方职责 (34)

7.3吊篮使用阶段各方职责 (35)

第四章、阳台加固资料 (37)

第五章、安全文明施工 (78)

第六章、手持电动工具作业安全要求: (81)

第七章、本工程针对性危险因素应采取防范及应急措施。 (82)

程名称:红桥区2017年老旧小区及远年住房改造工程邵公庄街道、芥园街道、铃铛阁街道施工标段主要包括邵公庄街道、芥园街道、铃铛阁街道3个街道、共计9个小区(商学院宿舍、弘丽园、隆春里、花莲里、康华里1期、西青道高层3号楼至5号楼、西青道12~15号楼、新春华苑66、67门、新春华苑1~9门)的老旧小区及远年住房的建筑修缮工程、防水工程、装饰装修工程、给排水工程、暖通工程、电气工程、照明工程等。

第二章、编制依据

红桥区老旧楼改造协调小组编制:施工导则

《屋面工程技术规范》GB 50345-2012,

《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012

《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008 )标准。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《危险性较大的部分各项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991/JGJ160-2008

《高处作业吊篮》GB19155-2003

《高处作业吊篮安全规则》JGJ502

《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》

《重要用途钢丝绳》GB8918-2006

第一节电动吊篮的型号及说明

1.1吊篮型号及结构计算

本工程中将采用无锡风鸿机械制造有限公司生产的ZLP630型吊篮,技术参数介绍如下:

ZLP630型吊篮参数介绍:

型号:ZLP630

长度: 1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m/2.5m三种)

ZLP630型号吊篮组成部件:

LTD63 提升机2台

ISF30 安全锁2把

电控箱1套

屋顶吊架2付

工作平台1套

直径8.3mm钢丝绳4根

电缆线25m21条

安全绳直径18 1条

自锁器1个

25公斤配重块40块

上部限位开关2个

1.2主要技术参数

额定载重量:630公斤

提升速度:9~11(m/min)

最大提升高度:200m

工作平台尺寸:长6m / 宽0.7m / 高1.185m 前吊杆伸出长度:0.9m ~ 1.7m

支架调节高度范围: 1.15m ~ 1.75m

配重块总重量:2×20×25=1000Kg

提升机额定提升力: 6.3KN

提升机功率: 1.5KW

提升机制动力矩: 1 5.2Nm

钢丝绳结构:4×31SW+FC—8.3

钢丝绳破断力:53KN

安全锁锁绳角度:≤8°

1.3吊篮正常工作环境

吊篮正常工作环境应参考以下数据,如不在数据范围内,因立刻停止使用吊篮。

环境温度-20°~+45℃环境相对湿度<90%(25℃)

电源电压偏离额定值±5% 工作处阵风风力不大于5级

1.4钢丝绳承载力验算

1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求,钢丝绳安全系数不应小于9。

2、选用钢丝绳:无锡法尔胜有限公司<4×31SW+FC-8.3>规格,最小破断拉力为53kN。

2、总载荷计算:

以下重量经实际测量计算得出:

(1)、工作平台质量(以最长的6米平台计算):217Kg×1.2(恒载分项系数)= 260.4Kg

(2)、此工程施工最大荷载: 500Kg(不超过载荷的80%)

(3)、提升机: 48Kg×2×1.2(恒载分项系数)= 115.2Kg

(4)、电器箱: 15Kg×1.2(恒载分项系数) = 18Kg

(5)、安全锁: 5Kg×2×1.2(恒载分项系数) = 12Kg

(6)、钢丝绳以长度140m计算:30Kg×2×1.2(恒载分项系数)= 72Kg

(7)、电缆线以长度100m计算:25Kg×1.2(恒载分项系数) = 30Kg

施工时总质量为:260.4 + 500 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30= 1007.6Kg 施工时总载荷为:W = 1007.6 × 9.8 = 9.9kN

以ZLP630型吊篮的最大载荷计算,那么:

总质量为:260.4 + 630 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30 = 1137.6Kg

总载荷为:W = 1137.6 × 9.8 = 11.1kN

3、计算

n —安全系数

s —单根钢丝绳最小破断拉力

a —承重钢丝绳根数

w —额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和

公式:n = (s×a) / w

以此工程实际施工中的载荷计算: n = (53×2) / 9.9 = 10.7 > 9

以ZLP630型吊篮的最大载荷计算: n = (53×2) / 11.1 = 9.5 > 9

经计算证明,施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求;

1.5吊篮支架抗倾覆计算

1、正常工况下悬挂机构示意图

经施工平面图及施工现场仔细复核,此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米。。(故抗倾覆计算以最大伸出长度计算)

(2)参数说明

K—安全系数 W—总载荷 a—前吊杆长度

N—后坠力 G——配重 b—支点至配重长度

h—后支架27Kg o—前支架(支点)

(3)抗倾覆安全系数计算

按照GB19155-2003规定,抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2

正常工况下:(以ZLP630型最大载荷计算)

配重矩= 后坠力×支点至配重长度 = N×b,而(N=G+h)

=(1000Kg+27Kg)×4.4 = 4518.8Kg = 44.3 kN.m

前倾力矩 = 总载荷×前吊杆长度 = W×a (W见总载荷计算)

= 11.1kN×1.7= 18.87 kN.m

K =(N×b)÷(W×a)

= 44.3÷18.87 = 2.35 > 2

符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。

第二节电动吊篮的安装及拆除方案

2.1安装及拆除技术人员组织

由吊篮租赁公司负责吊篮安装时的安全工作,由专业人员进行的吊篮安装和拆除。

(1)组长职能:负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项:指挥督促大家高效率及安全的完成工作。

(2)副组长职能:把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员,带领并监督大家完成工作;

(3)组员职能:安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项。

2.2施工准备

(1)吊篮抵达现场后,由专业安装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置,工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。

(2)根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,在10楼设置吊篮专用配电箱,配备三相五线电源和25A带漏电保护器的电源开关(吊篮每台设备功率为3KW)。

(3)配件储备和吊篮管理人员在现场统一安排。

(4)清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。

(5)安拆时必须根据产品说明书和施工方案对所有安拆人员进行安全技术交底。

(6)作业人员经吊篮安装单位培训合格后,方可上岗作业。

2.3吊篮安拆时的安全防护措施

(1)在吊篮作业区3米以内周围应设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志,以防止物料坠落发生时造成其它人员的伤害。

(2)安装人员进入工地要戴安全帽,攀高安装作业时,要配带安全带。

2.4安装流程

组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装及垂放镀锌钢丝绳→组装平台→装提升机安全锁→安装电器系统→检查并确认部件安装正确完整→试运行→

提升机运行正常→验收合格,交付使用。

吊篮安装程序:

(1)悬吊平台的安装

工作平台安装示意图

选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好,在两端装好提升机安装架,调整高低栏杆,使它们保持在一条直线上,再拧紧所有连接螺栓上的螺母,然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。(2)提升机的安装

将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装孔和安装架支座孔对齐,插入销轴,其上端螺丝孔于提升机安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝,并拧紧。再在销轴头部孔内插好锁销,扳平弹簧环。

(3)安全锁和限位开关的安装

将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间,用螺栓连接好。限位开关连同专用安装板装在安全锁上。

(4)悬挂机构的安装

悬挂机构安装示意图

1)将插杆分别放入前、后支架内

2)根据施工需要调节好插杆的高度,随后用螺栓固定

3)把前梁分别穿入前插杆内,再把中梁穿入前梁中,或者先把前中后梁穿好,再将前后梁穿入后插杆内

4)在前梁上的钢丝绳悬挂架下个的二销轴卡套上分别安装好工作钢丝绳和安全钢丝绳,在上方装上加强钢丝绳,用绳夹夹好各条绳的端部,再在安全钢丝绳的适当部位装好限位块。

6)根据施工需要,调整前梁伸出长度,然后把上支柱套在前伸缩架上,并用螺栓紧固好

7)调好前后支架间的距离,然后将梁与伸缩架、梁与梁连接好,并调整到三梁在一直线上。另外,在三条梁的全长范围内,其水平高度差不得大于10㎝,且只允许前高后低。

8)把加强钢丝绳经过上支柱与后支架上的开式螺旋扣连接好,用绳夹夹好

钢丝绳端部,然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳,在绷紧前梁消除间隙后,再旋4、5扣,使它有一定的预紧力。

9)把配重块平均套在两只后支架的的穿杆上。

10)把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处。

2.5电缆线的连接和电动机转向的调整

1)电缆线的连接

把电源电缆的插座与电器控制箱的插头分清方向后插接好,然后把电缆另外一头接到现场所提供三级电器漏电开关上(要求3相5线)。

2)电动机转向的调整

接通380V电源,将万能转换开关的手柄拨向需调整电机一侧,先按启动按钮,再按控制按钮“上”,此时电动机应顺时针方向旋转,若不对,则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好。把万能转换开关拨向另一侧,以同样方法调整好另一只电动机的转向。

2.6悬吊平台与悬挂机构的连接

1)提升机穿绳

将万能转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧,把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后如提升机进绳口,电动控制按钮“上”,钢丝绳即能自动进入提升机,若进不去,则可把钢丝绳头转换一个角度穿入,按住“上”按钮,把钢丝绳全部穿完。

2)安全锁穿绳

先将悬吊平台上升到安全锁摇臂不上抬为止,便可把安全钢丝绳穿安全锁内。

3)在工作钢丝绳和安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤。

2.7安全绳的固定位置和方法

在吊篮安装完毕使用以前,必须安装安全绳,安装绳安在吊篮架设的楼层,11#楼第一次安在19层,第二次安在38层,13#楼同11#楼。12#楼第一次安在28层,依次再安在48、52层。安全绳材质为锦纶绳,直径不小于16mm。安全绳固定在楼层的剪力墙上,采用对拉螺栓孔穿墙,一端采用锚环固定,另一端采用螺栓拧紧,具体如图所示。将安全绳固定在剪力墙上,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上

安全绳要采取防磨措施:安全绳触及建筑物的转角发生摩擦或遭受尖锐棱角损伤的部位,均应以橡胶皮、麻袋、木板等软垫,并应使绳索不受载时,其衬垫也不至脱落。

安全绳的使用及管理要求:

1、安全绳以锦纶或维纶为主材料绳径为13~16mm,不加色。金属配件以碳素钢或铝合金钢制作。

2、按结构方式分为:双钩单环、单钩单环和单钩双环等品种。

3、安全绳的规格长度有3m、5m、10m、15m、20m(这些长度的安全绳,一般都带金属配件);还有20m、30m、50m、100m、200m;甚至根据需要还可再加长至500m(一般都不需要钩环配件)。

4、与金属钩环连接处,安全绳折头必须打压股插花,以便连接牢固。

5、安全绳破断负荷是1500千克力,金属安全钩及圆环的破断负荷为1200千克力。安全绳的检验方式是:以长460mm的绳,两端编成折头绳环,压股插花为3~4道,每一端的插花至绳环尖长90mm,插花与绳环的全长280mm,按

GB6096-85规定的试验方法进行测试。

6、GB6095-85《安全带》规定,凡安全带所配装的安全绳长度超过3m的,必须配装缓冲器。

7、关于化学纤维的性能,是可以在一定范围内受人控制的,即同一类材料的不同产品,其性能可能差别较大,同时还有捻股结构差别,因而在生产供用等环节,必须严格遵照国家关于《劳动防护用品产品质量监督检验暂行管理办法》执行。

2.8安装结束后的检查与调整(调试)

(1)紧固件检查:检查各个连接部位是否牢固、可靠,各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧;

(2)电气检查、检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固;操纵各控制箱按钮,检查电机制动器是否灵敏,急停开关的动作是否灵敏可靠;

(3)上限位检查:按上升按钮、工作平台上升,用手压上限位开关、平台应停止上升关有报警声,但可以下降。

(4)检查安全锁动作是否灵敏,锁绳是否可靠:将工作平台提升,使平台基本处于水平状态,其底面离地约1——2米后停住,并稳定在空中,关闭一个提升机,操纵另一个提升机下行,直到安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端调试差,(参考锁绳距离)7.5m<1m ,5m<700mm。

2.9吊篮验收

(1)在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳

及松绳工作是否正常。

(2)按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155-2003及《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)相关规定,安装完成后按照验收表进行自检,安装单位自检合格后通知施工单位一起复检。在确认复检合格后联系监理、甲方、总承包单位联合对设备进行全面检查,并填写安装验收表。

(3)吊篮使用过程中,除首次验收外,每移动一次、维修一次应重新验收一次。

(4)吊篮每次检修必须检查验收合格,才能使用。

2.10吊篮的操作方式

1、接通电源

2、两个提升机同时动作:把转换开关手柄放在中间位置,按上行按钮控制整个工作平台上升,反之按下行按钮控制整个工作平台下降,松开按扭,则工作平台停止运行。

3、单边提升机单独动作:把转换开关手柄拨向该提升机一侧,按上行按钮控制单边工作平台上升,反之按下行按钮控制单边工作平台下降,松开按扭,则工作平台停止运行。

4、工作结束后,切断三相电源,锁好电器控制箱。

2.11吊篮移位方式

吊篮每次移位必须检查验收合格后,才能使用。

(1)平面移位

1)将升降平台下放到地面平坦处放稳,并将工作和安全钢丝绳放松长度至大于楼顶支架需要移动的长度。

2)将楼顶前后支架上的定位螺栓拔掉,推动整个支架在楼顶水平横向移动。两个支架之间距离保持与吊篮长度一至。

3)到达预定位置后,插上所有的定位销。推动吊篮到预定位置与楼顶支架的吊点垂直,上升吊篮让工作钢丝绳拉紧,将安全钢丝绳拉下垂直。

将安全绳放下到合适长度。

4)吊篮移位完成。

(2)不同高度面移位

1)将升降平台下放到地面平坦处放稳,并将工作和安全钢丝绳放松全部退出,长度大于楼顶支架到地面的长度。

2)将楼顶需要挪动到另一高度位置的支架拆散,人工搬动到另一高度层面安装好,把配重装到支架上,钢丝绳放下,另一头在支架上用绳夹固定牢固。

3)将钢丝绳全部穿入升降平台,并收紧,经过检查无问题后即可升降操作。

4)将安全绳放下到合适长度。

5)吊篮移位完成。

2.12吊篮的拆卸程序

(1)拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点,并确认钢丝绳完全没有受力,处于放松状态;

(2)开支左右提升机继续向下,抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出,之后切断吊篮电源;

(3)悬挂机构拆除步骤如下:

从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去;

拆除钢丝绳固定点的卡扣,并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定;

将悬挂机构吊臂后移到安全范围,松掉固定螺栓的螺母,将拉勾旋转放松后,拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体,再拆除上支架;

将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出;

(4)工作平台拆除步骤如下:

拆除左右两端提升机及行程开头的航空插头;将电源线缠绕整齐;

拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓,把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架;

拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏。

2.13安拆注意事项

(1)安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固,插销是否插好,螺栓是否全部拧紧;

(2)悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等;

(3)安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定;

(4)安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固,配件是否齐全;

(5)安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤;

(6)安装生命绳时,固定处最好与建筑物牢固处连接,禁止直接固定在吊篮支架上;

(7)禁止未放置配重时,移动或上升平台;

(8)禁止悬挂机构拉勾未拉紧时,上升工作平台:

(9)禁止工作平台悬空时,拆除悬挂机构部件;

(10)禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳;

(11)拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行;

(12)拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行。

第三节临时电源布置及用电安全措施

3.1临时电源布置方案

(1)此工程由我单位提供吊篮专用三级电箱放置在每栋的10楼,确保一机一闸一漏。配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统应使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备应接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时,采用220/380V三相四线制供电。

(2)吊篮包括2台提升机电机,每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。

(3)作业人员在吊篮内施工时,不得在吊篮控制箱内接任何电源线,不得用吊篮钢丝绳作为电焊的电源做回路,吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。

3.2用电的安全措施

(1)严格按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》和JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。

(2)执行总包方的有关安全用电管理规定,教育施工人员,提高安全用电的意识,定期组织检查本单位配电线路及用电设备,保证各种电气设备安全可靠运行,并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改,做好检查记录。

(3)所有电器设备采用TN-S接法,做到三级配电,现场施工用电执行一机、一

高层住宅门窗工程的施工方案

高层住宅门窗工程的施工方案 高层住宅门窗工程的施工方案提要:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体 高层住宅门窗工程的施工方案 1门窗工程概述 本工程项目门窗采用钢质防火门、防盗门、实木门、保温门以及铝合金断热平开门、铝合金断热窗和塑钢窗。 2钢质防火门、防盗门安装 工艺流程:划线-立门框-安装门扇附件。 划线 按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 立门框 先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于3omm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人±标高以下2o㎜,须保证框口上下尺寸相同,允许误差安装门扇附件门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。 成品保护:防火、防盗门装人洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。 2铝合金断热门窗安装 工艺流程 划线定位-铝合金窗披水安装-防腐处理-铝合金门窗的安装就位-铝合金窗的固定-门窗框与墙体间隙间的处理-门窗扇及门窗玻璃的安装-安装五金配件 操作工艺 划线定位

根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+5om的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打8omm深、直径为6mm的孔,用L型8omm×5omm 的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 门窗框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻

某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工组织设计

模板施工案1.工程概况 2.编制依据

2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木采用50×100mm及100×100mm,模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4.施工工艺 4.1模板案选择

(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板,根据配板案现场加工制作,外侧通长50×l00mm木,外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板,支撑体系采用钢管支撑体系,先进行测定标高,铺设梁底模,当梁跨度大于4m,按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固,顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝,防止板缝跑浆及接缝痕迹,达到混凝土表面平整光洁,线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案,标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角,模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板,50×100mm木制作成定型模板,较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕,加工房按照现场平面图搭设完毕,用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场,并验收合格。 ③施工人员进场后,进行质量、技术、安全教育,特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂,等待吊装。 模板质量检查标准

2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆,并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形,以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时,禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条,必须硬拼密,在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 (1)准备工作 ◆安装模板前,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线,其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm,既可检验模板位置,又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗模就位,凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂,木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时,必须对模板进行全面清理,

阳台加固施工方案

*小区**住宅楼维修改造工程 阳台修补方案 编制: 审核: 编制单位:****建筑工程公司 编制日期:***年**月**日

目录 一、工程概况 (3) 二、主要施工方法 (3)

一、工程概况 (一)工程名称:**小区**住宅楼维修改造工程。 (二)施工地点:北京市**区**路**院 **号楼。 住户的阳台栏板破损严重,须做修补处理。 (三)修补原因: 1、安全考虑:此维修改造工程,在施工过程中发现****楼阳台栏板为预制混凝土板拼接构成,部分阳台栏板混凝土强度较低、外粉刷抹面粘贴不牢、有空鼓、裂缝现象,致使雨水灌入,锈蚀钢筋,栏板混凝土松散脱落严重,为确保居民的安全,消除安全隐患,须对***号楼阳台进行修补处理。 2、施工考虑:由于现有阳台栏板松散空鼓等原因,造成外保温板无法固定;阳台栏板顶部无固定,致使窗户固定不牢;如果阳台栏板不做修补处理,外保温板锚栓无法固定,可能导致外保温层脱落;为保证工程质量,需要对阳台栏板顶部及立面进行修补处理。 3、考虑到施工中尽量减少扰民,拟采取阳台外侧修补处理措施。 二、主要施工方法 本工程阳台栏板为预制混凝土板拼装,施工时首先铲除阳台外侧粉刷面层及水泥砂浆层,露出预制栏板,将栏板板缝用抗裂砂浆堵严抹平,再用角钢(L40*40*3㎜)沿阳台栏板顶端(窗台)边缘敷设,转角处拼缝焊接。两端与墙面预埋件(-100*100*5㎜)满焊牢固。个别阳台栏板破损、开裂、空鼓严重的,用镀锌钢丝网片(0.9直径,

网孔20㎜)与顶端角钢或栏板螺栓及外露钢筋焊接,(见图)再用抗裂砂浆分层抹平,厚20mm左右,最后粘贴保温板、粉刷涂料。 具体操作顺序分两种情况:(由监理单位核认) 1、铲除原阳台粉刷面层及水泥砂浆层――基层表面清理――板缝封堵――角钢断料拼接――转角角钢焊接――角钢与墙面预埋件焊接――涂刷界面剂――保温粘贴--锚栓固定—挂网抹灰—外墙腻子――粉刷涂料 2、铲除原阳台粉刷面层及水泥砂浆层――基层表面清理――板缝封堵――角钢断料拼接――转角角钢焊接――角钢与墙面预埋件焊接――铺设镀锌钢丝网片――抗裂砂浆分层抹平――保温粘贴――锚栓固定—挂网抹灰—外墙腻子--粉刷涂料 首先将原阳台外墙面粉刷层及砂浆层凿除,磨平清除干净。现以1#楼北侧阳台为例:阳台长2.4米,宽1.2米,高0.9米,按阳台的尺寸长度,将L40*40*3㎜角钢断料后,在楼外墙面对应位置钻孔,打孔伸入墙相应的深度,插入螺栓拧紧锚固,把加工好的钢板(100*100*5.0mm)固定在螺栓上,再将阳台栏板水平角钢焊接在锚固钢板上,并在角钢两侧加三角钢板焊牢,增大角钢焊接面。栏板破损严重的在角钢锚固、焊接连接完毕后,再竖向铺设镀锌钢丝网片与角钢或栏板螺栓及栏板外露钢筋连接牢固,报监理验收后做好隐蔽记录。合格后用20㎜厚抗裂砂浆分层找平再进行粘贴保温板施工。

完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案

完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案

目录 第一章施工技术组织措施 (15) 第1节施工技术措施 (15) 1、土建工程施工技术措施 (15) 2、安装工程施工技术措施 (18) 第2节工程质量保证措施 (19) 第3节安全生产施工措施 (29) 1、安全管理措施 (29) 2、安全技术措施 (33) 第4节雨期施工措施 (39) 1、雨期施工预防措施 (39) 2、雨期施工纠正措施 (43)

第5节环境保护措施 (45) 第二章服务承诺 (47) 第1节与建设单位配合 (47) 第2节与工程监理配合 (48) 第3节工程服务 (49) 第4节设备安装、维修保养承诺 (49) 第5节竣工保修 (51) 第三章施工组织设计审核会签表 (52) 第四章附图目录 (54) 第五章工程概况 (58) 第1节工程说明 (58) 第2节现场情况 (59)

第3节水文、地质条件、场地、气象情况 (60) 1、水文、地质情况 (60) 2、场地情况 (60) 3、气象资料 (61) 第4节建筑、结构概况 (61) 第5节工程特点 (63) 第6节施工组织机构及职能 (64) 第7节工程项目总承包管理体系 (67) 第六章施工部署 (69) 第1节施工进度计划 (69) 1、结构施工 (69) 2、装修工程施工 (70)

3、进度控制点 (70) 第2节施工总进度计划 (71) 第3节施工总体方案 (71) 第4节主要施工方法 (74) 第5节施工顺序 (75) 第6节混凝土搅拌及输送机械 (76) 第七章施工准备工作 (77) 第1节施工现场总平面布置及文明施工措施 (78) 第2节劳动力计划 (88) 第3节工程材料的进场计划 (90) 第4节主要机具使用计划 (90) 第5节减少扰民、降低环境污染的措施 (92)

高层住宅模板工程施工组织设计方案

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)

5.2墙体模板安装(剪力墙) (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)

阳台加固方案

第一章 改造工程施工方案 第一节 阳台加固方案 一、阳台加固设计图 阳台修补平面示意图 阳台修补平面示意图 二、预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 (一)范围 本工艺标准适用于一般民用住宅建筑钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板构件安装工程。 (二)施工准备 1、材料及主要机具: (1)构件:钢筋混凝土预制阳台、雨罩、通道板的型号、质量应符合要求。并应有构件出厂合格证。 (2)水泥:325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明。 (3)砂、石:中砂或粗砂,粒径0.5~3.2cm 的石子。 (4)混凝土外加剂:早强剂、减水剂等应符合有关标准的规定。掺量由试验室确定。

(5)焊条:焊Ⅰ级钢用E4303焊条,焊Ⅱ级钢用E5003或E4303焊条,应有出厂证明。 (6)锚固用钢筋:规格、品种、尺寸等符合构件图集要求。 (7)火烧丝:20号火烧丝。 (8)支撑用料:100mm×100mm木立柱或工具式钢管支柱,50mm×100mm木拉杆,50mm厚木垫板,木楔及钉子等。 (9)主要机具:撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔等。 2、作业条件: (1)安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸控制线及两侧边线,校核标高。 (2)凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋。 (3)检查阳台及走道板两侧挑梁外伸锚固钢筋的直径及外露长度是否符合设计要求,并将甩筋理直。 (4)将安装阳台、雨罩、通道板的砖墙或混凝土墙的上口按标高用水泥砂浆找平。 (5)阳台、雨罩、通道板的临时支撑应有足够的强度和稳定性。立柱要加剪刀撑,用水平拉杆与门窗洞口的墙体拉接牢固。安装前应对临时支撑顶部进行抄平,底部楔子应用钉子与垫板钉牢。吊装上层阳台或走道板时,下面至少保留三层木支撑。 (三)操作工艺 1、工艺流程 坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土 2、坐浆:安装构件前将墙身上的找平层清扫干净,并浇水灰比为0.5的素水泥浆一层,随即安装,以保证构件与墙体之间不留缝隙。 3、吊装:构件起吊时务使每个吊钩同时受力,吊绳与平面的夹角应不小于45°。当构件吊至比楼板上平面稍高时暂停,就位时使构件先对准墙上边线,然后根据外挑尺寸控制线,确定压墙距离轻轻放稳(如设计无要求时,压入墙内不少于10cm),挑出部分放在临时支撑上。 4、调整:构件放稳后如发现错位,应用撬棍垫木块轻轻移动,将构件调整到正

高层住宅施工组织方案

高层住宅楼 施 工 测 量 方 案

XX工程公司年月日

目录 1.编制依据5 2.工程概况5 3.施工准备5 3.1场地准备5 3.2测量仪器准备5 3.3技术准备6 3.3.1施测组织 6 3.3.2技术要求7 3.3.3施测原则7 4.主要施工测量方法8 4.1座标及高程引入8 4.1.1座标点、水准点引测依据8 4.1.2场区平面控制网布设原则8 4.1.3引测座标点、水准点,建立局域控制测量网9 4.2.1轴线控制方法12 4.2.2高程传递方法12 4.2.3轴线及高程点放样程序12 4.3基础测量放线14 4.3.1轴线投测14 4.3.2标高控制14

4.4主体结构测量放线15 4.4.1楼层主控轴线传递控制15 4.4.2楼层标高传递控制16 4.5安装工程标高控制16 4.6测量注意事项17 4.7细部放样的要求17 5.质量标准17 6.沉降观测与变形观测18 6.1建筑物自身的沉降观测18 6.2护坡桩的位移观测19 7.测量复核和资料的整理19 8.施工管理措施20 8.1保证质量措施20 8.2安全技术措施20 9.仪器保养和使用制度21

1.编制依据 1.1工程测量规(GB50026-93) 1.2市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号 1.3**家园住宅小区施工图纸 1.4**家园住宅小区施工组织总设计 2.工程概况 市**家园住宅小区工程位于市区**桥路**号,地处四环以外。总建筑面积109271m2,分主楼和裙房(裙房主要为地下车库),主楼地下二层,车库地下一层,结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构,地基为CFG桩复合地基,基础为筏板基础,埋深-10.55m。 地上结构:1#楼地上21层,建筑檐高为65.3m,主楼长57.98m,宽25.2m。2#、3#楼地上20层建筑檐高为62.4m,长70.5m,宽34.9m。 标准层高均为2.900m。 ±0.000相当于绝对标高35.10m,室外高差0.3m。 3.施工准备 3.1场地准备 本工程施工时拆迁工作已基本结束,现场地势基本平担,定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。 3.2测量仪器准备 根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器,所有测量器具必须经

高层住宅楼模板施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况: 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧,该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构,条形基础。 本建筑物东西长65.4m,南北长11.9m,建筑高度36.1米,地上11层。占地面积736.97m2,建筑面积8363m2,工程为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备: (一)材料及主要机具: 各种规格的竹胶板,木方(50×100或100×100等)。 支撑系统:各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂:水质脱模剂。 海绵条:2mm厚及20mm厚。

(二)作业条件: 划分所建工程施工区、段: 根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆,安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂

[最新版]穿插施工专项方案(碧桂园)

目录 一、楼穿插施工排序 (1) 二、钢筋工程 (3) 三、水电预埋 (6) 四、铝合金模板工程 (8) 五、混凝土工程 (10) 六、爬架爬升 (11) 七、打磨修补、外墙及内墙螺杆洞封堵 (12) 八、外墙腻子及外墙管道安装 (14) 九、阳台栏杆及窗框安装 (16) 十、楼层清理 (19) 十一、拆支顶、实测实量、结构维修、砌体放线 (19) 十二、植筋 (21) 十三、厨卫间防水 (22) 十四、烟道安装 (24) 十五、砌体工程 (24) 十六、水电安装 (26) 十七、内墙薄抹灰 (28) 十八、顶棚保温 (30) 十九、外墙装饰 (30) 二十、楼层截水 (31) 二十一、楼层临电、临水、排污设置 (33) 二十二、附图 (34)

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二、钢筋工程 标准层结构钢筋绑扎时间需两天,电渣压力焊和剪力墙钢筋绑扎需1天时间,钢筋压力焊接时,由现场施工员跟踪全面抽查,接头位置有缺口、有裂缝的钢筋焊接要求重焊,电渣压力焊和剪力墙绑扎同时进行,经验收通过后,木工方可开始封模加固,约3.5天时间,先由铝合金模板对剪力墙和顶板的拼装,拼装完成后开始绑扎梁板钢筋,梁板筋绑扎需1.5天时间。 产品交接验评表(砼外观-钢筋)

注:本表以层为单位,由专业施工员组织钢筋班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

产品交接验评表(钢筋电渣压力焊) 工程名称: 验收日期: 注:本表以层为单位,由专业施工员组织电渣压力焊班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

小区高层住宅施工组织设计方案.doc

某花园小区高层住宅 施工组织方案 编制: 审核: 批准: 编制日期:年月日 审批日期:年月日

目录 ●编制说明------------------------------------------------3 一、工程概况----------------------------------------------4 二、施工准备----------------------------------------------6 三、施工部署----------------------------------------------13 四、项目管理组织机构及现场管理人员名单--------------------15 五、机械设备配置清单--------------------------------------17 六、施工总平面布置平面图----------------------------------18 七、施工进度计划------------------------------------------19 1、施工工期计划---------------------------------------19 2、施工机械的进场计划---------------------------------19 3、主要工程材料的进场计划-----------------------------20 八、主要项目施工技术方案------------------- --------------21 1、工程测量-------------------------------------------21 2、基础施工方案---------------------------------------23 3、主体结构-------------------------------------------52 4、脚手架工程-----------------------------------------54 5、砌体工程-------------------------------------------62 6、门窗工程-------------------------------------------67 7、室内装饰工程---------------------------------------68 8、外墙装饰工程---------------------------------------70 9、楼地面工程-----------------------------------------71

剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)

1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2,总建筑面积为312228m2,包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等,地下为一层地库,具体核心参数如下: 结束后,再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点,针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证,以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右,铝模标准板设计宽度为400mm,可以增加 模板的通用性,提高周转次数,使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框,有效提高模板的整体刚度,降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统,降低操作难度,工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计,使模板自重降低至25KG/m2左右,便于工人搬运和安装,提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺,进一步提高模板整体刚度和降低自重,减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高,便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系,标准板占模板总量75%左右,通用性强,只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上,降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度,表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作,避免工地加工环节,提高产品质量。 3.11.拼装简单,仅需扳手和铁锤即可完成拼装,完全由人工操作,单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上,工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性,使支撑系统大大简化,传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时,现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系,一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大,不易变形,有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制,几乎适合任何工程部位,有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单,施工现场空间不再拥挤,文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾,保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品,预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子,没有木刺等尖锐物体,不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻,完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递,不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系,在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。

墙体加固施工方案

2015年西城区(南)楼房抗震加固工程 墙体加固施工方案 编制单位: 西城区(南)楼房抗震加固工程 项目经理部 编制时间:二0 一六年月日 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况. (2) 3 主要工序施工方法 (2) 4 工程质量保证措施. (7) 5 安全文明保证措施. (10) 1 编制依据《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009 《砌体结构加固设计规范》GB50702-2011 《砖混结构加固与恢复》03SG611 《混凝土结构加固构造》13SG311-1 《房屋建筑抗震加固(四)》11SG619-4 《建筑抗震鉴定与加固技术规程》DB11/T689-2009 2 工程概况 本工程为北京市西城区樱桃二条甲15(号楼),主体为6 层砖混结构,建造于1949 年,一直作为住宅楼使用,本工程建筑面积2866.2m2,层高:一至六均为3米,建筑高度:18.6米,于2012年进行安全与抗震鉴定确定:本工程不满足抗震要求。 3 主要工序施工方法 3.1裂缝处理

墙体存在裂缝时,应先对裂缝进行压力灌浆处理。混凝土裂缝自动压力灌浆技术施工特点: (1) 灌浆器构造轻巧,施工方便,勿需用电,可在水平、垂直等任何方向和高空、有障碍、野外无电源等恶劣环境下使用,适应性强,机具无噪声,便捷安全。 (2) 可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入,由于灌浆器内部软管和套筒均为透明塑料,注入情况一目了然,在现场可完全确认注浆效果,灌浆质量可靠。 (3) 灌浆施工速度快,效率高,可节省工期。 (4) 灌浆树脂及其配套材料性能良好,使用方便,毒性小,元刺激性气味,现场文明,使用安全。 3.2工艺原理 利用低压注入原理,依靠自动压力灌浆器的弹簧压力和毛细管原 理,将配套的灌浆树脂自动注入混凝土微细裂缝或空鼓孔洞部位中,使之充填完全并粘接 牢固,从而达到恢复混凝土整体工作能力和提高耐久性等目的。 AB系列灌浆树脂类别与特点:

高层住宅装饰装修施工方案(1)

高层住宅装饰装修施工方案(1) 高层住宅装饰装修施工方案(1) 1、抹灰工程 抹灰前必须先找好规矩,即:四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先作灰饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前,对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道,并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角,先根据灰饼用1:2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。墙面和顶棚抹灰不得一次成活,罩面应待底层灰七成干后进行,面层应在初凝前抹平,终凝前压光。抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直。 2、瓷砖墙面 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,使用前应在清水里浸泡2-3h后,(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用,底子抹灰后一般养护1-2d,方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,计算好纵横皮数和镶贴模数,进行预排,但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞角作为标准,上下用托线板挂直,横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右,在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角的侧面也要挂直,称为两面挂直。铺贴瓷砖时,先浇水润湿墙面,再根据已弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口放好垫尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用素水泥浆作粘结层,可以抹一行(或数行)贴一行(或数行)外,其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴。 素水泥浆要随调随用,在15℃环境下操作时,从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止,全部工作最好在3小时内完成,要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击;当采用素水泥浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固,并要用靠尺随时检查平正方直情况,修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时,应取下瓷砖重新粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。镶贴时一般先从阳角开始,使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。贴到上口须成一线,每层砖缝应横平竖直,擦缝饱满均匀,颜色一致。 3、细石砼楼地面 工艺流程:弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实,墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设细石砼之前,需先将基层清理干净,并洒水湿润;根据墙上的+50cm水平线找出面层标高,作灰饼、冲筋。 铺设细石砼时,应从里面向外进行,铺设要均匀,应比门框锯口线低3-4mm。铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,要求抹子放平压紧,使地面平整。木抹子抹平后,用铁滚来回纵横滚压,直到表面泛浆,即可进行压光工作。在细石砼终凝之前,要求用专用压光机进行压光,使其色泽一致,平整光滑,无抹痕。地面施工完成后,用毛毯覆盖洒水养护,且不少于7天。养护期间,禁止上人或进行其他工作,以免损伤面层。 4、防滑地砖楼地面 工艺流程:基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→ 勾缝→养护。铺贴前,对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选,并浸水湿润后晾干待用,以地砖表面有潮湿感,但手摸无水迹为准。根据实际尺寸和坡度要求,以房

高层住宅模板施工方案模板

高层住宅模板施工 方案

一、工程概况 本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。主楼地下三层, 地上30层。主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。 建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。 二、模板施工方案 1、施工准备 ( 1) 柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。 ( 2) 梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。( 3) 楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。

( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。 2、作业条件 ( 1) 确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。 ( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 ( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。 ( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。 3、施工方案 ( 1) 柱模板安装方案 ○1施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 ○2施工要点 a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。 b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便

高层建筑工程施工方案

高层建筑工程施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

模板工程施工方案 1.工程概况 2. 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—2002)、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002) 3.施工准备 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。 机具准备 主要机具及工具准备详见下表:

3.3.12 4.1.1

4.2.14.2.1 垫层厚度:垫层厚度为100cm,垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 4.2.1.2 底板模板:底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm,侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度底板厚+100mm,积水坑、电梯井模板采用 15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。 4.2.1.3 墙模板:墙模采用×2.44m,15mm厚多层板面板,50×100mm方木作竖楞(方木均经压刨找平),ф48×3.5mm架子管作横楞,ф14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管支撑加固。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外模楞用2×ф48×3.5mm 架子管间距600mm布置,外墙采用ф14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙采用ф14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。详见图8—3。阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45°角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在此龙骨上用100mm长L70×6mmm等边角钢固定,在角钢上打孔,每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见图8—4。 模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死,防止模板拼缝处搓台。详见图8—5。为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设三~四道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。 图8—5 模板拼缝处理 4.2.1.4 柱模板:柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50×100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用100×l00mm方木(单面刨光),每 400mm一道,最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用ф48×3.5mm架子管刚性支撑。详见图8—6、图8—7。 图8—6 柱模板立面图 图8—7 4.2.1.5 梁模板: 4.2.1. 直梁模板:①直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用100×100mm@600mm单面刨光方木,次龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。架侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。梁节点详见图8—8。②梁模板及支撑详见附图(8),梁、柱模板节点处理详见图8—9、图8—10。

住宅剪力墙模板施工方案

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建筑高度8.6m;商业楼(26#),地上3层,建筑高度11.1m;五栋高层(10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上11层,建筑高度34.85m;三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52.85m,总建筑面积:98420.37m2。 三、施工布署 3.1 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底,对

施工班组上岗前进行技术交底,明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度,主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天,零星材料必须提前3天。 3.2生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量,顶板采用10mm覆面竹胶板,模板尺寸为1220×2440mm;梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板,模板尺寸915×1830mm;龙骨选用50×70mm木方、?48×3.5(根据实际跨度及墙长考虑)钢管,支撑采用?48×3.5钢管(根据实际层高考虑),U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。

高层住宅工程模板施工方案

1. 1 设计院设计的《**家园三号楼施工图》(建施总1—建施29 ;结施—S01—结施36)。 1. 2《**家园工程施工组织设计》。 1. 3 国家及北京市有关的规范、标准、规程。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96) 1. 4 《建筑施工计算手册》 2. 工程概况 **3#楼工程,位于朝阳区***号,西临**高速公路,北望**大厦,交通便利,地理位置优越。建筑面积30155m2,地下两层(设备层和地下仓库),地上18-19层为住宅楼。建筑高度为53.40 m。主体结构形式为现浇剪力墙结构,抗震等级为二级,人防等级为6 级.地下一层层高3.3m,夹层2.2 m,首层层高3.0 m,标准层层高2.75 m。地下车库层高3.3 m,框架柱轴网8.1×8.1 m。地下结构施工分四个流水段,Ⅰ、Ⅱ段配置一套模板,Ⅲ、Ⅳ段配置一套模板,地上结构分八个流水段,每两个流水段配置一套模板。 2.1 结构截面尺寸 (1)外墙厚度: 地下:400/300mm 地上:200mm (2)内墙厚度: 地下:200mm 地上:200mm (3)楼板厚度: 标准层:100mm 地下一层:120mm 夹层:180mm 车库顶板:700mm (4)框架柱: 地下车库柱:600×1000 mm;750×750 mm;700×700 mm (5)底板:800mm、700mm 2.2 模板形式 2.2.1 地下室模板 墙体模板:70 系列钢质组合模板 底板模板:积水坑和底板以上外墙水平施工缝模板采用竹胶板模板。底板用砖模。 地下顶板:竹胶板模板 2.2.2 地上结构模板 墙体模板:钢质整体式大模板 顶板模板:顶板采用竹胶板,顶板支撑采用碗扣式脚手架支撑 电梯井模板:大模板加角模现场组合拼装

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