水泥线杆加固施工组织设计

目录

1、工程概况...................... - 2 -

2、施工准备...................... - 2 -

3、施工方案及技术措施................. - 3 -

4、分项工程的施工方案及技术措施............. - 5 -

5、质量通病治理措施................... - 5 -

6、工期保证措施.................... - 6 -

7、施工难点和关键工序所采取的措施........... - 10 -

8、施工机械配备.................... - 10 -

9、安全生产、环保及文明施工.............. - 10 -

10、防治环境污染措施.................. - 13 -

11、现场组织机构设置及劳动力配置............ - 14 -

12、质量目标、质量保证体系及技术组织措施：- 18 - 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 ........................ - 24 -

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表- 25 - 附表三：劳动力计划表................................ - 26 -

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 ........ - 27 -

附表五：施工总平面图.................. - 28 -

附表六：临时用地表.................. - 29 -

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1、工程概况

工程1标段____________________

工程名称:

施工地点：

工程质量要求：达到国家施工验收规范合格标准工期要求：本年度

建设规模：应用聚乙烯及碳纤维混合物对5#—90#间72基电杆砼杆合计2232平方米表面进行裂纹补强。需碳纤维混合物、环氧砂浆1382 公斤，高分子织物膜1782平方米。

2、施工准备

2.1技术准备

2.1.1加固施工应根据甲方提出的技术规范和要求进行。

2.1.2项目经理部应根据甲方要求结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。

2.1.3施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。

2.1.4准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。

2. 2人力资源配置

2.2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。

2.2.2对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。

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2.2.3对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。

2.2.4质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。

3、施工方案及技术措施

3.1 基层处理：

（1）处理方法：混凝土基面处理：采用铲刀等工具清理混凝土表面，

使其基面深度小于2mm湿度＜6%,即用环氧砂浆找平抹光。

（2）表面修补：对于清理干净的表面孔洞用环氧砂浆和分多次找平，

干燥或固化再作面打磨处理，底层厚度不小于0.5mm面层厚度不小于

1mm。

（3）作业方法：涂抹碳纤维混合物、环氧砂浆,贴高分子织物膜：用抹子涂抹基层上,不能漏涂、流淌,贴高分子织物膜,避免衬玻璃布时有空鼓现象。3.2 水泥杆补强

（1）首先要对砼杆表面进行处理,以达到整体没有失强疏松的混凝土。（2）处理后的水泥杆表面涂抹环氧砂浆。

（3）用碳纤维混合物、环氧砂浆对裂缝、裂纹进行整体修补。

（4）、衬布：高分子织物膜采用甲方要求的规格,严格按照产品说明

书,并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料, 并充分搅拌均匀熟化后,先在表面贴衬部位均匀涂刷配制好胶料,涂刷胶料时,应仔细、迅速、纵横交错各刷一遍,以防漏刷（刷的宽度视贴布宽度- 3 面定）涂刷时蘸胶要适量, 不要过多过少,涂刷后立即将高分子织物膜缠绕在砼杆裂缝处。

贴高分子织物膜时,不得拉得过紧,使高分子织物膜基本平直即可, 两边不得有凹凸现象。贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用刷平，压实、从中央向两边赶除气泡，贴高分子织物膜必须做好贴好贴实，无气泡和褶皱

等。

高分子织物膜一定要被胶料浸透，使胶料从高分子织物膜孔里渗透出来，高分子织物膜各层上下左右之间至少搭接15-20mm各层搭接缝

应将高分子织物膜应相互叉开，不得重迭。贴的第一层高分子织物膜自然干燥至初步固化，进行修整。将毛刺、突边、气孔修整，检查合格后再进行下一步施工。

3.3 质量保证：

a.每道工序先自检合格并经监理认证后，才能进行下道工序施工。

b.中间过程中出现的气泡，皱纹、搭接宽度不够，砂浆不饱满都要及时处理至合格。

c.缺陷面积大时，应铲除重做，无偿返工，补救合格。

d.固化度一般以外观检查为主，固化24 小时后用手触压不粘手即为表干，认为固化正常。反之，就应分析原因，停工整改。

e 高分子织物膜层应达到平整光洁，色泽均匀，无脱层、开裂、起壳、和不固化现象。

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4、分项工程的施工方案及技术措施

4.1表面处理

对受损的水泥杆先进行凿毛处理，用角磨机打磨去水泥杆碳化的表层直至露出新的水泥层，剔打水泥杆受损部位皲裂、脱落、龟裂的水泥层直至坚实的部位。

4.2涂刷砂浆涂刷材料采用碳纤维混合物、环氧砂浆，涂刷均匀、刷平、不

漏缝、无起砂。

4.3 贴高分子织物膜

4.3.1缠绕时不要拉的太紧，达到基本平度即可。

4.3.2表面上刷胶料，随即贴接第一层高分子织物膜，用毛刷在高分子织物膜上滚压，使高分子织物膜与基层紧贴然后用赶泡辊将层间的气泡敢出，在其上再刷一次胶料，胶料应饱满。

5、质量通病治理措施

5.1现象：砼密实性差，局部孔隙率大，局部有蜂窝，孔洞内壁流坍等。5.2治理：砼蜂窝、孔洞可按下叙方法处理:

5.2.1小蜂窝可先用水冲洗干净,用环氧砂浆修补; 大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口, 然后用清水冲洗干净湿透, 再用环氧砂浆修补, 贴高分子织物膜，认真养护。

5.2.2需要与设计单位共同研究制定补强方案, 然后按批准后的方案进行处理。

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6、工期保证措施

6.1施工进度保证措施

A、认真做好施工准备：按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。

B、按程序组织文明施工:

加强施工生产调度，组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工，分阶段，分作业线，分块，分项进行工期规定，保证计划实施。

C优化生产要素配置：