CY.SF6高压断路器液压操作机构有关说明

CY型SF6开关液压机构有关说明
PSAF组件（包括四组微动开关）
1、KP1油泵启停：液压机构内部的油压下降至31．6MPa时，油压开关中的微动开关KP1的接点闭合，电动机启动，带动油泵打压储能；当油压上升至32．6MPa时，微动开关KP1返回，KM失电返回，电机电源被切除。

2、KP2合闸闭锁：闭锁值27.8±0.8Mpa。

表示断路器若原在分闸位置时，液压机构内部的油压下降至此值，合闸闭锁（即不能合闸）。

3、KP3分闸闭锁：闭锁值25.8±0.8Mpa。

表示断路器若原在合闸位置时，液压机构内部的油压下降至此值，分闸闭锁（即不能分闸，不允许分闸）。

4、KP4零压闭锁：（包括：开关失压到零压，油泵电机不打压，在开关于合闸位
置情况不能打压。

）
备注：
1、控制阀、三极阀两边弹簧、钢球为防慢分用；
2、供排油阀兰区锥阀应在黄区左侧，弹簧为复位弹簧，在分闸时失去压力收缩；
3、工作缸两边的点点为缓冲弹簧；
4、防震容器兰区为自动释放阀；
5、PSAF下端为手动释放阀；
6、辅助储压器作用是维护三极阀压力；
7、PSAF氮气维护该组件压力；
8、主储压器维护整套设备压力；
六氟化硫开关液压机工作原理
以图纸为例
油泵打压原理：
在分闸位置时，红区常高压，兰区为低压，黄区为无压（但不等于无油）。

1、压力低到31.6兆帕时，PSAF组件下部钢珠下移，上部微动接点闭合，（常压时接点打开）启动电机打压，32.6MPA停止。

2、油泵打压，机油泵由左向右移动，循环动作，左兰区活塞阀封闭，机油泵区低压油顶开钢珠阀进入高压区打压。

（进入防震容器）防震容器兰区为高压释放阀，正常时闭锁，油压过高时打开，过高的油进入主油箱，打压后油进入所有红色油区。

3、油泵打压要求每日不超过2次。

合闸过程：
1、合闸时，合闸电磁铁启动，向下压开钢珠阀（控制阀中的合闸一级阀，时间80毫秒）高压油过钢珠阀进入控制阀的二级阀，此时，分闸一级阀（钢珠
阀）闭锁，下部二级锥阀闭锁。

同时，三极高压阀（锥阀）下移打开，高压油进入黄区，一部分进入分闸一级阀自保持，一部分进入三极阀，（注：控制阀由合闸一级阀、分闸一级阀，兰区二级锥阀，红区三极锥阀组成）以及信号缸。

（注：）
2、高压油经黄区进入三极阀后，使兰区锥阀下移闭锁低压油，红区锥阀下移打开。

3、红区锥阀下移打开，高压油进入工作缸，使供排油阀兰区闭锁（左移），供排油阀红区锥阀左移打开打开高压油进入工作缸，使开关合闸。

（工作缸高压油受压，使高压油压迫操动杆上移合闸，带点的为缓冲弹簧）
4、合闸时，控制阀黄区高压油同时进入信号缸，使锯形阀片转动90°，使指示牌至合闸位置呈现在观察孔中。

5、合闸后黄区为高压区。

分闸过程：
1、分闸电磁铁启动，使分闸一级阀钢珠下移（50毫秒）。

黄油区分闸一级阀钢珠下移打开，黄油区高压油进入低压油区，控制阀中的三极阀（锥阀返回闭锁）二级锥阀上移打开。

（主要通过二级阀放油）
2、三极阀中兰区锥阀打开。

（因为三极阀上部黄区高压油失压返回）工作缸中的供排油阀中黄区高压油进入经兰区打开的锥阀进入主油箱。

同时，因供排油阀黄区失压，供排油阀红区锥阀闭锁，兰区锥阀失压打开，工作缸黄区中大部分油进入辅助油箱缓冲，互进入主油箱，开关分闸。

3、信号缸在黄区失压时返回。

其他相关说明：
机械机构（液压机构）开关顺序：
从左至右：
湿度加垫开关、分闸开关、合闸开关、油泵打压开关、计数器及检修电源开关OF5 OF1 OF2 OF3 OF4（4连）
单双双双
PSAF组件：
KP1 起、停控制（油泵电机打压）
KP2 合闸闭锁
KP3 分闸闭锁
KP4 零压闭锁
各续电器顺序以左至右：
K1:合闸继电器 KL3合闸闭锁 KL4 SF6低压闭锁 KL2分闸闭锁
K2防继跳出口 KL1零压闭锁 KT时间继电器 K3合、K4分。