地毯构造
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绞纱染色中，纱线绕在一个特殊的锥形筒上，一般挂在穿孔的杆子上，可以 喷射出染液使染液穿过绞纱，然后整体被密封进一个压力罐中，染液在纱线中循 环流动直到全部纱线都被染好。 这种染色系统存在以下问题： • 高劳力成本
6-13
SCCC 第一章
• 由于染液的痕迹有很短的条纹 • 里外颜色不一样 • 数量少 • 每批数量小 ｂ． 间隔染
纱线尺寸
纱线尺寸，除纱线类型外，通常也是地毯合约中需签订的内容。在美国的地 毯工业中主要使用两种纱线定数系统来定义纱线尺寸或线密度。它们是 １）棉支 数 ２）旦尼尔。前面一个用于纺成的纱，后面一个用于 ＢＣＦ 纱。国际上，特克斯 系统一般指定用于线密度。
纱线支数的计算
支数体系
棉支数 l １ 磅中有 ８４０ 码绞纱的根数 l 不直接的纱线支数体系 l 棉支数数值越大，纱线越细 l 纱线的根数，由斜线后的整数表示
l 每公里（１０００ 米）的纱线、纤维、长丝或 分特
股纱的克数
l 旦尼尔乘以 １．１１１ 转换成分特
l 分特乘以 ０．９ 转换成旦尼尔
转换公式
５，３１５ ÷ 棉支数 ＝ 旦数
要看出用棉支数表示的纺纱和用旦尼尔表 ５，３１５ ÷ 旦数 ＝ 棉支数
示的长丝之间的尺寸关系，用 ５，３１５ 除以棉 ５，３１５ ÷ １，５００ｃｃ ＝ ３．５４ 旦
短纤纱线生产过程
短纤可以通过纺织用的纺纱设备纺成纱线。当短纤生产时，很大的一束纤维 我们叫做“ｔｏｗ”被挤压出来。在经过卷边之后，纤维束被切成 ４ 至 ８ 英寸的纤 维长短。
3-13
SCCC 第一章
短纤被纺成纱线需三个主要的准备步骤—混合、梳理和并条。“混合”仔细 的混合了不同捆中的短纤以保证在后染中不会出现由纱线不同引起的条纹。梳理 使纤维平行排列并把它们制成连续的象绳索一样的长条。 并条主要有三个主要的功能—它混合了纤维，保证在每一单位长度上重量一 致，使纤维平行排列，并且继续降低整个纤维束在单位长度上的重量，使它更容 易纺成最终的纱线。 经过纺纱，可以减少长条重量到想得到的纱线尺寸，纱线纠结和加捻可以提 供不同的效果。
现在有好几种拉丝和溶液染色机器。近来，先进的机器可以生产 ３ 种颜色的 纱线，每小时可以生产 ３００ 到 ４００ 磅纱线，但是，一些更先进的机器可以生产 ６ 种颜色的纱线，每小时可以生产 ５００ 磅纱线。
溶液染色纱最大优点是防褪色，不管是强烈的日照，空气污染还是除污的化 学药剂或不经意染上的化学药剂，溶液染色的聚丙烯比尼龙成本更低。 溶液染色地毯的不足之处在于生产商的选色范围很窄，他只能有限地投资于客户 需求或机器设备方面。 ２．散纤维染色
·是第一个在地毯中使用的合成纤维 ·很少使用在商业地毯中
·在地垫和块毯中都有使用
·有时和其它纤维混纺使用在地毯中
·总是以短纤的形式使用
涤纶
·由对苯二甲酸和乙烯乙二醇合成
·色彩鲜艳
·能提供长丝，但主要使用短纤
·良好的不褪色性
·使用在住宅中或在低流量的商业环 ·能抵抗水溶性的污渍
用散纤维染色方法染色 的最大优点就是颜色的均匀性 ，这对于各种类型的 １２ 英尺宽的商业地毯是非常重要的，它的不是之处是生产商必须保存多种种类 的颜料，这大大限制了颜色的可选性。 ３．纱染 ａ． 绞纱染
用于生产地毯的纱线很少应用于绞纱染色技术，大部分只是用在一些特殊地 毯形式上，就要是特殊的着色方法如阿克斯明斯特地毯的效果颜色上，绞纱染色 的成本也是这种染色系统难以普及的一个主要原因，总的来说用这种染色方法染 色的纱线数量很少。
举例 一棉支数为 ３．００／２ｃｃ ＝ ２ 根 ３．００ｃｃ 的纱线加捻而成 总体构造（ｔｏｔａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ） ＝１．５０ｃｃ
4-13
SCCC 第一章
旦尼尔
l ９，０００ 米纱线的克数
２，６００ ／ ２ 旦 尼 尔 ＝ ２ 根
l 直接的纱线支数体系
2-13
SCCC 第一章
产中心。剑麻、黄麻，椰子壳的纤维和大麻同样在块毯中使用。
合成纤维
合成纤维是把熔化的聚合体通过喷丝头 或金属板上很小的喷丝口把它挤压 出来形成的。在长丝通过喷丝口形成之后，它们被冷却、拉伸和加工，去增加卷 曲和表面油剂。
合成纤维可以选择通过不同形状的喷丝口，诸如圆形、三叶形、五角形、八 角形或方形，这依赖于设计和喷丝口的形状。这些可改变的形状可以影响地毯的 一些性能，包括消光度，体积，结构保形性和隐藏污渍的能力。纱线生产商可以 预先在熔融的聚合体中或在挤压的过程中添加添加剂以生产不同性能的纱线。这 种添加剂可以是一个颜料用于生产溶染色纱或消光剂，附加生产更白不透明的有 天然纤维外观的纱线。
纤维／纱线类型和特性
纱线
尼龙 （聚酰胺）
定义及特性
·纤维构成是一些高分子物实体， 合成聚酰胺由氨基化合物群重组 形成一个完整的聚合体链
显示在地毯中的特性
·耐用、有弹性 ·耐磨 ·易染色
1-13
SCCC 第一章
有尼龙 ６ 和尼龙 ６．６ 两种
·方便清洗
·提供长丝或短纤，在住宅及商用
·卓越的抗褪色性
场所中都有使用
·色彩鲜艳
·可以是溶液染纤维或纱线
·大量在商用地毯中使用并且占地
毯用材料的 ６０％
丙纶
·纤维构成是一些高分子物实体， 来自·抗褪色 （聚丙烯）
在合成聚合物中乙烯，丙烯，或
·产生较低的静电
另外的一些烯烃单体占了其重量 ·可抵抗化学品、湿气和沾污
ＢＣＦ 纱线生产过程
连续膨体长丝或叫 ＢＣＦ 纱是由合成纤维组成一个给定头数的纱线束。这些后 道的膨体工艺给最终的地毯蓬松性和弹性。挤压出的 ＢＣＦ 长丝产品，包含了确定 的纱线头数用于生产想得到粗细的纱线，然后直接卷装成筒装。另外的工艺还有 空气网络或加捻和热定型。
空气网络纱是使纱线头穿过一个空气喷嘴来混合长丝，造成一种相互粘结纱 线的效果。有色纱线的空气网络可以生产出一个杂色效果的纱线通常使用在圈绒 的商用毯中。 如果最终使用在割绒的地毯中 ，单独纱线和混合纱线的加捻都是正常需要 的。接着加捻，纱线需进行热定型来保证加捻的稳定性。
室垫
纱线的费用几乎占了整个地毯材料费用的 ８５％，使这成为主要的成本因素。
纤维的选择同样影响到最终的使用性能。制造商是一个有价值的资源在决定纤维
种类既要适合应用又要符合预算。
天然纤维
羊毛和棉花是当今主要的在地毯产品中使用的天然（动物和植物）纤维。棉 花主要使用在块毯和浴室垫中。虽然羊毛只占当今生产地毯用纤维的不到 １％， 一些人仍旧感到它是首选的纤维。新西兰、阿根廷、中国和英国是主要的羊毛生
２，６００ 旦的单股纱合股而成
l 棉支数数值越大，纱线越粗
l 过去用来定义纱线、纤维、长丝或股纱
的尺寸
总体构造＝５，２００ 旦
l 纱线的根数，由斜线后的整数表示
特／分特 ［１０ 分特 ＝ １ 特］
l 是国际测量单位中是使用最多的
５，２００ 旦 Ｘ １．１１１ ＝ ５，７７７．２
SCCC 第一章
地毯构造
理解地毯的构造是很重要的。簇绒地毯有以下几个部分组成：面纱，它可以 是割绒、圈绒或圈割绒产品；一次底布；粘结物，通常是 ＳＢＲ 乳胶，但也可是聚 亚安酯，ＰＶＣ，或织物；还有就是二次底布。 图 １．１ 和 １．２ 图解说明了地毯是由以下这些元素构成的。
纤维和纱线
因为合成纤维截面的多变性（圆形、三叶形、五角形、八角形、中空形等等）， 纤维必须选择不同的染料并可以提供不同的染色性能。同属于一类的纤维可以被 加工或改进以至它们在某些染色性能上有稍微的改变，这样就可以生产一个渐变 色或两种色调效果的地毯。 簇绒地毯的染色在生产过程中有两个时间可以染色—一个是在簇绒成织物 之前对纤维或纱线进行染色（前染），另外一个是在上二次底布和最后流程之前 对簇绒毯面（或未染色织物）进行染色（后染）。大多数机织地毯是由前染纱线 织成，也有一些是通过印花进行后染的。
支数或旦数，便转换成其他体系的纱线支 ５，３１５ ÷ ３，０００ 旦 ＝ １．７７ｃｃ
数。
染色技术
颜色是地毯中最重要的美学特性之一。它在视觉要求中扮演一个重要的角色 可以使地毯成为一个赏心悦目的装饰元素。因为染色方式可以增加性能，例如： 不褪色性，因此工艺指定者必须非常熟悉主要的染色方式以至可以给适当的地毯 选择染色方式。
的 ８５％
·通常提供为长丝（短纤用于针刺
·很好接受的价格
地毯）
·溶液染纤维或纱线
·可以被安装在室外项目中
·占所有地毯用材料的 ３３％
晴纶
·纤维构成是一些高分子物实体，
·类似羊毛的特性
（丙烯酸的） 合成聚合物由至少占 ８５％重量的
·很好的蓬松性和覆盖性
丙烯晴单体组成
大部分散纤维染色容器是四周洁净的铁制容器，根据容积不同可以盛放 ２００ 磅到 ５００ 磅不等的染液，散纤维染色可分为两种：常压染色和高压染色。如果染 羊毛或丙烯酸纤维一般运用常压印染，因为染液沸点只需达到 ２１２℉的高温，加 压染色系统可以使这种染色更加有效，而且染聚酯纤维时加入压强就不需要再加 入其它的化学药剂。
境中
·由于其奢华的手感而著名
羊毛
·从羊身上来的天然纤维
·奢华的手感
·与身俱来的良好弹性
·耐用
·纤维上的鳞片可以散射光
线并可减少可见的污渍
·燃烧时基本上可以自己熄
灭；烧焦总比熔融的要好
棉花
·从植物中来的天然纤维
·柔软的手感
·使用在各种区域的块毯中，例如浴 ·很少使用在宽幅织机中
经过喷丝，后处理，包括牵伸和退火（加热和冷却），增加纤维的伸长率和 提高一些通常的物理性能。长丝束然后通过一个卷边和加工过程使原来直的长丝 转变成纽结、卷曲和牙齿齿轮状的结构。
纱线生产
一种单一的纱线看上去像一个简单的东西，但是其实使用了一系列复杂的过 程去生产它。连续膨体长丝即 ＢＣＦ，在纱线形成时即生产出来，但是短纤（短长 度的纤维）则通过了几道工艺才把它转化为可用于簇绒生产的纱线。
前染方法
１．溶液染
5-13
SCCC 第一章
溶液染色是颜料聚合物和聚丙烯或尼龙聚合物发生热能反应，并纺成纱线， 准备簇绒。溶液染色过程是印染工业中最复杂的着色技术，它要求非常精确地控 制各个方面，如：机械、温度、牵丝和混合物的比率，任何印染系统印染出的纱 线都会有极细微的颜色差别，这在纱线结构中也是可以看出来的，任何一种成形 的纱线被簇绒后，可以生产出光彩夺目的和丰富多彩的条纹宽幅地毯。
几乎所有在美国生产的地毯只使用以下六种纤维：尼龙、丙纶、晴纶、涤纶、 羊毛和棉花。在商用地毯中主要使用的纤维是尼龙，丙纶和羊毛。其中合成纤维 占了地毯面纱市场的 ９９％，在历史上，羊毛是地毯工业中最常用的纤维，但是这 个市场在 ６０ 年代被打破了，合成纤维的发展提供了其更高的性能，使耐用的地 毯产品在一个更可接受的价格范围内。
热定型工艺
ＢＣＦ 或短纤加捻是影响地毯外观和性能的重要因素。在割绒地毯中，高捻将 会导致一个弯头的效果，中捻将产生一个萨克森效果，低捻或不进行热定型将会 产生天鹅绒或萨克森长毛绒效果的织物。
将被用于生产割绒和一些圈绒结构地毯的纱线经过加捻被绕成筒子准备进 行热定型以稳定纱线的捻度。
热定型通过最后的加热过程使纱线建立一个记忆性。这个纱线结构的稳定性 主 要 有 利 于 割 绒 地 毯。 现 代 纱 线 产 品 一 般 使 用 连 续 热 定 型 系 统（ Ｓｕｅｓｓｅｎ 、 Ｓｕｐｅｒｂａ）中的一种。
散纤维染色就是在白色纤维上染上颜色，尼龙、聚酯纤维、羊毛或丙烯酸纤 维在被纺成纱线之前可以用散纤维染色，这在技术上是可行的。散纤维染色今天 表现得并不出色，只占整个染色市场的 ５％，准确的说散纤维染色是没什么技术 而言的，只是把纤维完全浸入颜料溶液中而已，染液加热到沸点，纤维膨胀起来， 染料分子很容易就完全溶入纤维中了。
6-13
SCCC 第一章
• 由于染液的痕迹有很短的条纹 • 里外颜色不一样 • 数量少 • 每批数量小 ｂ． 间隔染
纱线尺寸
纱线尺寸，除纱线类型外，通常也是地毯合约中需签订的内容。在美国的地 毯工业中主要使用两种纱线定数系统来定义纱线尺寸或线密度。它们是 １）棉支 数 ２）旦尼尔。前面一个用于纺成的纱，后面一个用于 ＢＣＦ 纱。国际上，特克斯 系统一般指定用于线密度。
纱线支数的计算
支数体系
棉支数 l １ 磅中有 ８４０ 码绞纱的根数 l 不直接的纱线支数体系 l 棉支数数值越大，纱线越细 l 纱线的根数，由斜线后的整数表示
l 每公里（１０００ 米）的纱线、纤维、长丝或 分特
股纱的克数
l 旦尼尔乘以 １．１１１ 转换成分特
l 分特乘以 ０．９ 转换成旦尼尔
转换公式
５，３１５ ÷ 棉支数 ＝ 旦数
要看出用棉支数表示的纺纱和用旦尼尔表 ５，３１５ ÷ 旦数 ＝ 棉支数
示的长丝之间的尺寸关系，用 ５，３１５ 除以棉 ５，３１５ ÷ １，５００ｃｃ ＝ ３．５４ 旦
短纤纱线生产过程
短纤可以通过纺织用的纺纱设备纺成纱线。当短纤生产时，很大的一束纤维 我们叫做“ｔｏｗ”被挤压出来。在经过卷边之后，纤维束被切成 ４ 至 ８ 英寸的纤 维长短。
3-13
SCCC 第一章
短纤被纺成纱线需三个主要的准备步骤—混合、梳理和并条。“混合”仔细 的混合了不同捆中的短纤以保证在后染中不会出现由纱线不同引起的条纹。梳理 使纤维平行排列并把它们制成连续的象绳索一样的长条。 并条主要有三个主要的功能—它混合了纤维，保证在每一单位长度上重量一 致，使纤维平行排列，并且继续降低整个纤维束在单位长度上的重量，使它更容 易纺成最终的纱线。 经过纺纱，可以减少长条重量到想得到的纱线尺寸，纱线纠结和加捻可以提 供不同的效果。
现在有好几种拉丝和溶液染色机器。近来，先进的机器可以生产 ３ 种颜色的 纱线，每小时可以生产 ３００ 到 ４００ 磅纱线，但是，一些更先进的机器可以生产 ６ 种颜色的纱线，每小时可以生产 ５００ 磅纱线。
溶液染色纱最大优点是防褪色，不管是强烈的日照，空气污染还是除污的化 学药剂或不经意染上的化学药剂，溶液染色的聚丙烯比尼龙成本更低。 溶液染色地毯的不足之处在于生产商的选色范围很窄，他只能有限地投资于客户 需求或机器设备方面。 ２．散纤维染色
·是第一个在地毯中使用的合成纤维 ·很少使用在商业地毯中
·在地垫和块毯中都有使用
·有时和其它纤维混纺使用在地毯中
·总是以短纤的形式使用
涤纶
·由对苯二甲酸和乙烯乙二醇合成
·色彩鲜艳
·能提供长丝，但主要使用短纤
·良好的不褪色性
·使用在住宅中或在低流量的商业环 ·能抵抗水溶性的污渍
用散纤维染色方法染色 的最大优点就是颜色的均匀性 ，这对于各种类型的 １２ 英尺宽的商业地毯是非常重要的，它的不是之处是生产商必须保存多种种类 的颜料，这大大限制了颜色的可选性。 ３．纱染 ａ． 绞纱染
用于生产地毯的纱线很少应用于绞纱染色技术，大部分只是用在一些特殊地 毯形式上，就要是特殊的着色方法如阿克斯明斯特地毯的效果颜色上，绞纱染色 的成本也是这种染色系统难以普及的一个主要原因，总的来说用这种染色方法染 色的纱线数量很少。
举例 一棉支数为 ３．００／２ｃｃ ＝ ２ 根 ３．００ｃｃ 的纱线加捻而成 总体构造（ｔｏｔａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ） ＝１．５０ｃｃ
4-13
SCCC 第一章
旦尼尔
l ９，０００ 米纱线的克数
２，６００ ／ ２ 旦 尼 尔 ＝ ２ 根
l 直接的纱线支数体系
2-13
SCCC 第一章
产中心。剑麻、黄麻，椰子壳的纤维和大麻同样在块毯中使用。
合成纤维
合成纤维是把熔化的聚合体通过喷丝头 或金属板上很小的喷丝口把它挤压 出来形成的。在长丝通过喷丝口形成之后，它们被冷却、拉伸和加工，去增加卷 曲和表面油剂。
合成纤维可以选择通过不同形状的喷丝口，诸如圆形、三叶形、五角形、八 角形或方形，这依赖于设计和喷丝口的形状。这些可改变的形状可以影响地毯的 一些性能，包括消光度，体积，结构保形性和隐藏污渍的能力。纱线生产商可以 预先在熔融的聚合体中或在挤压的过程中添加添加剂以生产不同性能的纱线。这 种添加剂可以是一个颜料用于生产溶染色纱或消光剂，附加生产更白不透明的有 天然纤维外观的纱线。
纤维／纱线类型和特性
纱线
尼龙 （聚酰胺）
定义及特性
·纤维构成是一些高分子物实体， 合成聚酰胺由氨基化合物群重组 形成一个完整的聚合体链
显示在地毯中的特性
·耐用、有弹性 ·耐磨 ·易染色
1-13
SCCC 第一章
有尼龙 ６ 和尼龙 ６．６ 两种
·方便清洗
·提供长丝或短纤，在住宅及商用
·卓越的抗褪色性
场所中都有使用
·色彩鲜艳
·可以是溶液染纤维或纱线
·大量在商用地毯中使用并且占地
毯用材料的 ６０％
丙纶
·纤维构成是一些高分子物实体， 来自·抗褪色 （聚丙烯）
在合成聚合物中乙烯，丙烯，或
·产生较低的静电
另外的一些烯烃单体占了其重量 ·可抵抗化学品、湿气和沾污
ＢＣＦ 纱线生产过程
连续膨体长丝或叫 ＢＣＦ 纱是由合成纤维组成一个给定头数的纱线束。这些后 道的膨体工艺给最终的地毯蓬松性和弹性。挤压出的 ＢＣＦ 长丝产品，包含了确定 的纱线头数用于生产想得到粗细的纱线，然后直接卷装成筒装。另外的工艺还有 空气网络或加捻和热定型。
空气网络纱是使纱线头穿过一个空气喷嘴来混合长丝，造成一种相互粘结纱 线的效果。有色纱线的空气网络可以生产出一个杂色效果的纱线通常使用在圈绒 的商用毯中。 如果最终使用在割绒的地毯中 ，单独纱线和混合纱线的加捻都是正常需要 的。接着加捻，纱线需进行热定型来保证加捻的稳定性。
室垫
纱线的费用几乎占了整个地毯材料费用的 ８５％，使这成为主要的成本因素。
纤维的选择同样影响到最终的使用性能。制造商是一个有价值的资源在决定纤维
种类既要适合应用又要符合预算。
天然纤维
羊毛和棉花是当今主要的在地毯产品中使用的天然（动物和植物）纤维。棉 花主要使用在块毯和浴室垫中。虽然羊毛只占当今生产地毯用纤维的不到 １％， 一些人仍旧感到它是首选的纤维。新西兰、阿根廷、中国和英国是主要的羊毛生
２，６００ 旦的单股纱合股而成
l 棉支数数值越大，纱线越粗
l 过去用来定义纱线、纤维、长丝或股纱
的尺寸
总体构造＝５，２００ 旦
l 纱线的根数，由斜线后的整数表示
特／分特 ［１０ 分特 ＝ １ 特］
l 是国际测量单位中是使用最多的
５，２００ 旦 Ｘ １．１１１ ＝ ５，７７７．２
SCCC 第一章
地毯构造
理解地毯的构造是很重要的。簇绒地毯有以下几个部分组成：面纱，它可以 是割绒、圈绒或圈割绒产品；一次底布；粘结物，通常是 ＳＢＲ 乳胶，但也可是聚 亚安酯，ＰＶＣ，或织物；还有就是二次底布。 图 １．１ 和 １．２ 图解说明了地毯是由以下这些元素构成的。
纤维和纱线
因为合成纤维截面的多变性（圆形、三叶形、五角形、八角形、中空形等等）， 纤维必须选择不同的染料并可以提供不同的染色性能。同属于一类的纤维可以被 加工或改进以至它们在某些染色性能上有稍微的改变，这样就可以生产一个渐变 色或两种色调效果的地毯。 簇绒地毯的染色在生产过程中有两个时间可以染色—一个是在簇绒成织物 之前对纤维或纱线进行染色（前染），另外一个是在上二次底布和最后流程之前 对簇绒毯面（或未染色织物）进行染色（后染）。大多数机织地毯是由前染纱线 织成，也有一些是通过印花进行后染的。
支数或旦数，便转换成其他体系的纱线支 ５，３１５ ÷ ３，０００ 旦 ＝ １．７７ｃｃ
数。
染色技术
颜色是地毯中最重要的美学特性之一。它在视觉要求中扮演一个重要的角色 可以使地毯成为一个赏心悦目的装饰元素。因为染色方式可以增加性能，例如： 不褪色性，因此工艺指定者必须非常熟悉主要的染色方式以至可以给适当的地毯 选择染色方式。
的 ８５％
·通常提供为长丝（短纤用于针刺
·很好接受的价格
地毯）
·溶液染纤维或纱线
·可以被安装在室外项目中
·占所有地毯用材料的 ３３％
晴纶
·纤维构成是一些高分子物实体，
·类似羊毛的特性
（丙烯酸的） 合成聚合物由至少占 ８５％重量的
·很好的蓬松性和覆盖性
丙烯晴单体组成
大部分散纤维染色容器是四周洁净的铁制容器，根据容积不同可以盛放 ２００ 磅到 ５００ 磅不等的染液，散纤维染色可分为两种：常压染色和高压染色。如果染 羊毛或丙烯酸纤维一般运用常压印染，因为染液沸点只需达到 ２１２℉的高温，加 压染色系统可以使这种染色更加有效，而且染聚酯纤维时加入压强就不需要再加 入其它的化学药剂。
境中
·由于其奢华的手感而著名
羊毛
·从羊身上来的天然纤维
·奢华的手感
·与身俱来的良好弹性
·耐用
·纤维上的鳞片可以散射光
线并可减少可见的污渍
·燃烧时基本上可以自己熄
灭；烧焦总比熔融的要好
棉花
·从植物中来的天然纤维
·柔软的手感
·使用在各种区域的块毯中，例如浴 ·很少使用在宽幅织机中
经过喷丝，后处理，包括牵伸和退火（加热和冷却），增加纤维的伸长率和 提高一些通常的物理性能。长丝束然后通过一个卷边和加工过程使原来直的长丝 转变成纽结、卷曲和牙齿齿轮状的结构。
纱线生产
一种单一的纱线看上去像一个简单的东西，但是其实使用了一系列复杂的过 程去生产它。连续膨体长丝即 ＢＣＦ，在纱线形成时即生产出来，但是短纤（短长 度的纤维）则通过了几道工艺才把它转化为可用于簇绒生产的纱线。
前染方法
１．溶液染
5-13
SCCC 第一章
溶液染色是颜料聚合物和聚丙烯或尼龙聚合物发生热能反应，并纺成纱线， 准备簇绒。溶液染色过程是印染工业中最复杂的着色技术，它要求非常精确地控 制各个方面，如：机械、温度、牵丝和混合物的比率，任何印染系统印染出的纱 线都会有极细微的颜色差别，这在纱线结构中也是可以看出来的，任何一种成形 的纱线被簇绒后，可以生产出光彩夺目的和丰富多彩的条纹宽幅地毯。
几乎所有在美国生产的地毯只使用以下六种纤维：尼龙、丙纶、晴纶、涤纶、 羊毛和棉花。在商用地毯中主要使用的纤维是尼龙，丙纶和羊毛。其中合成纤维 占了地毯面纱市场的 ９９％，在历史上，羊毛是地毯工业中最常用的纤维，但是这 个市场在 ６０ 年代被打破了，合成纤维的发展提供了其更高的性能，使耐用的地 毯产品在一个更可接受的价格范围内。
热定型工艺
ＢＣＦ 或短纤加捻是影响地毯外观和性能的重要因素。在割绒地毯中，高捻将 会导致一个弯头的效果，中捻将产生一个萨克森效果，低捻或不进行热定型将会 产生天鹅绒或萨克森长毛绒效果的织物。
将被用于生产割绒和一些圈绒结构地毯的纱线经过加捻被绕成筒子准备进 行热定型以稳定纱线的捻度。
热定型通过最后的加热过程使纱线建立一个记忆性。这个纱线结构的稳定性 主 要 有 利 于 割 绒 地 毯。 现 代 纱 线 产 品 一 般 使 用 连 续 热 定 型 系 统（ Ｓｕｅｓｓｅｎ 、 Ｓｕｐｅｒｂａ）中的一种。
散纤维染色就是在白色纤维上染上颜色，尼龙、聚酯纤维、羊毛或丙烯酸纤 维在被纺成纱线之前可以用散纤维染色，这在技术上是可行的。散纤维染色今天 表现得并不出色，只占整个染色市场的 ５％，准确的说散纤维染色是没什么技术 而言的，只是把纤维完全浸入颜料溶液中而已，染液加热到沸点，纤维膨胀起来， 染料分子很容易就完全溶入纤维中了。