采购球墨铸铁管道和管件的技术要求
招标项目技术规格书.doc
招标项目技术规格书
一、招标设备一览表
本次招标的内容为球墨铸管及配件物资采购，具体如下表：
标项采购内容单位数量交货期交货地点
1 DN2000球墨铸管（ K 型接
米2300 2010 年
口，含接口胶圈，螺栓）
11-2011 临海市杜DN2000球墨铸管配件（ K
年 3 月桥镇
2 型接口，含接口胶圈，螺吨150
栓）
二、具体技术规格及要求
DN2000球墨铸铁管及配件技术要求：
（1）球墨铸铁管及配件质量必须符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》“GB/T13259-2003”国家标准，管道为K 型机械柔性接口。
（2）管道防腐：
①球墨铸铁管及配件的承口部分内外防腐：内、外壁均采用环氧煤沥青涂料 HL-52-1 底漆二道， HL-52-2 面漆二道。
②球墨铸铁管及配件管外壁需喷锌处理，内防腐采用离心法内衬水泥砂浆，厚度为18mm，外防腐采用环氧煤沥青防腐涂料HL-52-1 底漆二道， HL-52-2 面漆二道。
（3）球墨铸铁管的橡胶圈须符合国家标准《给、排水管道用橡胶
密封圈胶料 (GB9876-88) 》中标准号为 GPL50的要求。
球墨铸铁管及管件标准
球墨铸铁管及管件标准球墨铸铁管及管件是一种常用的管道材料，具有良好的耐腐蚀性能和高强度，广泛应用于城市供水、燃气、热力、石油、化工、冶金、矿山、建筑等领域。
为了保证球墨铸铁管及管件的质量和安全性能，国家和行业制定了一系列的标准规范，下面将对球墨铸铁管及管件的标准进行详细介绍。
首先，球墨铸铁管的国家标准是GB/T 13295-2003《球墨铸铁排水管道系统》。
该标准规定了球墨铸铁排水管道系统的分类、材料、外观质量、尺寸、质量控制等内容，保证了球墨铸铁排水管道系统的质量和使用安全性。
其次，球墨铸铁管道配件的国家标准是GB/T 13296-2003《球墨铸铁排水管道系统配件》。
该标准规定了球墨铸铁排水管道系统配件的分类、材料、外观质量、尺寸、质量控制等内容，保证了球墨铸铁排水管道系统配件的质量和使用安全性。
除了国家标准外，行业标准也对球墨铸铁管及管件进行了规范。
比如，建筑排水用球墨铸铁管道系统的行业标准是CJ/T 120-2008《建筑排水用球墨铸铁管道系统》。
该标准规定了建筑排水用球墨铸铁管道系统的分类、材料、外观质量、尺寸、质量控制等内容，保证了建筑排水用球墨铸铁管道系统的质量和使用安全性。
此外，球墨铸铁管及管件的标准还包括了产品的检验方法、试验规程、标志、包装、运输和贮存等内容，以确保产品在生产、运输、使用过程中的质量和安全。
总的来说，球墨铸铁管及管件的标准是为了保证产品的质量和安全性能，减少因管道材料质量问题而引发的安全事故，保障人民生命财产安全。
因此，在选购球墨铸铁管及管件时，应严格按照国家和行业标准进行选择，确保产品的质量和可靠性。
以上就是关于球墨铸铁管及管件标准的相关介绍，希望对大家有所帮助。
如果您对球墨铸铁管及管件标准有更多的疑问，可以咨询相关部门或专业人士，以便更好地了解和选择合适的产品。
球铁管及管件招标项目及技术要求
球铁管及管件招标项目及技术要求一、项目背景二、项目范围本次招标项目涉及球铁管及管件的采购、生产和配送等环节，主要包括以下内容：1.球铁管的采购：根据需求，采购规格不少于DN100的球铁管，数量为2000米以上。
2.管件的采购：根据需求，采购不同规格的管件，包括弯头、三通、法兰等，数量根据实际项目需求确定。
3.球铁管的生产：根据设计要求和标准，对球铁管进行生产加工，确保产品质量和技术要求。
4.管件的生产：根据设计要求和标准，对管件进行生产加工，确保产品质量和技术要求。
5.配送与安装：将球铁管及管件按照项目需求进行配送，并提供安装和调试等相关服务。
三、技术要求1.材料要求：球铁管及管件应选用优质球墨铸铁材料进行生产，材料应符合国家相关标准。
2.尺寸要求：球铁管及管件的尺寸应符合设计要求和国家相关标准，尺寸误差不得超过允许范围。
3.表面处理要求：球铁管及管件的表面应进行防腐处理，可选择热镀锌、喷塑或喷涂等方法。
4.力学性能要求：球铁管及管件的力学性能应满足设计要求和国家相关标准，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
5.密封性能要求：球铁管及管件的连接应具有良好的密封性能，能够防止漏水和渗水现象发生。
6.安装要求：球铁管及管件的安装应按照相关标准和施工规范进行，确保安装质量和使用安全。
7.质量保证：供应商应提供完善的质量保证措施，并按照合同要求提供售后服务和产品质保期。
四、投标要求1.投标人应具备合法的生产经营资格，并提供相关证明文件。
2.投标人应提供产品样品和技术资料，并进行产品演示和技术说明。
3.投标人应提供价格清单和报价单，包括产品价格、包装费用、运输费用等。
4.投标人应提供资质证书、业绩证明等相关文件，证明其具备承接该项目的能力和经验。
5.投标人应遵守招标流程，按照规定时间和方式提交投标文件。
以上为球铁管及管件招标项目及技术要求，供参考。
具体项目细节和要求可根据实际情况进行调整和修改。
球墨铸铁管技术规范
一、管材定义及选用1.球墨铸铁管：用经球化处理后，析出的石墨成明显球状的铁水生产的管材，也称为可延性铸铁管。
以离心工艺生产的管材为离心球墨铸铁管；以连续浇注法生产的管材称为连续铸造球墨铸铁管。
2.选用的球墨铸铁管、管件和附件应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295中的相关规定。
3.球墨铸铁管和管件的防腐一般外防采用外表面喷涂金属锌层外加沥青漆涂覆；内防采用硅酸盐水泥砂浆内衬。
4.球墨铸铁管的接口形式分为柔性接口和刚性接口。
柔性接口为承插式连接，包括滑入式（T型）和机械式（K型）；刚性接口分承插式和法兰式连接。
5：我公司一般采用球墨铸铁管（K9）连接柔性接口为滑入式（T型）（橡胶圈密封），刚性接口为法兰式。
二、沟槽地基处理1.管道基础应置于坚实的原状土上，要求地基承载力ak N120KPa。
若遇流砂、淤泥、松散土及回填土等软弱地基情况，应采取相应加固处理措施，使其达到设计要求。
2.在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段主管道应铺设100mm厚砂垫层，其余支管均采用素土基础。
3.沟槽地基处理3.1沟槽局部超挖或发生扰动时，应按下列规定处理：a.超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；b.槽底地基土壤含水量较大、不适于压实时，应采取换填等有效措施。
3.2排水不良造成地基土扰动时，应按下列方法处理：a.扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；b.扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平表面。
3.3原状土地基局部超挖或扰动时，应按3.1规定进行处理。
3.4岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或粒径10~15mm的砂石回填夯实。
3.5沟底地基为岩石地段，管道应铺设砂垫层，砂垫层应符合以下规定:4.软土地基处理软土管基应根据不同的承载力采取不同级别的置换方法和不同加固措施。
球墨铸铁管技术标准
球墨铸铁管技术标准 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】应城市城市供水汉江饮用水工程离心球墨铸铁管主要设计技术要求一、离心球墨铸铁管1、执行的主要技术标准（不局限于此）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-2001）；《输水和输气用球墨铸铁管、配件、附件及其接头》（ISO2531-2009）；《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件、附件》（GB/T13295-2008）《球墨铸铁件》（GB／T1348-2009）；《金属材料环境温度下拉伸试验》（ISO6892）；《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）；《金属材料布氏硬度测试》（ISO6506）；《金属布氏硬度试验方法》（GB/T231-2002）；《压力和非压力球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬的一般要求》（ISO4197）；《球墨铸铁管、水泥砂浆离心衬里、新拌用砂浆的成分控制》（ISO6600-80）；《球墨铸铁管外涂层标准》（ISO8179）；《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》（GB/T17457-2009）；《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（GB/T21873-2008）；《球墨铸铁管沥青涂层》（GB/T17459-1998）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）与离心球墨铸铁管（DIP）有关的其他规程、规范和标准等。
2、设计主要技术指标（不局限于此）输水管线采用DN1200mm口径球墨铸铁管，壁厚级别采用K9级，其主要技术指标要求如下：（1）球墨铸铁管材料要求，公称壁厚为；允许工作压力不低于（≥），环刚度不低于（≥）20kN/m2。
执行标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2013）。
机械性能：抗拉强度≥420MPa；延伸率A≥7%，当A≥10%时；允许屈服强度≥270MPa或屈服强度≥300MPa；布氏硬度≤230HB；（2）表面质量：铸件表面平整、光洁、毛刺、锐边打磨，没有裂纹、沙眼、冷隔、缩孔等缺陷；局部减薄的缺陷，其深度不超过公称壁厚允许偏差（），管体部分不允许焊补，胶补；（3）允许偏差：承口深度允许偏差为±3mm；插口外径公差≤1mm；内径允许偏差为-12mm；平直度最大偏差≤；插口不圆度不超过DE的2%；（4）DN1200mm口径球墨铸铁管属于大口径管道，尽可能减少接口数量，减少管道薄弱环节，提高安装速度，减少局部水头损失。
采购球墨铸铁管道和管件的技术要求
采购球墨铸铁管道和管件的技术要求相关专题：采购管道要求2012年5月15日一、前言供水管线系统的安全性与我们的生活、生产和消防都息息相关。
管线系统在运行中会发生诸多因素的变化，如水压的变化、水量的变化、承受负荷的变化、地基条件的变化等。
因此，供水企业在采购行为中，选择高品质的{TodayHot}产品，对保证供水管线系统长期的经济运行有着十分重要的意义。
球墨铸铁管以其优越的机械性能、柔性的接口形式以及长期的使用寿命使得其在诸多供水管材中独树一帜。
在《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中就明确指出：“DN300－1000 的水管，球墨铸铁管是理想的管材”，在实际工程中，这一观点也已被证实。
供水企业采取了招投标或比质比价等方式来选择更好的球墨铸铁管材，那么也十分有必要明确提出球墨铸铁管道、管件的技术要求。
本文在此提出的观点，以供大家参考。
二、品牌价值不仅在供水行业，几乎所有的领域都注重品牌效益。
从某种意义上讲，一个知名的品牌不仅包含着高质量的产品，而且还包含着企业特有文化的内涵、市场的占有率以及用户的满意程度，是用户长期的使用和市场良好反馈后所得到的增值。
经过日积月累所拥有的品牌，一般情况下，厂家不会贪图一时的{HotTag}效益而砸毁自己的品牌。
目前在中国供水行业中，有20多家的球墨铸铁管充斥着市场，良莠不齐。
一些低品牌的厂家为了在市场中争得一席之地，不顾产品质量，以低价倾销，损坏市场的健康发展，损坏供水企业和消费者的利益。
所以供水企业采购方的技术人员应牢牢地掌握产品的技术要领，慧眼识珠，以甄别品牌。
供水产品的采购还联系到管线的长期经济效益，质量越好的管道及附属件，它的事故率就越低，流失的水费也就越低。
反之，对于事故率高的产品，由于管线系统的一般使用年限为几十年，所以累积下来的损失费将会高的惊人。
从这个意义上讲，一次投资高品质的管线，它的效益将会在长期运行上得以体现。
供水企业在采购过程中应当注重品牌价值，选择有声誉的供货厂家，保证产品质量和服务质量，从而达到供需方的双赢。
ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)
【5A文】ISO2531球墨铸铁管及管件标准（中文）目录i适用范围....................................................................... .2引用标准....................................................................... .3定义........................................................................... .4技术要求....................................................................... .4.1总则........................................... .................... ........................4.1.1管和管件.............................................................4.1.2 表面质量与修复.......................................................4.1.3接头类型与连接......................... ................. ..........................4.1.4与饮用水接触的材质要求............................................ .4.2尺寸要求...................................................................4.2.1 直径.................................................................4.2.2 壁厚.................................................................4.2.3长度.................................................................4.2.4管的平直度...........................................................4.3材质性能...................................................................4.3.1抗拉强度.............................................................4.3.2布氏硬度.............................................................4.4管的外涂层及内衬...........................................................4.4.1外涂层...............................................................4.4.2 内衬.............................................................4.5管件及附件的外涂层及内衬...............................................4.5.1外涂层............................................................4.5.2内衬..............................................................4.6标记...................................................................5密封要求.....................................................................5.1管和管件................................................................... .5.2柔性接头................................................................... . 5.2.1总贝U 522内部压力............................................................523外部压力.......................................................... .6试验方法..............................................................6.1尺寸................................................................6.1.1外径..............................................................6.1.2壁厚..............................................................6.1.3长度..............................................................6.2管的平直度..........................................................6.3拉力试验............................................................6.3.1 试样............................................................ .6.3.2 试棒............................................................ .6.3.3设备与试验方法....................................................6.3.4试验结果..........................................................6.3.5试验频率..........................................................6.4布氏硬度............................................................6.5输水用管和管件的密封试验............................................6.5.1 总则................................... ................. .......6.5.2离心铸铁管............................................ . .......6.5.3非离心铸铁管与管件................................................7型式试验.............................................7.1内压力下接头密封.................................................. .7.2外压力下接头密封....................................................8尺寸表................................................................8.1承插直管.......................................................... .8.2法兰管............................................................ .8.2.1离心铸造焊接法兰管................................................8.2.2离心铸造螺栓连接法兰管............................................8.2.3整体铸造法兰管....................................................8.3承接管件.......................................................... .8.3.1盘承套管.......................................................... 8.3.2盘插套管8.3.3承套.................................834双承90 °(1/4)弯管 ....................8.3.5 双承45 °(1/8)弯管..................8.3.6 双承 22 °0 (1/16)弯管...............8.3.7 双承 11 °5 (1/32)弯管...............8.3.8全承T型管...........................8.3.9DN40〜DN250双承单支盘T型管……8.3.10DN300 〜DN700双承单支盘T型管…8.3.11DN800 〜DN2600 双承单支盘 T型管8.3.12双承渐缩管..........................8.4盘接管件...............................8.4.1 双盘90 °(1/4)弯管..................8.4.2双盘90 °(1/4)地脚弯管 ..............8.4.3 双盘45 °(1/8)弯管..................8.4.4DN40 〜DN250 全盘 T 型管 .............8.4.5DN300 〜DN700 全盘 T 型管 ............8.4.6DN800 〜DN2600 全盘 T 型管 ...........8.4.7双盘渐缩管...........................8.4.8PN10盲法兰板.........................8.4.9PN16盲法兰板.........................8.4.10PN25 盲法兰板 .......................8.4.11PN40 盲法兰板 .......................8.4.12PN10 减径法兰盘 .....................8.4.13PN16 减径法兰盘 .....................8.4.14PN25 减径法兰盘 .....................8.4.15PN40 减径法兰盘 .....................附录A(参考性)用途、土壤特性...............附录B(参考性)用途、水质特性...............附录C(参考性)管的韧性和径向偏差...........刖言ISO（国际标准组织）是世界范围内的国家标准团体（ISO成员）的联合组织，国际标准的制定工作由ISO技术委员会执行。
球墨铸铁管施工技术交底
技术交底记录
工程名称日期2022年月日
交底部位球墨铸铁管施工小区名称
交底内容
球墨铸铁管施工
一、材料要求：
1.给水铸铁管（球墨铸铁管）及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均
匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及
管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2.阀门采用铸铁闸阀，要求阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，
关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
进场
后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。
3.管道接口采用胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。
二、主要机具：
1.机械：砂轮锯、云石机、试压泵等。
2.工具：倒链、铁锹、铁镐、手锤、大绳等。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：
1.管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井垫层施工完毕。
2.管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
应有防塌方措施。
四、管沟开挖
1.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度300mm；
2.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面
3.开挖方法
（1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留15cm人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
（2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
球墨铸铁管的标准
球墨铸铁管的标准球墨铸铁管的标准主要涵盖了两个方面：国家和国际标准。
国家层面，我国主要采用GB/T 13295-2013标准，即《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》作为主要的球墨铸铁管标准。
在国际上，ISO标准是应用广泛的球墨铸铁管标准，如ISO 2531-2008《供水、污水和雨水用球墨铸铁管、管件、附件和接口》。
一、GB/T 13295-2013标准GB/T 13295-2013是我国对球墨铸铁管进行规范的标准，该标准规定了水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件的相关技术要求、试验方法、检验规则等。
具体内容如下：1.范围：本标准适用于工作压力为0.4MPa～4.0MPa，连续输气温度不超过300℃，输送介质为水、煤气、空气等管道工程用的球墨铸铁管、管件和附件。
2.规范性引用文件：包括GB/T 222、GB/T 9441等。
3.术语和定义：本标准规定了球墨铸铁管及管件的术语和定义，包括球墨铸铁管、管件等。
4.技术要求：包括外观质量、尺寸偏差、材质要求、力学性能要求等。
其中，力学性能要求包括抗拉强度、延伸率、弯曲试验等。
5.试验方法：针对技术要求中的各项指标，规定了相应的试验方法。
括出厂检验和型式检验等。
7.标志、包装、运输和贮存：规定了球墨铸铁管及管件的标志、包装、运输和贮存要求。
二、ISO标准在国际上，ISO标准是应用广泛的球墨铸铁管标准之一。
ISO 2531-2008是供水、污水和雨水用球墨铸铁管、管件、附件和接口的标准，该标准规定了供水、污水和雨水用球墨铸铁管的材料、设计、制造、试验方法等要求。
具体内容如下：1.范围：本标准适用于供水、污水和雨水的球墨铸铁管道系统，包括管道、管件、附件和接口。
2.规范性引用文件：包括ISO 1083-1997等。
3.材料：规定了球墨铸铁管的材料要求，包括化学成分、力学性能等。
4.设计：规定了球墨铸铁管的设计要求，包括管道的尺寸、形状、重量等。
5.制造：规定了球墨铸铁管的制造要求，包括熔炼、铸造、热处理等。
球墨铸铁管的国家标准
球墨铸铁管的国家标准球墨铸铁管是一种优质的管道材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于给水、排水、燃气、热水供应等领域。
为了保障球墨铸铁管的质量和安全使用，国家对其进行了严格的标准规定，以下将对球墨铸铁管的国家标准进行详细介绍。
首先，球墨铸铁管的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类根据管道的用途和结构特点进行划分，主要包括普通球墨铸铁管、特种球墨铸铁管和球墨铸铁管配件。
技术要求包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分、金相组织、耐蚀性能等方面的要求。
试验方法包括外观检查、尺寸检验、力学性能测试、化学成分分析、金相组织检验、耐蚀性能测试等内容。
检验规则包括抽样检验、接受标准、不合格品的处理等内容。
标志、包装、运输和贮存主要是对产品的标识、包装方式、运输条件和贮存要求进行规定。
其次，根据国家标准，球墨铸铁管的外观质量要求表面应光滑平整，无裂纹、气泡、夹渣等缺陷，允许有少量的砂眼、砂洞和氧化皮。
尺寸偏差包括外径、壁厚、长度等方面的偏差要求，以保证管道的连接和安装质量。
力学性能要求主要包括拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击功等指标，以保证管道在使用过程中的安全可靠性。
化学成分要求包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等元素的含量范围，以保证球墨铸铁管的材料质量。
金相组织要求主要是对球墨铸铁管的组织结构进行检验，以保证其组织均匀、致密。
耐蚀性能要求主要是对球墨铸铁管在不同介质中的耐蚀性能进行测试，以保证其在不同环境中的稳定性。
最后，根据国家标准，球墨铸铁管的检验规则包括抽样检验和接受标准。
抽样检验是通过随机抽取样品进行检验，以评定产品的质量状况。
接受标准是根据抽样检验的结果，对产品进行合格或不合格的判定。
对于不合格的产品，国家标准也规定了相应的处理办法，以保证消费者的权益。
综上所述，球墨铸铁管的国家标准对产品的质量和安全使用起着重要的指导作用。
球墨铸铁钢管标准
球墨铸铁钢管标准球墨铸铁钢管是一种常用于输送水、油、气等液体和气体的管材。
为了确保球墨铸铁钢管的质量和应用安全性，制定了一系列的标准，包括材料、尺寸、制造工艺等方面的要求。
本文将介绍球墨铸铁钢管的标准及其重要性。
1. 标准编号与名称球墨铸铁钢管的标准主要有以下几个：1.1 GB/T 13295-2003 高压球墨铸铁管道系统用法兰1.2 GB/T 13296-2007 闸阀、截止阀和旋塞阀用球墨铸铁法兰1.3 GB/T 13297-2013 球墨铸铁管道系统用回转球墨铸铁法兰1.4 GB/T 14484-2013 高压球墨铸铁法兰1.5 CJ/T 3065-1999 球墨铸铁弯管、三通、四通2. 标准的内容球墨铸铁钢管的标准主要包括以下几个方面的内容：2.1 材料要求：球墨铸铁钢管的材料应符合特定的化学成分和机械性能要求，如硫和磷含量、拉伸强度和延伸率等。
2.2 尺寸与重量：球墨铸铁钢管的尺寸和重量应符合一定的标准，以确保其与其他管件的连接和安装的兼容性。
2.3 制造工艺要求：球墨铸铁钢管的制造工艺应符合特定的要求，如铸造过程、热处理等。
2.4 检测方法：球墨铸铁钢管的质量应通过一系列的检测方法进行验证，如化学分析、力学性能测试等。
3. 标准的重要性球墨铸铁钢管的标准在以下几个方面具有重要性：3.1 保证产品质量：标准规定了球墨铸铁钢管的材料、尺寸、制造工艺等要求，可以有效地保证产品的质量，并降低产品的缺陷率。
3.2 促进市场竞争：通过标准化，不同厂家生产的球墨铸铁钢管可以在品质上保持一致，提高了市场竞争力，消费者可以更加信赖和选择这种标准化的产品。
3.3 便于工程施工：标准化的球墨铸铁钢管可以提前准备好，并与其他管道和设备进行配合，便于工程施工的统一规划和安装，降低了工程风险和成本。
3.4 提高安全性：标准规定了球墨铸铁钢管的材料和制造工艺要求，可以提高产品的抗压性能和耐腐蚀性，从而降低了管道运输中的安全风险。
球墨铸铁管管件标准
球墨铸铁管管件标准球墨铸铁管是一种具有高强度和耐腐蚀性能的管材，广泛应用于城市供水、燃气、热力、输油输气等领域。
而球墨铸铁管管件作为球墨铸铁管的重要组成部分，其标准对于保障管道系统的安全运行和质量稳定具有重要意义。
一、球墨铸铁管管件的材质标准。
球墨铸铁管管件的材质应符合GB/T 1348-2018标准，主要成分为球墨铸铁和金属。
球墨铸铁的化学成分应符合标准要求，金属材料应具有一定的强度和耐腐蚀性能，以保证管件在使用过程中不会出现断裂或腐蚀现象。
二、球墨铸铁管管件的制造标准。
球墨铸铁管管件的制造应符合GB/T 1348-2018标准，制造工艺应严格执行标准要求，包括铸造、热处理、表面处理等工艺环节。
管件的尺寸、壁厚、孔径等应符合设计要求，表面应光滑平整，无裂纹、气孔等缺陷。
三、球墨铸铁管管件的连接标准。
球墨铸铁管管件的连接应符合GB/T 1348-2018标准，常用的连接方式包括法兰连接、螺纹连接、插口连接等。
连接件的密封性能和承压能力应符合设计要求，确保管道系统的密封性和安全性。
四、球墨铸铁管管件的防腐标准。
球墨铸铁管管件的防腐应符合GB/T 1348-2018标准，常用的防腐方式包括喷涂防腐漆、热镀锌、冷镀锌等。
防腐层应均匀牢固，能够有效阻止管件表面的腐蚀和氧化。
五、球墨铸铁管管件的质量检验标准。
球墨铸铁管管件的质量检验应符合GB/T 1348-2018标准，包括外观质量、化学成分、力学性能、尺寸偏差等方面的检测。
只有经过严格的质量检验合格的管件才能够投入使用，确保管道系统的安全运行。
六、球墨铸铁管管件的标识标准。
球墨铸铁管管件的标识应符合GB/T 1348-2018标准，标识内容应包括生产厂家、产品型号、材质、规格、批号等信息。
标识清晰可见，便于管件的追溯和管理。
七、球墨铸铁管管件的包装标准。
球墨铸铁管管件的包装应符合GB/T 1348-2018标准，采用防水防潮的包装材料，包装应牢固可靠，避免管件在运输过程中受到损坏。
球墨铸铁管质量控制标准要求
1最新球墨铸铁管质量控制标准球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。
外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。
金属锌喷涂的厚度应不小于130g/m2,金属锌的含锌量至少为％。
技术要求执行标准1.GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》;2.管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和£08179标准。
3.内村环氧密封层符合ISO16132-2004标准4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》5.检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。
力学性能管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能如下所示：尺寸、外形、重量1.接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。
2.有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。
3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。
4.管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。
5．重量验收：按国家标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。
质量要求1．球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。
在组织中应有一定数量的球状石墨。
2.水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T13295-2013标准的规定。
3.表面硬度不得大于230HBW。
4.内外表面不允许有妨碍使用的缺陷。
5.铸铁管内部采用水泥砂浆内衬，部分采用水泥砂浆内衬环氧密封层，外部采用喷锌沥青涂层，涂覆前，内外表面应光洁，无铁锈、铁片。
涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、粘附牢固，并不因气候冷热而发生异常。
水泥砂浆内衬管道糙率要求小于、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率要求小于。
金属锌喷涂的厚度应不小于130g/m2,金属锌的含锌量至少6．在插口外表面用白漆喷涂插入标记，按GB/T13295-2013标准进行。
球墨铸铁管技术标准文档20150320
应城市城市供水汉江饮用水工程离心球墨铸铁管主要设计技术要求一、离心球墨铸铁管1、执行的主要技术标准（不局限于此）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-2001）；《输水和输气用球墨铸铁管、配件、附件及其接头》（ISO2531-2009）；《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件、附件》（GB/T13295-2008）《球墨铸铁件》（GB／T1348-2009）；《金属材料环境温度下拉伸试验》（ISO6892）；《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）；《金属材料布氏硬度测试》（ISO6506）；《金属布氏硬度试验方法》（GB/T231-2002）；《压力和非压力球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬的一般要求》（ISO4197）；《球墨铸铁管、水泥砂浆离心衬里、新拌用砂浆的成分控制》（ISO6600-80）；《球墨铸铁管外涂层标准》（ISO8179）；《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》（GB/T17457-2009）；《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（GB/T21873-2008）；《球墨铸铁管沥青涂层》（GB/T17459-1998）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）与离心球墨铸铁管（DIP）有关的其他规程、规范和标准等。
2、设计主要技术指标（不局限于此）输水管线采用DN1200mm口径球墨铸铁管，壁厚级别采用K9级，其主要技术指标要求如下：（1）球墨铸铁管材料要求，公称壁厚为15.3mm；允许工作压力不低于（≥）2.0MPa，环刚度不低于（≥）20kN/m 2。
执行标准《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2013）。
机械性能：抗拉强度≥420MPa；延伸率A≥7%，当A≥10%时；允许屈服强度≥270MPa或屈服强度≥300MPa；布氏硬度≤230HB；（2）表面质量：铸件表面平整、光洁、毛刺、锐边打磨，没有裂纹、沙眼、冷隔、缩孔等缺陷；局部减薄的缺陷，其深度不超过公称壁厚允许偏差（2.5mm），管体部分不允许焊补，胶补；（3）允许偏差：承口深度允许偏差为±3mm；插口外径公差≤1mm；内径允许偏差为-12mm；平直度最大偏差≤1.5mm；插口不圆度不超过DE的2%；（4）DN1200mm口径球墨铸铁管属于大口径管道，尽可能减少接口数量，减少管道薄弱环节，提高安装速度，减少局部水头损失。
离心铸造球墨铸铁管技术标准
离心铸造球墨铸铁管技术标准离心铸造球墨铸铁管标准：本标准参照采用ISO 2531—86耐压管道用球墨铸铁直管、管件及附件.球墨铸铁管球铁管的使用参照有关管道设计、施工规范.1 主题内容与适用范围本标准规定了耐压管道用离心铸造球墨铸铁直管的分类、分级、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输及质量证明书等.本标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用的退火离心铸造球墨铸铁直管以下简称球铁管.2 引用标准GB 90 紧固件验收规则、包装与标记GB 197 普通螺纹公差与配合GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 978 可锻铸铁件分类及技术条件GB 1348 球墨铸铁件GB 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3672 橡胶圈尺寸公差GB 5721 橡胶密封制品贮存的一般规定GB 6414 铸件尺寸公差GB 6483 柔性机械接口灰口铸铁管3 分类及分级分类球铁管均采用柔性接口.按接口型式分为机械式、滑入式两类.机械接口型式又分为N1型、X型和S型三种,滑入式接口型式为T型.根据需方要求、亦可采用其他接口型式.接口型式应在合同中注明.分级球墨铸铁直管的标准壁厚T按公称口径Dg的一次函数式计算,即：T=K0.50.001Dg式中：T——标准壁厚,mm；Dg——公称口径,mm；K——系统,取8、9、10、12.球墨铸铁直管按系统取值的不同,其标准壁厚分别为K8级、K9级、K10级和K12级.壁厚级别应在合同中注明,凡合同中不注明的均按K9级共货.对于公称口径100～200mm的直管采用下列附加公式：T=最小壁厚为6mm.4 尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸接口型式和尺寸N1型接口球铁管的型式和尺寸应符合图1略和表1的规定.X型接口球铁管的型式和尺寸应符合图2略和表2的规定.S型接口球铁管的型式和尺寸应符合图3略和表3的规定.T型接口球铁管的型式和尺寸应符合图4略和表4的规定.长度球铁管的定尺长度应符合表5、表6和表7中标准工作长度的规定,同一批定货；同一口径只能供应一种定尺.供应短尺时,应经供需双方协议,其重量不应大于订货重量的10%不包括截取试样的球铁管,允许最大缩短长度应符合表8的规定,标准工作长度偏差和制造工作长度偏差应符合表9规定.表1 N1型接口球铁管的尺寸mm公称口径Dg 尺寸承口法兰盘外径D1 螺孔中心圆直径DK2承口内径D3 A C P L F R α M 螺栓孔d n个100 262 210 138 18 12 95 10 75 40 10° 45 23 4150 313 262 189 100 6200 366 312 240 13 11 77250 418 366 21 12 83300 471 420 14 13 85 8350 524 474 396 15 87 10400 578 526 24 14 89500 686 632 552 16 15 97 50 24 14 600 794 740 26 110 16 101 60 16 700 898 844 757 17 17 106表2 X型接口球铁管的尺寸mm公称口径Dg 尺寸承口法兰盘外径D1 螺孔中心圆直径D2承口内径D3 A C P L F R α M 螺栓孔100 262 210 126 18 12 95 10 75 32 15° 50 23 4 150 313 262 177 100 6200 366 312 228 13 11 77250 418 366 21 12 83 40300 471 420 14 13 85 8350 524 474 382 15 87 10400 578 526 24 14 89 50500 686 632 536 16 15 97 55 24 14600 794 740 26 110 16 101 60 16700 898 844 741 17 17 106表3 S型接口球铁管的尺寸mm公称口径Dg 承口尺寸插口尺寸螺栓孔承口法兰盘外径D1 螺孔中心圆直径DK2D3 承口大径D5A C P F r R5 R 外径D4 V W X d n个100 252 210 122 150 18 12 90 65 5 23 45 118 20 10 23 4 150 297 254 173 201 95 6 24 169 6200 365 320 226 254 13 100 70 10 25 55 220250 418 366 278 306 21 75300 465 416 330 359 14 105 80 26 2 25 15 8350 517 475 382 411 15 374400 577 530 463 24 15 110 12500 678 630 536 567 16 115 85 18 28 528600 792 740 671 26 29 66 24 14700 910 854 741 775 17 120 95 30 733 15表4 T型接口球铁管的尺寸公称口径Dg 承口尺寸d1 d2 d3 d5 d6 d7 d8 d9 c100 1163 143 ±1 ±1 ±1 ±2 142 150 217 195 209200 278 250-1-1-1 251 265250 336 305 318300 393-1-1-1 374350 448 408 400 500 462-1-1-1 ± 463500 604 568-1-1-1 ±3 14600 713-1-1-1700 824 788-1-1-1 ± 789 813 734 800 943 894-1-1-1 850 ± 834 900 1052 1000-1-1-1 ± 9371000 1158 1105-1-1-1 ± 1106 1139 1040 211200 1377 1317 5-1 1258 5-1 1308 5-1 1264 5 1321 1248续表4公称口径Dg 承口尺寸插口尺寸f t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10 r1 r2 r4 r5 D4 r3 100 088 40 12 6 05 8 48 3 39 88 4 5 17 68 118 14200 4 100 45 15 7 6 10 56 48 100 35 70 222 1 -3 5250 105 47 15 7 58 48 105 7 36 72 274 1300 110 50 17 7 12 61 56 110 6 37 74 326 1350 0-1 50 17 61 55 113 8 98 378 16400 5 55 19 8 14 68 58 116 10 26 104 429 1500 120 60 21 11 9 16 75 7 63 120 29 116 532 1 7-4700 7 0150 80 18 18 12 12 90 77 150 8 35。
球墨铸铁管及管件技术要求
1、球墨铸铁管及管件技术要求1.1、球墨管管材及消失模管件采用T型接口，K9级，单根有效长度为6米。
1.2、设计、制造应符合如下标准："水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件" GB/T 13295-2008"橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定" GB/T 5721"生活饮用水配水设备及防护材料的平安性评价标准" GB/T 17219"球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层" GB/T 17457"球墨铸铁管沥青涂层" GB/T 17459"橡胶密封件供水排水和污水管道用密封圈材料规" ISO4633卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准，并按上述要求的根底上在水泥砂浆衬上增加环氧瓷衬。
1.3、尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008，长度误差不得超过±30mm，重量偏差不得超过－5%。
T型承口深度允许偏差为±3mm，管材的不圆度在GB/T 13295-2008规要求围，壁厚偏差不得超过(1.3+0.001)mm。
1.4、球墨铸铁管管件的尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008标准的规定。
1.5、橡胶圈执行"橡胶密封件供水、排水、污水管道用密封环材料规"ISO4633，最大压缩比42.7%，最小压缩比3.1%。
卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准,并且提供橡胶材质名称、生产厂家、材料来源。
1.6、球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁。
球化级别在四级以上。
组织细密，易于切削、钻孔，磷的含量不得大于0.06%，硫含量不得大于0.03%。
并出具相应的检验报告。
1.7、球墨铸铁管、管件外外表不允许有裂纹、重皮。
1.8、承、插口密封工作面，应当光滑平整，轮廓清晰，不允许有密封性能的铸造缺陷存在。
1.9、球墨铸铁管及管件外防腐要求执行GB/T17459标准〔"球墨铸铁管沥青涂层"，外外表应用沥青质的涂料涂覆。
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采购球墨铸铁管道和管件的技术要求相关专题：采购管道要求2012 年5 月15 日一、前言供水管线系统的安全性与我们的生活、生产和消防都息息相关。
管线系统在运行中会发生诸多因素的变化，如水压的变化、水量的变化、承受负荷的变化、地基条件的变化等。
因此，供水企业在采购行为中，选择高品质的{TodayHot} 产品，对保证供水管线系统长期的经济运行有着十分重要的意义。
球墨铸铁管以其优越的机械性能、柔性的接口形式以及长期的使用寿命使得其在诸多供水管材中独树一帜。
在《城市供水行业2000 年技术进步发展规划》中就明确指出：“ DN300 －1000 的水管，球墨铸铁管是理想的管材”，在实际工程中，这一观点也已被证实。
供水企业采取了招投标或比质比价等方式来选择更好的球墨铸铁管材，那么也十分有必要明确提出球墨铸铁管道、管件的技术要求。
本文在此提出的观点，以供大家参考。
二、品牌价值不仅在供水行业，几乎所有的领域都注重品牌效益。
从某种意义上讲，一个知名的品牌不仅包含着高质量的产品，而且还包含着企业特有文化的内涵、市场的占有率以及用户的满意程度，是用户长期的使用和市场良好反馈后所得到的增值。
经过日积月累所拥有的品牌，一般情况下，厂家不会贪图一时的{HotTag} 效益而砸毁自己的品牌。
目前在中国供水行业中，有20 多家的球墨铸铁管充斥着市场，良莠不齐。
一些低品牌的厂家为了在市场中争得一席之地，不顾产品质量，以低价倾销，损坏市场的健康发展，损坏供水企业和消费者的利益。
所以供水企业采购方的技术人员应牢牢地掌握产品的技术要领，慧眼识珠，以甄别品牌。
供水产品的采购还联系到管线的长期经济效益，质量越好的管道及附属件，它的事故率就越低，流失的水费也就越低。
反之，对于事故率高的产品，由于管线系统的一般使用年限为几十年，所以累积下来的损失费将会高的惊人。
从这个意义上讲，一次投资高品质的管线，它的效益将会在长期运行上得以体现。
供水企业在采购过程中应当注重品牌价值，选择有声誉的供货厂家，保证产品质量和服务质量，从而达到供需方的双赢。
三、合格供应商的选择程序可以进行年度选择供应商，或根据某一特定工程需要做出选择。
建议：I）年度合格供应商一一其在供水行业中的生产能力、工程经验、信誉。
2）标准的执行——采用何种标准、标准的执行程度以及执行水平。
3）质量管理保证系统——有效可行的管理体系及内部体系。
4）供应商的评估——购买方的负责人及技术专家在访问期间应着重考察厂家专业管理水平和技术背景。
四、检测方法大中城市的供水企业每年至少要花费几千万的管材费用，所以应有一到两名技术专家，他们要非常熟悉球墨铸铁管、管件及胶圈的技术要求和性能，检查中应准备好一些必备的技术文件，包括：产品标准，供货商的投标书，电话采访记录，质量控制图表——供货商必须提供，供货商的产品样本，完整的问卷清单，包括采购方最关心的一些要点。
1．电话采访为了了解供应商和掌握一些技术细节，有必要根据事先准备的问卷清单进行一次正规的电话采访，并将结果记录在案，签字，存档，并不得更改。
当你在供应商处考察时，不同的人员可能会给你不同的回答，所以这些文件都应成为将来的证明材料。
2．工厂考察在供水企业的采购中，往往会提出厂家考察，以便求得对供应商生产及工艺有一个总体了解，并掌握他们所需求的真实信息，这种方式应该得到生产厂家肯定和鼓励。
但这种行为应该是有“下马摘花”式的，而不应该是“走马观花”式的。
考察人员应当把握明确的技术要求，才能做到有的放矢。
考察的组成人员应包括：具有产品知识的技术人员，他应该对产品的质量控制系统和产品的技术性能有足够的了解。
设计施工技术人员，他们应当协助建设单位对于实际设计安装过程中经常遇到的问题进行咨询，并提供自己的见解。
资深人士，他应当着重考察供货商的总体管理水平。
掌握企业的管理系统是非常重要的，一个管理不善的企业不可能生产出高质量的产品。
通过以上的人员组合，可以保证从专业的角度来考察供应商的生产经营管理水平。
同时也体现采购方的认真、专业程度。
考察时，建议从以下几个方面进行检查：1）供应商的总体印象。
2）生产设备及工作环境，应该及时更新陈旧的设备，减少手工操作。
工作环境应当整洁、工具应堆放有序。
3）人员素质，工人和技术人员应当进行定期培训，有很强的操作经验。
4）质量控制系统，可以考察系统中几个主要控制点，以检查出系统是否完备可靠。
5）原始记录，按照事先的检查细则，一步一步跟踪检查，如管重，数据的可信度及完整性（厂方的生产记录应连续、完整）。
6）内外涂层记录，检查数据来源和准确性，可以翻阅过去一年的生产记录。
7）建立观测数据的整理存档系统，为了使观测数据的整理系统尽可能的避免人为的干扰，计算机处理是一个更佳的选择。
8）废品的处理是个值得重视的问题。
如何处理废品？是否有特别的仓库来堆放？防止个别厂家由于价格的竞争和产品成本控制的压力，出现废品冒充成品的现象。
9）储存，如果将产品进行有序地管理，产品的仓储应当有严格的规章制度，这样才可以得到更好的保护产品。
由于管件市场的发展水平与管道相比，相对比较落后，所以对管件的检查更应当引起注意。
以下为管件检查的几点建议：1）模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。
2）生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。
是否有能力及时的供货是非常重要的。
3）材料使用应该是稳定和清洁的。
一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。
4）管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。
5）尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。
6）水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。
7）防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。
8）对于管件的厚度的问题（通常为K12 ），一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度，甚至缺乏原材料的控制。
为此，我们应当推行全面质量管理系统，来保证每一个管件的质量。
3．举例说明我们知道，喷锌是球墨铸铁管工艺中的重要环节，锌层的密度对于管道的防腐效果具有决定性的意义，也是管道使用寿命强有力的保证。
在IS08179 以及EN545 中要求锌层的密度不低于130g/m2 （这个要求已经在全世界的范围内被采用），在厂家的生产中一般采用称重法来检测规定值，而在管道出厂后是很难进行检测的。
为此，在考察时，采购方可以提出查看随机的生产现场记录，记录中应有如下几个方面；生产的管径生产的时间喷锌条的面积与重量锌层的密度检测频率通过这种原始记录是否完整的检查，可以很容易检查出生产的实际状况，以杜绝可能会发生的作弊行为，并达到对采购方利益的最大保护。
我们应该实地考察喷锌的自动化生产工艺，一些厂家会采用富锌漆进行手工涂覆，两者的效果会截然不同，这一点应当引起足够的重视。
再如，水泥内村的检测。
水泥内村的原材料应严格把关，其质量会直接影响到水质、管线的腐蚀性。
所以在检查中应当注意：工厂是否有能力对每批水泥进行厂内试验，确保水泥质量。
检测的原始记录。
检测的方式。
另外，厂家考察还应该采用突击方式，在事先不打招呼的情况下，突然登门造访，以力求掌握厂方真实生产状况。
4．抽样试验这里可分为三种方法：厂方内的抽样试验工地上的抽样试验第三方的抽样试验抽样试验的目的主要是为了检测样品的性能，并真实地推断出产品的整体水平。
对于一些信誉好、质量高的供应商可以适当减少抽检频率；而对于一些初次使用的管材，这些检验就尤为必要了。
五、球墨铸铁管件配套采购在供水企业采购中存在着一些重管道、轻管件的现象。
国内球墨铸铁管生产经过近二十年的发展，一些负责任的厂家的生产水平已经达到了国际水平。
但管件市场仍需要大力发展，以匹配质量越来越高的球墨铸铁管的整体水平。
我们可以注意在建设单位位在采购管件的市场行为存在着一个矛盾，方面，他们将管件的价格与管道的价格做比较，而要求降低管件价格；另一方面，他们又一直在抱怨管件的质量，我们不得不承认管件价格问题限制了管件的发展，不如球墨铸铁管市场一样成熟。
很明显，对高质量的管件的需求已经被越来越多的建设单位所接受。
一条管线的安全性往往取决于管线的最薄弱的环节，所以管件的质量问题更应该引起足够的重视。
我们已经认识到我国的管件市场走向成熟期还有一定的距离。
不管怎样，为了提高管件的质量，采购方有必要建立严格的采购标准，以督促生产商提高他们的质量，改变他们的一些陈旧的市场观念。
六、产品的安装与储存供应商在提供产品的同时，还应当提供产品服务，以保护供应商的利益。
1．管材的安装厂方在供货的同时，应提供相应的产品技术手册，以便安装队伍正确地施工。
安装的正确与否，对管线正常使用与工期都有直接的影响。
对于没有经验的安装队伍，厂家的技术人员应当提供及时现场指导，以保证安装的质量。
管线在安装过程中还不可避免地会出现修复和切管等问题，厂家也应该提供相应的操作规程或手册，或亲临现场指导。
2．管材的储存管材的储存应该遵循下列原则：储存地尽量保持水平避免不稳地层及腐蚀性土壤尽可能减少储存时间厂家应提供堆放的方式和高度七、惩罚措施为了保护供水企业的利益， 供水企业在采购招标文件中对一些事项进行 约定是必要的。
在确定供应商的考察中或确定供应商后在供货期间和供货 后，对供应商进行约定事项的检查， 如对约定事项未达到， 则按招标文件或采购合同对发生的一些问题采取合法的惩罚手段是很有必要的。
尺寸及表观质量检查不完整，或缺乏标准量具，尤其是在管件检查中。
质量控制系统没有严格执行。
如取样不规范，产品的漏检，质量巡 检员的不专业或岗位不全等。
8)性能试验记录，制度不完善，经常性的漏检、错检，产品的检测数据不真实，或人为作假。
9) 废品混入正品，考察人员可以避开厂家的管理人员的监督，对操作工人就一些敏感性问题进行现场提问。
10 ）不遵从 IS09000 系列质量管理保证体系的规定。
6) 管材的重量低于公差范围，尤其注意管件的检查。
1) 管道、管件的生产设备不完善，生产记录不完整。
2) 涂层的检测不规范，或根本没有。
3) 化学分析记录不完整，或设备缺乏。
4) 水压试验的记录不完整，或设备缺乏。
5) 7)八、结束语本文所提出的一些建议是一个合格的生产厂家完全有能力、有义务做到的。
供应商应该根据行业标准和质量控制系统严格把关。
输水管线材料的质量直接影响到水质、人民身体健康、国家的投资利益以及社会的正常生活秩序。
为了保护投资方的利益，我们应尽量避免采购废品管。
废品管上的裂纹、焊点，在管线长期地承受千变万化的水压过程中，这些缺陷往往都是漏水点。
在大多数的情况下，最低的价格并不意味着最好的质量，按最低价格采购可能承担废品管混入的风险。