自动拉板压滤机说明书
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目录
一、概述 (1)
二、型号说明 (1)
三、主要技术参数 (1)
四、结构及工作原理 (2)
五、电气系统说明 (3)
六、液压系统使用说明 (3)
七、安装 (5)
八、调试 (6)
九、使用说明 (7)
十、压滤机操作规程 (8)
十一、操作注意事项 (8)
十二、保养及故障排除 (9)
十三、试车、维修前的准备工作 (11)
参考图................................................................................................................... 12图五、液压站参考结构示意图..................................................................................................... 15图六、油缸结
安装(及用户自备物资)请参看第七节
使用请参看第九节、第十节和第十一节
0产品改进,以随机调试附带说明书为准
0技术参数有改动,恕不另行通知
一、概述
自动拉板压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于固液分离,过滤效果好,滤饼含水率低。我厂生产的自动系列压滤机采用积木式结构,各部分结构合理,联结简单,使用不同的组合,适用于不同用户的要求。整机具有自动化程度高,生产能力大,能够在高压力下操作,滤饼中含液率低,单位产量高,占地面积小等特点;可广泛用于各种固液分离行业,其使用效果可与进口压滤机媲美。
自动系列自动压滤机排液形式有明流、暗流型,根据滤板数量的多少及滤板形式的改变,可组成不同的过滤面积和容量。自动系列自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造,能够实现自动压紧、过滤、松开、拉板等过程;自动压滤机各种过程都由电气柜控制,按可编程控制器设定的程序进行。
二、型号说明
无代号为铸铁, U-塑料, X-橡胶
框内尺寸
(mm )
过滤面积(m 2)
S-手动,J-机械,Y为液压
M-明流,A-暗流
B-板框
式,X-厢式
三、技术参数
它配合电气系统,可以使压滤机完成:压紧松开→取板、拉板→前进并压紧滤
板→压紧自停→自动保压→自动补压等一系列动作。这样,便使整台压滤机的
工作实现了自动化。
⑴型号:YZ-380(油箱容积:380 升)
⑵电动机型号:Y132M —4功率:
7.5KW转数:1450r/min
⑶油泵:双联齿轮泵
⑷流量:大泵流量
⑸规定油位:应为油箱容积的90% 左右。(说明:初次加满为好,待试车
①压紧以不泄漏物料为标准,确定实际使用压力。
②返回以压紧板能返回为标准,确定实际使用压力,最高使用压力16MPa 。
四、结构及工作原理
自动压滤机工作程序可概括为机头压紧、保压、过滤、机头松开、卸料,然后再机头压紧周期性地操作。自动压滤机主要由以下六大部分组成:支撑滤板并对滤板进行压紧的机架部分,对料液进行过滤的过滤部分,自动拉板部分,液压部分及电气部分,以及清洗部分具体结构。
(1) 机架部分:机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。压滤机工作时,油缸体内的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。
(2)过滤部分:是由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成一个个过滤单元(滤室)。过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经过止推板的进料口进入各滤室内,在过滤介质(滤布)的作用下,使固体留在滤室内形成滤饼,液体由水咀(明流)或出液通道(暗流)排出。
(3) 自动拉板部分:由液压泵、拉板机构及链条组成。液压泵带动链条驱动拉板器运动,将滤板逐一拉开,整个过程由控制柜进行控制。
(4) 液压部分:它是压滤机的动力装置,主要由液压泵。
(5) 电气部分:它是整个系统的控制中心。
(6) 清洗部分:它是由清洗前进电机和喷嘴上下电机组成。
1.滤布清洗装置
滤布清洗装置是压滤机的重要附属设备,主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗装置。当滤布出现堵塞症状时。该设备通过利用高压水对滤布进行自动清洗。从而增强滤布的过滤速度,延长滤布的使用寿命。滤布清洗装置采用上置板式水冲洗机构,动作少,效果好,与自动拉板系统同步运行,结构简单、维护便捷。
2.结构组成
滤布清洗装置主要由:①清洗装置行走梁;②进水管;③水洗管;④升降装置;⑤行走
装置;⑥限位电控系统六大部分组成。详见图-01。
五、电气系统说明
自动拉板压滤机工作是以可编程控制器(PLC )为核心,采用德国西门子工业可编程控制器(PLC),并配以高品质的输入输出器件组成自动控制系统,既先进,又安全实用,性能稳定可靠。限位开关,控制按钮,接近开关,电控压力表
说明:压滤机电气控制柜在出厂时,我们已按压滤机工艺流程设计的用户程序写入PLC 的RAM或ROM中。电控柜送电后,PLC的操作系统开始工作,在其系统自诊断无故障后,开始运行用户程序:PLC 的 RUN 指示灯亮, PLC根据用户输入模块,读入输入器件的状态,然后运算用户程序,得出正确结果后,再通过输出模块驱动输出器件,如交流接触器、电磁阀、指示灯等,逐步完成压滤机的自控过程。
六、液压系统使用说明
1 、性能及特点:
本系统是专为自动拉板压滤机配套使用的液压系统,系统采用了高压油泵,具有低压大流量和高压小流量的特点,这样既缩短了的运行时间,又可以节省电机功率,提高了工作效率。系统结构紧凑,油路集中,便于拆装维修。