摇床分选原理新见解

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摇床分选原理

摇床分选原理

摇床的分选原理[摘要]摇床属于流膜选矿类设备,它由早期的固定式和可动式溜槽发展而来。

直到20世纪40年代,摇床还是同固定的平面溜槽、回转的圆形溜槽和振动的带式溜槽划为一类,统称作淘汰盘。

到了50年代,摇床的应用日益广泛且占据了优势,于是使以它的不对称往复运动为特征而自成体系。

[关键词]选矿摇床分选原理中图分类号:td942+4 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)16-0300-01所有的摇床基本上都是由床面、机架和传动机构三大部分组成。

平面摇床的床面近似呈矩形或菱形。

在床面纵长的一端设置传动装置。

在床面的横向有较明显的倾斜。

在倾斜的上方布置给矿槽和给水槽。

床面上沿纵向布置有床条(俗称来复条)。

床条的高度自传动端向对侧逐渐降低,并沿一条或两条斜线尖灭。

整个床面由机架支掸或吊起,机架上装有调坡装置。

原料(矿浆或干料)给到给矿槽内,同时加水调配成浓度为25%一20%的矿浆,自流到床面上。

矿粒群在床条沟内因受水流冲洗和床面振动而放松散、分层。

分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用而沿不同方向运动。

上层轻矿物颗粒受到更大程度的水力推动,较多地沿床面的横向倾斜向下运动。

于是这一侧即被称作层矿例。

位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的差动运动推动移向传动端的对面,该处即称为精矿端。

矿粒的密度和粒度不同,运动方向亦不同,于是矿粒群从给矿槽开始沿对角线呈扇形展。

产物沿床面的边缘排出,排矿线很长,故摇床能精摇床分选包括松散分层和运搬分带两个基本内容。

它们共同在水流冲洗和床面的差动作用下完成。

床条的形式、床表面的摩接力和床面倾角对完成分选过程有重要影响水流沿床面的横向流动,不断地跨越床条,流动断面的大小是交替变化的。

其每经过一个床条即发生一次小的水跃。

水跃产生的漩涡在靠近下游床条的边缘形成上升流,而在槽沟中间形成下降流。

水流的上升和下降推动着上部粒群松散悬浮,并可使重矿物颗粒转入底层。

摇床

摇床

高密度小颗粒偏离角最小,除了微细颗粒,低 密度粗颗粒偏离角最大。
摇床上的扇形分带
演示
4.6.2
摇床的类型
按照机械结构可以分为:6-s摇床、云锡式摇 床、弹簧摇床、悬挂式多层摇床等。 4.6.2.1 6-s摇床
传动机构
特点:冲程调节范围大,松散力强。 适合处理2-0.5mm物料。
4.6.2.2 云锡式摇床
传动机构
4.6.2.3 弹簧摇床
4.6.2.4 悬挂式多层摇床
4.6.3
摇床分选的影响因素
摇床分选指标的影响因素主要包括:床面构成、 冲程、冲次、床面横向坡度、分选矿物性质、 给料浓度等。
a 床面构成,生产中摇床的床面制成左式和右 式,站在传动端向高密度产物端看,给料侧在 左手为左式,在右手为右式。
借层间的速度差松散床层
松散分层的主要部分
粒群在床条沟的分层
4.6.1.2
矿物在摇床上的搬运分带
矿物颗粒在床面上的运动包括横向和纵向运动, 横向运动由于给料水、冲洗水和重力作用下产生 的,而纵向运动由于床面的差动运动产生的。 颗粒的横向运动是重力分力、水流冲洗作用构成 的推动力和床条所产生的阻碍保护作用共同产生 的综合效果。
c 冲洗水和横向坡度 冲洗水和横向坡度共同决定颗粒的横向运动速度, 精选摇床上用小坡大水,粗扫选摇床用大坡小水。
d 入选物料的预先处理及给料量 物料给入摇床前要进行分级和脱泥,物料的给料 量在一定范围内变化时,对分选指标影响不大。
பைடு நூலகம்
床面有矩形、菱形和梯形3种。 床面上设有铺面,铺面可以用橡胶、玻璃钢等 制成。
b 冲程和冲次 冲程s和冲次n决定床面运动的速度和加速度, 原则上速度与ns成正比,而加速度与n2s成正 比。分选粗粒矿物的摇床采用大冲程、小冲次, 利于物料的运输,用于分选细粒矿物的摇床采 用小冲程、大冲次,加强振动松散。

空气摇床的设计与分选 - 副本

空气摇床的设计与分选 - 副本

本科毕业论文空气摇床的设计与分选所在院系:城市建设与环境工程学院学生姓名:班级名称:学号:专业名称:环境工程(环保设备)指导教师:二○一四年五月Shanghai Second Polytechnic University (SSPU)Design and sorting of Air tableSchool/Department:School of Urban Development and Environmental Engineering Student Name:Class:Number:Major:Environmental EngineeringTeacher:May, 2014摘要摘要空气摇床分选技术过去用于选种和选矿行业 ,现已成功地应用于电子废弃物的商业化回收。

在空气摇床分选过程中,颗粒在气流作用下分层 ,下面的重物料受板的摩擦及振动作用沿板作爬坡运动;轻颗粒则由于板的倾斜而向下漂移 ,从而实现物料的运动。

本论文分析了与空气摇床分选机理,选择废旧电器的电路板进行实验,总结空气摇床的设计要点并确定分选过程中最佳操作参数。

关键词:电路板;空气摇床;分选;回收率AbstractAbstractAir table sorting technology selection and beneficiation industry for the past, has been successfully applied to the commercialization of electronic waste recycling. Air table sorting process, the particles in the airflow stratification, following heavy materials by friction and vibration plate along the boards of the role of sport climbing; lighter particles due to drift downward tilt plate to achieve material movement. This paper analyzes the air table sorting mechanism, select waste electrical circuit board experiments, summarized air table design elements and sorting process to determine optimum operating parameters.Key words:printed circuit board(PCB); air table; separation;recovery目录目录第一章引言 (1)1.1研究的背景及意义 (1)1.2废弃电路板的组成 (3)1.3选矿设备与理论在废弃电路板资源化回收中的应用 (3)1.3.1空气摇床 (3)1.3.2脉动气流分选机 (3)1.3.3磁选机 (4)1.3.4电选机 (4)1.3.5跳汰分选机 (5)1.3.6 小结 (5)1.4废弃电路板的机械回收方法与工艺研究 (5)1.4.1国外研究进展 (5)1.4.2国内机械处理研究进展 (7)第二章废旧电路板资源化 (9)2.1 废旧电路板资源化管理与政策现状 (9)2.1.1 法律杠杆 (9)2.1.2 经济杠杆 (10)2.1.3 其他措施 (10)第三章研究方案 (13)3.1主要研究内容 (13)3.2 技术路线 (13)3.3空气摇床的图纸 (14)3.4 空气摇床的机理简介 (14)3.4.1 空气摇床研究 (14)3.4.2 空气摇床简单介绍及构造 (15)3.5 影响分选的因素 (16)第四章实验部分 (17)4.1各个粒级金属含量分析以及对粒级的选取 (17)4.2 试验条件 (20)4.3试验结果 (20)4.3.1总风量对高空气摇床分选效果的影响 (20)4.3.2 三个风室风量对分选效率的影响 (23)4.3.3 床面倾角对分选效率的影响 (28)4.3.4激振力对分选试验效果的影响 (30)4.3.5给料速度对高频气力分选机分选效果的影响 (32)第五章结论与展望 (36)参考文献 (37)致谢 (38)目录附录 (39)外文翻译 ................................................... 错误!未定义书签。

摇床分选实验摇床选矿

摇床分选实验摇床选矿

建筑工程施工流程讲座内容尊敬的各位听众,大家好!今天我很荣幸为大家讲解建筑工程施工流程的相关知识。

建筑工程施工流程是一个复杂而严谨的过程,它涉及到多个阶段的工作,包括前期准备、施工设计和施工阶段等。

下面我将详细介绍这些阶段的内容和步骤。

一、前期准备阶段在建筑工程施工的前期,首先要进行市场调查和可行性研究。

建设单位需要对项目地进行调查,了解其前景和可行性。

接下来,编制可行性研究报告和规划蓝图,并办理土地使用证和城市规划许可证。

同时,地质勘探单位需要进行地质勘探工作,为设计单位提供地质勘探报告。

设计单位根据地质勘探报告和甲方的规划蓝图,开始设计施工图纸。

设计完成后,需要将设计图纸审批,并进行消防备案和建筑工程质量监督备案。

最后,进行施工单位及监理单位的招标,确立施工单位及监理单位。

二、施工设计阶段在施工设计阶段,设计单位需要根据施工图纸进行施工详图设计,包括结构、水电、暖通等方面的详细设计。

同时,还需要编制施工组织设计,明确施工方法、施工进度和施工组织结构等。

施工详图设计和施工组织设计需要经过甲方的审批。

三、施工阶段施工阶段是建筑工程施工的核心阶段。

首先,施工单位需要进行场地的平整和施工红线范围的确定。

然后,根据规划给出的坐标点和高程进行工程定位测量放线,并报监理单位验收。

验收合格后,由监理单位报甲方,甲方报规划审批。

审批合格后,施工单位可以开始进行基槽开挖和基槽验收工作。

基槽验收需要甲方、设计、勘探、施工、质检站和监理等单位共同参与。

接下来,施工单位可以进行基础施工、主体结构施工、水电安装、装修等工序。

在施工过程中,需要进行各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验和单位工程报验等工作。

最后,施工单位需要向甲方提交竣工报告。

四、竣工验收阶段竣工验收阶段是建筑工程施工的最后一个阶段。

施工单位需要整理施工过程中的资料,并上报甲方和相关部门。

包括施工组织设计、图纸会审记录、技术交底记录、开工报告、管理人员名单、各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验、单位工程报验和竣工报告等。

风力摇床干法分选原理

风力摇床干法分选原理

风力摇床干法分选原理
1. 空气流动原理,风力摇床利用风力产生的气流,通过摇床的
摆动使矿石在气流中产生相对运动。

气流的流速和方向对矿石的分
选效果有重要影响。

2. 矿石分选原理,在风力摇床中,矿石在气流中受到重力和阻
力的作用,不同密度、形状和大小的矿石颗粒受到气流的作用后会
产生不同的运动轨迹,从而实现矿石的分选。

较轻的矿石颗粒会被
气流带走,而较重的矿石颗粒则会沉降在摇床表面。

3. 摇床结构原理,摇床的设计和结构对分选效果也有一定影响。

摇床的振动频率、振幅和摆动角度会影响矿石在气流中的运动状态,进而影响分选效果。

4. 矿石特性影响,不同类型的矿石具有不同的物理特性,如密度、形状等,这些特性会影响矿石在风力摇床中的分选效果。

因此,在实际应用中,需要根据矿石的特性和要求进行合理的操作和调整。

总的来说,风力摇床干法分选是利用气流对矿石进行分选的一
种方法,其原理涉及空气流动、矿石分选、摇床结构和矿石特性等
多个方面。

通过合理的操作和调整,可以实现对矿石的有效分选,达到提高矿石品位和提高资源利用率的目的。

摇床培养原理

摇床培养原理

摇床培养原理最近在研究摇床培养,发现了一些有趣的原理,今天就来跟大家好好聊聊。

咱先说个生活现象,大家都见过风扇吧?风扇在屋里转起来的时候呢,整个屋子的空气就动起来了,你在不同角落都能感觉到风。

摇床培养有点这个意思。

在实验室里,做细胞培养或者微生物培养的时候,就用到摇床培养。

这个摇床啊,它会不停地摇晃。

对于微生物或者细胞来说呢,这就像是住在一个一直轻微晃动的房子里。

打个比方吧,就好像小鱼在流动的水里而不是在静止的池塘里。

在液体环境里,细胞或者微生物周围的营养物质就像水中小鱼的食物,如果不摇晃,营养物质就会在局部被很快消耗掉,离得远的细胞或者微生物就吃不到了。

通过摇床的摇晃,就像搅拌一样,能让营养物质在整个培养液里均匀分布,这样每一个小生命都能有机会吃到“食物”啦。

这还不是全部哦。

摇床的摇晃还有一个作用就是促进氧气交换。

老实说,我一开始也不明白这个跟氧气有啥关系呢。

咱们知道不管是细胞还是微生物都需要氧气呼吸,就像咱们人需要空气一样。

在静止的培养容器里,靠近液体表面的氧气容易被那些在表面附近的细胞或者微生物用掉。

可一摇晃呢,就好比一阵风吹过平静的湖面,下层的水也能喘口气和空气接触一样。

培养液里深处的细胞或者微生物也就有机会接触到更多的氧气了。

说到这里,你可能会问,那是不是摇床摇得越快越好呢?这就要说到一些相关的知识了。

其实不是的,不同的细胞和微生物有它们最合适的摇床转速。

就像不同的人适应不同强度的运动一样,转得太快可能会对细胞或者微生物造成伤害,就像咱们人运动过度一样。

实际应用中,像生产某些疫苗的时候,就得用到摇床培养细菌或者细胞,这样才能收获足够量而且质量好的菌体或者细胞,从而制取疫苗。

不过在操作摇床培养的时候,也有很多注意事项呢。

比如说要对摇床定期进行清洁和消毒,不然一些杂质或者其他有害微生物进去了,就像往一群乖孩子里面闯进了几个调皮捣蛋的,全乱套了。

还有要按照不同培养对象设定准确的温度、转速等参数。

摇床的工作原理

摇床的工作原理

摇床的工作原理
摇床是一种可以自动晃动婴儿床来帮助婴儿入睡的装置。

其工作原理基于以下几个方面:
1. 摇臂:摇床通常配备有一个或多个摇臂,通过摇动床体来模拟婴儿在父母怀中或婴儿车中的晃动感觉。

这些摇臂通常是通过电动机、弹簧或手动方式实现的。

2. 电动机:一些摇床使用电动机来提供动力,通过转动摇臂来晃动床体。

电动机通常会配备设有多种振动速度和振幅调节功能,以适应不同婴儿的需求。

3. 弹簧系统:一些摇床使用弹簧系统来提供晃动力,床体固定在底座上,而弹簧则通过压缩和释放的动作来产生摇摆。

弹簧系统通常可以根据需求进行调整,以适应不同的睡眠习惯和婴儿体重。

4. 手动操作:还有一些摇床是通过手动方式操作的,父母或照顾者可以用手推动摇床,使床体摇摆起来。

总的来说,摇床的工作原理是通过模拟婴儿在怀中的晃动感觉,帮助婴儿放松入睡。

然而,使用摇床时需要注意安全性,确保婴儿的头部和身体得到良好的支撑,并避免过度晃动导致不适或伤害。

此外,婴儿从出生后一定时间开始使用摇床,可以逐渐减少使用频率,以帮助婴儿逐渐建立健康的睡眠习惯。

摇床选矿的基本原理

摇床选矿的基本原理

摇床选矿的基本原理矿粒在摇床面上受到三个相互垂直的力的作用:①矿粒在介质中的重力;②横向水流和矿浆流的流体动力;③床面差动往复运动的动力。

位于床条沟内的矿粒群在这些力的作用下,进行着松散分层和运搬分带两项基本分选运动。

床条的型式、床表面摩擦力和床面倾角对分选过程有重要影响。

一、粒群在床面上的松散分层粒群在床上面的松散分层发生在床条之间。

横向水流横越床条运动时,在床条间激起漩涡,位于条沟内的上层矿粒在脉动水流作用下松散。

微细的颗粒呈悬浮状态,稍粗颗粒则在不断翻转中,将重矿物颗粒转移到下层。

下层矿粒较少受到流体动力作用,在床面的纵向摇动过程中,层间颗粒出现剪切速度差,颗粒间相互挤压、翻转,增大了颗粒间隙,使床层扩张松散。

重矿物颗粒局部压强较大,排挤轻矿物颗粒进入下层。

在这一转移过程中又遇到下层颗粒的机械阻力,那些粒度较小的颗粒,穿过粗颗粒进入同一密度层的下部,实现析离分层。

分层结果是细微重矿物在最底层,上部是粗粒重矿物并有部分细粒轻矿物混杂,再上是粗粒轻矿物。

微细粒则悬浮在最上层被横向水流冲走。

二、粒群在床面上的运搬分带粒群在条沟内进行松散分层的同时,还要受到横向水流的冲洗作用和床面纵向差动摇动的推力作用。

在水流中悬浮的微细颗粒横向速度最大。

随着颗粒向精矿端移动、床条高度降低,位于床条沟内的分层矿粒依次被剥离出来。

粗粒轻矿粒横向速度较大,以下依次是细粒轻矿物、粗粒重矿物。

细粒重矿物可保持到最远纵向距离,达到精矿端。

颗粒的纵向运动是由床面运动转变方向时的加速度不同所引起。

从传动端开始,床面前进速度逐渐增大,在摩擦力带动下,颗粒随床面的运动速度也在加大。

床面前进到终点,突然以很大的负加速度转为后退,在床面的摩擦力不足以克服颗粒的前进惯性为时,颗粒便相对于床面向前滑动。

颗粒开始滑动时所具有的惯性加速度称为颗粒的临界加速度,其值与颗粒密度和床面摩擦系数有关。

位于底层的重矿物颗粒,受床面摩擦力影响最大,床面的加速度每超过该颗粒的临界加速度,即可使颗粒沿床面加速度的反方向(惯性力方向)前进一步,由于床面的负加速度大大超过正向加速度,故重矿物颗粒总是表现为向精矿端移动。

选矿摇床机头的工作原理

选矿摇床机头的工作原理

选矿摇床机头的工作原理
矿摇床机头的工作原理是基于重力分离原理和流体力学原理。

具体来说,矿石和水混合物被输入机头的进料斗中,然后经过水流的冲击和摆动,由重力作用下沉和分层。

机头内部设置有一层斜坡,在斜坡上安装了许多细小的隔板,称为摇床。

水在斜坡上形成了薄的水流层,当矿石和水混合物通过摇床时,由于摆动和水流的作用,矿石被震动了一定的距离。

在震动的过程中,重力作用下,矿石与水分离,形成多个分层。

较重的矿石会沉没到底部,而较轻的矿石则会上浮到上层。

同时,由于水流的冲击和水流层的摆动,可以形成顺水和逆水流动。

矿石与水混合物在顺水流动中,较重的矿石会随着水流一起流动到机头的尾部,形成矿石的输出;而较轻的矿石会被带到上部,然后通过机头的溢流口排出。

整个过程中,通过控制摇床的运动幅度和频率,调整斜坡的角度和水流的速度,可以实现对矿石的粗分、精分和弱磁性矿的选矿作用。

摇床的分选原理

摇床的分选原理

摇床的分选原理
摇床是一种常用的矿石分选设备,它通过摇动床面使矿石在水流中分层,从而
达到分选不同密度矿石的目的。

摇床的分选原理主要包括水流作用、床面摇动和矿石分层三个方面。

首先,水流作用是摇床实现分选的基础。

在摇床操作过程中,水流不仅起到输
送矿石的作用,更重要的是通过水流的作用使矿石产生分层。

当水流通过摇床床面时,会产生一定的阻力,不同密度的矿石在水流的作用下受到不同的力,从而产生分层现象。

因此,水流的大小、速度和方向对于摇床的分选效果至关重要。

其次,床面摇动是摇床实现分选的关键。

摇床通过摇动床面使水流与矿石产生
相对运动,从而促使矿石在水流中产生分层。

床面的摇动不仅需要具有一定的频率和幅度,还需要保持稳定的运动状态,以确保矿石能够充分受到水流的作用而产生分层现象。

最后,矿石分层是摇床分选的结果。

在水流的作用下,不同密度的矿石会在摇
床床面上产生分层,重的矿石会沉积在床面底部,轻的矿石则会浮在床面上层。

通过调整水流的大小、速度和床面的摇动状态,可以实现对不同密度矿石的有效分选。

综上所述,摇床的分选原理是通过水流作用、床面摇动和矿石分层三个方面相
互作用,实现对不同密度矿石的分选。

在实际应用中,需要根据矿石的特性和分选要求合理调整水流和床面的摇动参数,以达到最佳的分选效果。

摇床作为一种重要的矿石分选设备,在矿业生产中发挥着重要的作用,对于提高矿石的回收率和降低生产成本具有重要意义。

摇床分选原理

摇床分选原理

摇床分选原理
摇床分选原理是指利用摇床上的摆动运动,将颗粒物料按照密度差异分离的一种方法。

摇床分选常用于选矿、选煤、选钨、选锡等行业中。

摇床由台面、皮带、减震弹簧和振动机构等组成,其工作原理是利用振动机构的摆动作用,使台面上的物料表面产生波动和流动,从而达到分类的目的。

不同密度的物料在不同波形和流动速度的作用下,会沉降在不同的位置上,从而被分离出来。

在摇床分选过程中,一般采用水力或重力加速物料沉降的速度。

若物料密度大于液体,则沉降速度较快,反之则较慢。

通过不断调整加水量或调整摇床的倾角,使物料在台面上流动的速度和方向相对稳定,从而实现精确分离。

在实际应用中,摇床分选还可能涉及到其他辅助设备的配合,比如进料输送、排泥排渣等,以提高分选效率和产品质量。

总之,摇床分选原理是利用摇床上的振动作用,将物料按照密度差异分离的一种方法,具有分离效率高、适用范围广等优点,是重要的选矿、选煤、选钨、选锡等行业中的常用工艺之一。

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摇床工作原理详细介绍

摇床工作原理详细介绍

选矿摇床工作原理详细说明摇床是一种应用广泛的重选选矿设备,摇床选矿是利用机械的摇动和水流的冲洗的作用使矿粒按密度分离。

摇床的显著特点是富矿比高,常用它获得最终精矿,同时又可分出最终尾矿,可以有效的处理细粒物料。

摇床分选粒度上限为3mm,下限可到0.4mm,多用来分选1mm以下的物料。

摇床的结构较复杂,操作不太方便,生产率也较低,占用厂房面积大。

摇床工作原理:1.摇床分选过程由摇床给水槽给入的冲洗水,铺满横向倾斜的床面,并形均匀的斜面薄层水流。

当物料(浓度为25%~30%的矿浆)由给矿槽自流到床面上,矿粒在床条或刻槽内受水流冲洗和床面振动作用而松散、分层。

上层轻矿物颗粒受到较大的冲力,大多沿床面横向倾斜向下运动成为尾矿,这一侧称为尾矿侧。

而位于床层底部的重矿物颗粒受床面的差动运动沿纵向运动,由传动端对面排出成为精矿,称为精矿端。

不同密度和粒的矿粒在床面上受到的横向和纵向作用不同,最后的运动方向不同,而在床面呈扇形展开,可接出多种质量不同的产品。

2.重选摇床原理分析摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的,床面上床条或刻槽是纵向的,与水流方向近于垂直,水流横向流过时在沟槽内形成涡流,涡流和床面摇动的共同作用使矿砂层松散并按密度分层,重矿物转向下层,轻矿物转向上层,此过程成为“析离分层”,上层轻矿粒受到水流较大冲力,而下层重矿粒则受到较小冲力,因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。

在纵向床面的差动运动不仅促进矿砂层松散分层,而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动,使轻矿粒以较小速度向前运动。

矿粒的去向取决于纵向速度和横向速度的合成速度,重矿物具有较小的横向速度和较大的纵向速度,轻矿物具有较大的横向速度和较小纵向速度,则把纵向和横向速度合成,可以看到,重矿物的合速度偏向摇床的精矿排矿端,轻矿物偏向摇床尾矿侧,中等密度的颗粒则位于两者之间,此过程称为运搬分带。

Dressing shaking table working principle detailed instructions Shaking table is a widely used heavy choose the enrichment plant, the Shaking table is using machine processing the rocking of the flow and the role of the mineral grains to wash in density separation. The outstanding characteristics of Shaking table is high rich ore ratio, it often get the final ore concentrate, at the same time can tell finally tailings, can effectively deal with fine grain materials.Wave in the upper limit of particle size bed 3 mm to 0.4 mm, lower limit can be more than 1 mm to separation, the following materials. The structure of the Shaking table is relatively complex, operation is not very convenient, productivity is low, take up the area of factory building is big.Shaking table working principle:1. The bed separation process waveThe wave to sink into the bed to the water, rinse covered with lateral tilt of the bed surface, and form a thin layer of uniform cant flow. When the material concentration (25% to 30%) for ore pulp by slot on the bed, ore to their grains in bed or groove by article in water washing and bed surface vibration effect and loose, layered. The upper light mineralparticles is large, most of the momentum along the bed surface horizontal slopes down campaign become tailings, this side called tailings side. In the bottom of the bed layer heavy mineral particles on the surface of the bed by differential movement along the longitudinal motion by the transmission, the discharge be opposite, called the concentrate concentrate. Different density and grain mineral grains in the bed surface of the vertical and lateral by different effect, and finally the movement direction of the different, and in bed MianCheng fan out, may meet the DuoZhong quality of different products.2. Re-election wave principle analysis bedWave in the bed in the surface of bed and transverse is flow under the common function of implementation, the surface of bed to go to bed a or groove is vertical, and flow direction perpendicular to the lateral flow through the water, water in groove is formed in eddy current, eddy current and the surface of bed shaking the common function of loose sand layer that by density stratified, heavy mineral turned to the lower, light mineral to upper level, the process become "XiLi layered", the upper light ore by large flow momentum, grain and the magnetic particles are smaller is heavy, so light mineral grains momentum in bed surface lateral movement speed is greater than the heavy ore grains in bed on the lateral movement speed.Vertical bed in the differential movement not only promote the loose sand layer layered, and make heavy mineral grains with the larger along the longitudinal forward movement speed, makes light of ore with a small forward movement speed.The magnetic particles to the longitudinal and transverse speed depends on the speed of the synthetic speed, heavy mineral lower horizontal speed and larger vertical speed, light mineral has large lateral velocity and smaller longitudinal velocity, the lateral and longitudinal speed synthesis, can see, heavy mineral and speed of the wave of the bed to concentrate the light mineral ore row, to bed side, medium wave tailings of density particles is located in between, this process is called carrying zoning.。

摇床分离实验报告

摇床分离实验报告

实验名称:摇床分离实验实验日期:2023年X月X日实验地点:实验室X实验人员:XXX,XXX,XXX一、实验目的1. 了解摇床分离的基本原理和方法。

2. 掌握摇床分离实验的操作步骤。

3. 分析摇床分离实验的结果,验证摇床分离的效果。

二、实验原理摇床分离是一种利用重力、离心力、密度差等物理方法,将混合物中的不同组分分离的实验技术。

摇床分离实验通常采用固体-液体或固体-固体混合物的分离。

在摇床分离过程中,通过不断摇动,使混合物中的固体颗粒与液体或固体颗粒发生相对运动,从而实现分离。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 固体混合物:A、B两种固体颗粒,A颗粒密度较大,B颗粒密度较小。

- 液体:水。

2. 实验仪器:- 摇床:摇床转速可调,满足实验需求。

- 烧杯:用于盛装混合物。

- 量筒:用于量取液体。

- 天平:用于称量固体混合物。

- 滤纸:用于过滤混合物。

四、实验步骤1. 称取一定量的固体混合物A和B,混合均匀。

2. 将混合物倒入烧杯中,加入适量的水,使混合物完全浸没。

3. 将烧杯放入摇床中,调整摇床转速至适当值,启动摇床。

4. 摇床运行一段时间后,取出烧杯,观察混合物中固体颗粒的分离情况。

5. 使用滤纸过滤混合物,收集分离出的固体颗粒。

6. 称量分离出的固体颗粒,记录数据。

五、实验结果与分析1. 实验结果:- 摇床分离实验过程中,混合物中的固体颗粒A和B逐渐分离,A颗粒沉于烧杯底部,B颗粒浮于水面。

- 通过滤纸过滤,收集到的固体颗粒为A颗粒,未收集到的固体颗粒为B颗粒。

2. 结果分析:- 摇床分离实验成功实现了固体混合物A和B的分离。

- 由于A颗粒密度较大,B颗粒密度较小,摇床分离过程中,A颗粒在重力作用下沉于烧杯底部,B颗粒浮于水面,从而实现分离。

- 摇床分离实验结果符合预期,验证了摇床分离的效果。

六、实验结论通过本次摇床分离实验,我们成功实现了固体混合物A和B的分离。

实验结果表明,摇床分离实验能够有效地将不同密度的固体颗粒分离,为后续实验研究提供了基础。

固体物料分选学摇床分选

固体物料分选学摇床分选
矿石的工艺方法。 洗矿设备——自学
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重选实践
与其他选矿方法比较,重选工艺流程要更复 杂些。这是由于:
1)重选的工艺方法较多,对不同粒度的矿石 应采用不同的工艺设备;
2)同样设备在处理不同粒度矿石时应有不同 的操作条件,原料经常需分级入选;
3)设备的富集比和降尾能力多数不很高,原 料要经过多次精选或扫选才能得出最终产物
矿物呈板状和粒状晶体产于石英脉中,结晶 粒度最大25-10mm,小者到达0.5-0.1mm, 嵌布很不均匀。矿物性脆易碎。
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23
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黑钨矿重选的二段通用流程 25
由预选段送来的合格矿石选用双层振动筛筛 分成3 个粒级。粗、中粒级送跳汰选别,细 粒级经水力分级后给摇床处理。
第1 段跳汰尾矿送棒磨机磨碎后给第2 段跳 汰机。该机产出的尾矿和细粒摇床中矿返回 至第1 段给矿,故该流程又称“ 二段大闭路” 流程。
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摇床上的扇形分带
高密度 产物
中间产物
低密 度产 物
溢流 和细 泥
演示
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18.2 摇床的类型 按照机械结构可以分为:6-s摇床、云锡式摇 床、弹簧摇床、悬挂式多层摇床等。 自学
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18.3 摇床分选的影响因素
主要包括:床面构成、冲程、冲次、冲洗水、 床面横向坡度、入选物料性质、给料速度等。 a 床面构成 摇床床面制成左式和右式。 站在传动端向高密度产物端看,给料侧在左手 为左式,在右手为右式。
沿横向—床条升高—阻止高密度颗粒,扫选 沿纵向—床条降低—高密度颗粒逐渐增多,精选 高密度产物端三角形光滑平面区—脱杂—精选带
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18.1.2.2 颗粒在床面上的纵向运动
纵向运动由于床面的差动运动而产生

实验二十摇床分选实验文档

实验二十摇床分选实验文档

实验二十摇床分选实验一、目的与要求1.熟悉实验摇床的构造和操作;2.考察不同比重和粒度的矿粒在摇床上的分布规律。

二、原理矿粒群在床面的条沟内因受水流冲洗和床面往复振动而被松散、分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用而沿不同方向运动,上层轻矿物颗粒受到更大程度的水力冲动,较多地沿床面的横向倾斜向下运动,于是这一侧即被称作尾矿侧,位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的磨擦力和差动运动而推向传动端的对面,该处即称精矿端。

矿物在床面上的分布如图20-2所示。

图20-1摇床外形图三、试样及用具、设备1.试样:磁铁矿和石英混合物料,粒度均为1~ 0毫米,其中磁铁矿占25%,石英占75%。

2.用具:倾斜仪、天平、米尺、内卡、秒表、永久磁铁、瓷盘、量筒、水桶、分样铲、毛刷等。

3.设备:实验型1100´ 500毫米摇床,结构如图20-1所示。

图20-2 矿物在床面上分布图四、实验步骤1.称取矿样两份,每份1公斤,分别用水润湿调匀;2.开动摇床,并在面上调好调浆水和冲洗水,取一份试样在4分钟内均匀给入,同时调好床面坡度,以矿粒在床面呈扇形分带为宜,记下此时的水量及坡度,然后清洗干净床面及接矿槽的试料;3.固定以上条件,将另一份试样按以上步骤进行正式选别试验;4.将选出的精中尾三个产品分别烘干称重,然后每个产品分别缩分出 100克样品作计算品位用;5.缩分出的三个样品分别用磁铁析出磁铁矿,将磁铁矿和石英分别称重,计算产品品位。

五、数据处理按附表要求顶目进行计算,并将结果填入表20-1。

表20-1 选矿综合技术指标表产品名称重量(克)产率(%)品位*(%)回收率(%)精矿中矿尾矿原矿*产品中纯磁铁矿的百分数(小数表示)´72.41%=产品的品位% 六、思考题影响摇床分选指标有哪些因素?。

选煤厂摇床的构造及分选原理

选煤厂摇床的构造及分选原理

选煤厂摇床的构造及分选原理利用机械往复差动运动和水流冲洗的联合作用,使煤按密度差分选称为摇床选煤。

它是一种处理 13(或6)mm 以下末煤和煤泥的选煤方法,分选下限可达120目,脱硫效果明显(尤其对含黄铁矿高的高硫煤)。

缺点是单位面积处理能力低,占地面积大。

近年来,由于双层、三层以及四层摇床的出现,处理量成倍增加。

一、摇床的构造图2-9为平面摇床的构造,它主要由床头和床面两部分组成。

床面用木板或铝板制造,通过可纵向滑动的滑动轴承安装在基础上,床面涂漆或覆盖橡胶,并在其上装有不同长度和高度的床条。

床条的长度及高度都是由给料侧向精煤侧逐渐增加,而每根床条的高度又从床头端向尾矿端逐渐降低,直至降到零。

在给料侧沿装有给料槽和冲水槽。

床面横向坡度可用调坡机构调节。

床头由电动机带动,通过拉杆与弹簧使床面作纵向往复不对称运动。

床面前进时(图2-9中向左),其运动速度由慢到快而后迅速停止;床面后退时,其运动速度由零迅速增至最大值,然后再缓慢减小到零。

床面的这种运动特性驱使其上的矿粒沿纵向向前移动。

图2-10为凸轮杠杆式床头的结构。

电动机带动传动轴旋转,固定在轴上的凸轮2周期地压紧杠杆3,通过铰接杆5将杠杆 4的下臂压下,使其上臂向右摆,通过与床面联接的拉杆7使床面后退。

此时,床面底下的弹簧被压紧。

当凸轮向上转动时,放松杠杆3,床面底下的弹簧随之伸张,把床面推向前进。

二、分选原理摇床分选有分层和分离两个过程。

分层过程产生在床面的格条区,水流沿床面横向流动,不断跨过格条,在格条之间产生扰动作用和涡流。

由此产生的水流垂直分速驱使物料松散和悬浮,使物料按密度和粒度分层,即粗而重的物料落到底层,如图2-11。

与此同时,由于床面的差动作用,重而细的物料透过粗颗粒之间的间隙落到最底层;中间是轻而细的物料;上层为轻而粗的物料;微细粒矿泥悬浮在最上层。

被分选的物料在床面上同时得到两种速度,即横冲水流的横向速度 V,和床面差动作用造成的纵向速度 V,(图2-12)。

金矿摇床选矿的工作原理

金矿摇床选矿的工作原理

金矿摇床选矿的工作原理
金矿摇床是一种常用于选矿行业的设备,其工作原理如下:
1. 配料:先将矿石破碎成较小的颗粒,并加入适量的水和药剂。

这个过程称为配料,目的是使矿石颗粒悬浮在水中,并使药剂接触到矿石表面。

2. 进料:将配料后的矿浆通过进料口加入金矿摇床。

矿浆在摇床上均匀地分布,并在摇床表面形成一个薄层。

3. 摇动:金矿摇床通过电机带动摇床表面的摆角板来产生摇动。

摆角板使整个摇床产生上下摆动的运动,使矿浆在摇床上来回流动。

4. 分层:由于矿浆在摇床上的流动,不同密度和粒径的矿石会逐渐分层。

重的矿石颗粒会沉入摇床的底部,而轻的矿石颗粒会浮在矿浆表面。

5. 收集:底部的重矿石颗粒通过底部排渣装置进行收集,而浮在表面的轻矿石颗粒则通过顶部的溢流槽排出。

这样就实现了对矿石的分级和分离。

6. 循环:经过初步的选矿后,溢流槽中的矿浆可以重新进入摇床进行下一轮的选矿处理,从而实现了循环使用。

金矿摇床的工作原理基于重力和流体力学的原理。

由于矿石颗
粒的密度和粒径不同,使得其在摇动和流动的作用下产生分层效应,从而实现了对矿石的分级和分离,达到选矿的目的。

重选摇床的工作原理

重选摇床的工作原理

重选摇床的工作原理今天咱们来聊聊重选摇床这个神奇的家伙,看看它到底是怎么工作的,保证让您大开眼界!想象一下,重选摇床就像是一个勤劳的舞者,在舞台上不停地跳动,把各种矿物宝贝分得清清楚楚。

它的工作原理其实并不复杂,但却充满了巧妙的设计和智慧。

重选摇床有一个长长的床面,就像一条长长的跑道。

这个床面可不是平平的哦,而是有一定的坡度。

当我们把含有矿物的混合物倒在这个床面上时,好戏就开始啦!摇床开始摇动起来,就像有人在轻轻地推它一样。

这一摇可不得了,矿物混合物们在床面上开始了它们的冒险之旅。

轻的矿物颗粒就像是调皮的小孩子,跑得比较快,而重的矿物颗粒呢,则像是稳重的大人,走得相对慢一些。

在这个过程中,水流也来凑热闹啦!水流沿着床面流淌,给矿物颗粒们洗了个舒服的澡。

水流的作用可大了,它能帮助轻矿物颗粒更容易地向前跑,同时也能把一些杂质冲走。

随着摇床的不断摇动和水流的冲洗,矿物颗粒们逐渐分成了不同的队伍。

轻矿物颗粒们聚集在一端,重矿物颗粒们则聚集在另一端。

是不是很神奇?就好像摇床有一双神奇的手,把它们一个个地分开了。

而且哦,重选摇床的床面上还有一道道的沟槽和纹路。

这些沟槽和纹路就像是给矿物颗粒们设置的小迷宫。

不同大小和密度的矿物颗粒在通过这些沟槽和纹路时,会有不同的表现。

有的顺利通过,有的则被挡住,从而进一步实现了分离。

你看,重选摇床就是这么厉害,它不需要太多复杂的操作,只靠着摇动和水流的力量,就能把矿物混合物分得井井有条。

它就像是一个默默工作的小英雄,在选矿的舞台上发挥着自己的独特魅力。

不管是金矿、铜矿还是其他各种各样的矿石,只要到了重选摇床这里,都能被它巧妙地处理,为我们提取出有价值的矿物。

所以啊,下次当您看到那些从矿山里开采出来的珍贵矿石时,别忘了在背后默默付出的重选摇床哦!它可是选矿过程中不可或缺的好帮手呢!。

玻璃钢摇床的工作原理

玻璃钢摇床的工作原理

玻璃钢摇床的工作原理
玻璃钢摇床又称为FRP摇床,是一种新型的振动筛分设备。

其工作原理为:通过摇动筛箱上的振动器,使筛箱内的物料做到类似于手工筛分的方式进行筛分。

物料在摇床上的运动可以分为两个方向:一个是呈扩散状态的较细颗粒物料沿筛面向上进行运动;另一个是呈压缩状态的较粗颗粒物料沿筛筛网向下进行移动。

由于两类物料在摇动中具有不同的行为,因此最终在筛面上分类出不同尺寸的颗粒物料。

同时,摇床的筛分效果比一般的振动筛分设备更为细腻,有利于杂质的过滤和颗粒物料的筛选。

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