化工试车前工艺及操作规程培训试题
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化工试车前工艺及操作规程培训试题
一、填空题
1、反应釜试车前先要进行氮气试漏,检查反应釜上所有法兰、阀门是否漏相关动、静密封点是否有漏点,釜定期进行常温气密试漏(0.5MPa)一小时后不高于(0.02MPa),进行残氧检测,不高于(200PPM)。
2、反应釜试车前还要检查釜的现场(温度)显示、压力表及远传(温度)、远传压力是否正常。安全阀、取样阀、排空阀、氮气阀是否畅通。投料前检查反应釜(釜底阀)、取样阀是否关好。
3、检查减速机润滑油质及油位,应在视镜的(1/2-2/3)位置。
4、检查所有阀门(开关)是否在正确的位置上。
5、开启搅拌时要点动试车,检查转动(方向)是否正确。
6、严格按工艺卡规定的物料(配比)加料,并匀速控制加料、升温速度,防止因配比错误或加、投料过快,引起釜内剧烈反应,出现(超温、超压)、超负荷等异常情况。
7、严格执行(交接班)管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班记录,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
8、设备运行中注意电机及减速机、搅拌器的温度、噪声,如有(异常)须马上通知维修人员来检查确认后处理。
9、雷雨天气不允许(排空)操作。
10、釜压力不得超过(0.5)MPa。
二、简述题:
1、PEG-400(或KLF-1#)升温脱水过程:
开启反应釜蒸汽阀给物料升温,升温与脱水同时进行,温度升到90-100℃,在此温度区间再脱水约半小时,脱至管凉为止。脱水结束后关闭真空阀、蒸汽阀。
2、PEG-400(或KLF-1#)氮气置换过程:
停反应釜搅拌,然后开氮气阀给釜内充N2至0.3mpa,关氮气阀,开排空阀排至0.05mpa,重复以上操作3次,最后釜压排至0.05mpa关闭排空阀,开启搅拌。