东北特钢

东北特钢集团
不锈钢、轴承钢、弹簧钢线材生产线产品生产流程
原料180方坯连铸坯 或轧坯 热送 冷坯 提升台 上料 测径 称重 测长 加热 除磷
22架轧机轧制
10架精轧机组轧制 4架减定径机组轧制 水冷 水冷 在线固溶 吐丝 斯太尔摩线冷却 热集卷 入库 冷集卷
探伤 水冷
测径
运输
打捆
称重
卸卷
退火
入库 酸洗 包装 入库
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引进装备与控制系统 初轧机1000mm由西门子-奥钢联公司设计，中国一重制造。西 门子—奥钢联公司提供的新型开放式“红圈轧机”, RR—488HS/RR—480-HS二辊连轧机（850mm×4/750mm×5）。 意大利安萨尔多（ANSALDO)电气自动化系统。 美国L-TEZ公司火焰清理设备（日本KDK公司代理）。 德国LAP激光测径议。 美国GE公司超声探伤仪。 西门子-奥钢联公司飞剪和热锯以及标识打号机。 德国EJP公司两辊矫直机。 南非ROHLOOFF公司红外表面探伤仪。 合金钢大型棒材生产线达到的产品质量水平 产品的实物质量达到国际先进水平，国内一流水平。
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4.2 大连基地： 大连基地环保搬迁改造项目的核心指导思想：一是彻底摆脱传统 钢铁企业对环保、能源和自然生态的影响，建成一个现代化、环保 型、具有显著循环经济特点的新型企业。二是采用当今最先进的工艺 装备、生产当今最高端的特殊钢精品、建立最优化的组织运作体系， 优化工艺结构、产品结构、组织结构，加快实现产业升级，上品种、 上质量、上效益、上规模，打造国际一流水平的精品钢材基地。其项 目总体规划建设八条特殊钢精品生产线，其平面布置沙盘见照片。 目前，项目总建筑面积已开工建设95%以上，累计投资80余亿元人 民币，2010年实现高速线材生产线、小棒材生产线、大棒材生产线、 钢丝生产线、银亮材生产线、精密合金生产线竣工投产，预计2011年 全部完成整体项目建设，实现全面竣工投产。 本文重点介绍与轧制不锈钢长材有关项目装备配置与控制水平、 生产流程以及质量水平。
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4 加快技术改造，建设世界一流不锈钢长材企业
东北特钢集团结合国家《钢铁产业调整和振兴规划》以及企业 《发展战略规划（2008-2017年）》，从三个基地的实际出发，分别 制定出了不同的技术改造策略，力求达到装备、技术和管理的集成引 进，与兼顾现有生产线局部功能和升级改造的有机结合，分品种系统 策划，为使设备现代化、生产自动化、品种专业化、质量高级化，启 动了新一轮大规模技术改造。 4.1 抚顺基地： 2009年6月10日，百亿技改工程奠基。 （1）建设60吨AOD、新建LF炉、中频炉、除尘等设备和公辅设 施，实现EAF+LF+AOD+CC/IC。计划2010年末竣工。 （2）引进180MN精锻机等设备。 （3）30T/60TVHD/VOD改造。 （4）制造国内首条合金钢连续调质处理线。
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轧钢系统装备配置与工艺 步进式加热炉+6架粗轧+12架中轧+4架预精轧+10架精轧机组+4架 减定径机组+吐丝机+斯太尔摩线/在线固溶炉/缓冷炉+退火炉/离线 固溶炉+酸洗+精整+检查入库。 引进装备与控制系统 德国LOI公司步进式加热炉及控制系统，最大加热能力90t/h。 意大利达涅利公司6架粗轧机组、12架中轧机组、4架预精轧机 组；美国摩根公司10架精轧机组、4架减定径机组，最大轧制速度 120m/s。 瑞士仲巴赫激光测径仪和德国DB公司涡流探伤机。 美国摩根公司吐丝机，并采用竹节式吐丝管。 瑞典乌塔普公司设计制造的奥氏体不锈钢在线固溶炉实现 Ф4.5～14mm盘条的固溶处理。全长35m，目前该炉全球最长，也是 国内独有的在线固溶炉，最高温度达1150℃，最大能力70t/h。
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引进装备与控制系统 意大利达涅利公司提供生产工艺和技术，对现有高精度合金钢 棒线材连轧机生产线进行搬迁改造，增加引进意大利达涅利公司先 进的控轧控冷系统。 德国西门子电气控制系统。 德国COCKS三辊减定径机组。 1条美国UVK公司的用于不锈钢棒材表面盐浴（采用捷克还原法盐浴 技术）、酸洗的自动全隧道式处理生产线。 加拿大RDTECH公司超声探伤，德国FOERSTER漏磁探伤+涡流探伤， 意大利麦尔公司两辊矫直机和铣面倒棱机。 合金钢小棒材、大盘卷生产线达到的产品质量水平 产品尺寸精度：精确轧制尺寸公差≤±0.1mm，椭圆度≤0.12mm； 定径范围内轧制尺寸公差≤1/4DIN。
2.2东北特钢集团不锈钢长材产量目标 不锈钢长材产量 40万吨/年以上。 不锈钢长材产品发展目标 1 盘条：20万吨/年以上。 2 轧制棒材：15万吨/年以上。 3 银亮材（剥皮材、 冷拔材、磨光材）：2万吨/年以 上。 4 钢丝：1万吨/年以上。 5 锻造产品： 6万吨/年以上。 东北特钢集团
2010年中国不锈钢行业年会
建设世界一流不锈钢长材企业
2010年06月17～18日
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建设世界一流不锈钢长材企业
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2004～2010年东北特钢集团不锈钢产量及产品结构 东北特钢集团不锈钢长材产品定位及产量目标 东北特钢集团目前拥有六条特色生产线 加快技术改造，建设世界一流不锈钢长材企业 企业自主创新体系建设 实施品牌战略 打造不锈钢产业链 结语
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大连环保搬迁改造项目平面布置沙盘
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“不锈钢、轴承钢、弹簧钢线材生产线”装备配置与控制水平 该生产线主要包括50t电炉冶炼系统和高速线材连轧机、精整系 统，总投资16.9亿元（含外汇9000万美元），年产钢32万吨、钢材 30万吨，产品规格Ф4.5～25mm 。 炼钢系统装备配置与工艺 UHP EAF 50t+50tLF+50tAOD+50tVD/VOD+CC(180mm×180mm）/IC+热 装。 引进装备与控制系统 意大利达涅利UHP EAF 50t、 50吨VD/VOD、3机3流180mm×180mm 小方坯连铸机以及智能控制系统。 美国北美冶金公司50吨AOD炉及智能控制系统。
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合金钢大型棒材生产线产品生产流程
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5 企业自主创新体系建设
构建技术创新体系 建立科技投入保障机制；完成检测设备升级；建立特殊钢中试基 地；组建东北特钢研究院。 推进公司内外人力资源的整合，实现集智创新 深化“产学研”合作体系。 完善科技创新机制建设 研产销一体化协同机制；创新激励制度；技术创新课题项目运营机 制；基础持续改进和自主管理创新机制。 建立信息化技术管理平台
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6 实施品牌战略
建立完善的质量管理体系，导 入先进的质量管理方法。
完善质量成本管理体系。 注重国际权威组织、机构以及 知名企业的认证或认可。
争创名优产品，建立品牌族。 制定产品标准，引领行业发展。 持续产品创新，永续企业经营。
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7 打造不锈钢产业链

在不锈钢产品价值链传递过程中[采购-研发设计-制造-分销加工 配送-客户]的每一环节都很重要，但对产品成本构成及企业经营效果 的影响差别巨大。采购、销售环节非常重要。 向战略性采购转变，彰显专业采购能力。 完善供应商管理体系，提高战略性采购比重。 实施资源占有与开发策略，提高对关键资源的掌控力，建立多元化 的原材料供应渠道。 调整营销策略，在跨企业、行业、地区中打造差异化竞争优势。 探索和建立新型不锈钢长材营销模式，践行科学发展观。
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德国LOI离线环形固溶炉以及全自动控制系统，可同时对12卷盘条 进行离线固溶处理。 奥地利艾伯纳公司氮气保护罩式退火炉8台，煤气加热，全自动控 制，最高温度可达900℃，炉温温差±5℃。 同时搬迁升级改造原有6台德国LOI氮气保护罩式炉。 1条日本五十铃公司的酸洗、磷化、皂化用于特殊钢线材表面处理 生产线；1条引进美国UVK公司的用于不锈钢线材表面盐浴（采用捷克 还原法盐浴技术）、酸洗的自动全封闭隧道式处理生产线。 德国西门子公司电控系统，达涅利公司提供对冷却水箱合理分 布，实施闭环控制，使轧材温度差控制在±10℃。
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合金钢小棒材、大盘卷生产线产品生产流程
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3 合金钢大型棒材生产线 该生产线主要包括110吨电炉系统和大棒材连轧机系统、精整系 统，总投资19.9亿元（含外汇7650万美元），年产钢76万吨、圆材 35万吨、方坯16.7万吨、扁坯10.49万吨。产品规格：φ80～ 350mm，预留φ380～600mm连铸圆坯。 炼钢系统装备配置与工艺 UHP EAF 110t+110tLF+110tVD/VOD+CC(380mm×490mm)/IC。 引进装备与控制系统 西门子-奥钢联公司UHP EAF 110t、110tVD/VOD 瑞士康卡斯特公司3机3流380mm×490mm大方坯连铸机及控制系 统。 轧钢系统装备配置与工艺 均热炉/步进式加热炉+初轧机轧制+火焰清理+热剪/热锯/连轧 机+缓冷/退火+精整、检查、入库。
3 东北特钢集团目前拥有六条特色生产线
从科学－产品－市场－环境相统一的绿色钢铁制造流程的角度，审 视和研究东北特钢集团技术装备的现状，不难看出，初步目前形成了六 条特色的生产线: （1）中小棒材、盘条生产线。 （2）大棒材（含管坯）生产线。 （3）锻材（含管坯和锻件）生产线。 （4）近终型方、扁钢生产线。 （5）特种军品生产线。 （6）光亮材生产线。 其也存在明显制约瓶颈：（1）生产线相对先进，存在局部先进，整 体功能缺失的现象。（2）呈现出专业化生产的格局，但专业化程度较 低，产量规模不够。（3）产品制造成本相对过高，特别是民品不锈钢。
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不锈钢、轴承钢、弹簧钢线材生产线达到的产品质量水平 ① 产品尺寸精度：尺寸公差≤±0.1mm，椭圆度≤0.12mm ② 产品表面质量：表面划伤深度≤0.05mm。 ③ 产品的内在质量：无轧制造成的裂纹、疏松、空洞和过热组 织等缺陷。 ④ 成品机械性能、显微组织和晶粒度等： 以Ф5.0mm、Ф12mm 304、304HC、316 在线固溶为例， Rm≤520MPa ，晶粒度 5～7级 。 ⑤ 奥氏体不锈钢在线固溶处理：晶粒度：5～6.5级；抗拉强 度：当C+N小于250PPm时，抗拉强度小于490MPa。
年份，a
注释：2010年为不锈钢计划产量，其中计划线材产量116640吨。
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2010年东北特钢集团不锈钢长材计划品种产量与结构比例（t、%） 570, 0% 20000, 8% 16860, 7% 锻材 轧材 线材 扁钢 86130, 36% 116440, 49% 其它
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2 东北特钢集团不锈钢长材产品定位及产量目标 2.1东北特钢集团不锈钢长材产品定位 以服务不锈钢长型材中、高端市场客户为核心，重点 发展不锈钢棒材（含管坯）、线材以及深加工产品。不锈 钢棒材以军工、石油化工、化纤、化肥、汽轮机叶片、锅 炉、模具、核工业等行业所需的耐热、耐压、耐腐蚀的 中、高端产品以及替代进口产品为主；不锈钢线材以标准 件、焊材、医疗器械、精密轴、气阀、丝网等中、高端产 品以及替代进口产品为主。 不锈钢长材实物质量达到国际先进水平。 东北特钢集团
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2 合金钢小棒材、大盘卷生产线 该生产线主要包括40吨电炉系统和小棒材连轧机系统、精整系统， 总投资8.1亿元（含外汇2600万美元），年产钢35万吨、钢材30万 吨，其中小棒材：200000吨/年；大盘卷（预留）:100000吨/年。产 品规格：小棒材：13～60mm；大盘卷:16～40mm。 炼钢系统装备配置与工艺 HP EAF40t+40tLF+40tVD+CC(150mm×150mm）/IC+热装。 引进装备与控制系统 意大利达涅利公司3机3流150mm×150mm小方坯连铸机以及智能 控制系统。 轧钢系统装备配置与工艺 步进式加热炉+升级改造后的18架连轧机+COCKS机组+（缓冷）+ 退火炉/固溶炉+酸洗+精整+检查入库。
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1 2004～2010年东北特钢集团不锈钢产量及产品结构
2004～2010年东北特钢集团不锈钢产量
240000 250000 200000 135945 118713 115427 124670 128370 128496
产量，t
150000 100000 50000 0
2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年