株洲钨钢材质表
钨钢硬质合金的材料参数
钨钢硬质合金的材料参数
钨钢硬质合金是一种高强度、耐磨损的材料，具有极高的硬度、韧性和耐腐蚀性能。
钨钢硬质合金的材料参数如下：
1.化学成分
钨钢硬质合金的化学成分是非常重要的。
在组成上，钨钢硬质合金主要由钨、钴、碳
和其他元素组成。
其中，钨是钨钢硬质合金最主要的成分之一，通常超过80%。
其次是钴，钴可以提高钨钢硬质合金的韧性和耐腐蚀性能。
碳的含量也很重要，通常在0.2%到1.5%之间。
其他元素，如钛、铬、铌等，也可以添加到钨钢硬质合金中以改善其性能。
2.硬度
钨钢硬质合金具有极高的硬度，通常在90-96 HRA之间。
这种高硬度使得钨钢硬质合
金在制造高速切削工具、磨料和磨具等领域得到了广泛的应用。
3.密度
钨钢硬质合金的密度通常在14.0-14.8 g/cm³之间。
它的高密度使得它成为一种在高
温和高压环境下使用的理想材料。
4.热膨胀系数
钨钢硬质合金的热膨胀系数通常小于6×10^-6/℃。
这种低的热膨胀系数使得钨钢硬
质合金在高温下具有优异的稳定性。
5.韧性
钨钢硬质合金在一定程度上具有韧性，这使得它在高压和高温环境下使用时不容易破
裂或变形。
6.耐蚀性
钨钢硬质合金具有出色的耐腐蚀性能，特别是在强酸和强碱环境中。
rg3钨钢对应的国标材料
rg3钨钢对应的国标材料RG3钨钢是一种具有高强度、高韧性和耐腐蚀性能的钨合金材料，它在航空航天、核工业、汽车制造等领域具有重要的应用价值。
下面将对RG3钨钢的国标材料进行详细介绍。
RG3钨钢是一种按国标标准生产的钨合金材料，其化学成分严格按照国家标准进行调配，并经过精确的配料和熔炼工艺制备而成。
其主要成分包括钨（W）、钼（Mo）、铁（Fe）、镍（Ni）等元素，其中钨和钼是其主要成分。
根据国家标准，RG3钨钢的化学成分应满足以下要求：钨含量为88-92%、钼含量为1-4%、铁含量为2-8%、镍含量不超过2%。
此外，还有一些微量元素，如锡（Sn）、铬（Cr）、钒（V）等，用以提高其特殊性能。
RG3钨钢的官方称呼是“钨3%钼1%铁4%镍合金”，其国标代号为YG3，也叫做W-Ni-Fe合金。
钨钼合金是一种非稳定的合金体系，因为钨与钼的熔点相近，在制备中易产生分相现象。
为解决这个问题，国家标准规定了钼含量应在1-4%之间，以保证钨和钼能够均匀分散在合金基体中，从而提高其稳定性和机械性能。
RG3钨钢具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
由于钨的密度高且具有高熔点，所以RG3钨钢具有优异的高温强度和耐热性。
此外，其硬度高、韧性好，可以在高温、高压环境下保持良好的机械性能。
由于含有部分铁和镍元素，RG3钨钢还具有良好的耐腐蚀性，可以在酸碱介质中有较好的化学稳定性。
RG3钨钢具有广泛的应用领域。
首先，在航空航天领域，RG3钨钢常用于制造高温排气管、燃烧室等航空发动机部件，因为其能够在高温高压下保持良好的力学性能。
其次，在核工业领域，RG3钨钢常用于制造核反应堆的结构材料，因为其具有优异的耐辐照性能和耐腐蚀性能。
此外，在汽车制造领域，RG3钨钢也常用于制造高温排气管和涡轮增压器等零部件，以提高汽车的动力性能和燃烧效率。
最后，RG3钨钢的生产工艺也是至关重要的。
国家标准对RG3钨钢的生产工艺有详细的规定，包括原料配料、熔炼、浇注、热处理等环节。
常用钨钢材料对换表
适合加工碳素钢与合金钢（包括钢锻件、冲压件及铸件 的表皮）不平整面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨 、非连续的粗铣及钻孔。 耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。 加工不锈钢，亦可作普通合金钢（铁、镍外的加工）。 耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。 适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料（橡皮、纤 维、塑料、板岩、玻璃及石墨电极等）连续切削时的精 车，半精车及小断面精车。精车螺纹与扩孔，切割玻 璃，并能作钢、有色金属及其合金线材产湿式润滑拉 伸，非金属材料的钻孔等。
适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工，亦 适于普通铸铁之精加工。 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料连续切削时 的精车、间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗 车螺纹、旋风车丝、连续断面的半精铣与精铣、孔的粗 扩，也用于钢、有色金属及其合金线材的干式润滑拉伸 、地质勘探、煤炭采掘用电钻及风钻钻头、制造机器与 工具的易磨损零件。 适于硬铸铁、球墨铸铁、白口铁及有色金属精加工。
硬质合金牌号
型号 性 能 相当ISO分 抗弯强度 组代号 密度 G/cm3 N/mm3 硬度
YT15
P10
11.1-11.6
≥1180
≥91
YT14
P20
11.2-11.8
≥1270
≥90.5
YT5
P30
12.5-13.2
≥1430
≥89.5
YW1 YW4 YW2
M10 M10 M20
12.7-13.5 12.0-12.6 12.5-13.5
适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中不平 整面和间断切削时的粗车、粗刨、精铣，一般孔与深孔 的钻孔、扩孔。钢、有色金属及其合金的棒材与管材的 拉伸、电钻钻头、切煤机齿、油井钻头、地质堪探钻头 等，制造机器及工具的易磨损零件，如喷咀、顶尖、导 向装置，顶锻杆及穿孔工具、木工刀片等。
cw500钨钢参数
cw500钨钢参数
CW500是一种常见的钨合金，通常用于制作高温和高强度应用的工具和零件。
以下是CW500钨钢的一些常见参数：
1. 含钨量（Wt.%）：4.5% ~ 5.5%
2. 铁含量（Fe）：0.5% ~ 1.0%
3. 镍含量（Ni）：0.5% ~ 1.0%
4. 铜含量（Cu）：0.5% ~ 1.0%
5. 钼含量（Mo）：0.5% ~ 1.0%
6. 铬含量（Cr）：0.5% ~ 1.0%
7. 碳含量（C）：0.1% ~ 0.4%
8. 密度：17.4 g/cm³
9. 熔点：高达3420°C
10. 抗拉强度：大约700 MPa
11. 屈服强度：大约500 MPa
12. 延伸率：约8%
需要注意的是，这些参数仅供参考，因为具体的CW500钨钢合金的成分可能会因制造商和生产标准的不同而有所差异。
在实际应用中，可以根据具体的要求和使用环境选择适合的CW500钨钢合金，并参考供应商提供的技术数据表和
材料证书获取准确的参数信息。
钨钢牌号对照表
JIS分類
CIS
ニッタンロ イ
密度
記号
019D
材種
（ｇ/ｃｍ 3）
硬さ HRA
抗折力 （GPa）
圧縮強さ （GPa）
弾性率 ポアソン比
（GPa）
V10
VM-20
G1
14.6
91.5
1.8
5.5
640
0.19
V20
VM-30
G2
14.9
91
2.2
5
630
0.2
V30
VM-40
3.5
530
2.3
4.2
600
2.4
4.6
530
1.0
3.6
640
1.5
4.1
600
NR11、RCCL、RCCFNは非磁性合金です。 ※HR3CN ニッタンロイの耐食性
溶液中または気体中にテストピースを1日静置し、腐食減量を求めました。この結果をDIN4851（ドイツ工業規格）に準拠し
ランク；腐食減量 A：優秀；2.4ｇ/m2/day以下、 B：良好；24ｇ/㎡/day以下、 C；十分；72ｇ/m2/day以下、 D：劣
ニッタンロイ切削工具材種
JIS分類
ニッタンロ イ
成分
記号
材種
P10
P20
P30 P40 M10
M20 M30 M40 K01 K10
K20 K30 サーメット
SN10 SN20 SN25 FL37S SN30 SN40 UN10 M102 UN20 UN30 UN40 UN05 HN10
G1 G2 G3 DUX30 DUX40
硬さ
国产硬质合金株洲材质说明
国产硬质合金株洲材质说明YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等材料的精加工，半精加工。
-YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。
-YB235 韧性非常好的基体，刀刃安全性好。
在中低速情况下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周遍削刀片），主要用于P40和M35材料。
-YBC151 高耐磨性的基体，是一种在P15区域广泛选用的合金；适宜于钢，铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的理想牌号。
-YBC251 具有特殊强度与韧性刀刃的基体，涂层基体内其特殊组织结构使合金具有良好的温度与耐磨性，是一种使用及为广泛的涂层合金；是钢材加工的通用牌号，适宜于钢，铸钢，和不锈钢材料的半精和精加工。
-YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢，铸钢的半精加工、粗加工；同时也可以用于断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
-YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
-YBC301 高硬度的基体，适宜于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢，也可以用于条件比价差的情况下的铣削加工-YBC401 极好的韧性基体适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
-YBM151 涂层基体内存在特殊组织结构，具有良好的切削强度和耐磨性，适宜于在切削参数条件较好强情况下进行不锈钢的精加工、半精加工-YBM251 通用性极好的涂层牌号合金，具有良好的韧性与耐磨性，优先用于在连续切削与断续切削条件下的不锈钢的半精加工到粗加工-YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范围内材料的低速重负荷粗加工-YBM252 具有良好的韧性和耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢和合金铸铁，也可用于中、低速切断和切槽-YBM301 涂层硬质合金牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。
国产硬质合金株洲材质说明
YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢，铸钢的半精加工、粗加工；同时也可以用于断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高硬度的基体，适宜于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢，也可以用于条件比价差的情况下的铣削加工
YNG051 提高了化学稳定性和耐磨性，结合锋利的切削刃使用，无论在高速成和低速条件下都能提高加工表面质量。适合于P01-P10类材料及不锈钢。铸铁的精加工。
YNG151 与YNG051相比，韧性更好，具有更好的抗塑性变形和抗积屑瘤性，适合于P10-P20类材料及不锈钢、铸铁的半精加工。
YBG40 适用于各类铸铁、淬火钢、有色金属、塑料及木材的铣削加工，也可用 于钢件的轻负荷铣削。也是用于周边切削的钻削刀片牌号，使用范围M25。
YBG102 适合于轻、中等负荷铣削加工（特别适用于铸磨性，对加工钢、不锈钢和铸铁拥有良好的性能，是高质量的螺纹加工的专用牌号也用于钻削加工。
YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等材料的精加工，半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。
YB235 韧性非常好的基体，刀刃安全性好。在中低速情况下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周遍削刀片），主要用于P40和M35材料。
YBD051 基体能承受高温而不发生塑性变形。适用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和灰口铸铁的精加工和半精加工。
YBD052 是专为高速切削灰口铸铁时获得最佳耐磨性而优化的，这使其能应用于过去由陶瓷牌号主宰的领域。
YBD102 专为高速切削球墨铸铁时在耐磨性和抗剥落性之间取得最佳平衡而优化的。
ST11F钨钢
一、ST11F钨钢简介
ST11F钨钢是用0.7um超细晶粒度合金经采用粉末冶金方法制得的钨钢材料，具有92.5HRA硬度和3600MPa抗弯强度，电加工性能优异，适合制作PCB微钻和Kevlar、制动材料及时效合金材料的钻、铣加工的耐磨钨钢钻、铣工具。
二、生产工艺
配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→低压烧结成型→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、ST11F钨钢技术参数
1、WC及其它合金成分含量%：92.0。
2、CO含量%：8.0。
3、密度g/cm3：14.6。
4、硬度HRA：92.5。
5、晶粒度um：0.7。
6、抗弯强度MPa：3600。
7、弹性模量GPa：510。
8、热胀系数10-6/0C:4.9。
四、三鑫ST11F钨钢产品特点
毛坯尺寸精准，极小的加工余量有效地提高生产效率；晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼，具有高强度和优异的电加工性能，抛光性良好，质量稳定。
五、推荐用途
ST11F钨钢适合用于制作加工PCB 和Kevlar、制动材料、不锈钢、冷硬铸铁、高温合金及时效合金材料的钨钢钻头和钨钢铣刀。
六、ST11F钨钢使用注意事项
1、ST11F钨钢因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
3、更多注意事项请参阅三鑫钨钢站内文章《钨钢加工注意事项》。
YG12X钨钢
一、YG12X钨钢简介
YG12X钨钢是在YG12X钨钢的基础上调整合金成分及晶粒度由原来的1.2um 调整到0.6um等相关技术参数后研发出的一种新钨钢牌号，虽然其钨钢合金成分中钴含量仍为12%，具有92.0HRA的硬度和4000MPa抗弯强度，具有很好的抗冲击韧性和耐磨性，适用于制作加工钛合金材料、高温合金材料、PCB材料、Kevlar、玻璃纤维材料、冷硬铸铁材料、淬硬钢材料、合金钢材料的钻头、铣刀。
二、YG12X钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+TiC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG12X钨钢产品特点
具有高硬度、高强度及良好的抗冲击韧性性，适合制作粉末压制模具。
四、YG12X钨钢技术参数
1、密度g/cm3：14.0～14.5。
2、硬度：92.0HRA。
3、CO含量：12%。
4、晶粒度：0.6um。
5、抗弯强度：4000MPa。
6、热胀系数10-6/0C：5.4。
7、弹性模量GPa：490。
五、YG12X钨钢适用范围
1、适用于制作加工钛合金材料、高温合金材料、PCB材料、Kevlar、玻璃纤维材料、冷硬铸铁材料、淬硬钢材料、合金钢材料的钨钢钻头、钨钢铣刀。
2、适用于制作加工铁基材料、铜基材料的整形芯棒和磁性材料的初压成型钨钢模具。
钨钢(硬质合金)性能表
编号 Grade
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表二
晶粒
密度
硬度
抗弯强度
Grain
density g/cm3
Hardness
HRA
HV
T.R.S N/mm2
C10
中
14.4
88
1100
2400
C30
中
14
87
1000
2600
C31
粗
14.2
86
1100
3000
C40
粗
13.6
85.5
923
3300
螺丝模 Ф10以上的上冲、螺帽模
专用于冲剪磁钢片、EI片、电工钢
较大冲击力锻造模
专用于冲剪硅钢片、冷镦模
属梯度合金、专用剪口拉深复合模 玻璃成型模、导咀、寿命是耐热钢
30倍 热镦各种汽车用合金钢和其它金属
（专利） 热挤中小铜铝型材（专利）
热挤大铜铝型材（专利）
热轧中大型铜的轧辊材料热压工具
定径模、拉伸模、粉末压实模、压花 工具
0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲 板材线材轧辊、大型粉末压实模
、用途表二
用途 Application
切削刀具 应力较大拉深、空孔、道口模和常用
切削刀具 冲剪模、大应力冲击整型模 常用于冲击模具制造，如冷镦、冷冲 、螺丝组模、轴承及电池壳模等
白铁螺丝模 专用于中小冷墩螺丝上冲、φ10以上
门部件、轴承部件等
常用的拉深整形模、易损零件，也用
于冷轧辊、粉末成形模
专用于陶瓷地砖模、耐火材料模
特适用较硬材料拉深、整型模
塑胶磁挤压模，核电站用机械密封环 抗气化、耐腐蚀件、应用于电池模燃
钨钢牌号
钨钢牌号钨钢牌号是钨钢材质性能的统述，它集合了钨钢的各种技术参数，如：含钴量、晶粒度、硬度、密度、抗弯强度、弹性模量、热胀系数以及使用范围等信息。
钨钢牌号众多，钨钢牌号的选择正确与否，直接决定着你选购钨钢的正确性与选购成本；也就是说，当您要选购钨钢时，必须首先了解并正确理解钨钢牌号的技术参数及其适合的使用范围，只有这样，您才能选对合适合用的钨钢。
很多人在选购钨钢时的一个误区，总以为越贵的钨钢就越好。
其实，事实上不是这么回事。
例如：有一客户是做地质矿山矿用的钨钢产品，那么他有选购钨钢材料是就要先了解地质矿山矿用钨钢材料的牌号，如果他漫无目地的随便选用了适合做切削刀具的钨钢材料来做他的地质矿山矿用钨钢制品的话，那么他所做的产品就会发生崩、裂现象，因为适合做切削刀具的钨钢一般是细颗粒或超细颗粒的，含钴量比地质矿山矿用的钨钢要少得多，是以其硬度也要比矿山矿用的钨钢要高得多，其韧性自然就比地质矿山矿用的钨钢要弱得多。
地质矿山矿用的钨钢在考虑硬度的同时更应考虑其冲击韧性和抗弯强度。
因为这是地质矿山矿用钨钢制品的使用特性（频繁而以强烈冲击工作状态）要求的。
反之，地质矿山矿用钨钢材料也不宜用于制造高端切削刀具，因为地质矿山矿用钨钢如用来做切削刀具的话，就会产生，硬度偏低，切削强度差，刀具会发生卷刃现象。
综上所述，钨钢材料的选购首重适用性，其次才是价格，只有在钨钢选用范围正确的前题下，才会有价格贵的钨钢产品的技术参数越高的情况。
钨钢牌号选择的原则是：全面了解各牌号钨钢的性能是正确选择各钨钢的牌号的依据，也是实现各钨钢牌号的最佳使用价值需要。
（详情请参考以下系列钨钢牌号的《技术参数》中“牌号性能表的技术参数”）。
钨钢牌号的分类研究及实际使用经验表明：钨钢牌号根据使用范围大致分为如下几类：1、钨钢刀具类。
2、钨钢模具类。
3、地质矿山矿用硬质合金类。
4、钨钢圆棒。
5、钨钢板材。
6、钨钢长条。
7、钨钢轧辊。
8、其它耐磨、耐高温、抗腐蚀、防辐射钨钢等。
常用钨钢硬质合金牌号性能及用途
硬质合金物理机械性能合金牌号密度g/cm2 抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRA推荐用途相当于ISO相当于国内YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
株洲数控刀片材质
YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等材料的精加工，半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。
YB235 韧性非常好的基体，刀刃安全性好。
在中低速情况下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻（带周遍削刀片），主要用于P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性的基体，是一种在P15区域广泛选用的合金；适宜于钢，铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的理想牌号。
YBC251 具有特殊强度与韧性刀刃的基体，涂层基体内其特殊组织结构使合金具有良好的温度与耐磨性，是一种使用及为广泛的涂层合金；是钢材加工的通用牌号，适宜于钢，铸钢，和不锈钢材料的半精和精加工。
YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢，铸钢的半精加工、粗加工；同时也可以用于断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高硬度的基体，适宜于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢，也可以用于条件比价差的情况下的铣削加工YBC401 极好的韧性基体适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
YBM151 涂层基体内存在特殊组织结构，具有良好的切削强度和耐磨性，适宜于在切削参数条件较好强情况下进行不锈钢的精加工、半精加工YBM251 通用性极好的涂层牌号合金，具有良好的韧性与耐磨性，优先用于在连续切削与断续切削条件下的不锈钢的半精加工到粗加工YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范围内材料的低速重负荷粗加工YBM252 具有良好的韧性和耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢和合金铸铁，也可用于中、低速切断和切槽YBM301 涂层硬质合金牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。
YBM401 涂层硬质合金牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中低速铣削。
wf30钨钢成分
WF30是一种常见的钨合金材料，通常用于刀具、钻头、切削工具等应用中。
它的具体成分可以略有不同，但是作为一种钨合金，一般的成分组成如下：
- **钨（W）**：约为85%到90%左右。
钨是合金的主要成分，赋予合金高硬度和耐磨性。
- **铜（Cu）**：约为6%到10%左右。
铜通常是用来提高钨合金的强度和耐腐蚀性能。
- **镍（Ni）**：约为2%到5%左右。
镍也有助于提高合金的强度和耐腐蚀性，同时改善其加工性能。
这些成分比例可能会略有不同，因为不同制造商或工具的具体要求可能有所不同。
WF30钨钢因其高硬度、耐磨性和耐腐蚀性而被广泛应用于制造刀具、钻头和其他高性能切削工具。
YG10X钨钢
一、YG10X钨钢简介
YG10X钨钢是钨钢系列中的一种具有91.5HRA的硬度和≥2800N/mm2抗弯强度的钨钢材料，其钨钢合金成分中钴含量占比为10%，具有很好的耐磨性和抗腐蚀性，适用于制作加工普钢、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的优质钨钢刀片和大进给量的钨钢钻头等合金工具。
二、YG10X钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC++Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→HIP热等静压烧结处理→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG10X钨钢技术参数
1、密度g/cm3：14.5。
2、硬度HRA：91.5。
3、CO含量：10%。
4、晶粒度：1.0um。
5、抗弯强度N/mm2：≥2800。
6、热胀系数10-6/0C：4.9。
7、弹性模量GPa：525。