全套管全回转钻机钻孔咬合桩施工工艺

A1
B1 A2
B2 A3
B3 A4
B4 A5 B5
A6 B6
A7
工艺原理流程图
原理特点
二、工艺特点
成孔成桩过程中始终有超前钢套管护壁，无需泥浆护壁，环保无污染 机械设备噪音低、振动小，大大减少工程施工时对环境的影响 对沉降及变位容易把控，能紧邻相近的建筑物和地下管线施工 施工占地要求小，施工平面结构图形设计多样性高（圆形，矩形等） 能有效防止孔内流砂、涌泥，并可进行嵌岩施工，成桩质量高 混凝土强度可按设计要求提高，可靠性高 施工过程简易经济在工程造价上有一定优势 套管护孔方式实施软切割咬合，能保证桩间紧密咬合
公式意义在于保证桩底的最小设计咬合厚度不小于50mm。
咬合厚度
技术要点
• 4.5 混凝土灌注控制
混凝土灌注前，要清理套管内壁上粘连的泥土，防止其影响成桩质量； 混凝土灌注过程中要经常根据灌注高度起拔套管及导管； 混凝土必须灌注到设计端面，后期破除桩头，保证桩基质量。
• 4.6 分段施工接头的处理方法
全套管全回转钻机 钻孔咬合桩施工工艺应用推广
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目录
CONTENTS
01 引言 02 原理特点 03 工艺流程 04 技术要点 05 工程案例 06 其他应用
套管自身垂直度检测：要求套管垂直度要控制在2‰以内；检测包含单节套管及按照桩深将套管配置连接 到一起的整体套管。
成孔过程中桩的垂直度检测：施工时从套管的两个正交方向（X及Y两个轴线方向），采用测锤配合经纬 仪不断校核套管的垂直度。
纠偏措施：套管起始入土时（5m左右），若出现轻微偏斜现象可通过升降全套管全回转钻机四个支腿油 缸调整套管垂直度，入土过多时需要起拔至上次垂直位置回填重新下压。
三、应用领域
地铁站、地下智能车库、地下建筑结构、水库加固挡水墙等
四、适用范围
配合各种类型抓斗，可在各种土层、岩层中施工；适用于直径 0.8m、1.0m、1.2m和1.5m等，深度在55米以下的桩孔施工。
02
PART 02
第二部分
原理特点
Baidu Nhomakorabea理特点
一、工艺原理
全套管全回转钻机钻孔咬合桩施工大多采用“全套管全回转钻机＋超缓凝型混凝土”的施工方案。 咬合桩的排列方式为两个素混凝土桩（A桩）之间依靠一个钢筋混凝土桩（B桩）相咬合，施工时先将两个A 桩施工完成，利用A桩为超混凝型混凝土的特性，实现B桩施工时对A桩进行相嵌部分软切割，最终灌注B桩实现 A桩与B桩的咬合，使之具有良好的防渗作用，从而形成整体连续的基坑支护结构和止水帷幕，还可兼作主体承 重结构。
往往一台钻机施工无法满足工程进度，需要多台钻机分段施工，这就存在先施工段的接头问题。一般采用砂桩 预置法。在施工段与段的端头设置一个砂桩（成孔后用砂灌满），待后期施工段到此接头时挖出砂灌注混凝土即可。 如下图所示：
检查项 导墙中轴线 内外导墙间距 导墙内墙面垂直度 导墙内墙面平整度 导墙顶面平整度 钢筋间距 外观要求 实体要求
质量标准 ±10mm ±10mm
≦2‰ ≦3mm ≦5mm ±10mm 无气泡及蜂窝团面，不露筋，连接处无错台 砼必须内实，具备承受设备施工时强度要求
技术要点
• 4.2 桩位误差
桩位孔口的定位位置决定咬合桩的咬合量，孔口定位误差的允许值可按照下表进行参考：
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PART 03
第三部分
工艺流程
施工主要附属机具设备
全套管全回转钻机主要附属机具设备：
1. 履带式起重机（具有快放功能） 2. 钢套管（与不同钻孔直径匹配） 3. 冲抓斗（与不同钻孔直径的钢套管匹配） 4. 冲击锤（与不同钻孔直径的钢套管匹配） 5. 楔型锤（拔桩、清障、复杂地层使用） 6. 刀头（板齿、焊齿、蝴蝶齿）
工艺流程
单 桩 施 工 流 程 图
工艺流程
地面标高 待开挖土体
桩底标高 1.钻机准备 钻位对中
地面标高
冲抓斗
地面标高
冲锤
大体积岩石
单
桩
2.套管回转 3.抓斗取土 4.后续套管连接 5.大体积岩石用冲锤或爆破 施
切削钻进
破碎后用抓斗抓取
工 作
业
地面标高
示 意
图
6.终孔清孔 7.吊放定位钢筋笼 8.插入导管 9.浇筑混凝土 10.逐节拔出套管 11.成桩
04
PART 04
第四部分
技术要点
技术要点
• 4.1 导墙制作 （根据施工场地实际情况进行选取）
导墙作为全套管钻机的地基支撑，能够保证钻机的水平度从而保证桩基的垂直度，且能够缓解桩孔顶端地表 压强，防止塌孔，同时也能使得全套管钻机施工就位更加方便快捷。
导墙质量要求：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
技术要点
• 4.4 咬合厚度
相邻桩之间的咬合厚度d根据桩长来选取，桩越短咬合厚度越小（但最小不宜小于100mm），桩越长咬合厚度 越大，可按照以下公式进行计算：
d - 2 ( k l + q ) ≥ 50mm
式中：d——钻孔咬合桩的设计咬合厚度 k——桩的垂直度 l——桩长 q——孔口定位误差容许值
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PART 01
第一部分
引言
引言 全套管全回转钻机钻孔咬合桩施工工艺视频：
引言
一、前言
咬合桩是近年来国内出现的一种新桩型，随后在城市地铁、基础设施建设围护结构中已取得了成功的经验， 相较于传统的连续墙施工而言，咬合桩具有配筋率低、抗渗能力强、施工灵活、无污染等优点。
二、概念
全套管全回转钻机钻孔咬合桩是指在平面布置上相邻混凝土排桩间相互咬合（桩部分圆周相嵌）而形成的混 凝土桩墙，是一种具有良好防渗水、阻挡外部砂土的围护结构。由于其特点为桩间的相互咬合，故称为咬合桩。
在钻孔咬合桩桩顶上设置钢筋混凝土导墙，导墙上设有定位孔，且导墙定位圆孔直径比桩径大30-50mm， 当全套管全回转钻机就位后，第一节套管施工时要经常监测调整，使套管与定位圆孔四周间隙保持均匀。
技术要点
• 4.3 桩身垂直度
根据我国《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299－1999第3.1.5条规定，地下桩基工程中桩的垂直度允许 误差为3‰。垂直度出现偏差会导致桩体上下咬合量不同，严重时会出现漏咬合现象，因此垂直度控制也是施工技 术重点及难点，具体控制方法如下：