钻孔咬合桩施工方案
钻孔咬合桩围护结构施工技术方案
钻孔咬合桩围护结构施工技术方案一、施工前准备工作1. 初步设计:依据工程的需求,设计部门应当对施工方案进行初步的设计,包括咬合桩结构的型号、布置、基础位置、孔洞位置等方面的设计。
2. 现场勘测:在施工前,现场必须进行勘测,测量地基及咬合桩结构的确定位置,以确保结构的准确施工和稳定性。
3. 设备准备:施工设备包括钻孔机、振动沉桩机、起重机、大型打孔机、螺旋钻孔机等,必须准备好并调试好。
4. 材料准备:咬合桩结构的施工需要用到钢筋、钢管、钢板、水泥、石灰、石头、砂子等大量的材料,必须提前准备,以确保施工的正常进行。
二、施工流程1. 打钻孔:依照设计要求,钻孔机在已勘测好的位置上依次打出大小一致、间距一致的钻孔,孔深应最少达到15m以上,并注意保持孔洞的垂直度。
2. 安装钢筋笼:将预先按照设计要求制作的钢筋笼安装在钻孔中,笼子必须牢固一致,嵌入混凝土时还需要注意性能调整和压实度,以确保混凝土浇筑完整。
3. 振动沉桩:针对地基不稳定或需要加固的地方,我们需要使用振动沉桩机将钢管在地基中按照一定的均匀间距进行沉桩。
4. 浇筑背填料:针对挖去的土方,我们需要配合掉入混凝土,以确保结构的操纵性。
5. 安装辅助设备:铺设钢板、调整吊钩等辅助设备的安装,为咬合桩结构的安装做好准备。
6. 拉拔钢龙骨:钢板固定辅助设备完毕后,可以拖车紧拉钢板,并在整个围护结构完成前完成钢板的安装。
7. 钢板固定:咬合桩的每一个部分都需要经过严格的检查和调整,使得整个结构得以合理、牢固的结构。
8. 浇筑混凝土:在整个结构被调整合理后,我们必须在外側灌入通常比较大的混凝土,进行安全稳定性研究。
9. 整体收尾:孔洞部位的黏贴不得松动或脱落,钢板和围墙的整体性能应平等、牢固,以确保施工的质量和安全性。
10. 竣工验收:整个施工结束后,必须对咬合桩的结构和安装进行验收,并填写施工记录,以备审查和随时查询。
三、安全保障1. 在施工时,必须严格遵守各项工程技术标准,按照要求修建与处理。
咬合桩工程施工方案
咬合桩施工方案建设有限公司2012年9月目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工准备五、咬合桩施工5.1 施工流程5.2 施工方法5.3 控制措施5.4 关键技术控制六、周边环境保护附图:一、编制说明本方案为****土建**标咬合桩施工方案,根据业主目前提供的围护设计图纸、施工招投标方案及专业施工企业标准编制而成。
由于咬合桩设计及施工在本工程作为一个研究课题,主要研究完成咬合桩的受力机理、施工工艺、验收标准等内容。
目前无正式设计、施工验收规范,方案中质量验收依据则根据咬合桩专业施工方案及设计图纸要求编制而成,验收标准目前正在市政质监站及申通公司流转。
二、编制依据2.1 **线轨道**线土建**标工程招投标文件、施工合同。
2.2 由业主单位**线**线新区交通建设发展有限公司提供的地质勘测报告及周围地下管线分布情况;2.3 业主提供的临时基地地形图和周边建构筑物分布图;2.4 由**线市政工程设计研究院设计的围护施工图纸。
2.5 公司《质量手册》QG/SHQJ ZJSC 01-2003 第B版、《职业健康安全与环境手册》QG/SHQJ OHS-E SC 01-2003 第B版、《程序文件汇编》QG/SHQJ CXHB 01-2003 第B版及标准化的现场管理细则。
2.6 政府机关及上级机关颁发的施工操作规范、安全保护规定、文件和通知。
2.7咬合桩施工企业标准。
2.8现施工阶段国家及**线市施工验收规范,主要包括:《国家一、二等水准测量规范》(GB12898-91)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ-33-2001)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ-59-99)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《钢筋焊接与验收规范》(JGJ18-2003)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)三、工程概况3.1咬合桩围护结构工程概况本工程杨思港以东SK28+425.316~SK28+901.716基坑两侧围护采用Ф1000咬合桩施工,桩长25米,间距800mm,咬合厚度为200mm,B桩与A桩咬合交错布臵,A桩内配钢筋笼采用C30砼,坍落度180±20mm,B桩为超缓凝C30素砼,坍落度160±20mm。
咬合桩施工技术措施
咬合桩施工技术措施编制邵强审核徐华兵复核审批深圳市颐安投资集团有限公司二零一四年六月十一日咬合桩施工技术措施一、咬合桩概述咬合桩是相邻混凝土排桩间部份圆周相嵌,并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼,使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。
咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构。
桩的排列方式为一条不配筋并采用超缓凝素混凝土桩 (A 桩)和一条钢筋混凝土桩(B 桩)(采用全套管钻机施工)间隔布置。
施工时,先施工A 桩,后施工B 桩,在A 桩混凝土初凝之前完成B 桩的施工。
A 桩、B 桩均采用全套管钻机施工,切割掉相邻A 桩相交部分的混凝土,从而实现咬合(如下图所示)。
咬合桩拟采用VRM2000和MZ-1500型液压摇动式全套管钻机施工,先施工素砼A 序桩,再在相邻两A 序桩间采用VRM2000钻机切割成孔施工钢筋砼B 序桩。
套管钻机咬合桩成桩顺序见图。
A 、B 桩实现咬合示意ABAAAABBB图一 施工流程二、施工进度单机成桩需12h 左右,分别为:桩机就位30min→压入并校正第一节套管60min→压管钻进冲抓成孔360min→吊放钢筋笼30min→吊放混凝土导管30min→灌筑混凝土180min→拔套管移机30min 。
考虑不可预见因素的影响,单机成桩时间按16h 控制。
三、工艺原理钻孔咬合桩是采用机械钻孔施工,桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构。
施工主要采用“套管钻机+超缓凝型砼”方案。
钻孔咬合桩的排列方式采用:第一序桩素砼桩(A 桩)和第二序钢筋砼桩(B 桩)间隔(如图一);先施工A 桩,后施工B 桩,A 桩砼采用超缓凝型砼,要求必须在A 桩砼初凝之前完成B 桩的施工,B 桩施工时,利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A 桩的部分砼,则实现了咬合(如图二)A 1桩施工A 2桩施工B桩施工图二 钻孔咬合桩施工工艺原理图四、施工准备1、现场准备第一阶段施工围场完毕;施工用电、用水接至现场;施工范围内管线迁移,邻近不能拆除的管线制定切实可行的保护措施;现场桩位测量放样,施工导墙浇筑;全套管钻机及配套机械设备进场并进行安装调试,做好开工前各项准备工作。
基坑支护工程旋挖机钻孔咬合桩施工工法
基坑支护工程旋挖机钻孔咬合桩施工工法一、前言基坑支护工程旋挖机钻孔咬合桩施工工法是一种先进的基坑支护方法,能够在减小场地占用面积的同时提高工程质量和施工效率。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面进行详细介绍。
二、工法特点1、咬合桩:咬合桩采用双桩夹击的方式进行构造,能够在强度和刚度方面满足施工要求,并且能够充分发挥桩的承载力和抗侧力能力。
2、快速施工:采用旋挖机进行钻孔和施工,可以提高施工效率,一定程度上减少场地占用面积,而且施工过程中不需要进行深挖和清土工作,不影响周边环境。
3、适应性强:该工法适用于各种地质条件和施工环境,可根据具体情况进行调整,能够满足不同施工需求和要求。
4、使用寿命长:咬合桩采用钢筋混凝土结构,具有良好的耐久性和使用寿命,能够保证基坑支护的安全和稳定。
三、适应范围基坑支护工程旋挖机钻孔咬合桩施工工法适用于各种复杂地质情况和基坑支护要求,特别适合于以下情况:1、空间有限:施工现场空间狭小,需要减小占用面积。
2、支护要求高:基坑支护要求较高,需要采用可靠的支护措施。
3、时间紧迫:项目工期较紧,需要采用快速高效的施工方法。
4、施工环境复杂:需要在市区或者复杂环境中进行施工,需要考虑对周边环境的影响。
四、工艺原理工艺原理包括施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施等内容。
旋挖机钻孔咬合桩施工工法是一种先进的基坑支护方法,采用旋挖机进行钻孔并施工咬合桩,可以提高施工效率和支护桩的质量,节约施工用地,符合可持续发展的要求。
具体工艺原理如下:1、地质勘察:根据工程地质勘察情况确定基坑支撑类型、定位布置及深度等参数。
2、设计方案:依据勘察资料及设计要求,进行施工方案的制定和钻孔咬合桩的参数设计。
3、机具设备:现场配备旋挖机以及相关辅助设备,施工前检查设备的完好性和有效性。
4、钻孔施工:根据设计要求,采用旋挖钻孔机进行孔洞的开挖。
狭窄空间(限高)钻孔咬合桩围护结构施工工法(2)
狭窄空间(限高)钻孔咬合桩围护结构施工工法狭窄空间(限高)钻孔咬合桩围护结构施工工法一、前言:狭窄空间(限高)钻孔咬合桩围护结构施工工法是一种适用于狭窄空间环境下进行桩基施工的技术方法。
在狭窄空间中进行钻孔咬合桩的施工,可以最大限度地利用有限的空间资源,提高施工效率,减少对周边环境的影响。
二、工法特点:1. 适用范围广:适用于多种土层和土质,可用于基坑围护、沉降管、地下连续墙等工程。
2. 高效节约:施工过程简单快捷,节约人力和物力资源。
咬合钻孔桩可在有限空间内快速安装,大大提高了施工效率。
3. 空间占用小:施工所需的设备和材料占用空间小,降低了对周边交通和环境的影响。
4. 结构稳定:钻孔咬合桩围护结构具有较高的承载能力和稳定性,适用于各类土质条件。
三、适应范围:适用于狭小空间内的各种桩基施工,例如基坑围护、地下连续墙施工等。
四、工艺原理:采用钻孔咬合桩围护结构施工工法时,首先进行现场勘察,确定施工的具体条件和土层特性。
接着制定施工方案,包括钻孔位置、孔径、孔深等。
施工过程中采取适当的技术措施,包括围护等手段,确保施工的顺利进行。
最后进行质量控制和安全措施。
五、施工工艺:1. 现场勘察:对施工区域进行勘察,了解土质、地下水位等情况,确定施工方案。
2. 钻孔:根据设计要求,在狭小空间内进行钻孔,注意控制孔径和孔深。
3.咬合桩安装:将预制的钢筋混凝土咬合板插入钻孔孔内,安装咬合桩。
咬合桩之间形成连续的围护结构。
4. 围护处理:钢筋混凝土咬合板与周围土层之间进行围护处理,增加围护结构的稳定性和承载能力。
5. 后期处理:完成围护结构的施工后,进行拆模、清理等后期处理工作。
六、劳动组织:施工过程中需要合理组织施工人员,包括钻孔机操作人员、咬合桩安装人员、围护处理人员等。
七、机具设备:钻孔机、咬合桩安装设备、运输设备、围护处理设备等。
八、质量控制:1. 钻孔的位置、孔径和孔深按照设计要求进行控制。
2. 咬合桩的安装要保证垂直度和水平度,以保证围护结构的稳定性和承载能力。
咬合桩施工专项方案
目录一、编制根据................................................ 错误!未定义书签。
二、合用范围................................................ 错误!未定义书签。
三、工程概况................................................ 错误!未定义书签。
1、围护构造设计概况..................................... 错误!未定义书签。
2、工程地质状况......................................... 错误!未定义书签。
3、水文地质状况......................................... 错误!未定义书签。
四、施工布署及资源配置...................................... 错误!未定义书签。
1、施工组织安排......................................... 错误!未定义书签。
2、施工场地布置......................................... 错误!未定义书签。
2.1施工场地布置原则................................. 错误!未定义书签。
2.2施工堆放场、临时布置............................. 错误!未定义书签。
2.3 场内排水 ........................................ 错误!未定义书签。
2.4 现场施工道路 .................................... 错误!未定义书签。
3、施工工期及进度目旳................................... 错误!未定义书签。
钻孔咬合桩施工方案(最终版)
钻孔咬合桩施工方案(最终版)一、前言钻孔咬合桩是一种在地基处理中广泛使用的结构支护技术。
本文旨在详细介绍钻孔咬合桩的施工方案,确保施工过程顺利进行。
二、工程前期准备1. 设计方案确认在施工前,需对设计方案进行全面确认,包括设计要求、参数等,确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员培训施工人员需接受相关培训,了解钻孔咬合桩施工操作流程及安全注意事项,确保施工安全进行。
三、施工过程1. 钻孔准备1.整理工地,确保工地清洁整洁。
2.钻孔机械设备检查,确保设备正常运行。
3.钻孔位置标定,确定准确的钻孔位置。
2. 钻孔施工1.钻孔机械设备进行钻孔作业,按设计要求确定孔径深度。
2.钻孔过程中,定时清理孔内碎石,保持孔壁洁净。
3. 咬合桩安装1.预制好的咬合桩通过吊装设备安装到孔内。
2.确保咬合桩垂直度,进行定位、固定。
4. 灌浆加固1.在咬合桩与孔壁之间进行灌浆作业,加固连接部位。
2.确保灌浆均匀充实,提高桩体稳定性。
四、施工质量控制1. 施工记录1.施工过程中,对关键节点进行记录,包括钻孔深度、咬合桩安装情况等。
2.定期检查施工质量,及时处理问题。
2. 检测监控1.在施工过程中,进行孔壁质量检测,确保孔壁完整性。
2.对咬合桩连接部位进行拉力测试,保证连接牢固。
五、施工结束及验收1. 现场清理1.施工结束后,对现场进行清理,收拾工具设备。
2.处置废弃物,防止对环境造成污染。
2. 验收工作1.钻孔咬合桩施工结束后,进行验收工作。
2.验收合格后,进行相关档案整理和归档。
六、总结本文详细介绍了钻孔咬合桩的施工方案,从前期准备、施工过程、质量控制到施工结束及验收,全面阐述了钻孔咬合桩施工的各个环节。
只有严格按照规范流程进行施工,才能确保工程质量和工程安全。
希望本文对钻孔咬合桩施工提供一定的参考和指导,确保施工顺利进行,达到预期效果。
钻孔咬合桩施工方案
5。
2 套筒咬合桩施工方案5.2.1技术参数本车站采用φ1000@800套筒咬合桩,主要分布在南北两个端头井。
共162根,其中A型素桩C30超缓水下81根,桩长21m;B型荤桩C30水下桩81根,桩长21m.5。
2。
2施工工艺流程图5.2—1 钻孔咬合桩施工工艺流程5.2。
3施工方法5。
2。
3.1测量放样施工前,采用全站仪放出钻孔咬合桩中心轴线,以确定导墙位置。
并将测量结果上报监理、测监单位复核.为保证主体结构侧墙厚度,根据我公司类似工程的施工经验,钻孔咬合桩中心轴线按设计位置外放8cm。
5。
2.3。
2导墙施工测量放出桩位中心轴线,挖设导墙沟槽,导墙基底建于密实的地基上,以保证导墙的稳定性。
咬合桩导墙导墙为400mm厚C20钢筋砼,导墙横向配筋采用φ10@200HPB300Ⅰ级钢筋,导墙纵向配筋采用16Φ16HRB400Ⅲ级钢筋,导墙每边宽1500mm,厚度400mm。
导墙每隔20m布置一道施工缝,施工缝尽量避开在桩中心两侧,导墙构造详见附图5.2-2图5。
2—2 咬合桩导墙平面图导墙内径大于设计桩径80mm,垂直度偏差控制在2‰以内。
导墙采用商品砼,人工入模,插入式振动棒振捣.在砼强度达到70%后拆模,拆模后立即加设对口撑,保证导墙在施工中保持稳定。
砼养护期为7d,养护期间严禁在导墙上堆放材料及机具设备,严禁任何车辆通行。
5。
2。
3.3钻进成孔钻孔咬合桩工作内容主要由CG-1000型液压摇动套管钻机下压套管,由冲抓取土成孔,由履带起重机安装钢筋笼,灌注砼等吊装作业。
咬合桩主要工作设备为液压钻机、履带起重机、液压工作站、冲击抓斗及套管组成.该套设备可施工直径800~1200mm的钻孔桩,最大施工深度达45m,摇动力达1255kN,最大扭距1470KN·m,根据苏州地区类似工程施工经验,可以满足本工程施工需要.在钻孔桩成孔过程中,用套管正反扭动加压下切,管内冲击抓斗取土,使套管压入至桩的设计深度,形成套管护壁成孔,施工速度快,成孔精度高、质量好,桩间相互咬合排列形成围护墙。
钻孔咬合桩施工技术方案
钻孔咬合桩围护结构施工技术方案广西长长路桥建设有限公司二O O六年十月钻孔咬合桩围护结构施工技术方案1 概述钻孔咬合桩是相邻混凝土排桩间部份圆周相嵌,并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼,使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。
钻孔咬合桩围护结构较多采用桩径1.0m,桩中心距0.75m,相邻两桩咬合25cm,桩深约18—35m,素砼(A序桩)采用C15素砼,钢筋砼(B序桩)采用C25钢筋砼。
钻孔咬合桩围护结构平面布置详见设计平面布置图。
2 钻孔咬合桩施工2.1 钻孔咬合桩导墙施工2.1.1 概述导墙采用C20钢筋砼结构,导墙形式如图2.1-1所示。
A-A断面图2.1-1 导墙形式图2.1.2 施工方法2.1.2.1 基础开挖场地平整后,根据实际地形标高确定导墙基础开挖深度,基础开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖到基底后,清底、夯填、整平,施工垫层砼。
一边继续下压套管,始终保持套管底口超前开挖面 2.0m以上。
第一节套管压入土中后(地面上留1.2~1.5m,以便于接管),检测垂直度,如不合格则进行纠偏,如合格则安装第二节套管,继续下压取土,如此重复,直至达到设计孔底。
(3)成孔检测:当孔深达到设计要求后,及时进行孔内虚土和沉渣的清除,确保孔内沉渣厚不得大于20cm。
检测孔的深度和垂直度(用测绳检查桩孔的深度,用垂球检查桩孔垂直度。
注意经常进行测绳标定检查)。
(4)吊放钢筋笼(B桩):成孔检测合格后用专用吊机一次性安放钢筋笼,力尽减少孔口焊接时间,并要采取措施保证钢筋笼标高的正确。
(5)灌注砼:如孔内无水,采用干孔导管法流态灌注;如孔内有水,采用水下砼灌注法施工。
(6)拔管成桩:一边灌注砼,一边拔管及拆管,为不出现缩颈和断桩,桩位测量放样吊放钢筋笼测量砼标高桩机移位施工准备、场地平整施工咬合桩顶砼导墙套管桩机就位对中吊装安放套管控制垂直度压入套管、校核垂直度爪斗取土套管钻进测量孔深清除虚土检查孔底放入砼灌注导管浇筑砼逐次拔管截桩头检测施做砼冠梁验孔签认隐蔽签认导管拼装检查制作砼试块制作钢筋笼及安设测斜管砼运输注意始终保持导管和套管低于砼面不小于2.0m 。
钻孔咬合桩施工方案
钻孔咬合桩施工方案1. 引言钻孔咬合桩是一种常用的桩基施工方法,适用于土质较差或存在地下水位较高的地区。
本文将介绍钻孔咬合桩的基本原理、工程设计要点和施工方案,以期为相关工程的顺利进行提供参考。
2. 原理与设计要点2.1 咬合桩原理钻孔咬合桩是一种通过钻孔方式形成桩孔,然后在桩孔中灌注混凝土形成桩身的施工方法。
在此过程中,利用地质条件和桩身自重的作用,使桩身与周围土体形成一种咬合力,增加了桩的承载力和稳定性。
2.2 设计要点在钻孔咬合桩的设计中,需要考虑以下几个要点:•桩的直径和长度:根据工程设计要求和土质情况,确定钻孔咬合桩的直径和长度。
一般情况下,桩的直径应满足承载力和稳定性的要求,而长度则需要考虑桩的受力范围和咬合效果。
•桩的布置方式:根据工程要求和土质条件,确定钻孔咬合桩的布置方式。
可以选择直线、曲线、网格等不同的布置方式,以满足工程的需求。
•桩身与土体的咬合力:考虑桩身与周围土体的咬合力,可以采取增加桩身周围土体的摩擦力、使用特殊的夹注料等方式,提高桩的承载力和稳定性。
3. 施工方案3.1 施工准备在施工钻孔咬合桩前,需要进行以下准备工作:•地质勘察:对施工区域进行地质勘察,获取相关地质数据和桩基设计参数。
•方案设计:根据地质勘察结果和工程要求,制定钻孔咬合桩的施工方案,包括桩的直径、长度和布置方式等。
•设备准备:准备钻孔设备、混凝土灌注设备和其他必要的施工设备,确保施工顺利进行。
3.2 施工步骤钻孔咬合桩的施工步骤如下:1.钻孔准备:根据设计要求,选择合适的钻孔机械设备进行钻孔。
通过钻孔机械将桩孔钻到设计深度,并确保桩孔的直径和位置符合要求。
2.桩孔清理:在钻孔完成后,使用水冲洗或气压吹扫的方式清理桩孔,并确保桩孔内的杂质和泥浆清除干净。
3.钢筋预埋:根据设计要求,在桩孔中预埋钢筋。
钢筋的直径、长度和布置要符合设计要求,并确保钢筋与桩孔壁之间的距离符合规范要求。
4.混凝土灌注:在桩孔中灌注混凝土,可以采用随钻灌注、顶管灌注等方式。
全套管全回转钻机钻孔咬合桩施工工法
全套管全回转钻机咬合桩施工工法上海工程机械厂有限公司陈建海1.前言咬合桩是2000年国内出现的一种新桩型,随后在城市地铁、基础设施建设围护结构中已取得了成功的经验,相较于传统的连续墙施工而言,咬合桩具有配筋率低、抗渗能力强、施工灵活、无污染等优点。
本文将着重介绍全套管全回转钻机咬合桩施工工艺,使用全套管全回转钻机进行咬合桩施工对周围环境影响小、质量可靠、经济环保,具有推广价值。
2.咬合桩概念全套管钻孔咬合桩是指在平面布置上相邻混凝土排桩间相互咬合(桩部分圆周相嵌)而形成的混凝土桩墙,是一种具有良好防渗水、阻挡外部砂土的围护结构。
由于其特点为桩间的相互咬合,故称为咬合桩。
3.咬合桩分类根据混凝土凝固状态不同分为:软咬合、硬咬合全套管全回转钻机咬合桩按第二序列桩切割第一序列桩时,第一序列桩混凝土凝固状态情况可分为软切割全套管咬合桩和硬切割全套管咬合桩。
软切割全套管咬合桩是指在第一序列桩混凝土初凝前,实施第二序列桩对第一序列桩进行切割;硬咬合全套管咬合桩是指在第一序列在混凝土凝固并硬化后,实施第二序列桩对第一序列桩进行切割。
根据桩基本体设计分为:素混凝土桩及钢筋混凝土桩全套管全回转钻机咬合桩第二序列桩一般均为钢筋混凝土桩,第一序列桩根据设计院设计要求可分为素混凝土桩或者钢筋混凝土桩,此时钢筋混凝土桩中的钢筋笼一般设计为矩形钢筋笼。
4.工艺原理钻孔咬合桩施工大多使用“全套管钻机+超缓凝型混凝土”的施工方案。
钻孔咬合桩的排列方式为两个素混凝土桩(A桩)之间依靠一个钢筋混凝土桩(B桩)相咬合,施工时先将两个A桩施工完成,利用A桩为超混凝型混凝土的特性,实现B桩施工时对A桩进行相嵌部分软切割,最终灌注B桩实现A桩与B桩的咬合目的。
使之具有良好的防渗作用,从而形成整体连续的基坑支护结构和止水帷幕,还可兼作主体承重结构。
施工先后顺序如下图所示:软咬合桩位工艺流程硬咬合:A1A2灌注完成后,可先施工A3A4…等待A1A2具有凝固强度后,再施工B1,实现B桩施工时对A桩进行相嵌部分硬切割,最终灌注B桩实现A桩与B桩的咬合目的。
咬合桩(全套管、抓斗取土)施工方案
基坑支护咬合搓管桩施工方案编制:.审核:.审批:.深圳市第一建筑工程有限公司二O一九年月目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (4)第一节围护结构设计概况 (4)第二节工程地质条件 (6)第三节水文条件 (11)第三章、施工部署及资源配置 (11)第一节施工组织安排 (11)第二节施工场地布置 (13)2.1施工场地布置原则 (13)2.2施工堆放场、临时布置 (13)2.3 场内排水 (13)2.4 现场施工道路 (13)第三节、施工工期及进度目标 (13)第四节、资源配置 (14)4.1劳动力 (14)4.2设备配置 (14)4.3主要材料 (15)第四章、全套管咬合桩施工方法 (15)第一节、咬合桩施工原理 (15)第二节、施工流程 (15)第三节、单桩施工顺序 (17)第四节、施工方法 (17)4.1 测量放线 (17)4.2导槽施工 (18)4.3钻机就位 (19)4.4成孔、取土 (20)4.5吊装钢筋笼 (20)4.6混凝土灌注 (24)4.7拔管成桩 (25)4.8孔口定位误差 (25)第五节、施工控制要点及主要技术措施 (26)5.1 施工控制要点 (26)5.2 主要施工技术措施 (28)第五章、安全、质量、环境及文明施工控制措施 (33)第一节、安全控制措施 (33)第二节、质量控制措施 (34)第三节、环境及文明施工控制措施 (36)3.1 自然环境保护 (36)3.2 保持环境卫生 (36)3.3 施工噪音控制 (37)3.4 扬尘和大气污染控制措施 (37)3.5 施工污水处理措施 (38)3.6 泥浆及固体废弃物处理、处置方案 (38)第一章、编制依据1、深城投大厦基坑支护设计施工图。
2、投标过程中的澄清答疑、设计变更、修改图纸等。
3、深圳市深城投鹏裕投资有限公司提供的宝中深城投中心(暂定名)项目建设工程岩土工程勘察报告(详细勘察)详细勘察报告。
4、本工程深基坑安全施工组织设计;5、《工程测量规范》 GB50026-2007;6、《建筑变形测量规范》 JGJ8-20167、《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 ;8、《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010 ;9、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 ;10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 ;11、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 ;12、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 JGJ311-201313、《建筑地基基础工程施工规范》 GB51004-201514、《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-200315、《建筑地基基础设计规范》 DBJ15-31-2016;16、《建筑地基处理工程施工质量验收规范》 GB50202-2018;17、《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2017;18、《深圳市深基坑支护技术规范》 SJG05-2011;19、现场和周边环境的实际踏勘情况。
钻孔咬合桩施工工艺工法(后附图片)
钻孔咬合桩施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况钻孔咬合桩作为城市地铁围护结构新型的一种,国内2000年在深圳地铁一期工程中成功采用后,国内部分城市已经采用施工近40例。
主要采用全套管钻机施工,由中间一个钢筋混凝土桩及两侧各一根素混凝土桩相邻咬合组成为一组。
先施工两侧的素混凝土桩(以下称第一序桩A),在混凝土强度达到一定要求前,施工完中间的钢筋混凝土桩(以下称第二序桩B),中间钢筋混凝土桩施工时用全套管桩机切割掉相邻素混凝土桩相交部分的混凝土,使排桩间相邻桩相互咬合(桩周相嵌),从而形成无缝、连续的“桩墙”,达到挡土、止水和保证施工安全的深基坑支护结构。
根据第二序桩切割第一序桩时,第一序桩混凝土凝固情况可分为硬切割全套管咬合桩(混凝土终凝后一定时间切割)和软切割全套管咬合桩(初凝前完成的)。
最早欧洲国家采用硬切割全套管钻孔咬合桩采用双旋转动力头全套管护壁长螺旋钻成孔,是在第一序列桩混凝土若干天后,即已获得相当硬度后,再设置与共咬合的第二序桩,这在切割过程中易产生裂缝,还有产生施工缝,甚至会产生渗水和漏水现象。
所以国内采用时,吸取优点,因为采用的多在城市地层有地下水的软弱地方,所以采用全套管软切割钻孔咬合桩比较有好的效果。
1.2工艺原理钻孔咬合灌注桩利用全套管钻机钻孔施工,灌注制成的桩与桩之间形成相互咬合搭接,使相邻桩在初凝之前部分相嵌,使之具有良好的防渗作用,从而形成挡土墙截水的连续排桩围护结构或地下防渗墙,还可兼作主体承重结构。
图1 钻孔咬合桩咬合排列方式图2 钻空咬合桩施工工艺原理图2 工艺工法特点钻孔咬合桩施工采用“全套管钻机+缓凝型混凝土”方案,机械设备噪音低、无振动;在成孔成桩过程中始终有超前钢管管护壁,能顺利穿越饱和含水地层,有效防止孔内流砂、涌泥、并可嵌岩,施工较为安全、快捷,达到完全止水的作用;无需泥浆护壁,也无须排放泥浆,近似于干法成孔,减少施工对环境的污染;沉降及变形易控制,由于有钢套筒的保护能紧邻相近的建筑物和地下管线施工。
咬合桩施工方案
目录1 编制依据及编制说明..................... 错误! 未定义书签编制依据. ..................................... 错误! 未定义书签编制说明. ..................................... 错误! 未定义书签2 工程概况......................... 错误! 未定义书签工程概况. .................................... 错误! 未定义书签气象条件. .................................... 错误! 未定义书签工程地质条件. ................................. 错误!未定义书签3 施工管理重难点分析及应对措施................ 错误! 未定义书签施工管理重点分析及应对措施. ...................... 错误! 未定义书签施工管理难点分析及应对措施. ...................... 错误! 未定义书签4 施工部署......................... 错误! 未定义书签施工总体思路概述. .............................. 错误! 未定义书签平面布置. .................................... 错误! 未定义书签施工区段划分. ................................. 错误!未定义书签资源配置. .................................... 错误! 未定义书签施工方法. .................................... 错误! 未定义书签实验计划. .................................... 错误! 未定义书签5 咬合桩施工管理组织架构及岗位职责.............. 错误! 未定义书签施工管理组织架构. .............................. 错误!未定义书签施工管理岗位职责. .............................. 错误! 未定义书签6 施工进度计划及资源计划................... 错误! 未定义书签施工进度计划. ................................. 错误!未定义书签资源计划. .................................... 错误! 未定义书签7 施工工艺及施工方法..................... 错误! 未定义书签施工流程. .................................... 错误! 未定义书签导墙施工. .................................... 错误! 未定义书签施工顺序. .................................... 错误! 未定义书签成孔. ........................................ 错误! 未定义书签钢筋笼施工. .................................... 错误! 未定义书签混凝土灌注. .................................... 错误!未定义书签8 质量保证措施........................ 错误! 未定义书签成孔质量控制措施. .............................. 错误! 未定义书签混凝土灌注质量控制措施. ...................... 错误!未定义书签特殊情况下的成孔质量控制措施. .................... 错误!未定义书签质量管理措施. ................................ 错误!未定义书签9 安全保证措施........................ 错误! 未定义书签1编制依据及编制说明1.1 编制依据(1)《中海油大厦(深圳)基坑支护设计施工图》,深圳市勘察测绘院有限公司;(2)工程测量规范(GB50026-2007);(3)建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)(4)建筑结构荷载规范(GB50009-2001);(5)混凝土结构设计规范(GB50010-2002);(6)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);(7)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);(8)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);(9)广东省建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15-20-97 );(10)深圳地区建筑深基坑支护技术规范(SJG05-96);(11)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);(12)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(13)混凝土质量控制标准(GB50164-92);(14)混凝土强度检验评定标准(GB50107-2009);(15)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003);(16)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001);(17)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);(18)岩土工程验收和质量评定标准(YB9010-1998);(19)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);(20)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);(21)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93);(22)中国海洋石油深圳新大厦(中海油大厦)岩土工程勘察报告;1.2 编制说明本专项方案是指导中海油大厦咬合桩工程施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、技术方案、安全、文明施工、环保等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。
咬合桩施工方案
目录第一章编制说明 ...................................................... - 2 -1、编制原则....................................................... - 2 -2、编制依据....................................................... - 2 - 第二章工程概况 ...................................................... - 3 -1、设计简介....................................................... - 3 -2、施工条件....................................................... - 3 - 第三章工程地质及水文地质 ............................................ - 5 -1、气候条件....................................................... - 5 -2、工程地质....................................................... - 5 -3、水文地质....................................................... - 5 - 第四章施工总体安排及资源配置 ........................................ - 7 -1、施工工期安排................................................... - 7 -2、施工顺序....................................................... - 7 -3、咬合桩施工进度计划............................................. - 7 -4、资源配置....................................................... - 7 - 第五章咬合桩施工方案 ................................................ - 9 -1、工程内容....................................................... - 9 -2、施工工艺原理及特点............................................. - 9 -3、施工准备...................................................... - 10 -4、钻孔咬合桩施工工艺............................................ - 10 -5、施工方法...................................................... - 12 - 第六章质量保证措施 ................................................. - 14 -1、关键技术、质量的控制.......................................... - 14 -2、质量控制标准.................................................. - 15 -3、突发事件及特殊情况处理........................................ - 15 -4、事故桩的处理方法.............................................. - 16 -5、遇地下障碍物的处理方法........................................ - 17 - 第七章安全保证措施 ................................................. - 18 - 第八章环境保证措施 ................................................. - 19 - 第九章职业健康 ..................................................... - 20 -1、劳动保护措施.................................................. - 20 -2、施工期间医疗保障措施.......................................... - 20 -第一章编制说明1、编制原则坚持安全第一、质量至上原则,做到合理配置资源,动态劳动力管理。
长螺旋咬合桩专项施工方案
长螺旋咬合桩专项施工方案1. 引言长螺旋咬合桩是一种常用的基础施工技术,它具有施工速度快、成本低、适用于各种地质条件等优点。
本文将详细介绍长螺旋咬合桩的专项施工方案,包括施工准备、设备选择、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行长螺旋咬合桩施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:2.1 方案设计根据实际工程要求,由专业的设计院进行方案设计。
设计方案包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定,以及长螺旋咬合桩与其他结构的连接方式等。
2.2 地质调查进行详细的地质调查,分析地层情况,确定施工地点的土壤类型、地下水位、地下障碍物等信息,为后续施工提供依据。
2.3 设备采购购买适用于长螺旋咬合桩施工的专用设备,包括螺旋钻机、导向器、振动锤等。
确保设备的性能符合施工要求,并进行必要的设备调试和维护。
2.4 员工培训对施工人员进行培训,使其熟悉长螺旋咬合桩的施工工艺、操作规程以及安全注意事项。
提供必要的个人防护装备,并确保工人掌握使用设备的技能。
3. 设备选择根据实际施工情况选择适宜的设备,包括以下方面:3.1 螺旋钻机选用具有充足动力和稳定性的螺旋钻机,能够满足所需的孔径和桩长要求,同时考虑设备的可搬运性和操作性能。
3.2 导向器选择合适的导向器,用于保持钻孔的垂直度和位置精度,确保长螺旋咬合桩的安装质量。
在需要提高桩基的侧摇抗力或实现桩基沉桩时,选择适宜的振动锤。
振动锤能提供较大的振动力,促进桩的侧向扩展和密实,提高桩的抗力。
4. 施工步骤在进行长螺旋咬合桩施工时,需要按照以下步骤进行:4.1 钻孔准备根据设计要求,使用螺旋钻机在施工地点进行钻孔。
根据地质调查结果选择钻具和钻孔方式,并进行必要的导向。
4.2 钻孔操作将钻头安装到螺旋钻机上,进行控制参数的调整,然后开始进行钻孔操作。
根据钻孔深度的不同,适时更换钻具,并注意钻孔过程中的动力参数,保证钻孔的垂直度和直径。
4.3 咬合桩安装当钻孔到达设计要求的深度后,进行咬合桩的安装。
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XXXX工程钻孔咬合桩施工方案XX地铁3号线XX站钻孔咬合桩施工方案一、编制说明1.1编制依据⑴ XX市新洪城大市场工程土建工程施工合同。
⑵《XX市新洪城大市场工程岩土工程勘察报告》,勘察编号:(暂无)。
⑶XX市新洪城大市场工程施工图纸。
⑷国家、建设部颁发的相关规范和标准。
⑹现场实际情况。
1.2编制原则本施工方案在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备的配套能力的基础上,围绕着响应合同、确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价、文明环保的目标来编制。
二、工程概况2.1概述新洪城大市场工程位于XX市XX县东新乡,生米大桥东侧、昌南大道南侧,区位优势明显。
本工程规划总用地为136.5公顷,规划总建筑面积为441.6万平米。
本次编制范围针对于A2-2地块已拆迁区域,A2-2地块已拆迁区域面积55554㎡,开挖区域面积13261㎡。
本站采用明挖顺作法施工,车站一般段基坑深度约?左右,小里程A-G 段宽度(围护结构内沿)29.4m,G-L段宽度(围护结构内沿)24.1m,1轴-24轴段宽度(围护结构内沿)179.125m,大里程A-E段宽度(围护结构内沿)22.765m,局部深挖段深约? M,新洪城大市场围护结构采用Φ1000@750的套筒咬合桩加内支撑的结构体系,咬合桩桩长分别为13.7m、15.7m。
附图1《XX地铁XX站钻孔咬合桩平面布置图》。
2.2主要工程数量主要工程数量见附表1《XXXX站钻孔咬合桩统计表》。
2.3工程地质本站周边地势较为平坦,既有地面标高在?~?m(1985国家高程基准)左右。
根据地质资料,地层层序自上而下依次见表1:暂缺地质描述三、施工部署及施工机构的建立3.1施工部署围护结构咬合桩的施工,必须先完成咬合桩的施工,钻孔咬合桩的施工顺序为两台钻机分别从东(南)开始向西(北)推进直至与之相接闭合,见附图2《XX地铁明发站钻孔咬合桩施工安排图本分项工程内容包括约634根Φ1000钻孔咬合桩(其中荤桩318根、素桩316根)、31根Φ800立柱桩,机械成孔、钢筋笼制作与吊放、泥浆外运、混凝土灌注。
3.2钻孔咬合桩施工进度计划根据总体进度计划安排,投入2台液压摇摆式全套管钻机、1台GPS18回转钻机,每天成桩9根(咬合8根、立柱1根)。
于2010年12月15日开始咬合桩施工,计划于2011年1月15日完成立柱桩施工(31根),2011年1月26日完成咬合桩336根,其余部分(298根)在2011年3月20日完成。
具体工期及投入设备根据项目部进度安排做出调整。
3.3项目管理人员及分工我项目以王刚为施工负责人主抓整体施工生产,力使其达到质量、安全、文明、环保的优质工程。
连金荣为技术主管负责整体施工方案和技术指导。
王雷为生产经理负责具体施工方案和整体技术、质量控制。
谢德武为安全负责人主要负责本工程安全管理和控制。
朱建球为试验员主要负责各种原材质量和成品质量检测,混凝土的质量控制。
付红军为物设部长主要负责材料的采购。
乐洋为现场工长主要负责现场管理和调解,人员和机械的调配。
于松山为现场质检员主要负责现场质量管理和检查。
3.4劳动力组织安排根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构,配备劳动定员,明确岗位职责,主要劳动力组织见表2(表中人数按两台钻机4个班施工考虑):表2 劳动力组织表3.5施工机械设备表钻孔咬合桩施工所需主要配套机具设备见表3,其相关配置数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定。
表3 主要机具设备表四、钻孔咬合桩施工方法及工艺流程本工程围护桩设计要求采用机械成孔灌注桩的咬合桩组成,钢筋混凝土桩(即A 序桩)桩径1.0m 、素混凝土桩(即B 序桩)桩径1.0m ,A 序桩中心距1.5m ,相邻两桩咬合25cm ,桩深约13.7—15.7m 。
4.1钻孔咬合桩施工工艺原理钻孔咬合桩是采用全套管钻机钻孔施工,在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑支护结构,如下图1所示,为便于切割,桩的排列方式一般为素混凝土桩(B 桩)和钢筋混凝土桩(A 桩)间隔布置,施工时先施工B 桩后施工A 桩,B 桩采用超缓凝砼,要求必须在B 桩混凝土初凝前完成A 桩的施工,A 桩施工时采用全套管钻机切割掉相邻B 桩相交部分的混凝土,实现咬合。
如下图2所示。
图1 钻孔咬合桩平面示意图图3钻孔咬合桩平面示意图图2 钻孔咬合桩施工工艺原理图4.2工艺流程旋挖施工流程图4.3操作要点⑴、导墙的施工为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率,在桩顶上部施作混凝土导墙或钢筋混凝土导墙,这是钻孔咬合桩施工前必须具备的首要条件。
具体步骤:①平整场地:清除地表杂物,填平碾压地下管线迁移的沟槽。
②测放桩位:根据设计图纸提供的坐标按外放100mm,(为抵消咬合桩在基坑开挖时在外侧土压力作用下向内位移和变形而造成的基坑结构净空减小变化、为了消除桩身垂直度及放样误差可能引起的倾限及为主体结构外放预留空间)计算咬合桩中心线坐标,采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样,并做好护桩,作为导墙施工的控制中线。
报监理复核。
③导墙沟槽开挖:在桩位放样线符合要求后即可进行沟槽的开挖,采用人工开挖施工。
开挖结束后对沟槽整平夯实,并立即将沟槽中心线引入沟槽下,以控制底模及模板施工,确保导墙中心线的正确无误。
④钢筋绑扎:沟槽开挖结束后绑扎导墙钢筋,经“三检”合格,报监理验收,经验收合格后方可进行下道工序的施工。
⑤模板施工:模板采用自制整体钢模(转角处可用砖砌),导墙预留定位孔模板直径为设计桩径扩大20mm,模板加固采用角钢支撑,支撑间距不大于1m,确保加固牢靠,严防跑模,并保证轴线和净空的准确,砼灌注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求,经“三检”合格报监理通过方可进行混凝土浇筑。
⑥混凝土浇筑施工:混凝土采用C30商品混凝土,混凝土浇筑时两边对称交替进行,严防走模,如发生跑模,应立即停止混凝土的浇筑,重新加固模板,并纠正到设计位置后方可进行混凝土的浇筑,振捣采用插入式振捣器,振捣间距为600mm左右,防止振捣不均,同时也要防止在一边过振而发生走模现象。
⑦等导墙有足够的强度后,拆除模板,重新定位放样排桩中心位置,将点位反到导墙顶面上,作为钻机定位控制点。
⑧导墙的宽度为预留出孔径两边各长1000mm,250mm厚。
(见附图3)⑵、单桩施工工艺流程单桩施工工艺流程见附图4①钻机就位:待导墙有足够的强度后,移动套管钻机,使套管钻机抱管器中心对应定位在导墙孔位中心。
②取土成孔:先压入第一节套管(每节套管长度约7~8m),压入深度约2.5~3.0m,然后用抓斗从套管内取土,一边抓土,一边下压套管,要始终保持套管底口超前于取土面且深度不小于2.5m;第一节套管全部压入土中后(地面以上要留着1.2-1.5米,以便于接管)检测垂直度,如不合格则进行纠偏调整,如合格则安装第二节套管下压取压……直到设计孔底标高。
③钢筋笼制作与吊放:本工程根据设计钢筋笼长分别为17.205m、18.055m及16.225m。
采用整节制作一次吊放完成。
钢筋主筋采用搭接电弧焊,单面焊10d,双面焊搭接长度≥5d (d为钢筋直径),搭接焊在搭接处先折向一侧保证焊后的两钢筋主筋在同一轴线上。
桩身纵向主筋与箍筋以50﹪点焊,焊点交错布置,桩身纵向主筋与加劲筋全部焊接。
钢筋砼桩成孔检查合格后进行吊放钢筋笼工作。
在吊放过程中,缓慢下放。
吊放钢筋笼时采取严格控制成孔深度及将钢筋笼部分主筋加长到桩底等措施保证钢筋笼标高。
④灌注混凝土:采用水下混凝土灌注法灌注混凝土。
A 导管安装:导管采用管径φ250mm的钢导管,导管使用前对导管进行水密实验、抗拉实验,确保导管的密封性和抗拉性能。
导管接头由管端粗丝扣连接,并设橡胶密封圈,以保证导管连接处牢固、不漏水。
下放导管前由现场技术人员根据成孔深度及套管口距地面的高度确定导管的下放长度,保证导管口离孔底距离在300mm~500mm,管通过与其连接的料斗卡放在套管口。
B灌注水下混凝土:A桩身混凝土采用C30商品水下混凝土,B桩身采用C30缓凝型混凝土。
混凝土通过罐车运至现场后,检查坍落度合格后,倒入导管上口设置的料斗中进行灌注。
先灌入的首批混凝土,数量要经过计算,使其有一定的冲击能量,能结合隔水皮球把泥浆从导管中排出,并能保证导管下口埋入混凝土不小于1m深。
当料斗中的混凝土方量达到首次浇筑方量时,拔掉料斗底设置的活栓,开始浇筑,一边浇注混凝土一边起拔套管,套管的拔起高度与套管的总长度、套管成孔时的超前量,料斗的放料的斗数相配合,在整个过程中始终保持套管底低于混凝土面2.5m以上并保证导管埋深大于2m。
随时测量孔内混凝土面高度,以便及时提升或拆除套管和导管,导管的拆卸采用履带吊配合作业。
浇注完毕后,导管及套筒要缓慢拔除。
混凝土运至浇筑地点后若发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行二次搅拌,二次搅拌时不得任意加水,如仍然不满足要求时坚决退掉。
浇筑整个过程中保持和拌和站的联系。
由于咬合桩桩长最长为15.7m,一般情况下,两辆罐车即能满足运输要求,为了保证混凝土灌注的连续性及避免由于混凝土运输原因造成的质量事故,待一根桩的全部混凝土到场后再开始灌注混凝土。
在灌注混凝土时,按规定制作砼试块,并妥善养护,强度测试后,填写试验报告表。
有关混凝土灌注情况、各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的导常现象等,现场技术人员均应详细记录,以便及时总结经验,指导下一根桩的施工。
水下灌注桩的桩顶标高需比设计桩顶标高高出0.5m,以保证设计桩顶的混凝土质量。
④钻机移位:桩机液压装置收起,在履带吊配合下移位。
⑶、咬合桩的施工工艺流程总的原则是先施工B桩,后施工A桩,其施工工艺流程是:B1——B2——A1——B3——A2——B4……Bn——An-1,如下图3所示。
图3 钻孔咬合桩施工工艺流程图六、质量保证体系及质量保证措施6.1质量保证体系质量保证体系详见附图5《工程质量保证体系框图》。
6.2质量保证措施⑴人员组织与安排①为保证XX地铁3号线明发站土建工程的建设质量,我队成立质量管理小组,施工负责人及技术主管任正、副组长,成员由质量、施工、技术、物资、试验等部门负责人及各作业班长组成,组织质量管理工作。
基层施工人员配备熟练的技术工人,并按工序组织工班,选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。
②专业工种人员作到持证上岗。
新工人、变换工种工人上岗前对其进行岗前培训,考核合格后上岗。
③建立健全岗位质量责任制,明确各级人员的质量责任,作到每道工序的质量都专人负责,建立严格的考核制度,将质量与经济效益挂钩。
⑵施工技术保证措施①施工前,详细审核施工图纸,发现问题,及时与项目部主管人员联系,尽快处理解决。