球罐安装工程施工组织设计

***8万吨/年丙烷装置
2台3000m3丙烯球罐安装工程施工组织设计
编制：
审核：
批准：
*****公司
****年**月
1．编制说明
1.1 本施工组织设计仅适用于***8万吨/年环氧丙烷装置丙烯罐区2台3000m3 丙烯球罐安装工程。

1.2 编制及施工验收依据
●施工蓝图
●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］
●《钢制球形储罐》GB12337—1998
●《钢制压力容器》GB150—1998
●《球形储罐施工及验收规范》GB50094—98
●《承压设备无损检测》JB47030.1－4730.6－2005
●《熔敷金属中扩散氢测定方法》GB／T3965-1995
●《金属夏比缺口冲击实验方法》GB／T229-94
●《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003
●《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
●《压力容器用钢板》GB6654-1996
●《碳钢焊条》GB/T5117-1995
●《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000
●《低合金钢焊条》GB/T5118-1995
●《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000
●《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB4747-2002
●《压力容器质量保证手册》
2．工程概况
本工程****8万吨／年环氧丙烷装置2台3000m3球罐安装工程新建设备。

2.1 建设单位：*****公司。

2.2 设计单位：中国*****工程公司
2.3 3000m3丙烯球罐设计参数
设计压力：2.18Mpa 设计温度：50℃
工作压力：1.96Mpa 水压试验压力：2.73Mpa
气密性试验压力：2.18Mpa 公称容积：3000m3
内径：12300mm 储存介质：丙烯
材质：16MnR 容器类别：III类
壁厚：48mm 腐蚀裕度：2m m
2.4工程内容
2.4.1 2台3000m3丙烯球罐本体组焊；
2.4.2 球罐本体的罐顶平台、联合梯子平台预制安装、水喷淋系统安装等；
2.5球罐结构形式
赤道正切支柱三带混合结构，球罐零部件包括球壳板、支柱、拉杆、开孔接管及其它附件。

2.6 工程实物量
2.6.1 2台3000m3球罐本体组焊
单台球壳板34块，支柱10根；单台焊缝298米
2.6.22台3000m3球罐无损检测
RT射线检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、UT超声波检测；
2.6.3 2台3000m3球罐焊后整体热处理
2.6.4 2台3000m3球罐焊后整体热处理及液压、气密性试验；
2.6.5 2台3000m3防腐涂漆
2.6.6 球罐附件安装
3．施工方案
3.1 前言
本工程3000m3球形储罐的现场组焊是采用以赤道带为基准的单片散装组焊法;无损检测采Ir192r源全景曝光技术对球罐进行100%的射线检查; 焊后热处理选择轻柴油为燃料内部燃烧外保温的方式进行整体热处理。

用现场组焊的安装全过程将依照我国现行法规标准，在质量保证体系严格控制下完
成。

3.2 球罐施工程序图（见下页）
3000m 3球罐施工程序图
产品焊接试板试验
支柱和赤道带板组对
赤道带板组装
下极带侧板组装
下极带边板组装
上极带侧板组装
上极带边板组装
下极带中板组装
上极带中板组装
纵缝焊接 环缝焊接
NDT 检查
整体热处理
水压试验、MT
防腐涂漆
交 工
现 场 报 检
外脚手架搭设 赤道带检查
1．直径、椭圆度 2．间隙、错口、角变形
3．支柱垂直度
内脚手架搭设
防风棚搭设
清根PT 打磨
中间验收
1、几何尺寸检查
2、审片
3、测厚
外脚手架拆除
基 础 验 收
外脚手架搭设
焊接管理 1、焊工考核确认、 2、焊接工艺评定、 3、焊条复验、 4、加热系统预制安装
工序交接检查 1.直径椭圆度 2.错口间隙角变形 3.支柱垂直度
内脚手架拆除
气密性试验
隐蔽验收。