1Cr18Ni9Ti不锈钢的锻造
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塑性加工技术
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文章编号： "7-0,."0" （ 0..1 ） .8,..88,."
%&’%()*+,* 不锈钢的锻造
祖玉杰 （ 黑龙江省穆棱电站阀门厂， 黑龙江 穆棱 "+-+.. ）
锻造工艺特点和热处理规范。 摘要： 介绍了 "#$"%&’()’ 不锈钢的特性、 关键词： 塑性加工； 锻造； 不锈钢； 热处理 中图分类号： )F1"文献标识码： G （ 铅和硫含量低） 润滑。 （ 切边。锻件 温 度 应 在 %+./ 以 上 切 边 （ 冷锻 +） 。 件应预热到 (..2(+./ 后再切边） （ 锻后冷却。 不 锈 钢 无 8-+/ 脆 性 ， 但有碳化 7） 锻后可正常空冷。 合物和 ! 相析出引起的变脆现象， （ 锻件表面处理。为清除表面氧化皮和缺陷， -） 采用先酸洗再喷砂（ 丸） 或滚筒抛光再酸洗的方法。
钢一样， 随变形速度的增高而增大， 随变形温度的降 低而明显增大，它的变形抗力为碳钢的 "*+ 倍。同 时， 随着温度的不同 ， 变形抗力的变化也比碳钢大。 因而对同一锻件， 它要求锻造设备的吨位要大些。 不 锈钢常用的锻造设备有： 锻锤（ 包括空气锤、 蒸,空 汽锤、 模锻锤） 、 压力机（ 包括水压机） 、 平锻机和辊锻 机等。
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锻造工艺特点 （ 锻件图制定。 不 锈 钢 在 %-./ 才 起 皮 ， 烧损 "）
热切边凹模用 #$"0AB= 模具 8#$+<0=>’ 等模具钢， 钢。 模具硬度。 模具硬度与锻件复杂程度和锻造 （ 1） 设备有关， 复 杂 锻 件 模 具 硬 度 取 DE#+12+7C 简 单 锻 件 取 DE#7"271 ； 锤 上 用 取 DE#8.28- ， 水压机用取
%
前言 由于它具有耐热、 "#$"%&’()’ 为奥氏体不锈钢，
抗腐蚀、 无磁性、 高温不起皮等特性， 因此， 在国民经 济的各个领域得到了广泛的应用。更多的是用于制 造调节阀、减压阀等阀门零部件。由于材料价位较 高， 这些零件是通过锻造后加工成形的。
"#$"%&’()’来自百度文库的高温变形抗力与碳钢和其他合金
・ 88 ・
!""# 年 第 $ 期
较少， 设计锻件图时 ， 烧损率取下限； 但其线膨胀系 数大， 故收缩率大， 终锻型槽应放大余量。 毛坯加热。为防止锻造裂纹， 不锈钢应在保 （ 0） 护气氛中加热， 最好在电炉和真空炉中加热。 由于钢 的导热性差，加热时要严格控制温度和速度： %../ 以下缓慢加热（ ， 到 (0./ 时 可 快 速 .*12.*+33 4 3’5 ） 钢的塑性较高， 加热， 当温度达到 " "+.2" 0../ 时 ， 温度高于 " 1../ 会发生过烧。 （ 锻 造 。 始 锻 温 度 " "..2" "+./ ， 终锻温度 1） 锻造变形不能太大， 一 般 在 +.627.6 ， %+.2(0./ ； 锤击时应采用两轻一重的方法， 高温区轻击快锻， 随 后适当重击， 接近终锻时轻击修整。此外， 为保正锻 件表面质量， 锻件应力争一火锻成。 （ 8 ）锻模润滑。用石墨加煤油或低粘性矿物油
$
锻后热处理 为了得到锻件单相的奥氏体组织， "#’"%&’()’
常用淬火处理 （ 固溶处理） ， 淬 火 加 热 温 度 " .+.2 水冷（ 也可空冷） 。加热时应注意： 加热保温 " .%./ ， 时间在保正碳化物充分溶解的条件下， 应尽量缩短，
收稿日期： 0..1,.1,0+
防止晶粒长大。
锻压装备与制造技术
#
模具 （ 模具型式。 主要型式有多槽模和单槽模。 多 "）
槽模的终锻型槽可使用镶块结构，主要用于小锻件 ， 而单槽模用于长锻件。 （ 9"0:; ） （ 模具材料。小型模具（ 用 8#$+<0=>’ 0） 9(:; ） 等热变形模具钢， 较 大 型 模 具?大 多 为 镶 块 式@本 体 （ 包 括 热 切 边 冲 头 ） 用 +#$&’AB 4 +#$A5ABC 镶 块 用
DE#8-2++ 。
（ 模具寿命。由于不锈钢要求锤击次数多， 它 8） 所用模具寿命仅为锻碳钢的 " 4 02" 4 1 。 为延长寿命， 采用以下措施： 模具整体渗碳、 氮化、 镀硬铬、 火焰淬 ； 火处理； 研磨变形型槽和飞边槽（ 提 高 寿 命 0+6 ） 使用前模具需预热（ 。 0..20+./ ）
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文章编号： "7-0,."0" （ 0..1 ） .8,..88,."
%&’%()*+,* 不锈钢的锻造
祖玉杰 （ 黑龙江省穆棱电站阀门厂， 黑龙江 穆棱 "+-+.. ）
锻造工艺特点和热处理规范。 摘要： 介绍了 "#$"%&’()’ 不锈钢的特性、 关键词： 塑性加工； 锻造； 不锈钢； 热处理 中图分类号： )F1"文献标识码： G （ 铅和硫含量低） 润滑。 （ 切边。锻件 温 度 应 在 %+./ 以 上 切 边 （ 冷锻 +） 。 件应预热到 (..2(+./ 后再切边） （ 锻后冷却。 不 锈 钢 无 8-+/ 脆 性 ， 但有碳化 7） 锻后可正常空冷。 合物和 ! 相析出引起的变脆现象， （ 锻件表面处理。为清除表面氧化皮和缺陷， -） 采用先酸洗再喷砂（ 丸） 或滚筒抛光再酸洗的方法。
钢一样， 随变形速度的增高而增大， 随变形温度的降 低而明显增大，它的变形抗力为碳钢的 "*+ 倍。同 时， 随着温度的不同 ， 变形抗力的变化也比碳钢大。 因而对同一锻件， 它要求锻造设备的吨位要大些。 不 锈钢常用的锻造设备有： 锻锤（ 包括空气锤、 蒸,空 汽锤、 模锻锤） 、 压力机（ 包括水压机） 、 平锻机和辊锻 机等。
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锻造工艺特点 （ 锻件图制定。 不 锈 钢 在 %-./ 才 起 皮 ， 烧损 "）
热切边凹模用 #$"0AB= 模具 8#$+<0=>’ 等模具钢， 钢。 模具硬度。 模具硬度与锻件复杂程度和锻造 （ 1） 设备有关， 复 杂 锻 件 模 具 硬 度 取 DE#+12+7C 简 单 锻 件 取 DE#7"271 ； 锤 上 用 取 DE#8.28- ， 水压机用取
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前言 由于它具有耐热、 "#$"%&’()’ 为奥氏体不锈钢，
抗腐蚀、 无磁性、 高温不起皮等特性， 因此， 在国民经 济的各个领域得到了广泛的应用。更多的是用于制 造调节阀、减压阀等阀门零部件。由于材料价位较 高， 这些零件是通过锻造后加工成形的。
"#$"%&’()’来自百度文库的高温变形抗力与碳钢和其他合金
・ 88 ・
!""# 年 第 $ 期
较少， 设计锻件图时 ， 烧损率取下限； 但其线膨胀系 数大， 故收缩率大， 终锻型槽应放大余量。 毛坯加热。为防止锻造裂纹， 不锈钢应在保 （ 0） 护气氛中加热， 最好在电炉和真空炉中加热。 由于钢 的导热性差，加热时要严格控制温度和速度： %../ 以下缓慢加热（ ， 到 (0./ 时 可 快 速 .*12.*+33 4 3’5 ） 钢的塑性较高， 加热， 当温度达到 " "+.2" 0../ 时 ， 温度高于 " 1../ 会发生过烧。 （ 锻 造 。 始 锻 温 度 " "..2" "+./ ， 终锻温度 1） 锻造变形不能太大， 一 般 在 +.627.6 ， %+.2(0./ ； 锤击时应采用两轻一重的方法， 高温区轻击快锻， 随 后适当重击， 接近终锻时轻击修整。此外， 为保正锻 件表面质量， 锻件应力争一火锻成。 （ 8 ）锻模润滑。用石墨加煤油或低粘性矿物油
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锻后热处理 为了得到锻件单相的奥氏体组织， "#’"%&’()’
常用淬火处理 （ 固溶处理） ， 淬 火 加 热 温 度 " .+.2 水冷（ 也可空冷） 。加热时应注意： 加热保温 " .%./ ， 时间在保正碳化物充分溶解的条件下， 应尽量缩短，
收稿日期： 0..1,.1,0+
防止晶粒长大。
锻压装备与制造技术
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模具 （ 模具型式。 主要型式有多槽模和单槽模。 多 "）
槽模的终锻型槽可使用镶块结构，主要用于小锻件 ， 而单槽模用于长锻件。 （ 9"0:; ） （ 模具材料。小型模具（ 用 8#$+<0=>’ 0） 9(:; ） 等热变形模具钢， 较 大 型 模 具?大 多 为 镶 块 式@本 体 （ 包 括 热 切 边 冲 头 ） 用 +#$&’AB 4 +#$A5ABC 镶 块 用
DE#8-2++ 。
（ 模具寿命。由于不锈钢要求锤击次数多， 它 8） 所用模具寿命仅为锻碳钢的 " 4 02" 4 1 。 为延长寿命， 采用以下措施： 模具整体渗碳、 氮化、 镀硬铬、 火焰淬 ； 火处理； 研磨变形型槽和飞边槽（ 提 高 寿 命 0+6 ） 使用前模具需预热（ 。 0..20+./ ）