不合格原材料管理制度
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不合格材料管理制度
通过对不合格材料的处理,防止不合格材料投入到混凝土生产中,制定并实施纠正和处理措施,保证原材料质量管理,促进进场材料质量管理,确保不合格原材料得到及时有效的处理,不断完善和持续改进。
适用于进厂的不合格原材料以及在生产中出现的原材料问题。1.为了减少不合格品出现的频率,原材料进厂时采购人员应联合
试验人员对进厂原材料与合格原材料进行比对,如存在较大差异直接退场;对目测对比合格的原材料过磅进入待检区。
2.进厂的原材料检测过程发现不合格时,需根据不合格项目进行
相关处理,如砂石的含泥量、泥块含量不满足要求时,需用专用清洗工具进行冲洗,冲洗完毕后砂需进行含泥量、泥块含量和颗粒级配的试验检测,碎石需做含泥量和泥块含量的检测。
试验检测合格的方可投入混凝土生产中,如处理后检测仍不合格必须对其进行清退;进厂的原材料除砂石的含泥量、泥块含量不合格时,需进行相应的处理,其他原材料发现不合格时直接退场,严禁用于生产。
3.严格执行公司原材料初检规定,对不合格原材料进行分别处置
4.仓库保管员须逐车核对随车资料和送货单,与约定不符或资料
不全者拒绝进场,并上报材料班长。
5.对于目测就不合格且供货商对目测结果无异议的原材料,应坚
决退货,并及时上报公司领导。
6.当供需双方对目测结果有异议时,应当即取样送试验室进行快
速试验,由搅拌站技术经理根据试验结果作为最终判定结果。
7.当对原材料怀疑、目测无把握时,应及时取样送试验室进行快
速试验,由搅拌站技术经理根据试验结果决定是否退货。
8.材料班应按照有关规定对进场原材料按批量随机取样,将样品
送试验室进行检测,如检测不符合标准要求,试验室应将检测结果反馈给材料班,由材料班进行记录,并报告技术经理,采取措施禁止不合格原材料进入生产环节。
9.当巡场发现有不合格原材料或料场有混料时,应由公司技术经
理根据不合格程度或混料状况,决定是否清运出场或降级使用10.试验室负责不合格材料的检测及上报,负责纠正措施和预防措
施的具体实施工作。
11.针对材料不合格的纠正措施由负责处置的试验室负责人批准。
12.试验室负责混凝土生产质量管理工作中的不合格信息的收集、
汇总,并下发纠正和预防指令。对不合格材料实施监督、检查及处置。
13.试验室参与不合格品的判定、评审和处置。
14.原材料采购部负责对不合格采购产品的控制进行监督、检查。
15.各级相关部门均应向上级主管部门传递不合格信息。
日照利鑫商品混凝土有限公司