短轴料倒角机PLC控制系统毕业设计

短轴料倒角机PLC控制系统毕业设计

目录

第1章绪论 (1)

1.1概述 (1)

1.2剪板机的发展现状与发展趋势 (1)

1.2.1剪板机的发展现状 (1)

1.2.2剪板机的主要生产厂家 (2)

1.2.3剪板机未来发展趋势 (3)

1.3系统设计容及目标 (3)

第2章系统总体方案的论证 (4)

2.1系统原理结构及工作流程 (4)

2.2 系统方案论证 (5)

2.3 系统的组成 (6)

第3章系统硬件电路设计 (9)

3.1 主控芯片89C52 (9)

3.1.1 89C52简介 (9)

3.1.2 89C52的性能参数 (9)

3.1.3 89C52的引脚及功能 (10)

3.2 单片机最小系统设计 (11)

3.2.1钟振荡电路 (11)

3.2.2 复位电路 (12)

3.2.3 单片机最小系统电路 (13)

3.3 电源电路 (13)

3.4 看门狗电路 (14)

3.5 并行输入输出接口 (19)

3.5.1 8255A简介 (19)

3.5.2 功能特性 (19)

3.5.3引脚及功能 (19)

3.5.4 8255A与单片机的电路连接 (22)

3.6过载检测与报警电路 (22)

3.6.1电机过载检测电路 (22)

3.6.2声光报警电路 (24)

3.7计数采样输入电路 (25)

3.8键盘控制电路 (26)

3.9 显示电路 (28)

3.9.1 LED显示器结构与原理 (28)

3.9.2 LED显示方式 (29)

3.9.3显示器驱动电路 (30)

3.9.4显示电路 (31)

3.10 状态检测与电机控制电路 (31)

3.10.1工作状态检测电路 (31)

3.10.2电机控制电路 (32)

第4章系统软件的设计与调试 (34)

4.1 8255端口地址及存地址分配 (34)

4.2主程序流程图设计 (34)

4.3键盘扫描子程序 (36)

4.3.1键抖动的处理 (36)

4.3.2键盘扫描子程序流程图 (36)

4.4显示子程序 (37)

4.5工作状态检测子程序 (38)

4.5电机过载检测子程序 (39)

4.7 系统软件的调试 (40)

4.7.1 子程序的调试 (40)

4.7.2 程序流程的调试 (41)

4.7.3 整个程序的连调 (41)

第5章结论 (42)

参考文献 (43)

致谢 (44)

附录Ⅰ (45)

附录Ⅱ (58)

附录Ⅲ (60)

第1章绪论

1.1概述

随着科学的不断发展进步，自动化技术日趋成熟，并且被广泛应用于医学，办公，生产等许多领域。在工业领域中，自动化机械设备的应用己经越来越大，并且逐渐占据主导地位。采用自动化机械设备进行生产加工可以提高生产效率，节约劳动力，降低劳动难度和强度，改善和提高设备的安全性和可靠性。因此采用自动化技术进行生产加工己经成为企业提高经济效益，增加企业竞争力的一项重要手段。

剪板机定义：剪切板料的剪切机，属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。

随着我国经济的快速发展，社会对各类板材的需求量不断增长，因此对板材加工的精度与效率有了更高的要求。在金属板材制品加工过程中，剪板作为金属板材加工生产中的一道重要的加工工序，其自动化程度决定了板材加工的精度与效率，自动剪板机即是一种按用户要求将大块金属板材进行剪切，并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备。自动剪板机作为一种自动化机械设备在金属板材制品加工企业中的地位己经越来越重要。

1.2剪板机的发展现状与发展趋势

1.2.1剪板机的发展现状

在汽车、航空航天、电子和家用电器领域，需要大量的金属板壳零件，特别是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件大型一体化。进入21 世纪，我国汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及相应的剪板机都有了长足的进步。

剪板机不仅用于机械制造业，还是金属板材配送中必不可少的设备，应用围特别广。剪板机按结构分为闸式剪板机和摆式剪板机两类；按传动方式分为有机械传动剪板机和液压剪板机。安全性和剪切角度不可调整是剪板机的致命缺点，故除小规格剪板机外，液压剪板机独领天下的格局已经成为不争的事实。由于液压传动在控制方面的优势，数控剪板机主要采用液压传动形式。数控液压剪板机

除速度、行程可调外，剪切角度自动调整机构和刀片的间隙调整机构的开发与实用化，使其具备了进入板材加工中心和板材加工的领先地位。

各个企业生产的数控液压剪板机，都在逐步向国际主流方向靠拢。当前，数控液压剪板机普遍采用整体焊接的结构，经时效处理的机架，具有良好的强度、刚度和精确保持性；采用集成式液压传动伺服驱动，提高了机床运行的可靠性；剪切角度的自动调整机构和刀片自动调整机构，根据被剪板料的材质、厚度，可自动完成剪切角度，刀片间隙的调整；根据剪切长度，可自动调节剪切行程和板料的位置；此外，可配备前送料系统或托料装置，集送料、卸料于一体，有效地提高设备的自动化程度。

近年来，适应金属板材加工的需要，液压剪板机出现了新机型即直角剪板机。直角剪板机刀架上装有互成直角的两条刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大板料上套载下料。不仅提高了剪切效率而且能够提高板材的利用率。数控直角剪板机与数控转塔冲床、数控板料折弯机可组成板料加工中心。

1.2.2剪板机的主要生产厂家

国外的主要生产厂家有：德国独资--贺尔碧格（）自动化技术,所有产品德国原装,在自动化行业享誉全球。中瑞合资--亚威爱颇特锻压机床，它是与瑞士SMS公司共同投资建立的合资公司。

国生产数控剪板机的企业较多，在全国的剪板机制造商中，根据2008-2009中国剪板机行业现状监测及发展趋势研究报告的调查，国的主要剪板机制造商有：上海冲剪机床厂、三环锻压机床、亚威机床、金方圆机床、扬力集团、华鲁锻压机械，泽业机床制造，江海机床，华信机械设备，市南海区力丰机床等企业可称为佼佼者。

以华鲁锻压机械制造的来说，其主要性能为：

1）机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2）后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。上下刀片刃口间隙调整由指示牌指示，调节轻便快捷。

3）采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

4）采用先进的集成式液压系统，可靠性好。