金属防护涂料用水性树脂
水性涂料的配方设计及其应用
水性涂料的配方设计及其应用水性涂料是一种使用水作为溶剂的涂料，相较于传统的溶剂型涂料，它具有环保、无毒、易清洗等优点，因此越来越受到人们的青睐。
本文将介绍水性涂料的配方设计和应用。
一、水性涂料的配方设计1.黏度控制：水性涂料的黏度对喷涂性能和流平性有很大影响。
可以通过添加粘度调节剂来控制黏度，常用的粘度调节剂有聚酯单官能团和丙烯酸酯单官能团交联的水溶性树脂。
2.干燥性能：水性涂料的干燥时间对涂料的施工性能和工艺效率有重要影响。
可以通过添加干燥促进剂来提高干燥速度，常用的干燥促进剂有碳酸氢铵、纳米二氧化硅等。
3.耐候性：水性涂料在室外环境下需要具备良好的耐候性，抵御紫外线辐射、酸雨、盐雾等。
4.颜料分散性：水性涂料的颜料分散性对其色彩鲜艳、遮盖力和外观质感有重要影响。
可以通过添加分散剂来提高颜料的分散性，常用的分散剂有聚苯乙烯钠磺酸盐、聚醯胺胺聚酸等。
5.膜层硬度：水性涂料需要在干燥后形成坚硬耐磨的膜层。
可以通过添加固化剂、交联剂等来提高膜层的硬度和耐磨性。
二、水性涂料的应用水性涂料具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1.建筑装饰：水性涂料广泛应用于室内外墙面、天花板、木器、金属表面等装饰涂料。
其环保、无毒的特点适合于儿童房、病房等特殊环境。
2.汽车涂装：水性涂料在汽车喷漆中有着广泛应用，可以用于汽车外观涂装和内饰零部件涂装。
其低挥发性和环保特性，减少了对环境的污染和工人的健康风险。
3.金属防护：水性涂料可用于金属表面防腐、防锈，如船舶、铁路、桥梁、石化设备等。
其耐候性好，长期暴露在自然环境下也能保持稳定的性能。
4.木器涂装：水性涂料对木材的保护效果好，可以用于家具、地板、门窗等木制品的涂装。
其无毒、环保的特点符合人们的健康需求。
5.铁路、船舶、飞机等交通工具：水性涂料也逐渐应用于交通工具的涂装，提高了交通工具的耐候性和外观质感。
总结：水性涂料作为一种环保、无毒的涂料，具有广泛的应用前景。
其配方设计需要考虑黏度控制、干燥性能、耐候性、颜料分散性和膜层硬度等因素。
(整理)第六代水性金属免除锈防腐漆
第六代水性金属免除锈防腐漆久江水性金属免除锈防腐漆，是本公司以美国特殊的进口自除锈防腐蚀树脂为主要原料，配以美国进口的多种除锈助剂及防锈材料精致而成，专门针对化工行业和沿海地区的企业研发的水性环保型带锈、除锈的重防腐漆。
本防锈漆用于未经处理的金属表面防锈，对已锈蚀的金属件，可免除打磨、酸洗、磷化、抛丸等复杂的除锈工程，减少施工工序、材料和人工成本，极大地提高涂装工效。
给企业节省了巨额成本，又提高了防腐效果。
除锈，防腐，底漆一遍即成！水性体系，低气味，极低VOC，不燃、不爆、安全、无污染。
本漆粘度低，易涂刷，对已生锈的未经预处理的钢铁表面提供长久高效的保护，防锈漆能渗入锈层与锈点产生化学反应，转化为微黑色防锈膜，涂刷几分钟后与金属表面的锈蚀发生化学反应，即转化得到一层坚韧、致密的黑色惰性保护层，是基于新的化学螯合将表面的锈蚀转化为疏水钝化层，其膜层在金属表面形成牢固致密的保护膜、紧紧贴在钢材上，隔绝水气、氧及其它腐蚀因子的侵蚀。
并为金属表面的活性基团反应而“键合”具有优良的防腐蚀性能，应用金属表面的装饰与保护。
使得金属材料表面呈“疏水性”，同时涂层材料可与金属表面以化学键相结合，极大地增强了涂膜的附着力和防腐性能，具有优异的抗再锈蚀性能，是理想的环保防腐涂料。
和传统体系相比，该免除锈防腐蚀系统在再次锈蚀发生之前提供更长久的保护。
施工要求：1、施工前要清除干净金属钢件表面的灰尘污物，特别要彻底清洗干净表面的机油油污，因机油与水性漆不相融，会隔绝防锈漆渗入基层，造成与基材分层，影响附着力。
（特别是新钢件管材表面的防锈油脂、旧设备表面油污及夹缝的机油黄油），对锈蚀极严重的金属表面，如果已形成锈片，要先清除后再涂刷，用风吹净或用水洗净残留的锈尘再施工。
2、可用刷涂、喷涂、浸涂或辊涂的方法施工于干的或潮湿的金属表面。
最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性。
和绝大多数水性涂料一样，不应于5℃以下施工。
在涂层干燥期间，应避免有结露或下雨情况。
新型聚合物在涂料工业中的应用
新型聚合物在涂料工业中的应用一、新型聚合物的种类1、水性聚合物水性聚合物是以水为分散介质的聚合物体系，具有环保、低挥发性有机化合物（VOC）排放等优点。
常见的水性聚合物包括水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂等。
水性丙烯酸树脂具有良好的耐候性和附着力，广泛应用于建筑涂料和金属涂料；水性聚氨酯树脂则具有优异的耐磨性和柔韧性，适用于木器涂料和汽车涂料；水性环氧树脂具有良好的耐腐蚀性和附着力，常用于工业防护涂料。
2、高固体分聚合物高固体分聚合物是指固体含量较高（通常大于60%）的聚合物体系。
与传统溶剂型涂料相比，高固体分涂料可以减少溶剂的使用量，降低VOC 排放。
高固体分聚合物主要包括高固体分丙烯酸树脂、高固体分聚酯树脂和高固体分聚氨酯树脂等。
这些聚合物在保持良好性能的同时，能够提高涂料的施工效率和涂膜质量。
3、粉末聚合物粉末涂料是一种 100%固体的涂料体系，由聚合物粉末、颜料、填料和助剂等组成。
粉末聚合物通常包括聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂等。
粉末涂料具有无溶剂排放、高效涂装、耐腐蚀性好等优点，广泛应用于家电、家具、管道等领域。
4、功能性聚合物功能性聚合物是指具有特殊功能的聚合物，如自修复聚合物、抗菌聚合物、隔热聚合物等。
自修复聚合物能够在涂膜受损时自动修复，提高涂料的耐久性；抗菌聚合物可以抑制细菌和霉菌的生长，适用于医疗、食品等领域的涂料；隔热聚合物能够有效阻挡热量传递，用于建筑节能涂料。
二、新型聚合物的性能优势1、环保性能新型聚合物如水性聚合物、高固体分聚合物和粉末聚合物等，能够显著降低涂料中的 VOC 排放，减少对环境和人体健康的危害。
符合日益严格的环保法规要求，推动了涂料行业的可持续发展。
2、高性能新型聚合物在涂膜的物理性能、化学性能和机械性能等方面具有显著优势。
例如，水性聚氨酯树脂的耐磨性和柔韧性优于传统的溶剂型聚氨酯树脂；高固体分聚合物能够提供更高的涂膜硬度和光泽度；功能性聚合物则赋予涂料特殊的功能，满足不同领域的需求。
水性涂层材料MSDS
水性涂层材料MSDS一、产品标识：产品名称：水性涂层材料产品代码：WL-001制造商信息：XXX化学有限公司地址：XXXXXX二、成分/成分信息：化学名称：水性树脂乳液化学公式：XXXXXCAS号码：XXXXX三、危险性概述：该产品呈现微乳状，无明显气味，不可燃。
但在高温下，可能产生有毒烟雾和气体。
四、急救措施：吸入：将患者移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅。
如有呼吸困难，立即给予人工呼吸或氧气。
皮肤接触：立即脱离源头，用大量清水冲洗至少15分钟。
如有不适，寻求医疗帮助。
眼睛接触：立即冲洗至少15分钟，用流动清水冲洗正常眼睛。
佩戴适当的个人防护设备，如有不适，寻求医疗帮助。
食入：如果意外吞咽，立即漱口，饮足够多的清水。
如患者持续不适，寻求医疗帮助。
五、消防措施：灭火剂：对左右源头采用合适的灭火剂进行灭火（二氧化碳，泡沫，干粉，水雾）。
灭火储备：避免直接接触，防止进入下水道、排水管道或地下水。
六、泄露应急处理：个人防护措施：佩戴适当的防护装备，包括化学防护服、化学防护手套和安全鞋。
环境保护措施：避免洒入排水系统、水源和土壤中。
七、操作处置及储存：操作注意事项：储存于完好的、密闭的容器中。
储存条件：存放于阴凉、通风的地方，远离热源和明火。
八、暴露控制/个体防护：通风：确保有良好的通风，以保证操作区域的新鲜空气流动。
个体防护设备：佩戴适当的防护服、化学防护手套、护目镜和安全鞋。
九、物理化学性质：外观：微乳状固含量：XX%PH值：X.X蒸气压：XXX燃点：XXX其它物理化学性质：无十、稳定性与反应活性：稳定性：稳定避免的条件：避免高温、火源及有机碳氢、氧化剂等。
危险反应：在高温下可能逆反应，并释放有毒气体。
十一、生态毒理学信息：对水环境的影响：该水性涂层材料对水生生物有一定毒害性，不应将废液和过剩剂料排入水体中。
对环境的影响：避免过度暴露，以减少对环境的影响。
十二、废弃处理：为保护环境，请按照当地、州和联邦规章对该产品的废弃进行处理。
第六代水性金属免除锈防腐漆
第六代水性金属免除锈防腐漆久江水性金属免除锈防腐漆，是本公司以美国特殊的进口自除锈防腐蚀树脂为主要原料，配以美国进口的多种除锈助剂及防锈材料精致而成，专门针对化工行业和沿海地区的企业研发的水性环保型带锈、除锈的重防腐漆。
本防锈漆用于未经处理的金属表面防锈，对已锈蚀的金属件，可免除打磨、酸洗、磷化、抛丸等复杂的除锈工程，减少施工工序、材料和人工成本，极大地提高涂装工效。
给企业节省了巨额成本，又提高了防腐效果。
除锈，防腐，底漆一遍即成！水性体系，低气味，极低VOC，不燃、不爆、安全、无污染。
本漆粘度低，易涂刷，对已生锈的未经预处理的钢铁表面提供长久高效的保护，防锈漆能渗入锈层与锈点产生化学反应，转化为微黑色防锈膜，涂刷几分钟后与金属表面的锈蚀发生化学反应，即转化得到一层坚韧、致密的黑色惰性保护层，是基于新的化学螯合将表面的锈蚀转化为疏水钝化层，其膜层在金属表面形成牢固致密的保护膜、紧紧贴在钢材上，隔绝水气、氧及其它腐蚀因子的侵蚀。
并为金属表面的活性基团反应而“键合”具有优良的防腐蚀性能，应用金属表面的装饰与保护。
使得金属材料表面呈“疏水性”，同时涂层材料可与金属表面以化学键相结合，极大地增强了涂膜的附着力和防腐性能，具有优异的抗再锈蚀性能，是理想的环保防腐涂料。
和传统体系相比，该免除锈防腐蚀系统在再次锈蚀发生之前提供更长久的保护。
施工要求：1、施工前要清除干净金属钢件表面的灰尘污物，特别要彻底清洗干净表面的机油油污，因机油与水性漆不相融，会隔绝防锈漆渗入基层，造成与基材分层，影响附着力。
（特别是新钢件管材表面的防锈油脂、旧设备表面油污及夹缝的机油黄油），对锈蚀极严重的金属表面，如果已形成锈片，要先清除后再涂刷，用风吹净或用水洗净残留的锈尘再施工。
2、可用刷涂、喷涂、浸涂或辊涂的方法施工于干的或潮湿的金属表面。
最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性。
和绝大多数水性涂料一样，不应于5℃以下施工。
在涂层干燥期间，应避免有结露或下雨情况。
防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)
防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)防腐水性涂料化学品安全技术说明书（防腐漆-MSDS）1. 概述防腐水性涂料化学品是用于防止金属、木材等材料腐蚀的涂料产品。
本产品采用环保水性配方，具有优良的耐腐蚀性能、附着力和遮盖力，广泛应用于钢结构、管道、船舶、桥梁等领域的防腐保护。
2. 化学品名称和身份- 化学品名称：防腐水性涂料化学品- 化学品身份：水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等3. 危险性概述3.1 物理危险- 蒸气压：低蒸气压，不易挥发- 闪点：不适用（水性涂料）- 爆炸极限：不适用3.2 化学危险- 腐蚀性：本产品具有腐蚀性，对皮肤、眼睛等造成刺激和损伤- 毒性：长期接触对神经系统、肝脏、肾脏等造成损害- 燃烧性：不燃，不支持燃烧4. 成分/组成信息本产品主要成分包括水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等。
具体成分可能因生产批次不同而有所变化。
5. 急救措施5.1 皮肤接触立即脱去污染的衣物，用大量清水冲洗至少15分钟，必要时就医。
5.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗至少15分钟，必要时就医。
5.3 吸入立即将患者移至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，必要时就医。
5.4 吞食立即就医。
6. 消防措施由于本产品不燃不爆，火灾时可使用干粉、二氧化碳等灭火器进行灭火。
7. 泄露/溢出处理使用干砂或干粉覆盖泄露物，避免污染环境。
清理泄露物时，请穿戴防护用品。
8. 存储和运输存储于干燥、阴凉、通风良好的环境中，避免阳光直射。
运输时，遵守相关法规，确保安全。
9. 接触控制和个体防护避免皮肤、眼睛等直接接触。
操作时穿戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。
10. 理化性质- 外观：乳白色液体- 比重：约1.0- 溶解性：不溶于水，溶于有机溶剂- 挥发性：低挥发性11. 稳定性和反应性本产品在正常储存和运输条件下稳定，避免与还原剂、强酸、强碱等反应。
12. 生态信息本产品对环境有一定危害，请避免污染水源、土壤等。
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》摘要：随着现代工业技术的不断发展和环境保护意识的增强，对金属防腐涂料的需求逐渐增大。
本论文针对高性能水性金属防腐涂料的制备及性能进行了深入研究，通过优化配方和改进制备工艺，成功制备出一种具有优异防腐性能的涂料。
本文首先介绍了研究背景和意义，然后详细阐述了实验材料和方法、实验结果及分析，最后对研究结果进行了总结和展望。
一、研究背景及意义金属防腐涂料是保护金属材料免受腐蚀的重要手段之一。
随着工业技术的快速发展和环保要求的提高，传统溶剂型防腐涂料已无法满足市场需求。
因此，开发具有优异防腐性能、环保无害的高性能水性金属防腐涂料显得尤为重要。
本研究的目的是通过制备高性能水性金属防腐涂料，提高金属材料的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，同时为环保事业做出贡献。
二、实验材料和方法1. 实验材料实验所需材料包括树脂、颜料、添加剂、溶剂等。
其中，树脂是涂料的成膜物质，对涂料的性能起着关键作用。
颜料可提高涂层的耐候性、遮盖力等性能。
添加剂包括防腐剂、流平剂、消泡剂等，用于改善涂料的性能。
溶剂主要起到调节涂料粘度和分散颜料的作用。
2. 实验方法（1）配方设计：根据实际需求，设计出适合的涂料配方。
（2）制备工艺：将各组分按照一定比例混合，经过研磨、分散、调色等工艺步骤，制备出涂料。
（3）性能测试：对制备出的涂料进行性能测试，包括耐盐雾性、附着力、柔韧性等。
三、实验结果及分析1. 制备工艺优化通过调整配方中各组分的比例和制备工艺参数，成功制备出具有优异性能的高性能水性金属防腐涂料。
优化后的制备工艺包括选择合适的树脂、颜料和添加剂，以及调整研磨、分散、调色等工艺参数。
2. 性能测试结果（1）耐盐雾性：经过多次耐盐雾性测试，本研究所制备的高性能水性金属防腐涂料表现出优异的耐腐蚀性能。
在规定的测试时间内，涂层未出现明显的腐蚀现象。
（2）附着力：涂层的附着力是衡量涂料性能的重要指标之一。
本研究所制备的涂料具有良好的附着力，可与金属基材紧密结合，防止涂层脱落。
钢结构防火涂料生产配方
钢结构防火涂料生产配方钢结构防火涂料是一种常用的防火材料，可用于表面涂刷，以提高钢结构的抗火性能。
下面是一种常见的钢结构防火涂料生产配方，供参考：原料准备水性树脂水性树脂是钢结构防火涂料的主要成分之一，常用的水性树脂有丙烯酸酯树脂、醋酸乙烯共聚乳液等。
根据具体需求选择适合的水性树脂。
阻燃剂阻燃剂在钢结构防火涂料中起到阻止火焰蔓延的作用。
常用的阻燃剂有氢氧化镁、氢氧化铝等。
根据防火等级要求选择适合的阻燃剂。
稀释剂稀释剂可调整防火涂料的粘度和涂布性能。
常用的稀释剂有水、醇类溶剂等。
根据具体要求选择适合的稀释剂。
助剂助剂可改善防火涂料的流变性能、抗氧化性能和防水性能。
常用的助剂有流变剂、抗氧化剂、增稠剂等。
根据具体需求选择适合的助剂。
配方和生产步骤1.将水性树脂、阻燃剂、稀释剂和助剂按照一定比例加入配方容器中。
具体比例根据产品要求和实际情况确定。
使用搅拌机搅拌均匀。
2.将搅拌均匀的混合液放置静置一段时间，使其充分反应和熟化。
3.检查熟化后的混合液的粘度、密度和基本性能。
根据需要，可进行适当的调整。
4.将调整后的混合液经过过滤，去除杂质和颗粒，以保证防火涂料的质量。
5.将过滤后的防火涂料装入适当的容器中，密封贮存。
注意防火涂料的贮存环境要保持干燥、通风，并且远离火源。
6.根据需要，将防火涂料涂刷或喷涂在钢结构表面。
涂刷厚度和涂布次数根据具体产品要求进行。
注意事项1.生产过程中，应注意个人防护，佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免接触和吸入有害物质。
2.根据防火涂料的成分和含量，灰尘和废液需按照相关法规进行处理，避免对环境造成污染。
3.防火涂料生产过程中需保持生产设备和容器的清洁，防止杂质对防火涂料的影响。
4.防火涂料的贮存和运输需要遵守相关的法规和规定，防止泄漏和火灾的发生。
以上是一种常见的钢结构防火涂料生产配方和生产步骤。
具体的配方和生产工艺可根据产品要求和实际情况进行调整和优化。
水性可剥离树脂
水性可剥离树脂1、水性可剥离树脂的应用领域水性可剥离树脂主要应用于可剥离涂料。
可剥离涂料是一种新型优质的表面保护膜，具有制备工艺简单、防护性能好、后处理方便等优点，广泛用于对精密零件、仪表、电子设备等器件的表面保护。
水性可剥离涂料的出现顺应了消费者对环保的要求，避免使用大量挥发性有机物。
1.1可剥离涂料的技术背景材料、仪器和零部件等器材在运输、贮存、加工以及组装的过程中，容易被擦伤、磨损、污染，也容易受到盐雾、潮气、酸雨、微生物等的侵蚀，从而发生化学腐蚀和电化学腐蚀，影响器材的外观形貌，甚至会使性能下降。
为了减少这些损害，延长器材的使用寿命，需要对器材进行有效的封存保护。
对于原材料和半成品，还需要进行后续的加工或组装等工序，要求保持表面的洁净，因此不能通过喷涂防锈漆等方式进行防护。
使用可剥离涂料保护是解决该问题最有效、最方便的的方法。
由于可剥离涂料对被保护物表面没有任何不良影响，其应用范围很广，可用于金属材料和非金属材料的室内和室外、短期和长期的保护。
可剥离涂料最主要的应用领域之一是在国防工业。
欧美一些国家都有使用可剥离涂料对航天航空零件、武器装备、军舰等军事装备进行临时性保护。
一些比较敏感的精密零件、仪器、仪表、电子设备，需要进行防护贮存，也可以使用可剥离涂料。
此外，在核工业领域，可剥离涂料被用于去除核设备上的放射性同位素污染物。
由于其具有可剥离的特点，这种保护膜还可以用于一些非防锈的场合，例如在电镀中作为绝缘材料，保护未被电镀部分。
除了在工业生产上可剥离涂料被广泛使用，在民用上，可剥离涂料也有十分广阔的发展前景。
其中一个重要的领域就是建筑业。
近些年，房地产业发展十分迅猛，带动了相关产业的发展，其中一个就是室内装饰。
在室内装饰过程中，不可避免地会把各种涂料、水泥、粘结剂滴到地面、铝合窗和门上。
这些材料固化后，需要花费一定的人力和时间清理，难清理而且留下痕迹，影响美观。
如果在施工前将这些已经完成的部分用可剥离涂料保护起来，施工完成后即可撕去，且不会留下痕迹，节省了大量的人力和时间。
水性环氧树脂体系对金属防腐底漆耐盐雾性的影响
水性环氧树脂体系对金属防腐底漆耐盐雾性的影响为适应国家环保政策的要求，涂料水性化已是大势所趋，各大涂料厂家都在不遗余力的加大开发力度，很多厂家均有成型产品出售。
水性金属防腐底漆已经在很多工程设备制品上得到了应用，但水性环氧及固化剂均以进口品牌为主，主要是基于国内产品的耐盐雾性和稳定性同进口品牌尚有一定的差距。
水性环氧体系如何影响了防腐底漆的耐盐雾性？水、氧和离子是盐雾腐蚀的三要素。
金属防腐涂料作为薄薄的一层高聚物涂膜，通过对水、氧和离子的阻止和隔断，从而起到防止底材金属腐蚀的效果。
而树脂固化体系对耐盐雾性起着关键性的作用。
一、体系的固化交联度固化度越高，交联点就越多，所形成的高分子涂膜越致密，水、氧和离子透过防护涂层的可能性就越小；固化度越高，涂膜的耐热性越好，被水浸润的抵抗涂膜变形的能力就越强，起泡的可能性就越小；合适的交联度，使体系粘附能力提高，反应形成的羟基跟底材形成氢键合结构，有利于阻止水、氧和离子的侵入。
二、环氧乳液的影响1、乳化剂类型的环氧乳液含较多的单官能团或增塑型乳化剂，降低了体系的交联密度和机械性能、耐热性和附着力，形成的涂膜相对缺陷较多。
而自乳化环氧为双官能团的环氧树脂结构，增韧了固化体系，对固化物强度影响较小。
2、环氧乳液的乳胶粒子的大小。
乳胶粒子以分子抱团的颗粒形式存在，外层亲水基接触水性固化剂反应后具有疏水性，内层环氧难以进一步接触到水性固化剂，继续反应的可能性下降，固化物的交联度下降，水、氧和离子透过的可能性大增，所以接近纳米级的自乳化环氧具有更高的交联度。
3、固化体系的柔韧性。
柔韧性（而不是增塑型）的环氧固化物具有更强的剥离强度和附着力，可舒缓因水分和溶剂挥发收缩产生的应力，可有效阻止水、氧和离子从界面通过，从而提高耐盐雾性。
4、环氧乳液的稳定性放置一定时间后，乳胶粒子分层或返粗，导致配比不准确或固化度下降，影响了涂膜的耐盐雾性能。
而自乳化环氧则有所不同，相比乳化剂类型，具有更强的抗沉性和粒子稳定性，即使出现乳液分层现象，稍微搅拌就能恢复到出厂时的状况。
水性聚氨酯的制备及改性方法
水性聚氨酯的制备及改性方法
一、水性聚氨酯的制备方法：
1.原位聚合法：通过在聚醚、聚酯等官能化的基料中，加入异氰酸酯类化合物，经过聚合反应形成水性聚氨酯。
2.分散聚合法：将异氰酸酯类物质预分散于水中，再与聚醚、聚酯等官能化的基料发生反应，形成水性聚氨酯。
二、水性聚氨酯的改性方法：
1.溶剂改性：将溶解介质（如乙醇、丙酮等）加入到水性聚氨酯中，通过调整溶解度和离子强度，改变聚氨酯的粘度、干燥速度等性能。
2.聚合物改性：将其他合成树脂（如丙烯酸乳液、聚酯树脂等）与水性聚氨酯混合进行共聚反应，以改善聚氨酯的力学性能、耐热性等性能。
3.环氧树脂改性：将环氧树脂加入水性聚氨酯中，通过交联反应，提高聚氨酯的耐磨性、耐溶剂性和耐冲击性。
4.硅橡胶改性：将硅橡胶加入水性聚氨酯中，形成混合胶，可以提高聚氨酯的耐候性、耐油性和抗拉强度。
5.纳米填料改性：引入纳米颗粒（如纳米二氧化硅、纳米氧化铁等）到水性聚氨酯中，通过增加界面层面，提高聚氨酯的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性。
三、水性聚氨酯的应用领域：
1.涂料与胶粘剂：水性聚氨酯可以用于木材涂料、金属涂料、塑料涂料、地板涂料、汽车涂料等领域。
2.印刷油墨：水性聚氨酯可以用于纸张印刷油墨、塑料印刷油墨等领域。
3.纤维与皮革：水性聚氨酯可以用于纺织面料的涂层、皮革的涂层和胶粘剂等领域。
4.胶黏剂与密封剂：水性聚氨酯可以用于建筑胶黏剂、汽车密封剂、电子胶黏剂等领域。
5.防腐与防护：水性聚氨酯可以用于防水涂料、防腐涂料、建筑涂料等领域。
总之，水性聚氨酯的制备及改性方法多种多样，可以根据不同需求和应用领域进行选择和调整，以获得理想的性能和性质。
防腐涂料种类
防腐涂料种类一、引言防腐涂料是一种常用的涂料类型，用于保护金属和混凝土等材料免受腐蚀和氧化的影响。
随着技术的不断进步和需求的增长，市场上出现了许多不同种类的防腐涂料。
本文将介绍几种常见的防腐涂料种类，并分析它们的特点和应用范围。
二、有机涂料1. 酚醛树脂涂料酚醛树脂涂料是一种热固性涂料，具有优异的耐腐蚀性能和机械强度。
它通常用于防腐防化学侵蚀的环境中，如化工厂、石油储罐等。
该涂料的主要成分是酚醛树脂，可以通过添加填料、颜料等来调整其性能。
2. 环氧树脂涂料环氧树脂涂料是一种常用的防腐涂料，具有优异的附着力、耐腐蚀性和耐化学性能。
它可以用作底漆、中涂或面漆，在室内和室外环境中都有广泛应用。
环氧树脂涂料由环氧树脂、固化剂和溶剂组成，通常需要经过混合和施工后才能形成保护膜。
3. 聚氨酯涂料聚氨酯涂料是一种高性能涂料，具有良好的耐化学性、耐候性和耐腐蚀性能。
它可以用于金属表面、混凝土或木材的防腐保护。
聚氨酯涂料分为单组份和双组份，对于不同的应用需求可以选择不同类型的产品。
三、无机涂料1. 钛白粉涂料钛白粉涂料是一种常见的无机防腐涂料，它由钛白粉和稀释剂等成分组成。
该涂料具有耐久性、耐腐蚀性和耐候性，广泛用于建筑、汽车、船舶等领域。
钛白粉涂料有多种类型，包括无机型和有机型，可以根据具体的使用要求选择合适的产品。
2. 磷化锌涂料磷化锌涂料是一种磷化处理后再涂层的涂料，具有良好的耐腐蚀性和防锈性能。
磷化锌涂料适用于金属表面的防护，特别是钢铁材料。
它可以作为底漆或表面涂层，在室内和室外环境中都有广泛应用。
3. 铁红涂料铁红涂料是一种以铁红为颜料的无机防腐涂料，具有良好的防腐性和耐候性。
它常用于金属表面的防护，如铁质栏杆、门窗等。
铁红涂料有很多不同的配方和类型，可以根据具体需要选择合适的产品。
四、水性涂料1. 水性环氧涂料水性环氧涂料是一种以水为溶剂的环氧涂料，具有低毒性、低污染和易施工的特点。
它可以用作底漆、中涂或面漆，适用于金属、混凝土和木材等多种材料。
水性丙烯酸树脂
水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂是一种常见的聚合物材料，广泛应用于涂料、胶黏剂、油墨等领域。
它具有优异的性能，如良好的附着力、抗化学腐蚀性、耐候性等，同时还具备环境友好的特点。
本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性、制备方法、应用领域等内容。
一、水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂具有以下几个主要特性：1. 良好的附着力：水性丙烯酸树脂能够牢固地附着在多种基材表面上，例如金属、木材、塑料等，形成坚固的涂层，提供良好的防护效果。
2. 抗化学腐蚀性：水性丙烯酸树脂对一些化学物质具有很好的抵抗能力，使其在一些特殊环境下也能够保持较长时间的稳定性。
3. 耐候性：水性丙烯酸树脂具有良好的耐候性，能够抵御紫外线辐射、高温、高湿等自然环境的侵蚀，不易发生劣化。
4. 高效环保：相比传统有机溶剂型树脂，水性丙烯酸树脂使用水作为溶剂，不含有害物质，减少了对环境的污染，符合环保要求。
二、水性丙烯酸树脂的制备方法目前制备水性丙烯酸树脂的常用方法包括乳液聚合法和醇溶液乳化法。
下面将简要介绍这两种方法：1. 乳液聚合法：该方法是将丙烯酸及其酯类单体与其他助剂一起加入含有表面活性剂的水中，通过聚合反应形成乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂具有颗粒细小、分散均匀的特点。
2. 醇溶液乳化法：该方法将丙烯酸及其酯类单体溶解在醇溶液中，加入乳化剂、酸催化剂等辅助剂，通过乳化反应将醇溶液转变成水性乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂可以根据醇溶液含量的不同调节乳液性能。
三、水性丙烯酸树脂的应用领域水性丙烯酸树脂由于其独特的性能，在各个领域都有广泛的应用。
以下列举几个常见的应用领域：1. 涂料领域：水性丙烯酸树脂可以制备成各种防腐涂料、装饰涂料、屋顶涂料等，用于建筑、汽车、航空等领域，提供保护和美观的效果。
2. 胶黏剂领域：水性丙烯酸树脂可以作为胶黏剂的主要成分，用于纸张、布料、塑料等材料的粘接，具有良好的粘结效果。
3. 油墨领域：水性丙烯酸树脂制备的水性油墨具有较好的抗水性和抗粘性，适用于印刷和包装行业，提供高质量的印刷效果。
水性金属防锈漆的配方及研制
水性金属防锈漆的配方及研制郝金雷（临沂市振方化工原料有限公司）摘要：通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭配，制得了水性快干防锈漆，具有干燥快，耐水性和耐盐雾性优异，储存稳定性好等优点。
关键词：水性丙烯酸乳液、防锈颜料、金属防锈、耐盐雾引言随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势，据相关调查研究，水性防锈防腐漆具有极大的发展空间，从中国整体经济发展情况来看，未来三到五年内水性防锈涂料会出现一个跨越式的发展。
研究和开发用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、也是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。
本品可用水稀释，涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐盐雾性好的优点，既能减少环境污染，又能提升产品的档次，提高企业的综合竞争力。
1、实验部分1.1主要原材料去离子水，自制；水性丙烯酸乳液，临沂振方化工公司；云母氧化铁，上海一品颜料；防闪锈助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂、其他功能助剂以及流变助剂LT，均为上海显硕化工公司产品；重质碳酸钙、磷酸锌、沉淀硫酸钡、三聚磷酸铝均为临沂振方化工公司产品。
1.2水性金属防锈漆的制备配方：原材料名称质量分去离子水15流变助剂LT0.1分散剂0.5—0.6润湿剂0.4—0.5云母氧化铁10重质碳酸钙5沉淀硫酸钡7磷酸锌2.5三聚磷酸铝2.5PH调节剂0.15丙烯酸乳液50消泡剂0.25其他助剂1.0—2.0助溶剂0.5防闪锈助剂0.5-0.8制备工艺准确称一定量的去离子水加入至分散缸中；开启搅拌（500r/min左右），依次加入流变助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂搅拌5-10分钟；再将颜填料依次加入，高速分散（1200r/min左右）30分钟；砂磨机研磨至细度小于30微米，制备好漆浆；500r/min左右转速下依次加入乳液、成膜助剂、助溶剂、抗闪锈助剂、增稠剂等，搅拌30--40分钟至充分混合；检验性能合格后，过滤，包装。
水性聚氨酯涂料应用于金属防腐的技术进展
料应用等方面进行分析和总结 展望了 ｌ 黎 酯 水１ 彗 西 涂料在防腐领域的发展。 誊０叠 謦蠹 警 ｊ 关键词 水性聚氨酯涂料 防腐
０ 引言
聚氨酯涂料 由于其高度的耐磨性和韧性 ，优异 的附着 力、耐化学药品性以及 耐腐蚀性 和绝缘性 等性 能 ，被广泛
用于 石 化 设 备 、 海 洋 、 船 舶 、机 电 、 皮革 、木 材 、建 筑 等
张伟 Ｈ 丹，
月 珍 ， 、 煜 ， 均 肚 军 ， 况 坶 鹰 Ｌ 坶 涠 州 抹 料 化 工 针 艽 阮 ， 靥 恰 甲
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种涂料。又有单组分 水性 聚氨 酯涂料和双组分水性聚氨酯
摘曩 要 据水！聚氮酯蝴 依 陛
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成膜的基本甄理 ｌ
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涂料 ，以及改性水性聚氦酯涂料之分。
将水性聚氨酯涂料分为单 ｌ维分和改性聚鳃 组多 双
酯涂料
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旨 合成 涂料蒂备ｌ Ｉ、 ｌ 憔能特点以 寝涂 ：
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１单组 分水性聚 氨酯涂料
单组分 水性 聚氨酯 涂料 是应 用最早 的水性 聚氨酯 涂 料 。最初使 用的单组分水性聚氨酯涂料是用一些热塑性 并 带 有一定数 量亲水基 的线型高分子为成膜物 ，但是这种 涂 料 在干燥 固化 时 ，一般不发生化学反应 ，与溶剂型双组分 聚 氨酯涂料相 比 ，其 力学性能 、耐化学品性、耐水性和 耐
Ｃｏ ｔｎ ａ ｉ ｇｓ Ｒｅｖｅｗ ｉ
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聚脲涂料的性质和用途
聚脲涂料的性质和用途
聚脲涂料，又称聚脲水性涂料，是一种基于聚脲树脂的水性涂料。
该涂料具有优异的耐化学性、耐水性、耐久性，以及气味无毒等特点。
性质：
1. 聚脲涂料具有优异的耐化学性，能够耐受各种酸、碱、盐和油脂，耐受温度较高的环境；
2. 聚脲涂料具有优异的耐水性，能够在大量水淋洗下，依然保持涂膜的完整性；
3. 聚脲涂料具有优异的耐久性，能够抵抗低温、湿润、腐蚀、强酸碱等环境的侵蚀；
4. 聚脲涂料对人体不会造成刺激，气味无毒；
5. 聚脲涂料具有良好的填充力和上色性，可以在涂膜表面形成光滑的表面，并能够独立使用，无需进行其他的手工操作；
6. 聚脲涂料可以在任何环境中使用，并且不会因气候变化而受损，可以很好地保护金属表面。
用途：
1. 聚脲涂料用于金属表面的防腐、防护和装饰，用于构件和管道的防腐处理；
2. 聚脲涂料用于水泥墙壁的装饰，可以用于屋顶的防水处理，也可以用于厂房、仓库、车间等场所的装饰；
3. 聚脲涂料用于船舶、汽车等机械设备的防护和装饰，以及食品加工设备、医疗设备、石化设备等行业的防腐处理；
4. 聚脲涂料用于建筑物的装饰，如室外夹层结构、悬浮结构、天花板等，以及地板、墙壁、桥梁等建筑物的装饰。
水性聚氨酯的合成及应用
水性聚氨酯的合成及应用水性聚氨酯（Waterborne Polyurethane, WPU）是一种特殊的聚氨酯树脂，具有良好的环境友好性和广泛的应用前景。
本文将介绍水性聚氨酯的合成方法、特性以及其在涂料、胶黏剂和纺织品等领域的应用。
一、水性聚氨酯的合成方法水性聚氨酯的合成可以通过两种主要方法实现：一种是预聚体法，另一种是原位乳化法。
1. 预聚体法预聚体法是通过将聚酯或聚醚与异氰酸酯化合物反应，形成异氰酸酯预聚体。
然后，将预聚体与含有胺官能团的化合物反应，生成聚醚型或聚酯型水性聚氨酯。
需要注意的是，在反应过程中，需要添加适量的表面活性剂和乳化剂来帮助稳定乳液。
2. 原位乳化法原位乳化法是将聚酯或聚醚与异氰酸酯化合物、氨基功能的稳定乳化剂以及乳化剂反应，直接形成乳液。
该方法与预聚体法相比，更加简便和高效。
二、水性聚氨酯的特性水性聚氨酯具有以下几个显著的特性：1. 环保性与传统的溶剂型聚氨酯相比，水性聚氨酯不含有机溶剂，因此减少了挥发性有机化合物的排放，对环境污染更小。
同时，水性聚氨酯在应用过程中，不会产生有毒气体，对操作者的安全也更有保障。
2. 膜性能优良水性聚氨酯具有良好的强度、韧性和耐候性。
其形成的薄膜可提供优异的涂层性能，具有良好的抗刮擦性、耐化学品侵蚀性和抗氧化性等特点。
3. 附着力强水性聚氨酯可以与多种基材良好地附着，包括金属、塑料、玻璃等。
在涂料和胶黏剂领域，其优异的附着力使其成为一种理想的材料。
三、水性聚氨酯的应用水性聚氨酯在多个领域具有广泛的应用前景。
1. 涂料作为一种环保型涂料原料，水性聚氨酯具有优异的防护性能和装饰效果。
它可以应用于室内外墙面、家具、汽车、船舶等领域，为表面提供持久的保护。
2. 胶黏剂水性聚氨酯具有良好的粘接性能和耐湿性，适用于纸张、金属、木材等材料的粘接。
在制造行业中，水性聚氨酯胶黏剂得到广泛应用，如家具制造、包装行业和纸制品加工等。
3. 纺织品水性聚氨酯可用作纺织品的涂层剂和涂料。
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》摘要本文主要探讨高性能水性金属防腐涂料的制备技术及性能研究。
采用多种新型原材料及科学配比，制备出一种新型的水性金属防腐涂料，其性能得到了显著提高。
实验结果显示，该涂料具有优异的防腐蚀性能、良好的附着力和耐磨性，且环保无害。
本文详细介绍了涂料的制备过程、性能测试及结果分析，为高性能水性金属防腐涂料的研究与应用提供了理论依据。
一、引言随着工业的快速发展，金属材料的防腐问题日益突出。
传统的防腐涂料虽然具有一定的防腐蚀效果，但往往存在环保问题、耐久性差等缺点。
因此，研究开发高性能、环保的水性金属防腐涂料具有重要意义。
本文旨在通过制备新型水性金属防腐涂料，提高涂料的防腐蚀性能、附着力和耐磨性，为金属材料的防腐保护提供新的解决方案。
二、实验材料与方法1. 实验材料实验所需原材料包括树脂、颜料、添加剂等。
其中，树脂采用水性环氧树脂、丙烯酸树脂等；颜料选用耐候性好的无机颜料；添加剂包括流平剂、消泡剂、防锈颜料等。
2. 制备方法（1）按照一定配比将树脂、颜料、添加剂等原材料混合均匀；（2）加入适量的溶剂，搅拌均匀；（3）采用高速分散机进行分散处理；（4）经过滤、研磨等工艺处理，得到高性能水性金属防腐涂料。
三、涂料性能测试及结果分析1. 防腐蚀性能测试采用盐雾试验、湿热试验等方法对涂料的防腐蚀性能进行测试。
实验结果显示，该涂料具有良好的防腐蚀性能，能够有效抵抗盐雾、湿气的侵蚀。
2. 附着力测试通过划痕法、十字划格法等方法对涂料的附着力进行测试。
实验结果表明，该涂料具有良好的附着力，能够紧密附着在金属表面，不易脱落。
3. 耐磨性测试采用旋转摩擦试验机对涂料的耐磨性进行测试。
实验结果显示，该涂料具有优异的耐磨性能，能够有效抵抗外界磨损。
四、讨论1. 制备工艺优化在涂料制备过程中，可以通过调整原材料的配比、改进制备工艺等方法，进一步提高涂料的性能。
例如，采用更高效的分散设备、优化研磨工艺等，可以有效提高涂料的均匀性和稳定性。
Waterpoxy防腐系统水性环氧固化剂和环氧乳液
Waterpoxy防腐系统水性环氧固化剂和环氧乳液(水性固化剂和环氧乳液)随着对毒性和环境珍惜的关注程度的提高，水性环氧体系在所有涉及的领域(包括防腐)变得愈来愈具有吸引力。
此系统具有下述特殊性能：环境友好低气味不可燃易于设备清理低到中等的毒性基于水性环氧的涂料大大减少了配方者在溶剂型体系中所碰着的来自环境法规的压力和困扰，而且水性环氧涂料所具有的专门性能已经被人们认可，乃至可能超过溶剂型体系。
WATERPOXY是一种自乳化水性环氧体系，这意味着作为该聚合物的专门性能，乳化作用不需要通过外加乳化剂来达到。
为了知足配方者的具体要求，科宁水性体系包括不同的水性固化剂、液体和固体环氧树脂以达到性能的平稳。
II.所提供产品1)固化剂产品描述活性含量%平均氢当量WATERPOXY 603水性的聚酰胺50190 WATERPOXY 801水性的胺加成物6099 WATERPOXY 751水性的胺加成物60225 2)环氧树脂产品描述活性含量%平均环氧当量WATERPOXY 1455固体环氧树脂的水乳液561050 WATERPOXY 1422固体环氧树脂的水乳液541200 CHEM RES E20未改性液体(双酚A)100190 CHEM RES E30未改性液体(双酚A/双酚F)100190 III WATERPOXY能提供哪些性能?WATERPOXY能提供水性系统的全数产品，包括：底漆、自流平、清漆和面涂色漆。
气味明显减少并能达到快速固化时刻。
WATERPOXY 603 50%的聚酰胺型水溶液固化剂，与液体环氧树脂结合形成水性涂料。
WATERPOXY 603型涂料体系具有较好的粘接性，和低气味和高光泽，尤其适用于内涂。
WATERPOXY 801水可还原环氧固化剂与乳化环氧树脂结合可产生高功用的具有优良的防腐及耐化学性能的工业和维修涂料。
当与WATERPOXY 801和WATERPOXY 1422结合形成的低溶剂含量配方具有适用期长但膜快速固化的性能，可快速砂磨和再涂。
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性分散体。 它可用于水性双
组份体系， 可以和胺类固化
剂或者一些经过特殊设计的
64
丙烯酸乳液交联， 如陶氏化 水性工业漆通用低分子量环氧树脂
学的 MAINCOTE™ AE-58 或
者 MAINCOTE™ TL-5。本身
不含溶剂，可以配制低 VOC
涂料配方， 满足日益严格的
法规要求.
产品名称
技术性能
外观
系
基于 BASF 独特分散技术研发的新型
丙烯酸乳液，该产品针对水性金属防护 防腐底漆、面
--
--
涂料而开发的高光树脂，具有优异的金 漆、单涂层体
属基材附着力，耐候性，耐化学品性好， 系
抗冻融稳定性佳且不含 APEO
早期耐水性和抗紫外线佳，附着力极佳 防腐底漆及底
27
14
（对非铁金属也适用），防结块性极佳 面合一体系
活泼氢当量 （g/eq）
胺值（mg KOH/g）
粘度 cPa, [25℃]
重量固含量（%）
产品特点
推荐用于
D.E.H-806
水性环氧固化
黄色液体
200
剂
190-250
4000-15000
78-82
零 VOC，不含助溶剂， 早期硬度高： 优异的早期耐水性： 优异的防腐性能
一般工业涂料底漆：集装箱中涂层， 机车底漆等
漆膜高饱满度，高硬度，用于高性能清 面漆、底面合
25
核壳结构
漆和色漆的自交联乳液
一体系
底面合一乳液，不添加防腐颜料也能有
防腐底漆、面
极佳的防护效果，与防腐颜料相容性
20
34
漆、单涂层体
佳，大范围温度及湿度下均可使用。可
系
以达到低 VOC.
不含 APEO 和锌的分散体，具有优异的
防腐蚀性和耐湿性，良好的附着力和良 防腐底漆、面
100
45
2
75
～25
100
可与氨基树脂或封闭的异氰酸酯交
面漆、底面合
60
20
联，耐水性、化学品、溶剂和紫外线
一体系
佳。
适用双组份体系，快干，在各种底材
面漆底面合
26
67
上的附着力佳，耐水性、化学品、溶
一体系
剂和紫外线佳。
适用双组份体系或与氨基树脂烘烤交
面漆、底面合
9
～50
联，可操作时间长（大于6小时）。较
改性丙烯酸分
重度，C3-C4
透明乳液 41.5-44 7.5-8.9 250-1750
25
PRO 780TDS
散
酸值 [mgKOH/g]
玻璃化转 变温度 Tg[℃]
产品特性
推荐用于
高性价比，颜填料包裹性好，可以用于 防腐底漆、面
--
--
极高 PVC 配方，优异的耐水和耐碱性 漆、单涂层体
能，不含 APEO
25
轻度，C1-C2 PRO 1524TDS
散
Joncryl®
流变控制丙烯 半透明乳
51
7.8
250
<20
PRO 1532TDS
酸
液
Joncryl®
半透明乳
自交联丙烯酸
38
8.1
50
33
8330TDS
液
Joncryl®
流变控制丙烯
中度，C2-C3
透明乳液
45
9
400
26
PRO 1522TDS
酸
Acronal®
羟基改性 淡黄色乳液
固含 [wt.-%]
pH [25℃]
粘度 mPa*s, [25℃]
最低成膜 温度
[25℃]
羟值[以 mgKOH/g 计]
酸值 [mgKOH/g]
玻璃化转变 温度
Tg[℃]
产品特性
推荐用于
43
9.6
280
<15
42
41
7.6
30
50
120
45
2.7
360
～48
100
45
2
75
～25
乳白色液体
13
6001
2850
1.08
1050
OUDRASperse™ WB
乳白色液体
0
3800
1.10
310
3002
双组份水性环氧配套固化剂
可用于无溶剂体系；无 APEO；
低气味；剪切稳定；快速干燥；
47
水性工业漆通用环氧树脂
高光泽；优秀的早期硬度；易水
洗
OUDRASperse™ WB 3002
一支不含溶剂的液态环氧水
产品名称
技术
表观
羟基改性丙烯酸乳液-可外交联乳液
Joncryl® 8300TDS
羟基改性 半透明乳液
Joncryl® OH 8311TDS
羟基改性
透明乳液
Joncryl® OH 8312TDS
羟基改性
白色乳液
Luhydran® S 938APTDS
羟基改性
白色乳液
Luhydran® S 945TTDS
一体系
好抗溶剂性、耐化学和紫外线型极佳
不含 APEO,适用双组份体系或与氨基
树脂烘烤交联，耐化学性极佳。用于 面漆、底面合
na
na
双组份中涂底漆配方提供优异的打磨 一体系
性能
不含 APEO,适用双组份体系或与氨基
面漆、底面合
na
na
树脂烘烤交联，低黄变，保色性佳，
一体系
耐粉化和化学性佳。
--
--
好的早期耐水性，对防腐蚀颜料具有较 漆、单涂层体
高的颜料着色性。推荐用于厚涂底漆， 系
中间涂层和面漆金属涂层
双组份水性环氧乳液
产品名称
外观
MFFT (˚C)
粘度 mPa*s, [25℃]
密度（25℃， Kg/L）
环氧当量 （EEW）
非挥发份含量（%）
产品特性
推荐用于
OUDRASperse™ WB
金属防护涂料用水性树脂
防腐级
产品名称
水性单组份丙烯酸乳液
Acronal® 7035TDS
技术
表观
固含 [wt.-%]
苯乙烯和丙烯
半透明乳
酸酯类乳液聚
~48
液
合物
pH [25℃]
6.0-8.0
粘度 mPa*s, [25℃]
100-1700
最低成膜 温度[℃]
24-27
Joncryl®
改性丙烯酸分
透明乳液 41.5-44 7.5-8.9 250-1750