直流电机电阻测量

直流电动机技术测定

THE TECHNICAL MENSURATION OF ASYNCHRONOUS ELECTROMOTOR

二、直流电动机的技术要求

THE TECHNICAL DEMAND OF DC-ELECTROMOTOR

1．温升性能

拖动提升机用的ZD系列直流电动机的环境温度不超过40，电动机各部分的最

高允许温升不得超过表(6—7)规定。而滑动铀奉的晕高允许洱寞不超过80~C…滚动轴承的最高允许温度不超过站写，对于采用强迫通风的电动机，需要符合制造厂规定的通风技术要求

2．安全性能

直流电动机的安全性能是指绝缘性能，换向性能，振动容

差等。

1)绝缘性能

直流电动机在热态时绕组绝缘电阻的要求与交流异步电动机一样，但对于四极以上的直流电动机匝间绝缘强度试验的最高电压不应使相邻换向片间的平均电压超过24伏。

2)换向性能

直流电动机产生火花的原因是复杂的，不仅仅由于电磁原因，在很多情况下是由机械和化学等原因所引起的。发生火花是直流机换向性能不良的直接表现，当火花超过一定限度时，会妨碍电机正常运转。但是，也不必要求绝对没有火花，因为电刷下只有微弱的火花时，电机的正常工作不会受什么影响。

根据技术标准的规定，火花等级见表6-8。

直流电动机的换向性能要求当电动机运转在空载至满载的整个过程中，其火花应不大于１．5级。

对于ZD系列通过规定的过载电流时，应不大于２级。

对于

系列电动机，在发热情况下，电动机接近额定转速，额定电压，力Z2

矩过50％肘，历时十分钟，其火花不超过2级，此时电动机应不致损坏或发生有害变形，并无局部过热现象。

3)振动容差

对ZD系列电动机的容许振动值不超过表6-9的规定。

对于Z2系列电动机的振动(两倍振幅值)应不大于表6-10规定。

3．运转性能

电动机的运转性能是指电动机运转中对效率、速度调整率，电流过载倍数等技术参数的要求。

1)、电动机效率容差

如8-8

系列电动机效率容差规定如下:

对于

Z2

用直接法测定效率时，为-

，最小为-0.007

-0.15(1-ρ)

用间接法测定效率时，额定功率在50千瓦及以下者为-0.15(1-ρ)。额定功率在50千瓦以上者为-0.10(1-ρ)

ρ——电动机效率的保证值。

2)电动机的速度调整率

对于ZD系列电动机的速度调整率，其容差为保证值的±20％，但最少为±2％。

对Z2系列电动机，当负载由空载增加到满载时，其速度调

整率Δn％不超过表6-11规定。

直流电动机技术的测定

THE TECHNICAL MENSURATON OF ASYNCHRONOUS ELECTROMOTOR

三、直流电动机的性能测定

THE MENSURATION OF DC -ELECTROMOTOR PERFORMANCE

1．电枢电阻测定

测量绕组直流电阻时，应同时测量被测绕组的温度，绕组温度与周围冷却介质温度相差不大于±3℃，绕组温度可用膨胀式温度计、电阻温度计或热电偶式温度计进行测量。如绕组温度不能直接测量，则在测量绕组的直流电阻之前，应将电机在空气中静置下列时间：

额定功率在10千瓦以下的电机，不少于5小时，

额定功率在10—100千瓦以下的电机，不少于8小时；

额定功率在100～1000千瓦以下的电机，不少于16小时。

在测量串激绕组、换向极绕组等的直流电阻以前，应先检查绕组连接点接触情况是否良好，因为电枢绕组的电阻一般很小，但连接点较多，如果接触不良，则容易产生误差。

电枢电阻的测定方法有两种，即电桥法，伏安计法(电流表和电压表法)。电枢电阻一般较小，当其小于1欧时常用双臂电桥。但应注意，电桥法测量时，会出现电刷接触处的过渡电阻的影响，使绕组各并联支路内电流分布不均匀，使其测量误差增大，因此一般不主张用电桥法测量电枢电阻。

伏安表法是用电流表和电压表测量电阻，应注意要选取稳定的直流电源作为测量用的电源厂被测绕组应当与可变电阻器、电流表串联，电压表应直接接在被测绕组的出线端上，电压表与被测绕组的连接应有良好的接触，测量时电流表与电压表读数应同时读出。

在测量以前，应注意切断电枢电路与激磁绕组电路的电源。并将激磁绕组短接，以免在接通或切断测量电流时产生感应电动势。除此之外，防止供给电枢试验电流时可能产生转动等现象。

测量时，应先将电压表断开，当线路电流稳定以后才可将电压表接入。在测量完成后，应先断开电压表，而后再断开线路电流。

在测定电枢绕组的直流电阻时，被测绕组中的电流数值不应大于绕组额定电流20％，同时仪表读数应尽快的读出，以免因绕组发热而影响测量的准确性。测量绕组的直流电阻时，每一电阻应在三种不同电流数值下测量三次。而电阻实际数

值应取三次测量数值的算术平均值。对同一电阻每次测量数值与其平均值之差不得超过±2％。

为了校验设计值和计算效率及电压调整率而测定电枢绕组直流电阻，为此而将电刷自换向器上提起。测量电阻时，应按照电枢绕组的型式依下法进行。

1）在缺乏绕组数据时(即绕组型式，是否有均压接线及其数目等)或不可能确定这些数据时，该法特别简单，并可应用于所有各种绕组。如图6—32所示。电压表的接线端于接到一对金属的触针上，用它来接触互相间隔一极距，并压在不同极性的电刷下的换向器片上，必须测量电刷下全部换向器片间的电压降，如

1—1’，2—2’，3—3’，之间的电压降。

每次测量应在同一电流下进行，在另外各对电刷所盖的换向器片间进行类似的测量，或者每旋转电枢一次测量若干数据。而取其平均值。这样的测定由于电刷接触处过渡电阻和绕组本身以及均压接线的过渡申蛆的影响，增大了测定的误差。为了提高测定的准确度，必须使电动机完全处于冷状态下来测定电枢电阻，此外所有电刷都必须紧密地与换向器磨合，并有同样的过渡电阻。

2)用在绕组数据为已知时测定电枢绕组电阻，必须取下电刷并在不大的电流下进行测量。测量工作采用两对触针，一对用来供给电流，第二对用来测量电压降，其接线图如图6—33所示。对于两极的单迭绕组或任意极数的单波绕组一当每极换向片数是整数时，应在相互间距离等于任一奇数极距的两片换向片

p——极对数。

对于复波绕组，当具有偶数环程时，其换向片的选择和具有偶数环程的复迭绕组相同，即对于双程波绕组，应取直接相邻的两片换向片。对于四程波绕组应取中间相隔一片的两片换向片，其他依次类推。当具有奇数环程时，则应取相互间距离或最接近

于任一奇数极距两片换向片，与单波绕组的情况相同。电枢绕组

的直流电阻R。s可按下式计算：

式中 R——量得的电阻数值(Q)

C——环程数。

对于具有乙种均压线的一次闭路的复迭绕组或复波绕组一应在相互间距离最接近于一极距，都装有均压线且尽可能隶属于不同环程的两片换向片上进行测量。