金丰冲床故障维修

急停无法复原
01. 下死点检知故障.
检查检知是否接触不良。否，更换新品。
02. 送料检知故障.
检查检知是否接触不良。否，更换新品。
03. 超负荷电磁阀开关卡住.
拆卸检查内部有无异物。有，将异物清除。
04. 急停按钮线路松动.
检查线路接点是否松动。是，将接点锁紧。
05. 机热电译OFF导致主马达不启动.
检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值。是，将复归钮压下。
06. 超负荷有内漏(气)压力过低.
拆卸检查内部衬料是否损坏。是，更换衬料。
07. 机械式预调计数器损坏，接触不良，跳脱.
检查接点是否接触不良。是，将接点锁紧。
08. 油量检知浮动开关损坏.
开关损坏，更换新品。
09. 黄油油品不符，导致润滑异常.
检查电动黄油机吐出压力是否正常。否，更换金丰指定用油品。
10. 变频器跳脱异常.
变频器外表温度是否正常。温度过高，检查散热风扇有无作动。否，更换散热风扇。异常发生时，检查异常表示灯号，再查看简易手册，逐一排除。
11. 气压switch因振动跳脱.
检查气压是否正确。否，空气源补压不足。
12. 电池没电.
检查PLC灯号显示是否没电。是，更换电池。
13. 卡模解脱压力检知开关异常.
检查压力开关是否正常。否，更换压力开关。
14. 空气压力开关固定SCREW松脱.
将之锁紧。



滑块异常
01. 锯牙押盖松开 .
拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧。
02. 平衡器压力异常.
检查压力表，压力是否调整过高。是，参照压力曲线表调整适当值。
03. 超负荷电磁阀线路断路.
检查电磁阀回路，是否有断线情形。是，将断线连接。
04. 零件松脱导致撞击、拉杆&汽缸盖.
零件损坏须更新。
05. 固定捎松脱.
将之锁紧。



漏油
01. 连杆护盖内侧油管松脱.
将油管锁紧。
02. 齿轮油箱油过满.
将多余的油排除，致油面中位止。
03. 超负荷汽缸衬料损坏.
拆卸更换衬料。
04. 油封老化.损坏.
拆卸更换油封。
05. 超负荷压力检知开关漏油.
压力开关更新。
06. 离合器排风管喷油.
检查给油器是否给油过量。
07. 滑块导路喷油.
检查循环油量是否过多。是，调整适当油量。否，检查挡油板确实锁紧。



漏气
01. 平衡器(衬料、调压阀).
检查平衡器气缸上方及下方是否有漏风情形。是，更换平衡器衬料。
02. 管路(风管松开破裂、快连接头).
检查管接头是否有老化损坏。是，更换接头。
03. 模垫.
检查气囊是否破裂漏风。
04. OVER LOAD.
拆卸检查内部衬料是否损坏。是，更新衬料。
05. 滤清器漏气.
检查油杯是否破裂。
06. 电磁

阀(内部垫片).
检查是否有异物卡住。



滑块调整异常
01. 马达运转停止故障.
检查滑块调整积热电驿是否有跳脱。是，将积热电驿复归。
02. 调整杆过紧.
检查平衡器压力是否过高。是，将压力调整适当。
03. 模高指示器电线断路.
检查滑块调整是否只能上升或只能下降。是，上限或下限其中电线断线，将断线连接。
04. 马达接线松脱/短路.
接线不良可能造成马达烧毁及接触器熔接。
05. 切换开关损坏.
如接触不良，将螺丝锁紧即可。损坏须更新。
06. 电磁阀接头断线.
将接头重新接线即可。
07. 刹车马达Lining破裂.
更换刹车马达来令片。
08. 操作台按钮线路断掉.
将按钮线路重新接线即可。
09. 蜗轮、杆磨损严重.
须拆卸更换新品。
10. 滑块固锁汽缸链卡住.
拆卸检查有无异物。有，将异物清除。
11. 平衡器压力过高.
参照压力曲线图，试调整压力找出平衡点。
12. 上下限检知异常.
检查上下限设定值是否正确。是，可能上下限开关损坏或线路断线。



润滑异常
01. 油品不符.
参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换。
02. 铜管阻塞.
以压力较大之气动加油泵浦，加以施压疏通。
03. 马达不动、电源供应损坏.
将小马达与泵浦分开，通电试马达有无运转。有，检查泵浦有无异物干涉，将清理即可。
04. 管路、油杯(内有空气).
将油杯内黄油全部排出，重新注油即可。
05. 黄油机不干净/空气过多.
油杯内空气过多，检讨注油方式是否正确。
06. 容器内部押盖油封变形.
拆下压盖重新组入即可，或油封更新。
07. 油机凸轮连接轴卡住.
拆卸检查连接轴有无异物干涉，将清理即可。
08. 马达积电译跳脱.
检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值。是，将复归钮压下。
09. 漏油、油泥阻塞.
检查管路接头有无锁紧。
10. 马达黄油机故障.
更换黄油机马达。
11. FUSE烧掉.
更换保险丝即可。
12. 润滑分配变阀异状
检查是否分支管路阻塞。否，分配阀更新。



超负荷异常
01. 气压太高导致作动不停(PUMP).
检查气压表压力是否正常，或调压阀异常。
02. 泵浦损坏.
泵浦更换新品。
03. 内部不清洁，导致作动不停(PUMP).
拆卸清洁后即可。
04. 气压太低，导致急停.
检查气压表压力是否正常，或调压阀异常。
05. 油品不符.
参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换。
06. 超负荷电磁阀损坏.
电磁阀更换新品。
07. 油箱漏油.
检查油箱有无破裂，或螺丝没锁紧。
08. 衬料损耗.
拆卸检查衬料是否有老化损坏情形。须更新。



离

刹异常
01. 刹车板磨擦－异音.
查空气润滑有无适时注油，使活塞作动顺畅。
02. 皮带松动－异音.
调整皮带松紧度，或更新皮带。
03. 动作过快过热－异味.
如不能降低生产速度，可寻求有效散热方式。
04. 间隙太大－磨耗.
调整间隙，或更换离刹来令片。
05. 模耗导致定点停止滑动－无法停止.
检查离刹间隙是否过大。是，更换来令片。
06. 回路异常导致停机.
查看指示灯判断异常讯息，逐一排除。



二度落
01. 齿盘移位.
检查固定销是否松动，齿盘调回原点锁紧。
02. 近接开关有异.
检查接线是否正常。是，更换近接开关。
03. 凸轮轴角度异常.
检查定位销是否移位。是，调回原点位置。
04. 线路接触不良.
检查接线是否正常，或螺丝有无锁紧。
05. 来令片、衬料磨耗.
检查刹车来令片间隙是否过大。(1.5mm~2mm)
密冲床日常运行中故障在所难免，特别是一些小故障，作为冲床操作人员我们要适当学习一下这类简易故障的排除方法，保证冲压生产的正常运行。
冲床简易故障的排除方法：

（2）常见简易故障一：精密冲床运行后，一切依照说明书顺序操作时，冲床指示灯仍不亮时，遇到此类故障时，首先依照电路操作所指示，检查冲床电路各部功能是否正常。如果冲床电路没问题，主要存在以下几种故障原因：
A．冲床超负荷油泵损坏（检查超负荷指示灯是否正常亮起）。
B．冲床气压压力不够（检查压力开关是否存在故障）。
C．平衡气缸压力是否足够（压力开关是否故障（EN-D）才有）。
D．操作台内电线是否松脱。
E．保险丝是否断。
F．电动黄油泵内是否有油（附电动黄油泵者）。
G．误送检知开关是否正常（可先关掉误送开关检查）。
（3）常见简易故障二：当冲床指示灯正常亮起，寸动可以操作而安全一行程不能运行、连续可以，遇到此类故障时，检查冲床凸轮箱内微动开关是否正常，电线是否脱落，定点角度是否正常，遇到此类故障请参照冲床操作说明书调整。
（4）常见简易故障三：冲床运行后，指示灯不停闪烁，这类故障的主要故障原因有三种：
A．检查冲床凸轮微动开关接点是否正常，RS1.RS2.RS5.RS7电线是否脱落。
B．冲床角度表内近接开关是否坏，感应螺栓是否断掉。
C．检查冲床上顶点停止时，感应螺栓的角度。上顶点停止时，感应螺栓角度应在11点位置。
（5）常见简易故障四：滑块模高器不能调整时：（这类故障检修时，请先确定是电路问题或是机械本身的问题）
A．先用万用表检查冲

床电路（参照使用说明书中的电路图）。
B．检查滑块模高器控制电线是否断落（滑块后方处）。
C．将超负荷油泵强制过负荷让球碗无压力。
D．检查冲床电磁开关接点是否损坏。
E．检查积热电驿是否跳离（按复归钮恢复）。
（6）简易故障五：冲床超负荷泵浦的故障检修：
A．在检修前务必了解油泵的构造，仔细研究油泵结构图。
B．超负荷油泵超负荷后不能复位的解决方法：
B-1．先关闭冲床电源，然后送上气压，查看油泵是否会运转（把泵浦上泄压螺栓放松即可听到油泵动作声音）。如果无声音则表示冲床油泵自身已卡死不能运转，此时需再检查活塞是否进水生锈卡死，拆开消音器清洗内部，加油使其润滑。
B-2．如何会运转但泄压螺栓锁紧仍不停运转时，则需检查：
B-2-1．检查油面镜是否有足够的油。
B-2-2．检查泄压螺栓内是否有止泄小钢珠缺少或变形。